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I.C.T ofrece una amplia gama de máquinas SMT para líneas de producción SMT, líneas de ensamblaje DIP y líneas de recubrimiento de PCBA.
 
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Equipos profesionales de horno de soldadura por reflujo PCB

I.C.T Serie Lyra PCB El horno de soldadura ofrece uniones impecables sin plomo con confiabilidad profesional y fácil operación.
a. Excelente uniformidad de temperatura ±1,5 ℃
b. Estabilidad térmica superior al 99,99%
do. Protección de nitrógeno con oxígeno ultrabajo
d. Calentamiento rápido de 20 minutos
mi. Transportador preciso de ±2 mm/min.
F. Monitoreo en tiempo real y diagnóstico de fallas
gramo. Servicios completos de soldadura por reflujo en todo el mundo
  • I.C.T-Serie Lyra

  • I.C.T

Estado de Disponibilidad:
Cantidad:

SMT Línea 102


|  Horno de reflujo Lyra Series Professional PCB


El horno de soldadura Lyra serie PCB es un verdadero horno de reflujo profesional PCB y uno de los equipos de horno de soldadura por reflujo más avanzados del mercado. Este horno de PCB de alta gama combina tecnología de calefacción alemana, un sistema de nitrógeno completamente sellado y control PLC Siemens para crear resultados de soldadura perfectos en placas automotrices, médicas, 5G, medidores inteligentes y LED. Los clientes eligen el horno de soldadura Lyra PCB por su calidad comprobada, menor costo de funcionamiento y servicios integrales de soldadura por reflujo desde el diseño de fábrica hasta el soporte de por vida.


| PCB  Características del horno de reflujo


Rendimiento de calefacción premium y control de precisión

Característica del horno de reflujo 01


Los módulos de calefacción alemanes de larga duración con circulación de aire caliente independiente logran una diferencia de temperatura inferior a ±1,5 ℃ y una estabilidad superior al 99,99 % en cada zona. El diseño de zona optimizado y el sistema Siemens PLC + Windows admiten cualquier perfil complejo, lo que hace que este horno de reflujo profesional PCB sea ideal para aplicaciones de hornos de PCB de componentes mixtos y de alta densidad.


Sistema avanzado de nitrógeno y ambiente limpio

Característica del horno de reflujo 02


La cámara completamente sellada con reciclaje inteligente de nitrógeno mantiene el oxígeno por debajo de 500 ppm desde la entrada hasta el enfriamiento y, al mismo tiempo, logra el consumo de nitrógeno más bajo de su clase: el rendimiento se mantiene perfecto incluso después de años de funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana. El sistema opcional de filtración y pirólisis de flujo mantiene el horno limpio y brinda resultados libres de oxidación ciclo tras ciclo en estos equipos de horno de soldadura por reflujo.


Transmisión estable y software fácil de usar

Característica del horno de reflujo 03


Los rieles paralelos reforzados con soporte central opcional, control de velocidad de circuito cerrado y refrigeración por agua externa brindan un transporte PCB sólido como una roca para producción de uno o dos carriles de hasta 450 mm de ancho. La interfaz bilingüe de Windows ofrece visualización de curvas en tiempo real, alarmas automáticas, informes de procesos y recordatorios de mantenimiento sencillos: los operadores dominan el horno de soldadura PCB rápidamente y mantienen la producción funcionando sin problemas.


|  Especificación del horno de reflujo


Modelo Lyra 622/622n
Lyra  733/733n
Lyra 933/ 933n
Cantidad de zonas de precalentamiento
6 7 9
Cantidad de zonas máximas
2 3 3
Max. temperatura de soldadura
Zonas de precalentamiento  300 ° C y  zonas máximas350  ° C
Cantidad de zonas de enfriamiento
2 2 3
Ancho de malla
Estándar 440 mm (opción 560  y 680 mm)
Ancho ferroviario
Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Peso
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.



|  SMT Lista de equipos de línea

SMT línea


Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.


1 SMT Línea con SMT Máquina 05


Nombre del producto Propósito en la línea SMT
SMT línea Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía.
PCB Loader Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea.
Impresora de pasta de soldadura Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión.
Machina de selección y lugar Monta componentes en PCBs con precisión.
Horno de reflujo Derrite soldadura para formar uniones sólidas.
AOI máquina Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación.
SPI Máquina Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura.
Equipo de trazabilidad Registra y rastrea los datos de producción.
PCB máquina de limpieza Limpia PCB/sténcil para eliminar fundente, polvo y contaminantes después de la soldadura.
PCB Máquina cortadora Corta con precisión contornos y ranuras PCBA con corte de alta velocidad.
SMT Robot Bentop Automatiza el atornillado y la soldadura para un ensamblaje SMT eficiente.


|  Vídeo sobre el éxito del cliente


En 2024, un fabricante uruguayo de medidores de electricidad inteligentes compró una línea SMT completa con el Horno de Soldadura Lyra 622 PCB como horno de PCB principal. Dos ingenieros I.C.T experimentados llegaron al sitio de inmediato, completaron la instalación completa, la configuración del proceso, la capacitación del operador y la producción de prueba en una semana. La línea ahora funciona con un rendimiento excelente y sin defectos. El cliente valoró mucho nuestros servicios profesionales integrales de soldadura por reflujo y nuestro rápido soporte global.



|  Capacitación y soporte global profesional


I.C.T ofrece servicios genuinos de soldadura por reflujo llave en mano: diseño de diseño de fábrica, entrega rápida, instalación y puesta en servicio in situ, capacitación detallada de operadores e ingenieros, optimización de procesos, suministro de repuestos de por vida y soporte remoto + in situ 7×24 en cualquier parte del mundo. Nuestro equipo vuela a su fábrica en el momento en que nos necesita, garantizando que cada horno de reflujo profesional PCB y la línea completa SMT alcancen el máximo rendimiento rápidamente y se mantengan confiables durante muchos años.


SMT Línea 207


|  Comentarios de los clientes


Los clientes de todo el mundo elogian la perfecta calidad de soldadura y la increíble estabilidad a largo plazo de nuestro horno de soldadura PCB, aman las habilidades profesionales y la respuesta instantánea de nuestros ingenieros, admiran el embalaje de exportación de alta resistencia que protege perfectamente los equipos de horno de soldadura por reflujo durante el envío marítimo y realmente valoran nuestros servicios integrales de soldadura por reflujo que mantienen la producción en funcionamiento sin ningún tiempo de inactividad.

好评1


|  Nuestra Certificación


Cada horno de soldadura Lyra PCB cuenta con certificados CE, RoHS, ISO9001:2015 y múltiples patentes de invención. Todas las máquinas se someten a estrictas pruebas de carga completa de 48 horas y a inspecciones de terceros antes del envío, lo que garantiza seguridad, estándares medioambientales y una durabilidad excepcional para los clientes de Europa, América, Asia y el mundo.


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|  Sobre nosotros y la fábrica


Establecida en 2012 con más de 25 años de experiencia en la fabricación de productos electrónicos, I.C.T se ha convertido en un proveedor líder de soluciones SMT de línea completa y un proveedor profesional de hornos de reflujo PCB que atiende a más de 1600 clientes en 72 países. Nuestro moderno parque industrial de 12.000 m² integra I+D independiente, fabricación de precisión y sistemas completos de gestión de calidad. Un equipo profesional de 89 miembros (incluidos 20 ingenieros superiores) y 8 sucursales en el extranjero garantizan una entrega rápida y un servicio localizado en todo el mundo. I.C.T se compromete a ser la plataforma de valor cruzado más confiable en la fabricación electrónica global.

I.C.T-Fábrica-y-Equipo-04

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