I.C.T-Serie Lyra
I.C.T
| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |

| Horno de reflujo de 10 zonas SMT –Premium SMT PCB Horno de reflujo de nitrógeno
Como uno de los fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno con más experiencia, I.C.T lanza el horno de reflujo de 10 zonas Lyra: el SMT PCB horno de reflujo de nitrógeno definitivo y un auténtico horno de reflujo de 10 zonas SMT para una producción de alta confiabilidad y sin oxidación. Diez zonas de calentamiento controladas con precisión, una cámara de nitrógeno completamente sellada y tecnología de aire caliente alemana brindan uniones de soldadura perfectas en electrónica automotriz, dispositivos médicos, estaciones base 5G, módulos aeroespaciales y grandes placas industriales. Las fábricas de todo el mundo seleccionan este horno de reflujo SMT de 10 zonas por su inmejorable flexibilidad de perfil, costo mínimo de nitrógeno y completa integración integral en líneas SMT de alto volumen.
| SMT Características del horno de reflujo

Diez zonas de calentamiento superiores e inferiores controladas individualmente más dos zonas de enfriamiento ajustables permiten a los ingenieros crear cualquier perfil sofisticado sin plomo requerido por aplicaciones complejas de hornos de reflujo de nitrógeno SMT PCB. Combinado con elementos calefactores alemanes y control de precisión Siemens, el horno de reflujo de 10 zonas Lyra logra una diferencia de temperatura ≤ ±1,5 ℃ y una estabilidad superior al 99,99 %, lo que lo convierte en la opción preferida entre los fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno para líneas SMT de alta mezcla y alta densidad.

El horno completamente sellado con reciclaje inteligente de nitrógeno en la entrada y salida mantiene la concentración de oxígeno por debajo de 500 ppm desde el precalentamiento hasta el enfriamiento final y, al mismo tiempo, logra el consumo de nitrógeno más bajo del mercado; los datos de los clientes de los fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno demuestran que no hubo cambios después de años de funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana. El sistema de gestión de flujo opcional garantiza una cámara limpia y resultados libres de oxidación en cada ciclo.

Los rieles paralelos reforzados con soporte central automático opcional, cadena de alta temperatura y control de velocidad de circuito cerrado (±2 mm/min) garantizan un transporte ultraestable para tableros de un solo carril, de dos carriles o pesados de 450 mm. La interfaz SMEMA estándar y la gran pantalla táctil con curvas de temperatura y oxígeno en tiempo real hacen que este horno de reflujo SMT de 10 zonas sea verdaderamente plug-and-play en cualquier línea de producción SMT nueva o existente.
| Especificación del horno de reflujo
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantidad de zonas de precalentamiento | 6 | 7 | 9 |
| Cantidad de zonas máximas | 2 | 3 | 3 |
| Max. temperatura de soldadura | Zonas de precalentamiento 300 ° C y zonas máximas350 ° C | ||
| Cantidad de zonas de enfriamiento | 2 | 2 | 3 |
| Ancho de malla | Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm) | ||
| Ancho ferroviario | Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía. |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y rastrea los datos de producción. |
| PCB máquina de limpieza | Limpia PCB/sténcil para eliminar fundente, polvo y contaminantes después de la soldadura. |
| PCB Máquina cortadora | Corta con precisión contornos y ranuras PCBA con corte de alta velocidad. |
| SMT Robot Bentop | Automatiza el atornillado y la soldadura para un ensamblaje SMT eficiente. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2024, un productor uruguayo de medidores inteligentes construyó una nueva línea SMT de alta confiabilidad con el horno de reflujo de 10 zonas Lyra 1022 como estación central de soldadura de nitrógeno. Dos ingenieros senior de nuestro equipo de fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno llegaron de inmediato y completaron el acoplamiento de línea completa, la optimización del perfil de 10 zonas, la calibración de nitrógeno y la capacitación de los operadores en una semana. El horno de reflujo de nitrógeno SMT PCB ahora utiliza placas de más de 400 mm de ancho las 24 horas del día, los 7 días de la semana, sin defectos de oxidación y con un excelente rendimiento en la primera pasada. El cliente elogió mucho nuestra solución profesional llave en mano y nuestro rápido soporte global.
| Capacitación y soporte global profesional
I.C.T ofrece una genuina asociación de línea 0 a 1 SMT: diseño de diseño profesional, entrega más rápida desde fábrica, instalación e integración de línea en el sitio, capacitación en profundidad sobre el proceso de nitrógeno en 10 zonas, suministro de repuestos de por vida y soporte remoto + in situ 7×24 en todo el mundo. Nuestro equipo experimentado vuela a su fábrica en el momento en que nos necesita, garantizando que cada horno de reflujo SMT de 10 zonas alcance el máximo rendimiento rápidamente y funcione de manera confiable durante décadas.

| Comentarios de los clientes
Los clientes de todo el mundo expresan una gran satisfacción con nuestra solución integral llave en mano, soporte técnico global profesional, rápida respuesta in situ de ingenieros experimentados, rendimiento de nitrógeno de 10 zonas extremadamente estable en líneas SMT, embalaje de exportación cuidadoso que garantiza un transporte seguro a larga distancia y capacidad de resolución rápida de problemas 7×24 que garantiza de manera efectiva una producción continua y un tiempo de actividad máximo.

| Nuestra Certificación
Cada horno de reflujo Lyra de 10 zonas cuenta con certificados CE, RoHS, ISO9001:2015 y múltiples patentes de invención. Todas las unidades superan estrictas pruebas de carga completa de 48 horas y una verificación de terceros en nuestra fábrica por parte de los fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno antes del envío, lo que garantiza seguridad, cumplimiento medioambiental y una durabilidad excepcional para los clientes de Europa, América, Asia y el mundo.

| Sobre nosotros y la fábrica
Establecida en 2012 con más de 25 años de experiencia en la fabricación de productos electrónicos, I.C.T se ha convertido en uno de los principales fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno y proveedores de soluciones SMT de línea completa que prestan servicios a más de 1600 clientes en 72 países. Nuestro parque industrial de última generación de 12.000 m² integra I+D independiente, producción de precisión y sistemas completos de gestión de calidad. Un equipo dedicado de 89 profesionales (incluidos 20 ingenieros superiores) y 8 sucursales en el extranjero garantizan la entrega más rápida y el servicio localizado en todo el mundo. I.C.T se compromete a ser la plataforma de valor cruzado más confiable en la fabricación electrónica global.


| Horno de reflujo de 10 zonas SMT –Premium SMT PCB Horno de reflujo de nitrógeno
Como uno de los fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno con más experiencia, I.C.T lanza el horno de reflujo de 10 zonas Lyra: el SMT PCB horno de reflujo de nitrógeno definitivo y un auténtico horno de reflujo de 10 zonas SMT para una producción de alta confiabilidad y sin oxidación. Diez zonas de calentamiento controladas con precisión, una cámara de nitrógeno completamente sellada y tecnología de aire caliente alemana brindan uniones de soldadura perfectas en electrónica automotriz, dispositivos médicos, estaciones base 5G, módulos aeroespaciales y grandes placas industriales. Las fábricas de todo el mundo seleccionan este horno de reflujo SMT de 10 zonas por su inmejorable flexibilidad de perfil, costo mínimo de nitrógeno y completa integración integral en líneas SMT de alto volumen.
| SMT Características del horno de reflujo

Diez zonas de calentamiento superiores e inferiores controladas individualmente más dos zonas de enfriamiento ajustables permiten a los ingenieros crear cualquier perfil sofisticado sin plomo requerido por aplicaciones complejas de hornos de reflujo de nitrógeno SMT PCB. Combinado con elementos calefactores alemanes y control de precisión Siemens, el horno de reflujo de 10 zonas Lyra logra una diferencia de temperatura ≤ ±1,5 ℃ y una estabilidad superior al 99,99 %, lo que lo convierte en la opción preferida entre los fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno para líneas SMT de alta mezcla y alta densidad.

El horno completamente sellado con reciclaje inteligente de nitrógeno en la entrada y salida mantiene la concentración de oxígeno por debajo de 500 ppm desde el precalentamiento hasta el enfriamiento final y, al mismo tiempo, logra el consumo de nitrógeno más bajo del mercado; los datos de los clientes de los fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno demuestran que no hubo cambios después de años de funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana. El sistema de gestión de flujo opcional garantiza una cámara limpia y resultados libres de oxidación en cada ciclo.

Los rieles paralelos reforzados con soporte central automático opcional, cadena de alta temperatura y control de velocidad de circuito cerrado (±2 mm/min) garantizan un transporte ultraestable para tableros de un solo carril, de dos carriles o pesados de 450 mm. La interfaz SMEMA estándar y la gran pantalla táctil con curvas de temperatura y oxígeno en tiempo real hacen que este horno de reflujo SMT de 10 zonas sea verdaderamente plug-and-play en cualquier línea de producción SMT nueva o existente.
| Especificación del horno de reflujo
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantidad de zonas de precalentamiento | 6 | 7 | 9 |
| Cantidad de zonas máximas | 2 | 3 | 3 |
| Max. temperatura de soldadura | Zonas de precalentamiento 300 ° C y zonas máximas350 ° C | ||
| Cantidad de zonas de enfriamiento | 2 | 2 | 3 |
| Ancho de malla | Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm) | ||
| Ancho ferroviario | Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía. |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y rastrea los datos de producción. |
| PCB máquina de limpieza | Limpia PCB/sténcil para eliminar fundente, polvo y contaminantes después de la soldadura. |
| PCB Máquina cortadora | Corta con precisión contornos y ranuras PCBA con corte de alta velocidad. |
| SMT Robot Bentop | Automatiza el atornillado y la soldadura para un ensamblaje SMT eficiente. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2024, un productor uruguayo de medidores inteligentes construyó una nueva línea SMT de alta confiabilidad con el horno de reflujo de 10 zonas Lyra 1022 como estación central de soldadura de nitrógeno. Dos ingenieros senior de nuestro equipo de fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno llegaron de inmediato y completaron el acoplamiento de línea completa, la optimización del perfil de 10 zonas, la calibración de nitrógeno y la capacitación de los operadores en una semana. El horno de reflujo de nitrógeno SMT PCB ahora utiliza placas de más de 400 mm de ancho las 24 horas del día, los 7 días de la semana, sin defectos de oxidación y con un excelente rendimiento en la primera pasada. El cliente elogió mucho nuestra solución profesional llave en mano y nuestro rápido soporte global.
| Capacitación y soporte global profesional
I.C.T ofrece una genuina asociación de línea 0 a 1 SMT: diseño de diseño profesional, entrega más rápida desde fábrica, instalación e integración de línea en el sitio, capacitación en profundidad sobre el proceso de nitrógeno en 10 zonas, suministro de repuestos de por vida y soporte remoto + in situ 7×24 en todo el mundo. Nuestro equipo experimentado vuela a su fábrica en el momento en que nos necesita, garantizando que cada horno de reflujo SMT de 10 zonas alcance el máximo rendimiento rápidamente y funcione de manera confiable durante décadas.

| Comentarios de los clientes
Los clientes de todo el mundo expresan una gran satisfacción con nuestra solución integral llave en mano, soporte técnico global profesional, rápida respuesta in situ de ingenieros experimentados, rendimiento de nitrógeno de 10 zonas extremadamente estable en líneas SMT, embalaje de exportación cuidadoso que garantiza un transporte seguro a larga distancia y capacidad de resolución rápida de problemas 7×24 que garantiza de manera efectiva una producción continua y un tiempo de actividad máximo.

| Nuestra Certificación
Cada horno de reflujo Lyra de 10 zonas cuenta con certificados CE, RoHS, ISO9001:2015 y múltiples patentes de invención. Todas las unidades superan estrictas pruebas de carga completa de 48 horas y una verificación de terceros en nuestra fábrica por parte de los fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno antes del envío, lo que garantiza seguridad, cumplimiento medioambiental y una durabilidad excepcional para los clientes de Europa, América, Asia y el mundo.

| Sobre nosotros y la fábrica
Establecida en 2012 con más de 25 años de experiencia en la fabricación de productos electrónicos, I.C.T se ha convertido en uno de los principales fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno y proveedores de soluciones SMT de línea completa que prestan servicios a más de 1600 clientes en 72 países. Nuestro parque industrial de última generación de 12.000 m² integra I+D independiente, producción de precisión y sistemas completos de gestión de calidad. Un equipo dedicado de 89 profesionales (incluidos 20 ingenieros superiores) y 8 sucursales en el extranjero garantizan la entrega más rápida y el servicio localizado en todo el mundo. I.C.T se compromete a ser la plataforma de valor cruzado más confiable en la fabricación electrónica global.
