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L10
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Horno de soldadura por reflujo PCB de alta gama
El Lyra es un horno de reflujo SMT de alta gama construido para soldadura superior PCB. Utiliza un diseño novedoso para mejorar el rendimiento y el control del calor. El PLC Siemens bloquea la temperatura dentro de 0,7 °C para obtener resultados estables. Los módulos de calefacción líderes espacian las zonas idealmente para una distribución y repetición uniformes.
La pantalla de Windows cambia rápidamente chino-inglés con bloqueo de contraseña. Registra operaciones, mide curvas, simula ejecuciones, diagnostica fallas, monitorea en vivo y guarda archivos automáticamente. La ruta del tablero se muestra en tiempo real. La nueva zona de enfriamiento cambia de pendiente fácilmente. Los guardias de terceros añaden protección. Cumple con CE, CCC, UL.
Los motores inversores ajustan el aire caliente para un horno de reflujo de aire caliente sin plomo para soldadura de PCB. Fuente de gas cero, motor levanta tapa con soporte de varilla. Las piezas importadas garantizan un trabajo fluido y pocos arreglos. La opción del sistema de flujo mantiene la cámara limpia. El circuito cerrado de velocidad mantiene la precisión. Soporte central, rieles dobles, refrigeración por agua externa disponible. Este horno de reflujo SMT se adapta a todos los tipos de soldadura en líneas.
| Característica
En el horno de reflujo SMT, la PC se conecta con el PLC Siemens para mantener el calor con una precisión de 0,7 °C. Esto mantiene alta la estabilidad y evita problemas de soldadura en los PCB. El sistema rastrea cada ejecución, analiza las curvas de temperatura y predice mediante simulación. Alerta de fallas de inmediato para soluciones rápidas. Todos los datos se guardan automáticamente para realizar comprobaciones posteriores. El movimiento del tablero en vivo se muestra en la pantalla. El cambio de idioma lo hace sencillo para cualquier usuario. Las contraseñas protegen la configuración de los cambios. La vigilancia del proceso completo se ejecuta sin parar. El diagnóstico integrado detecta los problemas a tiempo. Este control funciona para trabajos difíciles sin plomo. Los resultados coinciden lote tras lote. Los desechos caen de las malas articulaciones. La producción aumenta en las líneas ocupadas. Los usuarios confían en él a diario. El horno de reflujo de aire caliente para soldadura de PCB se mantiene exacto siempre. Funciones adicionales como plan de pruebas virtuales seguro.
Sistema de calefacción eficiente
Los módulos superiores del horno de reflujo SMT diseñan los mejores espacios entre zonas para lograr un calor uniforme. La repetibilidad se mantiene sólida en muchos ámbitos. Admite bien diversos procesos sin plomo. Los motores de aire caliente utilizan inversores para establecer velocidades según las necesidades. Las partes internas y externas se separan para durar más. El cuerpo sellado tiene pocos agujeros para mantener el rendimiento. La instalación de nitrógeno se recicla en la entrada y salida. Esto reduce el uso de gas y el nivel bajo de oxígeno. Todas las áreas, desde el precalentamiento hasta el enfriamiento, reciben nitrógeno si se agrega. Enlaces de condensador para un flujo limpio. Sigue los estándares IPC-7530 y JEDEC. El consumo de energía disminuye en funcionamiento. Los sellos mantienen los datos iguales después de años. Esto hace que el horno de reflujo de aire caliente para soldadura de PCB sea muy eficiente. PCBs calor sin puntos fríos ni calientes.
El circuito cerrado en el horno de reflujo SMT controla la velocidad a ±2 mm/min exactamente. PCBs se deslizan sin golpes ni paradas. El soporte central y la transmisión dual añaden firmeza. La opción de refrigeración por agua externa mejora los resultados. No se necesita gas, lo que simplifica la instalación. La tapa del horno se abre mediante motor con barra de seguridad. Las piezas importadas de alta calidad funcionan silenciosamente y durante mucho tiempo. El mantenimiento sigue siendo económico y sencillo. No se requieren herramientas para la mayoría de los servicios. Aparecen recordatorios para el cuidado regular. La configuración económica ahorra energía. Actualizaciones de la vista de transporte en vivo. Maneja horarios de producción extendidos. Se adapta a tablas pequeñas y grandes. El rendimiento de la línea aumenta. La configuración estable reduce los errores. Esto garantiza un horno de reflujo de aire caliente confiable para soldadura de PCB. Los rieles dobles evitan cambios.
| SMT Especificación del horno de reflujo
Modelo | L8 | L10 |
Dimensión (largo* ancho* alto) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Peso | Aprox. 2100KG | Aprox. 2315KG |
Número de zonas de calefacción | Arriba8/Abajo8 | Arriba10/Abajo10 |
Longitud de las zonas de calentamiento | 3110 mm | 3892 mm |
Ajuste del ancho del riel | Ajuste manual (Opción: Automático) | |
Volumen de escape | 10M3/min*2 Escapes | |
Sistema de control | PLC+Ordenador | |
Método de control de temperatura | PID + SSR | |
Agente de transmisión | Cadena + Malla | |
Se requiere suministro eléctrico | Sistema de 5 Cables 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Otros voltajes bajo pedido | |
Energía para calentar | 64 KW | 80kW |
Consumo de energía | 10kW | 12kW |
Tiempo de calentamiento | Aproximadamente 25 minutos | |
Temperatura. Rango de configuración | Temperatura ambiente.-- 300°C | |
Transportador SMT altura | 900+/-20mm | |
Transportador SMT Rango de velocidad | 300~2000 mm/milla | |
Lado del carril fijo | Delantero Fijo (Opción: Trasero Fijo) | |
Método de enfriamiento | Motor de aire forzado y ventilador (estándar) | |
| SMT Lista de equipos de línea
Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Un cliente de Uzbekistán vino a nuestra fábrica de I.C.T para ver su nueva línea completa de SMT antes del envío. Verificaron el modelo L10, cercano a nuestro SMT horno de reflujo en tecnología y construcción. La configuración cubrió el pick-and-place DECAN S1, la impresora de soldadura 5151, el inspector AOI AI-5146, los cargadores NG/OK, las cintas transportadoras, el mezclador de pasta y el gabinete de almacenamiento en frío. Se observó una soldadura perfecta y uniforme en las zonas del horno. Todas las máquinas trabajaron sin problemas y sin paradas. Nuestros expertos ofrecieron demostraciones y consejos detallados in situ. Al cliente le encantó el alto rendimiento y la confiabilidad del equipo I.C.T. Este viaje confirmó su elección y construyó una sólida asociación. El horno de reflujo de aire caliente para soldadura de PCB impresionó por su calidad constante.
| Capacitación y soporte profesional
I.C.T proporciona soporte completo para el horno de reflujo SMT de principio a fin. Nos encargamos de la instalación, el mantenimiento y la capacitación en su sitio. Los ingenieros responden consultas rápidamente por teléfono o de forma remota. Modificamos los procesos para que coincidan con los cambios en la producción. Las actualizaciones llegan cuando la tecnología avanza. Los repuestos se envían rápidamente a todo el mundo. Los centros de servicio globales permanecen listos. Esto cubre todas las necesidades del horno de reflujo de aire caliente para soldadura de PCB. Los clientes no enfrentan paradas ni preocupaciones. La capacitación desarrolla las habilidades del usuario para las carreras diarias. Las herramientas remotas solucionan la mayoría de los problemas en línea. Las visitas in situ resuelven casos complejos. Los documentos y vídeos completos ayudan al aprendizaje. Los planes de servicio se ajustan a cualquier presupuesto.
| Elogios del cliente
Los clientes elogian a nuestros ingenieros por resolver problemas en horas con conocimiento experto. El horno de reflujo SMT recibe elogios por su trabajo constante y pocas averías. El embalaje utiliza materiales resistentes para llegar seguro a cualquier lugar. Las respuestas rápidas a correos electrónicos o llamadas generan confianza. La ayuda in situ durante la instalación facilita el inicio. La calidad del equipo dura años sin desvanecerse. El horno de reflujo de aire caliente para soldadura de PCB garantiza uniones limpias en todo momento.
| Nuestra Certificación
Nuestro horno de reflujo SMT cuenta con las aprobaciones CE, RoHS e ISO9001 para seguridad y uso ecológico. Las patentes protegen diseños únicos en su interior. También cumple con las especificaciones CCC y UL. Pruebas rigurosas verifican cada pieza antes del envío. Esto garantiza la máxima fiabilidad.
| Acerca de I.C.T y nuestra fábrica
I.C.T posee I+D y producción en una moderna fábrica de 12.000 m². El equipo de 89 personas incluye 20 ingenieros calificados. El crecimiento se acelera desde su fundación en 2012. Atendemos a más de 1600 clientes en 72 países. Se realizan estrictos controles de calidad en cada paso. El sistema de gestión completo garantiza el mejor resultado. Esto admite líneas SMT completas con SMT horno de reflujo.
| Horno de soldadura por reflujo PCB de alta gama
El Lyra es un horno de reflujo SMT de alta gama construido para soldadura superior PCB. Utiliza un diseño novedoso para mejorar el rendimiento y el control del calor. El PLC Siemens bloquea la temperatura dentro de 0,7 °C para obtener resultados estables. Los módulos de calefacción líderes espacian las zonas idealmente para una distribución y repetición uniformes.
La pantalla de Windows cambia rápidamente chino-inglés con bloqueo de contraseña. Registra operaciones, mide curvas, simula ejecuciones, diagnostica fallas, monitorea en vivo y guarda archivos automáticamente. La ruta del tablero se muestra en tiempo real. La nueva zona de enfriamiento cambia de pendiente fácilmente. Los guardias de terceros añaden protección. Cumple con CE, CCC, UL.
Los motores inversores ajustan el aire caliente para un horno de reflujo de aire caliente sin plomo para soldadura de PCB. Fuente de gas cero, motor levanta tapa con soporte de varilla. Las piezas importadas garantizan un trabajo fluido y pocos arreglos. La opción del sistema de flujo mantiene la cámara limpia. El circuito cerrado de velocidad mantiene la precisión. Soporte central, rieles dobles, refrigeración por agua externa disponible. Este horno de reflujo SMT se adapta a todos los tipos de soldadura en líneas.
| Característica
En el horno de reflujo SMT, la PC se conecta con el PLC Siemens para mantener el calor con una precisión de 0,7 °C. Esto mantiene alta la estabilidad y evita problemas de soldadura en los PCB. El sistema rastrea cada ejecución, analiza las curvas de temperatura y predice mediante simulación. Alerta de fallas de inmediato para soluciones rápidas. Todos los datos se guardan automáticamente para realizar comprobaciones posteriores. El movimiento del tablero en vivo se muestra en la pantalla. El cambio de idioma lo hace sencillo para cualquier usuario. Las contraseñas protegen la configuración de los cambios. La vigilancia del proceso completo se ejecuta sin parar. El diagnóstico integrado detecta los problemas a tiempo. Este control funciona para trabajos difíciles sin plomo. Los resultados coinciden lote tras lote. Los desechos caen de las malas articulaciones. La producción aumenta en las líneas ocupadas. Los usuarios confían en él a diario. El horno de reflujo de aire caliente para soldadura de PCB se mantiene exacto siempre. Funciones adicionales como plan de pruebas virtuales seguro.
Sistema de calefacción eficiente
Los módulos superiores del horno de reflujo SMT diseñan los mejores espacios entre zonas para lograr un calor uniforme. La repetibilidad se mantiene sólida en muchos ámbitos. Admite bien diversos procesos sin plomo. Los motores de aire caliente utilizan inversores para establecer velocidades según las necesidades. Las partes internas y externas se separan para durar más. El cuerpo sellado tiene pocos agujeros para mantener el rendimiento. La instalación de nitrógeno se recicla en la entrada y salida. Esto reduce el uso de gas y el nivel bajo de oxígeno. Todas las áreas, desde el precalentamiento hasta el enfriamiento, reciben nitrógeno si se agrega. Enlaces de condensador para un flujo limpio. Sigue los estándares IPC-7530 y JEDEC. El consumo de energía disminuye en funcionamiento. Los sellos mantienen los datos iguales después de años. Esto hace que el horno de reflujo de aire caliente para soldadura de PCB sea muy eficiente. PCBs calor sin puntos fríos ni calientes.
El circuito cerrado en el horno de reflujo SMT controla la velocidad a ±2 mm/min exactamente. PCBs se deslizan sin golpes ni paradas. El soporte central y la transmisión dual añaden firmeza. La opción de refrigeración por agua externa mejora los resultados. No se necesita gas, lo que simplifica la instalación. La tapa del horno se abre mediante motor con barra de seguridad. Las piezas importadas de alta calidad funcionan silenciosamente y durante mucho tiempo. El mantenimiento sigue siendo económico y sencillo. No se requieren herramientas para la mayoría de los servicios. Aparecen recordatorios para el cuidado regular. La configuración económica ahorra energía. Actualizaciones de la vista de transporte en vivo. Maneja horarios de producción extendidos. Se adapta a tablas pequeñas y grandes. El rendimiento de la línea aumenta. La configuración estable reduce los errores. Esto garantiza un horno de reflujo de aire caliente confiable para soldadura de PCB. Los rieles dobles evitan cambios.
| SMT Especificación del horno de reflujo
Modelo | L8 | L10 |
Dimensión (largo* ancho* alto) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Peso | Aprox. 2100KG | Aprox. 2315KG |
Número de zonas de calefacción | Arriba8/Abajo8 | Arriba10/Abajo10 |
Longitud de las zonas de calentamiento | 3110 mm | 3892 mm |
Ajuste del ancho del riel | Ajuste manual (Opción: Automático) | |
Volumen de escape | 10M3/min*2 Escapes | |
Sistema de control | PLC+Ordenador | |
Método de control de temperatura | PID + SSR | |
Agente de transmisión | Cadena + Malla | |
Se requiere suministro eléctrico | Sistema de 5 Cables 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Otros voltajes bajo pedido | |
Energía para calentar | 64 KW | 80kW |
Consumo de energía | 10kW | 12kW |
Tiempo de calentamiento | Aproximadamente 25 minutos | |
Temperatura. Rango de configuración | Temperatura ambiente.-- 300°C | |
Transportador SMT altura | 900+/-20mm | |
Transportador SMT Rango de velocidad | 300~2000 mm/milla | |
Lado del carril fijo | Delantero Fijo (Opción: Trasero Fijo) | |
Método de enfriamiento | Motor de aire forzado y ventilador (estándar) | |
| SMT Lista de equipos de línea
Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Un cliente de Uzbekistán vino a nuestra fábrica de I.C.T para ver su nueva línea completa de SMT antes del envío. Verificaron el modelo L10, cercano a nuestro SMT horno de reflujo en tecnología y construcción. La configuración cubrió el pick-and-place DECAN S1, la impresora de soldadura 5151, el inspector AOI AI-5146, los cargadores NG/OK, las cintas transportadoras, el mezclador de pasta y el gabinete de almacenamiento en frío. Se observó una soldadura perfecta y uniforme en las zonas del horno. Todas las máquinas trabajaron sin problemas y sin paradas. Nuestros expertos ofrecieron demostraciones y consejos detallados in situ. Al cliente le encantó el alto rendimiento y la confiabilidad del equipo I.C.T. Este viaje confirmó su elección y construyó una sólida asociación. El horno de reflujo de aire caliente para soldadura de PCB impresionó por su calidad constante.
| Capacitación y soporte profesional
I.C.T proporciona soporte completo para el horno de reflujo SMT de principio a fin. Nos encargamos de la instalación, el mantenimiento y la capacitación en su sitio. Los ingenieros responden consultas rápidamente por teléfono o de forma remota. Modificamos los procesos para que coincidan con los cambios en la producción. Las actualizaciones llegan cuando la tecnología avanza. Los repuestos se envían rápidamente a todo el mundo. Los centros de servicio globales permanecen listos. Esto cubre todas las necesidades del horno de reflujo de aire caliente para soldadura de PCB. Los clientes no enfrentan paradas ni preocupaciones. La capacitación desarrolla las habilidades del usuario para las carreras diarias. Las herramientas remotas solucionan la mayoría de los problemas en línea. Las visitas in situ resuelven casos complejos. Los documentos y vídeos completos ayudan al aprendizaje. Los planes de servicio se ajustan a cualquier presupuesto.
| Elogios del cliente
Los clientes elogian a nuestros ingenieros por resolver problemas en horas con conocimiento experto. El horno de reflujo SMT recibe elogios por su trabajo constante y pocas averías. El embalaje utiliza materiales resistentes para llegar seguro a cualquier lugar. Las respuestas rápidas a correos electrónicos o llamadas generan confianza. La ayuda in situ durante la instalación facilita el inicio. La calidad del equipo dura años sin desvanecerse. El horno de reflujo de aire caliente para soldadura de PCB garantiza uniones limpias en todo momento.
| Nuestra Certificación
Nuestro horno de reflujo SMT cuenta con las aprobaciones CE, RoHS e ISO9001 para seguridad y uso ecológico. Las patentes protegen diseños únicos en su interior. También cumple con las especificaciones CCC y UL. Pruebas rigurosas verifican cada pieza antes del envío. Esto garantiza la máxima fiabilidad.
| Acerca de I.C.T y nuestra fábrica
I.C.T posee I+D y producción en una moderna fábrica de 12.000 m². El equipo de 89 personas incluye 20 ingenieros calificados. El crecimiento se acelera desde su fundación en 2012. Atendemos a más de 1600 clientes en 72 países. Se realizan estrictos controles de calidad en cada paso. El sistema de gestión completo garantiza el mejor resultado. Esto admite líneas SMT completas con SMT horno de reflujo.
