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I.C.T ofrece una amplia gama de máquinas SMT para líneas de producción SMT, líneas de ensamblaje DIP y líneas de recubrimiento de PCBA.
 
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I.C.T | SMT Horno de reflujo Transportador SMT Reflujo con pantalla táctil de cadena de 6 zonas PCB en horno

I.C.T Serie Lyra SMT Horno de reflujo: la máquina perfecta para refluir PCB en un horno con una cadena transportadora sólida como una roca y un control de pantalla táctil fácil de usar.
a. Cadena transportadora de horno de reflujo smt ultraestable
b. Uniformidad de ±1,5 ℃ incluso en tableros de 450 mm
do. Protección total de nitrógeno por debajo de 500 ppm
d. Inicio rápido en 20 minutos
mi. Interfaz de pantalla táctil de 6 zonas de horno de reflujo grande
F. Control de velocidad de bucle cerrado ±2 mm/min
gramo. Servicio global integral desde la fábrica hasta la producción.
  • I.C.T-Serie Lyra

  • I.C.T

Estado de Disponibilidad:
Cantidad:

SMT Línea 102


|  Horno de reflujo SMT de alto rendimiento


El horno de reflujo Lyra SMT está especialmente diseñado para clientes que necesitan refluir PCB en un horno con máxima estabilidad y mínimo mantenimiento. La cadena transportadora del horno de reflujo SMT reforzada, los pasadores de acero inoxidable resistentes al desgaste, la lubricación automática opcional y el sistema de soporte central eliminan por completo el estiramiento de la cadena y la caída de la tabla incluso después de años de funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana. La intuitiva pantalla táctil de 6 zonas del horno de reflujo (chino/inglés) muestra curvas de temperatura en tiempo real, valores de oxígeno, velocidad de la cadena y alarmas en una pantalla; los operadores pueden dominar toda la PCB de reflujo en el proceso del horno en horas. Perfecto para fábricas de automoción, medicina, 5G, medidores inteligentes y LED que exigen cero tiempo de inactividad y una calidad de soldadura perfecta.


| SMT  Características del horno de reflujo


Sistema de cadena a prueba de balas SMT Horno de reflujo Transportador SMT

Característica del horno de reflujo 01


Los rieles paralelos extragruesos, la cadena importada para alta temperatura con pasadores de acero inoxidable, la estación de lubricación automática de la cadena y el control de velocidad de circuito cerrado (±2 mm/min) garantizan un alargamiento cero de la cadena y un transporte PCB perfecto para tableros de uno o dos carriles o de 450 mm de ancho. El soporte central CBS opcional se eleva automáticamente para evitar deformaciones: este es el sistema de cadena transportadora para hornos de reflujo SMT más confiable de la industria.


Horno de reflujo grande Pantalla táctil de 6 zonas y control inteligente

Característica del horno de reflujo 02


La pantalla táctil industrial de 15 pulgadas muestra las 12 zonas de calentamiento + 2 zonas de enfriamiento en una página, analizador de oxígeno en tiempo real, velocidad de la cadena, curvas de temperatura, registros de fallas y recordatorios de mantenimiento. El sistema Siemens PLC + Windows 10 admite niveles de contraseña, generación automática de informes de proceso y diagnóstico remoto, lo que hace que el funcionamiento diario de la PCB de reflujo en el horno sea increíblemente simple y eficiente.


Excelente rendimiento térmico y protección contra el nitrógeno

Característica del horno de reflujo 03


Los módulos de calefacción alemanes de larga duración y los motores de aire caliente independientes ofrecen una diferencia de temperatura ≤ ±1,5 ℃ y una estabilidad >99,99 %. El horno completamente sellado con reciclaje inteligente de nitrógeno mantiene el oxígeno por debajo de 500 ppm desde la entrada hasta el enfriamiento mientras consume la menor cantidad de nitrógeno, lo que se ha demostrado que no cambia después de 3 a 5 años de producción continua.


|  Especificación del horno de reflujo


Modelo Lyra 622/622n
Lyra  733/733n
Lyra 933/ 933n
Cantidad de zonas de precalentamiento
6 7 9
Cantidad de zonas máximas
2 3 3
Max. temperatura de soldadura
Zonas de precalentamiento  300 ° C y  zonas máximas350  ° C
Cantidad de zonas de enfriamiento
2 2 3
Ancho de malla
Estándar 440 mm (opción 560  y 680 mm)
Ancho ferroviario
Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Peso
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.



|  SMT Lista de equipos de línea

SMT línea


Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.


1 SMT Línea con SMT Máquina 05


Nombre del producto Propósito en la línea SMT
SMT línea Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía.
PCB Loader Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea.
Impresora de pasta de soldadura Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión.
Machina de selección y lugar Monta componentes en PCBs con precisión.
Horno de reflujo Derrite soldadura para formar uniones sólidas.
AOI máquina Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación.
SPI Máquina Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura.
Equipo de trazabilidad Registra y rastrea los datos de producción.
PCB máquina de limpieza Limpia PCB/sténcil para eliminar fundente, polvo y contaminantes después de la soldadura.
PCB Máquina cortadora Corta con precisión contornos y ranuras PCBA con corte de alta velocidad.
SMT Robot Bentop Automatiza el atornillado y la soldadura para un ensamblaje SMT eficiente.


|  Vídeo sobre el éxito del cliente


En 2024, un gran fabricante uruguayo de medidores de electricidad inteligentes encargó una línea SMT completamente nueva con el horno de reflujo Lyra 622 SMT como estación de reflujo principal. Dos ingenieros senior de I.C.T llegaron el día después de que aterrizara el equipo, completaron la instalación completa, la alineación de la cadena transportadora, la enseñanza del perfil de la pantalla táctil, el ajuste del nitrógeno y la capacitación del operador en solo siete días. La línea ahora procesa tableros de más de 400 mm de ancho las 24 horas del día, los 7 días de la semana, sin problemas de cadena y con un excelente rendimiento en la primera pasada. El cliente elogió mucho nuestra solución profesional integral y nuestra respuesta global ultrarrápida.



|  Capacitación y soporte global profesional


I.C.T brinda un verdadero servicio llave en mano 0 a 1: diseño de diseño de línea profesional, entrega rápida, instalación y calibración de cadena en el sitio, capacitación en operación y mantenimiento de pantalla táctil de varios días, optimización de procesos, suministro de repuestos de por vida (incluida la cadena transportadora del horno de reflujo smt) y soporte remoto + in situ 7×24 en todo el mundo. Nuestros ingenieros viajan a su fábrica inmediatamente cuando es necesario, lo que garantiza que cada horno de reflujo SMT arranque rápido y funcione perfectamente durante décadas.


SMT Línea 207


|  Comentarios de los clientes


Los clientes de todo el mundo expresan una gran satisfacción con nuestra solución integral llave en mano, soporte técnico global profesional, rápida respuesta in situ de ingenieros experimentados, operación de pantalla táctil y cadena transportadora extremadamente estable, embalaje de exportación cuidadoso que garantiza un transporte seguro a larga distancia y capacidad de resolución rápida de problemas 7×24 que garantiza de manera efectiva una producción continua y un tiempo de actividad máximo.

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|  Nuestra Certificación


Cada horno de reflujo Lyra SMT cuenta con certificados CE, RoHS, ISO9001:2015 y múltiples patentes de invención. Todas las máquinas se someten a una estricta inspección de terceros y envejecimiento a plena carga durante 48 horas antes del envío, lo que garantiza seguridad, cumplimiento medioambiental y una durabilidad excepcional para los clientes de Europa, América, Asia y el mundo.


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|  Sobre nosotros y la fábrica


Fundada en 2012 con más de 25 años de experiencia en la fabricación de productos electrónicos, I.C.T se ha convertido en un proveedor líder de soluciones SMT de línea completa que atiende a más de 1600 clientes en 72 países. Nuestro moderno parque industrial de 12.000 m² integra I+D independiente, fabricación de precisión y sistemas completos de gestión de calidad. Un equipo dedicado de 89 profesionales (incluidos 20 ingenieros superiores) y 8 sucursales en el extranjero garantizan la entrega más rápida y el servicio localizado en todo el mundo. I.C.T se compromete a ser la plataforma de valor cruzado más confiable en la fabricación electrónica global.

I.C.T-Fábrica-y-Equipo-04

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