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I.C.T-W4
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Equipo de soldadura por ola DIP para ensamblaje PCBA de alto volumen
I.C.T El equipo de soldadura por ola DIP de la serie W es el corazón confiable de las modernas líneas de producción DIP y de las líneas de ensamblaje THT. Este avanzado equipo de soldadura por ola DIP para ensamblaje PCBA utiliza una boquilla de precisión japonesa Kuroda con máquina de soldadura por ola con fundente, calentamiento horizontal totalmente independiente y tecnología inteligente de ahorro de energía para ofrecer excelentes uniones a través de orificios con un mínimo de escoria. La potencia de funcionamiento normal es de sólo 7 kW, mientras que la protección opcional con nitrógeno cumple con estrictos requisitos de calidad. Después de años de uso exitoso en fábricas de automóviles, medidores inteligentes y electrónica industrial, este equipo de soldadura por ola DIP ofrece el precio de máquina de soldadura por ola más competitivo para los clientes que construyen líneas PCBA eficientes.
| Característica
La boquilla japonesa Kuroda Seiko con área de atomización ajustable y filtro piramidal proporciona una máquina de soldadura por ola estable y económica con aplicación de fundente en cada ciclo. El control de flujo digital y la válvula de presión constante reducen en gran medida el desperdicio y mantienen limpia la cámara, una característica importante de ahorro de costos para equipos de soldadura por onda DIP en ensamblaje continuo PCBA.
La protección contra sobrecalentamiento independiente de terceros más el control de circuito cerrado PLC+PID crean múltiples barreras de seguridad. El monitoreo en tiempo real y la parada de emergencia instantánea protegen a los operadores y equipos durante el funcionamiento las 24 horas del equipo de soldadura por ola DIP para el ensamblaje PCBA.
Las zonas de calentamiento horizontales totalmente independientes con recorrido de aire caliente cerrado y placas rectificadoras garantizan una temperatura perfectamente uniforme en todos los paneles. El tiempo de calentamiento es de solo unos 15 minutos y la potencia normal se mantiene en 7 kW: el calentamiento más eficiente entre los equipos de soldadura por ola DIP similares, lo que brinda a los clientes la mejor ventaja de precio en máquinas de soldadura por ola.
| Lista de equipos de línea DIP
| Modelo | W4 | W3 | W2 |
| Dimensión: (milímetros) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (kg) | Aproximadamente 1500 kg | Aproximadamente 1200 kg | Aproximadamente 790 kg |
| Fuente de alimentación | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Poder de inicio | 32kw | 24kw | 16kw |
| Potencia de operación | 12kw | 9kw | 7kW |
| Sistema de control | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||
| Sistema de pulverización | |||
| Método de transmisión | motor paso a paso | ||
| Pulverización | 0,25 Mpa--0,4 Mpa | ||
| flujo de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diámetro de escape | Φ200mm | ||
| Capacidad de escape | 25m3/minuto | ||
| Sistema de precalentamiento | |||
| Modo de precalentamiento | Aire caliente | ||
| Modo de control | PID + SSR | ||
| Zona de precalentamiento | 4 | 3 | 2 |
| Longitud de precalentamiento | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura de precalentamiento. | (Temperatura ambiente)-250°C | ||
| Tiempo de calentamiento (min) | Aproximadamente 15 min (configuración de 150 °C) | ||
| Transportador SMT Sistema | |||
| PCB Tamaño: largo x ancho (mm) | Mínimo: 80x60 mm; Máximo: 400x300 mm | ||
| Transportador SMT velocidad | 0-2000(mm/minuto) | ||
| Transportador SMT altura | 750+/-20 (mm) | ||
| Dedo | Garra de doble gancho (Estándar) | ||
| Transportador SMT control de ancho | A mano | ||
| Transportador SMT Ángulo | 4 ~ 7 grados | ||
| Sistema de soldadura | |||
| Estilo crisol | Accionamiento de motor mecánico | ||
| Material del crisol | Titanio completo (FT estándar) | ||
| Temperatura del crisol | 300 ° C | ||
| Capacidad del crisol | 350 kg sin plomo | 300 kg sin plomo | 250 kg sin plomo |
| Otro | |||
| Sistema de limpieza de dedos | Cepillar | ||
| Lista de equipos de línea DIP
Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Los ingenieros de I.C.T fueron a Uruguay para instalar y poner en marcha el equipo de soldadura por ola DIP serie W para un fabricante de medidores inteligentes. El cliente tiene una línea de producción DIP de gran volumen y necesitaba soldadura estable sin plomo para PCBs complejos con piezas grandes. Después de que nuestro equipo completó la configuración y la capacitación del operador, la máquina alcanzó la velocidad máxima con solo 7 kW de potencia de funcionamiento y una calidad de unión perfecta. El cliente compartió un video que muestra el equipo de soldadura por onda DIP funcionando sin problemas en su línea de ensamblaje THT y elogió el bajo costo de energía, el fácil mantenimiento y el excelente soporte posventa. Este proyecto de medidores inteligentes de Uruguay se ha convertido en una referencia exitosa para muchas líneas DIP de América Latina.
| Servicios expertos y capacitación
I.C.T brinda soporte completo para todos los equipos de soldadura por onda DIP, desde el diseño de diseño de fábrica y la instalación profesional hasta capacitación detallada del operador y asistencia técnica global 7×24. Nuestros ingenieros experimentados garantizan que su equipo de soldadura por ola DIP para el ensamblaje PCBA y toda la línea THT funcionen con la máxima eficiencia con un tiempo de inactividad mínimo.
| Elogios del cliente
Clientes de todo el mundo elogian nuestro equipo de soldadura por onda DIP por su excelente estabilidad, consumo de electricidad extremadamente bajo y resultados de soldadura perfectos en placas complejas. Destacan especialmente la rápida respuesta global, el sólido embalaje de exportación y el precio de la máquina de soldadura por ola más competitivo entre equipos de soldadura por ola DIP similares para ensamblaje PCBA.
| Certificaciones de calidad
Cada equipo de soldadura por ola DIP I.C.T cuenta con certificaciones CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001, además de varias patentes de invención, que cumplen plenamente con los estándares ambientales y de seguridad internacionales más estrictos para las modernas líneas de ensamblaje PCBA.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones integrales para SMT y líneas de producción DIP con más de 25 años de experiencia. Nuestra fábrica de 12.000㎡ en Dongguan emplea a 89 personas, incluidos 20 ingenieros. Diseñamos y fabricamos todos los equipos principales internamente y atendemos a más de 1600 clientes en 72 países. La estricta gestión de calidad y la innovación continua nos convierten en el socio más confiable para equipos de soldadura por ola DIP de alto rendimiento en todo el mundo.
| Equipo de soldadura por ola DIP para ensamblaje PCBA de alto volumen
I.C.T El equipo de soldadura por ola DIP de la serie W es el corazón confiable de las modernas líneas de producción DIP y de las líneas de ensamblaje THT. Este avanzado equipo de soldadura por ola DIP para ensamblaje PCBA utiliza una boquilla de precisión japonesa Kuroda con máquina de soldadura por ola con fundente, calentamiento horizontal totalmente independiente y tecnología inteligente de ahorro de energía para ofrecer excelentes uniones a través de orificios con un mínimo de escoria. La potencia de funcionamiento normal es de sólo 7 kW, mientras que la protección opcional con nitrógeno cumple con estrictos requisitos de calidad. Después de años de uso exitoso en fábricas de automóviles, medidores inteligentes y electrónica industrial, este equipo de soldadura por ola DIP ofrece el precio de máquina de soldadura por ola más competitivo para los clientes que construyen líneas PCBA eficientes.
| Característica
La boquilla japonesa Kuroda Seiko con área de atomización ajustable y filtro piramidal proporciona una máquina de soldadura por ola estable y económica con aplicación de fundente en cada ciclo. El control de flujo digital y la válvula de presión constante reducen en gran medida el desperdicio y mantienen limpia la cámara, una característica importante de ahorro de costos para equipos de soldadura por onda DIP en ensamblaje continuo PCBA.
La protección contra sobrecalentamiento independiente de terceros más el control de circuito cerrado PLC+PID crean múltiples barreras de seguridad. El monitoreo en tiempo real y la parada de emergencia instantánea protegen a los operadores y equipos durante el funcionamiento las 24 horas del equipo de soldadura por ola DIP para el ensamblaje PCBA.
Las zonas de calentamiento horizontales totalmente independientes con recorrido de aire caliente cerrado y placas rectificadoras garantizan una temperatura perfectamente uniforme en todos los paneles. El tiempo de calentamiento es de solo unos 15 minutos y la potencia normal se mantiene en 7 kW: el calentamiento más eficiente entre los equipos de soldadura por ola DIP similares, lo que brinda a los clientes la mejor ventaja de precio en máquinas de soldadura por ola.
| Lista de equipos de línea DIP
| Modelo | W4 | W3 | W2 |
| Dimensión: (milímetros) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (kg) | Aproximadamente 1500 kg | Aproximadamente 1200 kg | Aproximadamente 790 kg |
| Fuente de alimentación | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Poder de inicio | 32kw | 24kw | 16kw |
| Potencia de operación | 12kw | 9kw | 7kW |
| Sistema de control | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||
| Sistema de pulverización | |||
| Método de transmisión | motor paso a paso | ||
| Pulverización | 0,25 Mpa--0,4 Mpa | ||
| flujo de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diámetro de escape | Φ200mm | ||
| Capacidad de escape | 25m3/minuto | ||
| Sistema de precalentamiento | |||
| Modo de precalentamiento | Aire caliente | ||
| Modo de control | PID + SSR | ||
| Zona de precalentamiento | 4 | 3 | 2 |
| Longitud de precalentamiento | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura de precalentamiento. | (Temperatura ambiente)-250°C | ||
| Tiempo de calentamiento (min) | Aproximadamente 15 min (configuración de 150 °C) | ||
| Transportador SMT Sistema | |||
| PCB Tamaño: largo x ancho (mm) | Mínimo: 80x60 mm; Máximo: 400x300 mm | ||
| Transportador SMT velocidad | 0-2000(mm/minuto) | ||
| Transportador SMT altura | 750+/-20 (mm) | ||
| Dedo | Garra de doble gancho (Estándar) | ||
| Transportador SMT control de ancho | A mano | ||
| Transportador SMT Ángulo | 4 ~ 7 grados | ||
| Sistema de soldadura | |||
| Estilo crisol | Accionamiento de motor mecánico | ||
| Material del crisol | Titanio completo (FT estándar) | ||
| Temperatura del crisol | 300 ° C | ||
| Capacidad del crisol | 350 kg sin plomo | 300 kg sin plomo | 250 kg sin plomo |
| Otro | |||
| Sistema de limpieza de dedos | Cepillar | ||
| Lista de equipos de línea DIP
Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Los ingenieros de I.C.T fueron a Uruguay para instalar y poner en marcha el equipo de soldadura por ola DIP serie W para un fabricante de medidores inteligentes. El cliente tiene una línea de producción DIP de gran volumen y necesitaba soldadura estable sin plomo para PCBs complejos con piezas grandes. Después de que nuestro equipo completó la configuración y la capacitación del operador, la máquina alcanzó la velocidad máxima con solo 7 kW de potencia de funcionamiento y una calidad de unión perfecta. El cliente compartió un video que muestra el equipo de soldadura por onda DIP funcionando sin problemas en su línea de ensamblaje THT y elogió el bajo costo de energía, el fácil mantenimiento y el excelente soporte posventa. Este proyecto de medidores inteligentes de Uruguay se ha convertido en una referencia exitosa para muchas líneas DIP de América Latina.
| Servicios expertos y capacitación
I.C.T brinda soporte completo para todos los equipos de soldadura por onda DIP, desde el diseño de diseño de fábrica y la instalación profesional hasta capacitación detallada del operador y asistencia técnica global 7×24. Nuestros ingenieros experimentados garantizan que su equipo de soldadura por ola DIP para el ensamblaje PCBA y toda la línea THT funcionen con la máxima eficiencia con un tiempo de inactividad mínimo.
| Elogios del cliente
Clientes de todo el mundo elogian nuestro equipo de soldadura por onda DIP por su excelente estabilidad, consumo de electricidad extremadamente bajo y resultados de soldadura perfectos en placas complejas. Destacan especialmente la rápida respuesta global, el sólido embalaje de exportación y el precio de la máquina de soldadura por ola más competitivo entre equipos de soldadura por ola DIP similares para ensamblaje PCBA.
| Certificaciones de calidad
Cada equipo de soldadura por ola DIP I.C.T cuenta con certificaciones CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001, además de varias patentes de invención, que cumplen plenamente con los estándares ambientales y de seguridad internacionales más estrictos para las modernas líneas de ensamblaje PCBA.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones integrales para SMT y líneas de producción DIP con más de 25 años de experiencia. Nuestra fábrica de 12.000㎡ en Dongguan emplea a 89 personas, incluidos 20 ingenieros. Diseñamos y fabricamos todos los equipos principales internamente y atendemos a más de 1600 clientes en 72 países. La estricta gestión de calidad y la innovación continua nos convierten en el socio más confiable para equipos de soldadura por ola DIP de alto rendimiento en todo el mundo.
