I.C.T-X7900
I.C.T
X-RAY machine
| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |

| I.C.T X-7900 PCB Máquina de inspección por rayos X
El I.C.T X-7900 es un avanzado sistema de inspección por rayos X 3D fuera de línea diseñado para la fabricación moderna de SMT y semiconductores. Utilizando potentes imágenes inclinadas y rotación opcional, esta tecnología de inspección por rayos X 3D detecta huecos BGA, uniones de soldadura en frío, grietas, fallas en la unión de cables, soldadura faltante y contaminantes internos que los sistemas 2D convencionales pasan por alto. Con un aumento de 1000×, una inclinación del detector de 60°, una medición de vacíos con un solo botón y una automatización CNC completa, los operadores obtienen resultados detallados capa por capa con una formación mínima. La radiación se mantiene de forma segura por debajo de 1 µSv/h y la máquina cuenta con las certificaciones CE, RoHS, ISO9001 y AERB para el cumplimiento mundial y la seguridad del operador.
| Característica

El sistema de inspección por rayos X 3D combina un detector de panel plano digital de alta resolución de 1536×1536 con el tubo de rayos X cerrado Hamamatsu de primera calidad de Japón para una percepción de profundidad excepcional. El detector de inclinación de 60° más la rotación opcional de la platina de 360° crean una verdadera visualización similar a 3D de estructuras multicapa. La corrección en tiempo real, los múltiples modos de ganancia y el monitoreo de temperatura incorporado brindan imágenes nítidas y estables durante tiradas largas. Los fabricantes de todo el mundo confían en esta capacidad de inspección por rayos X 3D para analizar conjuntos PCBA complejos, baterías de litio, piezas de automóviles y LED con detalles internos sin precedentes.

Las rutas programables por CNC y las funciones de matriz permiten que el sistema de inspección por rayos X 3D procese cientos de placas completamente sin supervisión. La programación con un clic del mouse, la protección anticolisión y el suave movimiento XYZ hacen que la configuración sea rápida y segura. El detector con inclinación de 60° captura defectos en capas desde todos los ángulos, simulando una reconstrucción 3D completa. Esta solución destaca en líneas SMT de gran volumen para placas de protección de baterías, mazos de cables, pantallas y electrónica automotriz, mejorando drásticamente la eficiencia y al mismo tiempo brindando la visión profunda que solo la inspección por rayos X 3D puede brindar.

Un solo botón activa el conjunto de mediciones inteligentes dentro del sistema de inspección por rayos X 3D, calculando instantáneamente el tamaño de la burbuja, el porcentaje de vacíos y la altura de ascenso de la soldadura en múltiples capas. La simulación de color y la navegación visual convierten datos internos complejos en decisiones claras de aprobación/rechazo. Las fábricas dependen de esta función de inspección por rayos X 3D para satisfacer los requisitos de IPC Clase 3 y pasar las auditorías de los clientes más exigentes sin comprometer la velocidad de la línea.
| Especificación
| Artículo | Modelo | I.C.T X-7900 |
| Tubo de rayos X | Tipo | Fuente de rayos X de microenfoque de objetivo reflectante cerrado |
| Voltaje | 130kV | |
| Corriente eléctrica | 300uA | |
| Tamaño del punto focal | 3 μm | |
| Potencia máxima de entrada | 39W | |
| Ángulo del haz de rayos X (cono) | 105 grados | |
| Distancia del foco al objeto | 10 mm | |
| panel plano | Área de imágenes | 160mm*160mm |
| Tamaño de la unidad fotosensible | 85 μm | |
| Resolución | 1644*1648px | |
| Ángulo de inclinación del detector | 0-60° | |
| Velocidad de cuadros de imagen (1×1) | 30 fps | |
| Plataforma | Máx. Tamaño de carga | 540mm*540mm |
| Máx. Área de inspección | 510mm*510mm | |
| Máx. Peso de carga | 10 kilos | |
| Rotación de plataforma | Rotación de plataforma de 360° (opcional) | |
| Máquina | Hoja de plomo interior | Placa de plomo de 5 mm de espesor (radiación de aislamiento) |
| Dimensión | 1110 mm (largo) x 1350 mm (ancho) x 2000 mm (alto) | |
| Peso | 1050 kg | |
| Computadora | Monitor LCD panorámico de 24 pulgadas/procesador I5/4G Memoria/disco duro de 250G | |
| Fuerza | CA 110/220 V, 10 A, 1300 W |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

I.C.T Línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
Inspecciona la integridad de la unión de soldadura interna y detecta defectos ocultos. | |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina cortadora | Corta el PCBA en el producto final. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| Historia de éxito del cliente
El vídeo oficial muestra el sistema de inspección por rayos X 3D I.C.T X-7100 en condiciones reales de fábrica. Se abre con un recorrido exterior que destaca el diseño elegante y los controles intuitivos, luego revela el tubo Hamamatsu premium y el detector digital en el interior. La operación en vivo demuestra escaneo automático por lotes, medición instantánea de vacíos, inclinación suave de 60° que crea vistas similares a 3D de las juntas BGA e imágenes en capas nítidas de baterías de litio y mazos de cables. Los espectadores comprenden inmediatamente cómo la potente inspección por rayos X 3D mejora la detección de defectos y el control de calidad.
| Capacitación y soporte profesional
I.C.T proporciona soporte integral de por vida para cada sistema de inspección por rayos X 3D. Los ingenieros profesionales realizan la instalación in situ, la capacitación detallada del operador y la calibración precisa mediante cursos claros paso a paso. La disponibilidad de piezas de repuesto las 24 horas del día, los 7 días de la semana, el diagnóstico remoto y las actualizaciones de software gratuitas mantienen el tiempo de inactividad prácticamente en cero. Los programas regulares de mantenimiento preventivo y los centros de servicio globales garantizan que el equipo siga ofreciendo el máximo rendimiento año tras año, protegiendo la inversión del cliente desde el primer día.

| Elogios del cliente
Los clientes elogian constantemente la rápida experiencia y respuesta de los ingenieros de I.C.T cuando necesitan soporte. Les encanta la increíble profundidad, claridad y confiabilidad que ofrece el sistema de inspección por rayos X 3D. Muchos destacan el embalaje de exportación a prueba de balas y la asistencia técnica ultrarrápida que supera las expectativas. En general, los compradores describen a I.C.T como un socio genuino a largo plazo que realmente se preocupa por su éxito.

| Nuestra Certificación
Cada sistema de inspección por rayos X 3D I.C.T cuenta con certificación de radiación CE, RoHS, ISO9001, AERB y múltiples patentes de innovación. Estas marcas reconocidas mundialmente demuestran el compromiso inquebrantable de la empresa con la seguridad, la responsabilidad ambiental y la tecnología de vanguardia. Las fábricas de Europa, América del Norte y Asia aceptan estos certificados sin lugar a dudas al aprobar equipos SMT nuevos de alta confiabilidad.

| Acerca de I.C.T y nuestra fábrica
Desde 2012, I.C.T ha crecido rápidamente con su propio campus de I+D y fabricación de 12.000 m² en Dongguan, China. Casi 90 miembros del personal y 20 ingenieros dedicados diseñan, construyen y prueban rigurosamente cada máquina bajo estrictos sistemas de calidad ISO9001. La empresa ya presta servicios a más de 1600 clientes en 72 países con soluciones de fábrica SMT completas. Asociarse con I.C.T significa trabajar con un líder global comprobado y totalmente enfocado en el éxito del cliente y el crecimiento a largo plazo.


| I.C.T X-7900 PCB Máquina de inspección por rayos X
El I.C.T X-7900 es un avanzado sistema de inspección por rayos X 3D fuera de línea diseñado para la fabricación moderna de SMT y semiconductores. Utilizando potentes imágenes inclinadas y rotación opcional, esta tecnología de inspección por rayos X 3D detecta huecos BGA, uniones de soldadura en frío, grietas, fallas en la unión de cables, soldadura faltante y contaminantes internos que los sistemas 2D convencionales pasan por alto. Con un aumento de 1000×, una inclinación del detector de 60°, una medición de vacíos con un solo botón y una automatización CNC completa, los operadores obtienen resultados detallados capa por capa con una formación mínima. La radiación se mantiene de forma segura por debajo de 1 µSv/h y la máquina cuenta con las certificaciones CE, RoHS, ISO9001 y AERB para el cumplimiento mundial y la seguridad del operador.
| Característica

El sistema de inspección por rayos X 3D combina un detector de panel plano digital de alta resolución de 1536×1536 con el tubo de rayos X cerrado Hamamatsu de primera calidad de Japón para una percepción de profundidad excepcional. El detector de inclinación de 60° más la rotación opcional de la platina de 360° crean una verdadera visualización similar a 3D de estructuras multicapa. La corrección en tiempo real, los múltiples modos de ganancia y el monitoreo de temperatura incorporado brindan imágenes nítidas y estables durante tiradas largas. Los fabricantes de todo el mundo confían en esta capacidad de inspección por rayos X 3D para analizar conjuntos PCBA complejos, baterías de litio, piezas de automóviles y LED con detalles internos sin precedentes.

Las rutas programables por CNC y las funciones de matriz permiten que el sistema de inspección por rayos X 3D procese cientos de placas completamente sin supervisión. La programación con un clic del mouse, la protección anticolisión y el suave movimiento XYZ hacen que la configuración sea rápida y segura. El detector con inclinación de 60° captura defectos en capas desde todos los ángulos, simulando una reconstrucción 3D completa. Esta solución destaca en líneas SMT de gran volumen para placas de protección de baterías, mazos de cables, pantallas y electrónica automotriz, mejorando drásticamente la eficiencia y al mismo tiempo brindando la visión profunda que solo la inspección por rayos X 3D puede brindar.

Un solo botón activa el conjunto de mediciones inteligentes dentro del sistema de inspección por rayos X 3D, calculando instantáneamente el tamaño de la burbuja, el porcentaje de vacíos y la altura de ascenso de la soldadura en múltiples capas. La simulación de color y la navegación visual convierten datos internos complejos en decisiones claras de aprobación/rechazo. Las fábricas dependen de esta función de inspección por rayos X 3D para satisfacer los requisitos de IPC Clase 3 y pasar las auditorías de los clientes más exigentes sin comprometer la velocidad de la línea.
| Especificación
| Artículo | Modelo | I.C.T X-7900 |
| Tubo de rayos X | Tipo | Fuente de rayos X de microenfoque de objetivo reflectante cerrado |
| Voltaje | 130kV | |
| Corriente eléctrica | 300uA | |
| Tamaño del punto focal | 3 μm | |
| Potencia máxima de entrada | 39W | |
| Ángulo del haz de rayos X (cono) | 105 grados | |
| Distancia del foco al objeto | 10 mm | |
| panel plano | Área de imágenes | 160mm*160mm |
| Tamaño de la unidad fotosensible | 85 μm | |
| Resolución | 1644*1648px | |
| Ángulo de inclinación del detector | 0-60° | |
| Velocidad de cuadros de imagen (1×1) | 30 fps | |
| Plataforma | Máx. Tamaño de carga | 540mm*540mm |
| Máx. Área de inspección | 510mm*510mm | |
| Máx. Peso de carga | 10 kilos | |
| Rotación de plataforma | Rotación de plataforma de 360° (opcional) | |
| Máquina | Hoja de plomo interior | Placa de plomo de 5 mm de espesor (radiación de aislamiento) |
| Dimensión | 1110 mm (largo) x 1350 mm (ancho) x 2000 mm (alto) | |
| Peso | 1050 kg | |
| Computadora | Monitor LCD panorámico de 24 pulgadas/procesador I5/4G Memoria/disco duro de 250G | |
| Fuerza | CA 110/220 V, 10 A, 1300 W |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

I.C.T Línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
Inspecciona la integridad de la unión de soldadura interna y detecta defectos ocultos. | |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina cortadora | Corta el PCBA en el producto final. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| Historia de éxito del cliente
El vídeo oficial muestra el sistema de inspección por rayos X 3D I.C.T X-7100 en condiciones reales de fábrica. Se abre con un recorrido exterior que destaca el diseño elegante y los controles intuitivos, luego revela el tubo Hamamatsu premium y el detector digital en el interior. La operación en vivo demuestra escaneo automático por lotes, medición instantánea de vacíos, inclinación suave de 60° que crea vistas similares a 3D de las juntas BGA e imágenes en capas nítidas de baterías de litio y mazos de cables. Los espectadores comprenden inmediatamente cómo la potente inspección por rayos X 3D mejora la detección de defectos y el control de calidad.
| Capacitación y soporte profesional
I.C.T proporciona soporte integral de por vida para cada sistema de inspección por rayos X 3D. Los ingenieros profesionales realizan la instalación in situ, la capacitación detallada del operador y la calibración precisa mediante cursos claros paso a paso. La disponibilidad de piezas de repuesto las 24 horas del día, los 7 días de la semana, el diagnóstico remoto y las actualizaciones de software gratuitas mantienen el tiempo de inactividad prácticamente en cero. Los programas regulares de mantenimiento preventivo y los centros de servicio globales garantizan que el equipo siga ofreciendo el máximo rendimiento año tras año, protegiendo la inversión del cliente desde el primer día.

| Elogios del cliente
Los clientes elogian constantemente la rápida experiencia y respuesta de los ingenieros de I.C.T cuando necesitan soporte. Les encanta la increíble profundidad, claridad y confiabilidad que ofrece el sistema de inspección por rayos X 3D. Muchos destacan el embalaje de exportación a prueba de balas y la asistencia técnica ultrarrápida que supera las expectativas. En general, los compradores describen a I.C.T como un socio genuino a largo plazo que realmente se preocupa por su éxito.

| Nuestra Certificación
Cada sistema de inspección por rayos X 3D I.C.T cuenta con certificación de radiación CE, RoHS, ISO9001, AERB y múltiples patentes de innovación. Estas marcas reconocidas mundialmente demuestran el compromiso inquebrantable de la empresa con la seguridad, la responsabilidad ambiental y la tecnología de vanguardia. Las fábricas de Europa, América del Norte y Asia aceptan estos certificados sin lugar a dudas al aprobar equipos SMT nuevos de alta confiabilidad.

| Acerca de I.C.T y nuestra fábrica
Desde 2012, I.C.T ha crecido rápidamente con su propio campus de I+D y fabricación de 12.000 m² en Dongguan, China. Casi 90 miembros del personal y 20 ingenieros dedicados diseñan, construyen y prueban rigurosamente cada máquina bajo estrictos sistemas de calidad ISO9001. La empresa ya presta servicios a más de 1600 clientes en 72 países con soluciones de fábrica SMT completas. Asociarse con I.C.T significa trabajar con un líder global comprobado y totalmente enfocado en el éxito del cliente y el crecimiento a largo plazo.
