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I.C.T
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La línea de correas de ensamblaje de TV LED está diseñada para fábricas de productos electrónicos que necesitan un proceso de ensamblaje manual y manipulación estable PCB. Se puede utilizar después de la producción SMT, inserción DIP, soldadura por ola, inspección o reparación. Para la fabricación de televisores LED, la línea ayuda a los operadores a completar el ensamblaje PCB, la verificación de componentes, la conexión de cables, el soporte de fijación de tornillos, la inspección visual, la reparación y la preparación del ensamblaje final en un flujo de trabajo organizado. La línea estándar utiliza una correa de PVC antiestática de color verde, marco de aluminio, mesas de trabajo, sistema de iluminación, tomas de corriente, posiciones de tarjetas de operación y herramientas opcionales. El tamaño de la línea se puede ajustar según el espacio del taller, la cantidad de operadores, el tamaño del producto y la capacidad de producción.
| Características del producto
La línea de cinta transportadora de ensamblaje utiliza una cinta de PVC antiestática de color verde para mover productos PCBs y semiacabados a través de diferentes estaciones de trabajo. Esto es importante para placas de TV LED y otros productos electrónicos porque la electricidad estática puede dañar componentes sensibles. El ancho de la correa se puede ajustar según las necesidades de producción del cliente y la dirección de transporte se puede configurar de izquierda a derecha o de derecha a izquierda. En la producción diaria, la correa ayuda a los operadores a trabajar a un ritmo constante en lugar de mover las tablas con la mano todo el tiempo. Esto hace que la línea de montaje sea más limpia, segura y fácil de gestionar para los supervisores.
La línea puede incluir mesas de trabajo en ambos lados, lo que brinda a los operadores suficiente espacio para la inserción manual, verificación, ensamblaje, reparación, etiquetado, conexión de cables y preparación del producto. La mesa de trabajo utiliza madera contrachapada con material de superficie ignífugo, que es adecuado para entornos de ensamblaje electrónico. El sistema de iluminación utiliza lámparas de 40 W con control de sección, lo que ayuda a los operadores a ver los componentes, las uniones soldadas, las etiquetas y los conectores con mayor claridad. Para la producción de televisores LED, una iluminación clara y un espacio práctico en la mesa son muy importantes porque los operadores pueden necesitar manejar PCB grandes, muchos conectores y diferentes pasos de ensamblaje. Este diseño ayuda a mejorar la comodidad en el trabajo y reduce errores simples de operación.
La línea de correas de montaje SMT utiliza una estructura de marco de aluminio de 40×40 mm, un riel de aluminio de 40×60 mm y un rodillo impulsor de acero inoxidable. Esta estructura le da a la línea una buena estabilidad mientras mantiene el diseño flexible. Se pueden instalar tarjetas de operación para instrucciones de producción, estándares de proceso, órdenes de trabajo o notas de calidad. La línea también puede equiparse con herramientas de montaje comunes, como pinzas, destornilladores eléctricos, tenazas, pistolas de aire caliente, estaciones de soldadura, pistolas de viento, pelacables, pistolas de pegamento, dispositivos de succión de estaño, campanas extractoras, ventiladores de iones ESD, cajas ESD, tubos de aire y tubos de escape. Estos detalles ayudan al Cliente a construir una zona de montaje práctica y organizada.
| Especificación
| Tamaño | (L)9000*(W)2186*(H) 1950±20mm, con mesa de trabajo (puede ser ajustado por el cliente). |
Sistema de accionamiento | Motor Taiwán (2HP) y retardador 80#, inversor fabricado por adlaspower, rango de velocidad 0-5 m/min. |
cuerpo principal | Producto de aluminio de 40 × 40 mm; riel de aluminio de 40 × 60 mm; soporte de linterna de aluminio de 40 × 40 mm, marco fabricado con un producto de aluminio de 40 x 40. |
Sistema de iluminación | Lámpara de iluminación de 40w ，de FSL, cable de 1,5⊃2;, control de subsección. |
| Fuerza | El enchufe de la línea inferior, control separado de ambos lados, cable con 4 cables cuadrados, cada uno con 2 metros, aproximadamente 1 cada uno, canal hecho de producción de placa galvanizada, el tamaño es 60 * 80 * 1 mm. |
| Mesa de trabajo | Madera contrachapada de 300*15 mm, superficie con materiales ignífugos. |
| Rodillo impulsor | Fabricado en tubo de acero inoxidable de ø25mm. |
| PCB Cinturón | Cinturón de PVC antiestático de color verde (400*2 mm), sin costuras. |
Accesorio | Tarjeta de operación fabricada con un producto de aluminio de 25×14'H' ，con plástico duro transparente A4. |
| Lista de equipos de línea DIP
I.C.T puede proporcionar equipos relacionados para SMT, DIP y producción de ensamblaje final. Para la fabricación de televisores LED, los productos relacionados pueden incluir impresoras SMT, máquinas de recogida y colocación, hornos de reflujo, SPI, AOI, PCB sistemas de manipulación, líneas de inserción manual, máquinas de inserción automática, máquinas de soldadura por ola, DIP AOI, línea de cinta transportadora de ensamblaje, máquinas de fijación de tornillos, robots de soldadura, sistemas de etiquetado, máquinas de limpieza y equipos de inspección. La línea de correa LED TV SMT de ensamblaje Transportador SMT con mesas de trabajo se puede utilizar como área de conexión entre la producción PCB y el ensamblaje del producto. I.C.T puede planificar la línea completa según el tamaño de PCB, el modelo de TV, la cantidad de operadores, el flujo de proceso y el diseño del taller.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
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| PCB SMT línea | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
| Línea de montaje de la correa | Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
I.C.T ayudó a un cliente en Uzbekistán a construir una gran fábrica de productos electrónicos para placas base de computadora, productos SSD y productos relacionados con la memoria. Aunque el producto no era LED TV, el proyecto muestra cómo I.C.T respalda líneas completas de producción de productos electrónicos, desde la planificación hasta la producción estable. La línea SMT incluía impresión de esténciles, colocación SMT, soldadura por reflujo, sistemas de manipulación SPI, AOI y PCB. La línea DIP incluía una línea de inserción manual, una máquina de inserción de formas impares JUKI, una máquina de soldadura por ola y sistemas transportadores. Los ingenieros de I.C.T ayudaron con la instalación de la línea, la conexión de la máquina, la depuración, las pruebas de producción y la capacitación de los operadores. Después de las pruebas, el Cliente brindó comentarios positivos sobre la calidad del equipo, la velocidad de respuesta, la protección del embalaje y el soporte de ingeniería.
| Soporte de servicio integral
I.C.T apoya a los clientes desde la planificación inicial del diseño hasta la producción real. Antes del envío, nuestro equipo verifica la estructura de la línea, el movimiento de la correa, el funcionamiento del motor, el sistema de iluminación, los enchufes, el estado de la mesa de trabajo, las tarjetas de operación, la dirección del transporte, el suministro de aire, la configuración de las herramientas y la protección del embalaje. Durante el servicio in situ, los ingenieros ayudan a conectar la línea de correa de montaje de televisores LED con los equipos ascendentes y descendentes. La capacitación cubre la operación de la correa, el ajuste de la velocidad, el uso de la estación de trabajo, el control de la iluminación, la seguridad de las tomas de corriente, la colocación de herramientas, la limpieza diaria, el control de ESD, el mantenimiento básico y la gestión del flujo de producción. Para los nuevos equipos de producción, una línea de montaje bien planificada ayuda a reducir la confusión y facilita la capacitación de los operadores.
| Lo que dicen los clientes
Los clientes suelen dar comentarios positivos sobre I.C.T porque nuestros ingenieros explican claramente la línea completa y ayudan a resolver problemas reales de producción durante la instalación. También les gusta la distribución práctica, la estructura estable de la máquina y el diseño organizado del puesto de trabajo. Para entregas a larga distancia, I.C.T utiliza embalajes de exportación resistentes para proteger el equipo durante el transporte. Cuando los clientes tienen preguntas sobre la conexión de la línea, la disposición del operador, las pruebas de producción o el mantenimiento, nuestro equipo responde rápidamente y realiza un seguimiento hasta que se resuelve el problema. Este soporte ayuda a los clientes a sentirse más seguros al construir una nueva línea de ensamblaje o ampliar una fábrica de productos electrónicos existente.
| Certificaciones y estándares
I.C.T se centra en el control de calidad de SMT, DIP y equipos de línea de montaje. Nuestra empresa trabaja con productos y sistemas respaldados por CE, RoHS, ISO9001, patentes y otros documentos de calidad relacionados. Para una línea de cinta transportadora de ensamblaje, el control de calidad incluye la resistencia del marco, el movimiento de la cinta, la seguridad del cableado, la estabilidad de la iluminación, la seguridad de los enchufes, la protección ESD, el diseño de la estación de trabajo y la confirmación del embalaje. Antes de la entrega, el equipo pasa por comprobaciones mecánicas, pruebas eléctricas, pruebas de funcionamiento y revisión del embalaje. Un equipo de ensamblaje estable ayuda a los clientes a reducir la interrupción de la producción y mejorar la gestión diaria de la fábrica. I.C.T sigue mejorando los estándares de inspección para respaldar la fabricación confiable de productos electrónicos.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones de línea de montaje, SMT y DIP con sus propios equipos de I+D, producción, ingeniería, ventas y servicio. La empresa ha crecido rápidamente a lo largo de los años y ha prestado servicios a muchos clientes en diferentes países e industrias. I.C.T se centra en soluciones completas de fábrica, incluidas líneas SMT, líneas DIP, líneas de recubrimiento, líneas de ensamblaje, máquinas de automatización, sistemas de inspección y planificación de fábrica. En nuestra fábrica, cada máquina sigue controles estrictos antes del envío, que incluyen inspección mecánica, pruebas eléctricas, pruebas de funcionamiento y revisión del embalaje. Con experiencia en proyectos globales y un sólido soporte técnico, I.C.T ayuda a los clientes a construir líneas de producción de productos electrónicos desde la planificación inicial hasta la fabricación estable.
