Español  |
I.C.T-W4
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Máquina de soldadura por ola DIP para soldadura continua PCB
La máquina de soldadura por ola DIP I.C.T serie W es una práctica máquina de soldadura por inmersión semiautomática para líneas de montaje THT y DIP. Esta máquina de soldadura por ola DIP utiliza una boquilla rociadora japonesa Kuroda, calefacción horizontal independiente y una estructura de ahorro de energía para brindar una fuerte humectación en la soldadura continua PCB con muy poca escoria. La potencia normal es de sólo 7 kW y la protección opcional con nitrógeno satisface las necesidades de alta calidad. Después de muchos años de funcionamiento en fábricas de automóviles, medidores inteligentes y electrónica de consumo, esta máquina de soldadura por inmersión se ha convertido en la opción inteligente para los clientes que necesitan soldadura pasante PCB estable y asequible.
| Característica
La boquilla japonesa Kuroda con área de pulverización ajustable y filtro piramidal proporciona un revestimiento fundente limpio y económico en cada tabla. El control digital y la presión estable reducen el desperdicio y mantienen limpio el interior, perfecto para máquinas de soldadura por inmersión semiautomáticas en la producción DIP diaria.
La protección contra sobrecalentamiento de terceros y el control PLC+PID brindan respaldo de seguridad total. La verificación en tiempo real y la parada rápida protegen a las personas y a la máquina cuando se ejecuta Soldadura continua PCB las 24 horas.
Las zonas de calentamiento horizontales independientes con trayectoria cerrada de aire caliente y placa rectificadora mantienen la temperatura igual en todo el tablero. El calentamiento solo necesita 15 minutos y la potencia normal se mantiene en 7 kW: el mejor ahorro de energía para la máquina de soldadura por onda DIP.
| Lista de equipos de línea DIP
| Modelo | W4 | W3 | W2 |
| Dimensión: (milímetros) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (kg) | Aproximadamente 1500 kg | Aproximadamente 1200 kg | Aproximadamente 790 kg |
| Fuente de alimentación | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Poder de inicio | 32kw | 24kw | 16kw |
| Potencia de operación | 12kw | 9kw | 7kW |
| Sistema de control | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||
| Sistema de pulverización | |||
| Método de transmisión | motor paso a paso | ||
| Pulverización | 0,25 Mpa--0,4 Mpa | ||
| flujo de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diámetro de escape | Φ200mm | ||
| Capacidad de escape | 25m3/minuto | ||
| Sistema de precalentamiento | |||
| Modo de precalentamiento | Aire caliente | ||
| Modo de control | PID + SSR | ||
| Zona de precalentamiento | 4 | 3 | 2 |
| Longitud de precalentamiento | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura de precalentamiento. | (Temperatura ambiente)-250°C | ||
| Tiempo de calentamiento (min) | Aproximadamente 15 min (configuración de 150 °C) | ||
| Transportador SMT Sistema | |||
| PCB Tamaño: largo x ancho (mm) | Mínimo: 80x60 mm; Máximo: 400x300 mm | ||
| Transportador SMT velocidad | 0-2000(mm/minuto) | ||
| Transportador SMT altura | 750+/-20 (mm) | ||
| Dedo | Garra de doble gancho (Estándar) | ||
| Transportador SMT control de ancho | A mano | ||
| Transportador SMT Ángulo | 4 ~ 7 grados | ||
| Sistema de soldadura | |||
| Estilo crisol | Accionamiento de motor mecánico | ||
| Material del crisol | Titanio completo (FT estándar) | ||
| Temperatura del crisol | 300 ° C | ||
| Capacidad del crisol | 350 kg sin plomo | 300 kg sin plomo | 250 kg sin plomo |
| Otro | |||
| Sistema de limpieza de dedos | Cepillar | ||
| Lista de equipos de línea DIP
Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Los ingenieros de I.C.T fueron a Uruguay para instalar y poner en marcha la máquina de soldadura por ola DIP serie W para un fabricante de medidores inteligentes. El cliente tiene una línea de producción DIP de gran volumen y necesitaba soldadura estable sin plomo para PCBs complejos con piezas grandes. Después de que nuestro equipo completó la configuración y la capacitación del operador, la máquina alcanzó la velocidad máxima con solo 7 kW de potencia de funcionamiento y una calidad de unión perfecta. El cliente compartió un video que muestra la máquina de soldadura por ola DIP funcionando sin problemas en su línea de ensamblaje THT, elogiando el bajo costo de energía, el fácil mantenimiento y el excelente soporte posventa. Este proyecto de medidores inteligentes de Uruguay se ha convertido en una referencia exitosa para muchas líneas DIP de América Latina.
| Servicios expertos y capacitación
I.C.T brinda soporte completo para cada máquina de soldadura por ola DIP, desde el diseño y la instalación de la línea hasta la capacitación del operador y ayuda técnica global 7×24. Nuestro equipo se asegura de que su máquina de soldadura por inmersión y toda la línea THT funcionen sin problemas todos los días.
| Elogios del cliente
A los clientes de todo el mundo les gusta nuestra máquina de soldadura por onda DIP por su gran estabilidad, muy bajo costo de energía y soldadura limpia en placas grandes. Agradecen especialmente el rápido servicio global, el buen embalaje para la exportación y el fácil uso diario de esta máquina de soldadura por inmersión semiautomática.
| Certificaciones de calidad
Cada máquina de soldadura por ola DIP I.C.T tiene certificados CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001, además de varias patentes, que cumplen plenamente con los estándares ecológicos y de seguridad internacionales para líneas THT modernas.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor de soluciones de línea completa para SMT y líneas de producción DIP con más de 25 años de experiencia. Nuestra fábrica de 12.000㎡ en Dongguan cuenta con 89 empleados, incluidos 20 ingenieros. Diseñamos y construimos todos los equipos internamente y atendemos a más de 1600 clientes en 72 países. El estricto control de calidad y la rápida innovación nos convierten en el mejor socio para una soldadura pasante PCB confiable en todo el mundo.
| Máquina de soldadura por ola DIP para soldadura continua PCB
La máquina de soldadura por ola DIP I.C.T serie W es una práctica máquina de soldadura por inmersión semiautomática para líneas de montaje THT y DIP. Esta máquina de soldadura por ola DIP utiliza una boquilla rociadora japonesa Kuroda, calefacción horizontal independiente y una estructura de ahorro de energía para brindar una fuerte humectación en la soldadura continua PCB con muy poca escoria. La potencia normal es de sólo 7 kW y la protección opcional con nitrógeno satisface las necesidades de alta calidad. Después de muchos años de funcionamiento en fábricas de automóviles, medidores inteligentes y electrónica de consumo, esta máquina de soldadura por inmersión se ha convertido en la opción inteligente para los clientes que necesitan soldadura pasante PCB estable y asequible.
| Característica
La boquilla japonesa Kuroda con área de pulverización ajustable y filtro piramidal proporciona un revestimiento fundente limpio y económico en cada tabla. El control digital y la presión estable reducen el desperdicio y mantienen limpio el interior, perfecto para máquinas de soldadura por inmersión semiautomáticas en la producción DIP diaria.
La protección contra sobrecalentamiento de terceros y el control PLC+PID brindan respaldo de seguridad total. La verificación en tiempo real y la parada rápida protegen a las personas y a la máquina cuando se ejecuta Soldadura continua PCB las 24 horas.
Las zonas de calentamiento horizontales independientes con trayectoria cerrada de aire caliente y placa rectificadora mantienen la temperatura igual en todo el tablero. El calentamiento solo necesita 15 minutos y la potencia normal se mantiene en 7 kW: el mejor ahorro de energía para la máquina de soldadura por onda DIP.
| Lista de equipos de línea DIP
| Modelo | W4 | W3 | W2 |
| Dimensión: (milímetros) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (kg) | Aproximadamente 1500 kg | Aproximadamente 1200 kg | Aproximadamente 790 kg |
| Fuente de alimentación | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Poder de inicio | 32kw | 24kw | 16kw |
| Potencia de operación | 12kw | 9kw | 7kW |
| Sistema de control | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||
| Sistema de pulverización | |||
| Método de transmisión | motor paso a paso | ||
| Pulverización | 0,25 Mpa--0,4 Mpa | ||
| flujo de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diámetro de escape | Φ200mm | ||
| Capacidad de escape | 25m3/minuto | ||
| Sistema de precalentamiento | |||
| Modo de precalentamiento | Aire caliente | ||
| Modo de control | PID + SSR | ||
| Zona de precalentamiento | 4 | 3 | 2 |
| Longitud de precalentamiento | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura de precalentamiento. | (Temperatura ambiente)-250°C | ||
| Tiempo de calentamiento (min) | Aproximadamente 15 min (configuración de 150 °C) | ||
| Transportador SMT Sistema | |||
| PCB Tamaño: largo x ancho (mm) | Mínimo: 80x60 mm; Máximo: 400x300 mm | ||
| Transportador SMT velocidad | 0-2000(mm/minuto) | ||
| Transportador SMT altura | 750+/-20 (mm) | ||
| Dedo | Garra de doble gancho (Estándar) | ||
| Transportador SMT control de ancho | A mano | ||
| Transportador SMT Ángulo | 4 ~ 7 grados | ||
| Sistema de soldadura | |||
| Estilo crisol | Accionamiento de motor mecánico | ||
| Material del crisol | Titanio completo (FT estándar) | ||
| Temperatura del crisol | 300 ° C | ||
| Capacidad del crisol | 350 kg sin plomo | 300 kg sin plomo | 250 kg sin plomo |
| Otro | |||
| Sistema de limpieza de dedos | Cepillar | ||
| Lista de equipos de línea DIP
Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Los ingenieros de I.C.T fueron a Uruguay para instalar y poner en marcha la máquina de soldadura por ola DIP serie W para un fabricante de medidores inteligentes. El cliente tiene una línea de producción DIP de gran volumen y necesitaba soldadura estable sin plomo para PCBs complejos con piezas grandes. Después de que nuestro equipo completó la configuración y la capacitación del operador, la máquina alcanzó la velocidad máxima con solo 7 kW de potencia de funcionamiento y una calidad de unión perfecta. El cliente compartió un video que muestra la máquina de soldadura por ola DIP funcionando sin problemas en su línea de ensamblaje THT, elogiando el bajo costo de energía, el fácil mantenimiento y el excelente soporte posventa. Este proyecto de medidores inteligentes de Uruguay se ha convertido en una referencia exitosa para muchas líneas DIP de América Latina.
| Servicios expertos y capacitación
I.C.T brinda soporte completo para cada máquina de soldadura por ola DIP, desde el diseño y la instalación de la línea hasta la capacitación del operador y ayuda técnica global 7×24. Nuestro equipo se asegura de que su máquina de soldadura por inmersión y toda la línea THT funcionen sin problemas todos los días.
| Elogios del cliente
A los clientes de todo el mundo les gusta nuestra máquina de soldadura por onda DIP por su gran estabilidad, muy bajo costo de energía y soldadura limpia en placas grandes. Agradecen especialmente el rápido servicio global, el buen embalaje para la exportación y el fácil uso diario de esta máquina de soldadura por inmersión semiautomática.
| Certificaciones de calidad
Cada máquina de soldadura por ola DIP I.C.T tiene certificados CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001, además de varias patentes, que cumplen plenamente con los estándares ecológicos y de seguridad internacionales para líneas THT modernas.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor de soluciones de línea completa para SMT y líneas de producción DIP con más de 25 años de experiencia. Nuestra fábrica de 12.000㎡ en Dongguan cuenta con 89 empleados, incluidos 20 ingenieros. Diseñamos y construimos todos los equipos internamente y atendemos a más de 1600 clientes en 72 países. El estricto control de calidad y la rápida innovación nos convierten en el mejor socio para una soldadura pasante PCB confiable en todo el mundo.
