I.C.T-T4
I.C.T
| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |

| Solución compacta de horno de reflujo SMT
El I.C.T T4 es un horno de soldadura por reflujo SMT PCB compacto y de alta gama diseñado para líneas de producción pequeñas y medianas en telecomunicaciones, medicina y electrónica de consumo. Este horno de soldadura por reflujo cuenta con cuatro zonas de calentamiento independientes con circulación de aire caliente avanzada para una soldadura uniforme sin plomo en PCBs de hasta 300 mm de ancho. Diseñado para una alta precisión, utiliza control PID para mantener temperaturas estables, evitando defectos como puentes o huecos en componentes como BGA y QFN. El tamaño reducido de la máquina la hace ideal para laboratorios o empresas emergentes que buscan un horno de reflujo económico sin sacrificar la calidad. Con un funcionamiento silencioso por debajo de 55 dB y un calentamiento rápido en 20 minutos, aumenta la eficiencia y reduce el uso de energía en un 20 %. I.C.T garantiza una integración perfecta con líneas completas de SMT, respaldada por nuestros más de 25 años de experiencia en soluciones de fabricación globales.
| Calefacción precisa de cuatro zonas

Equipado con controladores PID duales, el T4 mantiene una precisión dentro de ±1°C en todas las zonas. La lógica difusa se ajusta automáticamente a los cambios de carga, lo que reduce el exceso y estabiliza los picos de reflujo. El monitoreo en tiempo real muestra curvas en pantalla, con alarmas ante cualquier desviación. Esto mantiene la soldadura consistente para módulos de telecomunicaciones o dispositivos médicos. El sistema también incluye protección contra sobrecalentamiento y diagnóstico de fallas para un trabajo seguro e ininterrumpido. En general, simplifica los ajustes del proceso, ayudando a los usuarios a lograr perfiles estándar IPC sin habilidades expertas.
Construcción duradera y compacta

El marco de acero inoxidable del horno y el transportador sin rieles resisten el desgaste y soportan tablas de 50 mm a 300 mm. Los motores importados garantizan un transporte fluido y sin atascos a velocidades de hasta 1,5 m/min. Su longitud de 1,2 m se adapta a espacios reducidos y permite un fácil acceso para la limpieza. Los paneles sin herramientas aceleran el mantenimiento y reducen el tiempo de inactividad a minutos. Este diseño robusto extiende la vida útil más allá de los 10 años, lo que lo convierte en una inversión inteligente a largo plazo para operaciones en crecimiento.

La seguridad es lo primero con sensores triples de sobretemperatura y paradas de emergencia que detienen las operaciones al instante. El sistema de escape expulsa los vapores de forma segura y los bloqueos de las puertas impiden el acceso durante los ciclos. Cumple con CE y UL, cumple con las normas internacionales de seguridad eléctrica y contra incendios. Los ventiladores de refrigeración en la salida protegen a los operadores de las placas calientes. Estas medidas garantizan ejecuciones sin riesgo, lo que brinda tranquilidad en entornos de producción ocupados.
| SMT Especificación de la serie T del horno de reflujo
| Modelo | T4 | T6 | T8 |
| Dimensión (largo* ancho* alto) mm | 2000x890x1250 | 2500x890x1250 | 3100x890x1250 |
| Peso | Aproximadamente 550 kg. | Aproximadamente 850 kg. | Aproximadamente 950 kg. |
| Número de zonas de calefacción | Arriba4/Abajo4 | Arriba6/Abajo6 | Arriba8/Abajo8 |
| Longitud de las zonas de calentamiento | 980 mm | 1550 mm | 2100 mm |
| Energía para calentar | 20kw | 26kw | 30kw |
| Consumo de energía | 5kW | 7kW | 9kw |
| Agente de transmisión | Malla+Riel | ||
| Ancho máximo de PCB | 300 mm | ||
| Transportador SMT altura | 900+/-20mm | ||
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía. |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y rastrea los datos de producción. |
| PCB máquina de limpieza | Limpia PCB/sténcil para eliminar fundente, polvo y contaminantes después de la soldadura. |
| PCB Máquina de enrutamiento | Corta con precisión contornos y ranuras PCBA con corte de alta velocidad. |
| SMT Robot Bentop | Automatiza el atornillado y la soldadura para un ensamblaje SMT eficiente. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En un proyecto reciente que aparece en el vídeo de nuestro producto, los ingenieros de I.C.T visitaron un cliente de telecomunicaciones en la India para configurar el horno de soldadura por reflujo T4 SMT PCB. Las imágenes muestran su configuración compacta de cuatro zonas y su rápida calibración para soldar componentes de paso fino en placas móviles. Nuestro equipo capacitó al personal en controles diarios y ajuste de perfiles, destacando la facilidad del horno de reflujo económico para lotes pequeños. Después de la instalación, el cliente aumentó la producción en un 30 % con menos defectos y elogió el ahorro de energía. Este caso muestra el alcance global de I.C.T, que convierte los desafíos de configuración en ganancias de producción fluidas para los socios de todo el mundo.
| Servicio y soporte profesional
I.C.T brinda servicio completo y capacitación para su horno de soldadura por reflujo SMT PCB para maximizar el tiempo de actividad. Nuestras ocho sucursales en todo el mundo ofrecen soporte local rápido, desde diagnósticos remotos hasta visitas in situ. La instalación incluye integración de línea y ejecuciones iniciales, mientras que la capacitación cubre desde lo básico hasta ajustes avanzados. Con 20 ingenieros dedicados, nos encargamos del mantenimiento, repuestos y actualizaciones adaptadas a sus necesidades. Durante 25 años, hemos ayudado a más de 1600 clientes a optimizar procesos, reduciendo costos hasta en un 15%. Únase a nuestra red de valores cruzados para obtener asesoramiento continuo y soluciones sin tiempo de inactividad.

| Comentarios de los clientes
Los clientes adoran a los ingenieros de I.C.T por su ayuda rápida y práctica durante las instalaciones y correcciones. Llaman al horno de reflujo T4 SMT 'un caballo de batalla' por su rendimiento constante y bajos costos de funcionamiento. El embalaje seguro llega intacto en todo momento, incluso a través de océanos. Los tiempos de respuesta impresionan, con consultas resueltas en horas mediante chat o llamada. Estas historias muestran nuestro enfoque en la confianza y los resultados reales.

| Nuestras Certificaciones
I.C.T se gana la confianza a través de certificaciones como CE de seguridad, RoHS de materiales ecológicos e ISO9001 de control de calidad. Poseemos patentes sobre tecnología y controles de calefacción, lo que demuestra la innovación. Estos estándares garantizan que nuestro horno de soldadura por reflujo SMT PCB cumpla con las normas globales, desde las emisiones hasta la confiabilidad. Respaldan nuestra promesa de contar con equipos confiables y ecológicos.

| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Fundada en 2012 en Dongguan, China, I.C.T lidera las soluciones SMT con I+D interno y una fábrica de 12.000 m². Nuestro personal de 89 personas, incluidos 20 ingenieros, impulsa un rápido crecimiento para atender a más de 1600 clientes en 72 países. Las pruebas estrictas y los sistemas ISO garantizan la máxima calidad en cada horno de soldadura por reflujo. Construimos desde cero hasta líneas completas, fomentando asociaciones para el éxito compartido en todo el mundo.


| Solución compacta de horno de reflujo SMT
El I.C.T T4 es un horno de soldadura por reflujo SMT PCB compacto y de alta gama diseñado para líneas de producción pequeñas y medianas en telecomunicaciones, medicina y electrónica de consumo. Este horno de soldadura por reflujo cuenta con cuatro zonas de calentamiento independientes con circulación de aire caliente avanzada para una soldadura uniforme sin plomo en PCBs de hasta 300 mm de ancho. Diseñado para una alta precisión, utiliza control PID para mantener temperaturas estables, evitando defectos como puentes o huecos en componentes como BGA y QFN. El tamaño reducido de la máquina la hace ideal para laboratorios o empresas emergentes que buscan un horno de reflujo económico sin sacrificar la calidad. Con un funcionamiento silencioso por debajo de 55 dB y un calentamiento rápido en 20 minutos, aumenta la eficiencia y reduce el uso de energía en un 20 %. I.C.T garantiza una integración perfecta con líneas completas de SMT, respaldada por nuestros más de 25 años de experiencia en soluciones de fabricación globales.
| Calefacción precisa de cuatro zonas

Equipado con controladores PID duales, el T4 mantiene una precisión dentro de ±1°C en todas las zonas. La lógica difusa se ajusta automáticamente a los cambios de carga, lo que reduce el exceso y estabiliza los picos de reflujo. El monitoreo en tiempo real muestra curvas en pantalla, con alarmas ante cualquier desviación. Esto mantiene la soldadura consistente para módulos de telecomunicaciones o dispositivos médicos. El sistema también incluye protección contra sobrecalentamiento y diagnóstico de fallas para un trabajo seguro e ininterrumpido. En general, simplifica los ajustes del proceso, ayudando a los usuarios a lograr perfiles estándar IPC sin habilidades expertas.
Construcción duradera y compacta

El marco de acero inoxidable del horno y el transportador sin rieles resisten el desgaste y soportan tablas de 50 mm a 300 mm. Los motores importados garantizan un transporte fluido y sin atascos a velocidades de hasta 1,5 m/min. Su longitud de 1,2 m se adapta a espacios reducidos y permite un fácil acceso para la limpieza. Los paneles sin herramientas aceleran el mantenimiento y reducen el tiempo de inactividad a minutos. Este diseño robusto extiende la vida útil más allá de los 10 años, lo que lo convierte en una inversión inteligente a largo plazo para operaciones en crecimiento.

La seguridad es lo primero con sensores triples de sobretemperatura y paradas de emergencia que detienen las operaciones al instante. El sistema de escape expulsa los vapores de forma segura y los bloqueos de las puertas impiden el acceso durante los ciclos. Cumple con CE y UL, cumple con las normas internacionales de seguridad eléctrica y contra incendios. Los ventiladores de refrigeración en la salida protegen a los operadores de las placas calientes. Estas medidas garantizan ejecuciones sin riesgo, lo que brinda tranquilidad en entornos de producción ocupados.
| SMT Especificación de la serie T del horno de reflujo
| Modelo | T4 | T6 | T8 |
| Dimensión (largo* ancho* alto) mm | 2000x890x1250 | 2500x890x1250 | 3100x890x1250 |
| Peso | Aproximadamente 550 kg. | Aproximadamente 850 kg. | Aproximadamente 950 kg. |
| Número de zonas de calefacción | Arriba4/Abajo4 | Arriba6/Abajo6 | Arriba8/Abajo8 |
| Longitud de las zonas de calentamiento | 980 mm | 1550 mm | 2100 mm |
| Energía para calentar | 20kw | 26kw | 30kw |
| Consumo de energía | 5kW | 7kW | 9kw |
| Agente de transmisión | Malla+Riel | ||
| Ancho máximo de PCB | 300 mm | ||
| Transportador SMT altura | 900+/-20mm | ||
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía. |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y rastrea los datos de producción. |
| PCB máquina de limpieza | Limpia PCB/sténcil para eliminar fundente, polvo y contaminantes después de la soldadura. |
| PCB Máquina de enrutamiento | Corta con precisión contornos y ranuras PCBA con corte de alta velocidad. |
| SMT Robot Bentop | Automatiza el atornillado y la soldadura para un ensamblaje SMT eficiente. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En un proyecto reciente que aparece en el vídeo de nuestro producto, los ingenieros de I.C.T visitaron un cliente de telecomunicaciones en la India para configurar el horno de soldadura por reflujo T4 SMT PCB. Las imágenes muestran su configuración compacta de cuatro zonas y su rápida calibración para soldar componentes de paso fino en placas móviles. Nuestro equipo capacitó al personal en controles diarios y ajuste de perfiles, destacando la facilidad del horno de reflujo económico para lotes pequeños. Después de la instalación, el cliente aumentó la producción en un 30 % con menos defectos y elogió el ahorro de energía. Este caso muestra el alcance global de I.C.T, que convierte los desafíos de configuración en ganancias de producción fluidas para los socios de todo el mundo.
| Servicio y soporte profesional
I.C.T brinda servicio completo y capacitación para su horno de soldadura por reflujo SMT PCB para maximizar el tiempo de actividad. Nuestras ocho sucursales en todo el mundo ofrecen soporte local rápido, desde diagnósticos remotos hasta visitas in situ. La instalación incluye integración de línea y ejecuciones iniciales, mientras que la capacitación cubre desde lo básico hasta ajustes avanzados. Con 20 ingenieros dedicados, nos encargamos del mantenimiento, repuestos y actualizaciones adaptadas a sus necesidades. Durante 25 años, hemos ayudado a más de 1600 clientes a optimizar procesos, reduciendo costos hasta en un 15%. Únase a nuestra red de valores cruzados para obtener asesoramiento continuo y soluciones sin tiempo de inactividad.

| Comentarios de los clientes
Los clientes adoran a los ingenieros de I.C.T por su ayuda rápida y práctica durante las instalaciones y correcciones. Llaman al horno de reflujo T4 SMT 'un caballo de batalla' por su rendimiento constante y bajos costos de funcionamiento. El embalaje seguro llega intacto en todo momento, incluso a través de océanos. Los tiempos de respuesta impresionan, con consultas resueltas en horas mediante chat o llamada. Estas historias muestran nuestro enfoque en la confianza y los resultados reales.

| Nuestras Certificaciones
I.C.T se gana la confianza a través de certificaciones como CE de seguridad, RoHS de materiales ecológicos e ISO9001 de control de calidad. Poseemos patentes sobre tecnología y controles de calefacción, lo que demuestra la innovación. Estos estándares garantizan que nuestro horno de soldadura por reflujo SMT PCB cumpla con las normas globales, desde las emisiones hasta la confiabilidad. Respaldan nuestra promesa de contar con equipos confiables y ecológicos.

| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Fundada en 2012 en Dongguan, China, I.C.T lidera las soluciones SMT con I+D interno y una fábrica de 12.000 m². Nuestro personal de 89 personas, incluidos 20 ingenieros, impulsa un rápido crecimiento para atender a más de 1600 clientes en 72 países. Las pruebas estrictas y los sistemas ISO garantizan la máxima calidad en cada horno de soldadura por reflujo. Construimos desde cero hasta líneas completas, fomentando asociaciones para el éxito compartido en todo el mundo.

I.C.T - Nuestra empresa

Acerca de I.C.T:
I.C.T es un proveedor líder de solución de planificación de fábrica. Tenemos 3 fábricas de propiedad total, que brindan consultas y servicios profesionales para clientes globales. Tenemos más de 22 años de soluciones generales de Eletronic. No solo proporcionamos un conjunto completo de equipos, sino que también proporcionamos una gama completa de soporte técnico y servicios, y brindamos a los clientes un asesoramiento profesional más razonable. Ayudamos a muchos clientes a configurar fábricas en LED, TV, teléfono móvil, DVB, EMS y otras indutrias en todo el mundo. Debemos configurar fábricas en LED, TV, teléfono móvil, DVB, EMS y otras indutres en todo el mundo. Somos confiables.

Exhibición

I.C.T - Nuestra empresa

Acerca de I.C.T:
I.C.T es un proveedor líder de solución de planificación de fábrica. Tenemos 3 fábricas de propiedad total, que brindan consultas y servicios profesionales para clientes globales. Tenemos más de 22 años de soluciones generales de Eletronic. No solo proporcionamos un conjunto completo de equipos, sino que también proporcionamos una gama completa de soporte técnico y servicios, y brindamos a los clientes un asesoramiento profesional más razonable. Ayudamos a muchos clientes a configurar fábricas en LED, TV, teléfono móvil, DVB, EMS y otras indutrias en todo el mundo. Debemos configurar fábricas en LED, TV, teléfono móvil, DVB, EMS y otras indutres en todo el mundo. Somos confiables.

Exhibición

Para la configuración de fábrica SMT, podemos hacer por usted:
1. Proporcionamos una solución completa SMT
2. Proporcionamos tecnología central con nuestros equipos
3. Proporcionamos el servicio tecnológico más profesional
4. Tenemos experiencia rica en SMT configuración de fábrica
5. Podemos resolver cualquier pregunta sobre SMT


Para la configuración de fábrica SMT, podemos hacer por usted:
1. Proporcionamos una solución completa SMT
2. Proporcionamos tecnología central con nuestros equipos
3. Proporcionamos el servicio tecnológico más profesional
4. Tenemos experiencia rica en SMT configuración de fábrica
5. Podemos resolver cualquier pregunta sobre SMT

