I.C.T
| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
| Horno de soldadura por reflujo Premium Lyra SMD

El horno de soldadura por reflujo Lyra de alta gama SMD de I.C.T utiliza un nuevo diseño para controlar el calentamiento superior en varios procesos. PC-Siemens PLC estable por encima del 99,99%. Los mejores intervalos de zona de los módulos se repiten uniformemente. Conmutador Windows chino-inglés, contraseña, registros, análisis de curvas, simulación virtual, autodiagnóstico, monitoreo, documentos automáticos, visualización de transporte. Enfriamiento de pendientes de ajuste rápido. Cumple con CE CCC UL. Motores inverter de aire caliente sin plomo. Sin gas, varilla de seguridad de elevación con motor. Repuestos importados a bajo costo. Opción de flujo limpio. Velocidad de circuito cerrado ±2 mm/min. Refrigeración por agua externa. Interno externo separado, pocas aberturas selladas, entrada de reciclaje de nitrógeno, salida de oxígeno bajo. Este horno de reflujo en línea se adapta perfectamente a las líneas. Rieles dobles SMD El horno de reflujo admite varias tablas.
| Característica

SMD Horno de soldadura por reflujo PC-Siemens PLC precisión estable 99,99%+. Cambio de idiomas de la interfaz de Windows, administración de contraseñas, operación sencilla, registros, medición de curvas, análisis, simulación, diagnóstico de fallas, monitoreo, generación de archivos guardados, vista dinámica del tablero. Mango complejo sin plomo. Resultados consistentes por lotes. Los defectos no desperdician nada. Traje de volumen alto. Confía a diario. Horno de reflujo en línea hermético con precisión. Alarmas seguras extra. Las tablas se adaptan fácilmente.

Módulos premium SMD Intervalo del horno de soldadura por reflujo mejor repetición uniforme. Varios soportes sin plomo. Las frecuencias de aire de los motores inversores se ajustan. Separado interno externo de larga duración. Las aberturas selladas mejoran el sellado mínimo. Cimentación de nitrógeno de 700 mm de ancho o más ventana. Reciclar acaba con el bajo consumo de oxígeno. Zonas que agregan todo nitrógeno. El condensador circula eficazmente. Estándar IPC JEDEC. Ahorro de energía. Los años sellan lo mismo. Rieles dobles SMD El horno de reflujo calienta incluso las manchas.

Circuito cerrado SMD Velocidad del horno de soldadura por reflujo ±2 mm/min exacto. Centro de soporte de doble carril firme. Opción de refrigeración externa por agua. Ninguno de gas se instala fácilmente. Seguridad de la varilla de la cubierta del motor. Piezas importadas silenciosas y duraderas. Servicio rápido y sin herramientas. Pendientes de flujo diferentes ideal de refrigeración. Mostrar transporte en vivo. Funciona de forma estable durante mucho tiempo. Tabla de tamaños todos. Línea de salida alta. Errores bajos. El horno de reflujo en línea fluye suavemente.
| Especificación del horno de reflujo
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantidad de zonas de precalentamiento | 6 | 7 | 9 |
| Cantidad de zonas máximas | 2 | 3 | 3 |
| Max. temperatura de soldadura | Zonas de precalentamiento 300 ° C y zonas máximas350 ° C | ||
| Cantidad de zonas de enfriamiento | 2 | 2 | 3 |
| Ancho de malla | Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm) | ||
| Ancho ferroviario | Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía. |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y rastrea los datos de producción. |
| PCB máquina de limpieza | Limpia PCB/sténcil para eliminar fundente, polvo y contaminantes después de la soldadura. |
| PCB Máquina de enrutamiento | Corta con precisión contornos y ranuras PCBA con corte de alta velocidad. |
| SMT Robot Bentop | Automatiza el atornillado y la soldadura para un ensamblaje SMT eficiente. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Un fabricante de iluminación LED líder en Tayikistán confió en I.C.T para toda la actualización de su fábrica: dos líneas completas de alta velocidad SMT, una línea de soldadura por onda DIP, una línea de recubrimiento conformado, una línea de dispensación y una línea completa de ensamblaje de bombillas LED. Dos ingenieros I.C.T experimentados volaron a la fábrica inmediatamente después de la llegada del equipo. Primero pasaron días depurando cada máquina, conectando todas las señales y calibrando los parámetros, luego capacitaron al equipo local paso a paso hasta que los operadores produjeron con éxito la primera bombilla LED perfecta por sí mismos. El cliente ahora ejecuta una producción en masa estable las 24 horas del día, los 7 días de la semana y dice que nuestro soporte in situ y nuestra enseñanza práctica hicieron que todo el proyecto fuera increíblemente sencillo y rápido.
| Capacitación y soporte profesional
I.C.T ayuda completa SMD Tren de instalación del horno de soldadura por reflujo en el sitio. Operadores competentes y prácticos y rápidos. El mundo de los ingenieros responde rápidamente. Solución remota más instantánea. Optimice los cambios de proceso gratis. Los almacenes de repuestos se envían el mismo día. Mantenimiento preventivo anual. Actualizaciones de software gratuitas de por vida. Soporte directo 24 horas al día, 7 días a la semana. Vídeos manuales idiomas. Planes de presupuesto flexible. Tiempo de inactividad sin foco de producción. Usuarios perfectos del horno de reflujo en línea. Las asociaciones con doble riel SMD para hornos de reflujo son largas.

| Elogios del cliente
Los ingenieros minimizan los tiempos de inactividad rápidos e inteligentes. SMD Horno de soldadura por reflujo años confiable, no hay parada. El embalaje protege el barco fuerte y seguro. Responde a cualquier hora al instante. Capacitación del personal nuevo maestro rápido. Años de calidad de soldadura consistentes. Cuesta energía más bajo. Los errores de interfaz se reducen de forma sencilla. Las mejores líneas de inversión. Elogio uniforme de calentamiento del horno de reflujo en línea. Rieles dobles SMD Parte superior de estabilidad del horno de reflujo.

| Nuestra Certificación
SMD Horno de soldadura por reflujo CE RoHS ISO9001. Patenta muchas innovaciones. Reunión CCC UL. Pruebas de seguridad rigurosas. Los materiales verdes no dañan ninguno. Unidad de informes detallados. Mundo aduanero sin problemas. Acepta EE. UU. Europa. Entorno de atención de confiabilidad comprobada. Alta calidad del horno de reflujo en línea. Rieles dobles SMD Excelencia en el horno de reflujo.

| Sobre nosotros y la fábrica
I.C.T Producción de I+D Instalaciones modernas de 12.000 m². Personal 89 ingenieros 20. Crecimiento rápido desde 2012 desde. Clientes de más de 1600 países 72. Inspecciones de calidad estricta. Sistema de gestión lleno. Líneas SMT completas. Servicio de centros global. Las soluciones detienen a uno. Núcleo del horno de reflujo en línea. Rieles dobles SMD Horno de reflujo integrado.

P1: ¿Cómo funciona un horno de reflujo?
Un horno de soldadura de reflujo funciona utilizando un sistema de calentamiento controlado para derretir la pasta de soldadura y formar juntas de soldadura fuertes entre componentes electrónicos y el PCB. El proceso sigue varias zonas de calefacción (precalentamiento, remojo, reflujo y enfriamiento) para garantizar una distribución de temperatura uniforme. Con un control de temperatura preciso, un horno de soldadura de reflujo garantiza conexiones confiables y una calidad de soldadura constante en la producción en masa.
P2: ¿Cómo reflejar la soldadura en un horno?
Para reflejar la soldadura en un horno, primero debe aplicar pasta de soldadura en las almohadillas PCB, colocar componentes electrónicos en posición y luego pasar el tablero a través de un horno de soldadura de reflujo. Dentro del horno, el PCB atraviesa un perfil térmico cuidadosamente diseñado: la pasta de soldadura se calienta, se derrite y luego se enfría para crear juntas de soldadura sólidas. El uso de un horno de soldadura de reflujo profesional garantiza resultados repetibles y minimiza los defectos de soldadura.
P3: ¿Cómo usar un horno de reflujo?
El uso de un horno de soldadura de reflujo implica establecer el perfil de temperatura correcto de acuerdo con las especificaciones de pasta de soldadura y el diseño PCB. Los operadores cargan los conjuntos PCB en el transportador, y los tableros pasan automáticamente a través de diferentes zonas de calefacción. Al ajustar los parámetros, como la velocidad del transportador, la temperatura máxima y la velocidad de enfriamiento, el horno de soldadura de reflujo puede lograr una soldadura de alta calidad para varios productos electrónicos, incluidas la electrónica automotriz, los dispositivos de comunicación y la electrónica de consumo.
| Horno de soldadura por reflujo Premium Lyra SMD

El horno de soldadura por reflujo Lyra de alta gama SMD de I.C.T utiliza un nuevo diseño para controlar el calentamiento superior en varios procesos. PC-Siemens PLC estable por encima del 99,99%. Los mejores intervalos de zona de los módulos se repiten uniformemente. Conmutador Windows chino-inglés, contraseña, registros, análisis de curvas, simulación virtual, autodiagnóstico, monitoreo, documentos automáticos, visualización de transporte. Enfriamiento de pendientes de ajuste rápido. Cumple con CE CCC UL. Motores inverter de aire caliente sin plomo. Sin gas, varilla de seguridad de elevación con motor. Repuestos importados a bajo costo. Opción de flujo limpio. Velocidad de circuito cerrado ±2 mm/min. Refrigeración por agua externa. Interno externo separado, pocas aberturas selladas, entrada de reciclaje de nitrógeno, salida de oxígeno bajo. Este horno de reflujo en línea se adapta perfectamente a las líneas. Rieles dobles SMD El horno de reflujo admite varias tablas.
| Característica

SMD Horno de soldadura por reflujo PC-Siemens PLC precisión estable 99,99%+. Cambio de idiomas de la interfaz de Windows, administración de contraseñas, operación sencilla, registros, medición de curvas, análisis, simulación, diagnóstico de fallas, monitoreo, generación de archivos guardados, vista dinámica del tablero. Mango complejo sin plomo. Resultados consistentes por lotes. Los defectos no desperdician nada. Traje de volumen alto. Confía a diario. Horno de reflujo en línea hermético con precisión. Alarmas seguras extra. Las tablas se adaptan fácilmente.

Módulos premium SMD Intervalo del horno de soldadura por reflujo mejor repetición uniforme. Varios soportes sin plomo. Las frecuencias de aire de los motores inversores se ajustan. Separado interno externo de larga duración. Las aberturas selladas mejoran el sellado mínimo. Cimentación de nitrógeno de 700 mm de ancho o más ventana. Reciclar acaba con el bajo consumo de oxígeno. Zonas que agregan todo nitrógeno. El condensador circula eficazmente. Estándar IPC JEDEC. Ahorro de energía. Los años sellan lo mismo. Rieles dobles SMD El horno de reflujo calienta incluso las manchas.

Circuito cerrado SMD Velocidad del horno de soldadura por reflujo ±2 mm/min exacto. Centro de soporte de doble carril firme. Opción de refrigeración externa por agua. Ninguno de gas se instala fácilmente. Seguridad de la varilla de la cubierta del motor. Piezas importadas silenciosas y duraderas. Servicio rápido y sin herramientas. Pendientes de flujo diferentes ideal de refrigeración. Mostrar transporte en vivo. Funciona de forma estable durante mucho tiempo. Tabla de tamaños todos. Línea de salida alta. Errores bajos. El horno de reflujo en línea fluye suavemente.
| Especificación del horno de reflujo
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantidad de zonas de precalentamiento | 6 | 7 | 9 |
| Cantidad de zonas máximas | 2 | 3 | 3 |
| Max. temperatura de soldadura | Zonas de precalentamiento 300 ° C y zonas máximas350 ° C | ||
| Cantidad de zonas de enfriamiento | 2 | 2 | 3 |
| Ancho de malla | Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm) | ||
| Ancho ferroviario | Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía. |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y rastrea los datos de producción. |
| PCB máquina de limpieza | Limpia PCB/sténcil para eliminar fundente, polvo y contaminantes después de la soldadura. |
| PCB Máquina de enrutamiento | Corta con precisión contornos y ranuras PCBA con corte de alta velocidad. |
| SMT Robot Bentop | Automatiza el atornillado y la soldadura para un ensamblaje SMT eficiente. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Un fabricante de iluminación LED líder en Tayikistán confió en I.C.T para toda la actualización de su fábrica: dos líneas completas de alta velocidad SMT, una línea de soldadura por onda DIP, una línea de recubrimiento conformado, una línea de dispensación y una línea completa de ensamblaje de bombillas LED. Dos ingenieros I.C.T experimentados volaron a la fábrica inmediatamente después de la llegada del equipo. Primero pasaron días depurando cada máquina, conectando todas las señales y calibrando los parámetros, luego capacitaron al equipo local paso a paso hasta que los operadores produjeron con éxito la primera bombilla LED perfecta por sí mismos. El cliente ahora ejecuta una producción en masa estable las 24 horas del día, los 7 días de la semana y dice que nuestro soporte in situ y nuestra enseñanza práctica hicieron que todo el proyecto fuera increíblemente sencillo y rápido.
| Capacitación y soporte profesional
I.C.T ayuda completa SMD Tren de instalación del horno de soldadura por reflujo en el sitio. Operadores competentes y prácticos y rápidos. El mundo de los ingenieros responde rápidamente. Solución remota más instantánea. Optimice los cambios de proceso gratis. Los almacenes de repuestos se envían el mismo día. Mantenimiento preventivo anual. Actualizaciones de software gratuitas de por vida. Soporte directo 24 horas al día, 7 días a la semana. Vídeos manuales idiomas. Planes de presupuesto flexible. Tiempo de inactividad sin foco de producción. Usuarios perfectos del horno de reflujo en línea. Las asociaciones con doble riel SMD para hornos de reflujo son largas.

| Elogios del cliente
Los ingenieros minimizan los tiempos de inactividad rápidos e inteligentes. SMD Horno de soldadura por reflujo años confiable, no hay parada. El embalaje protege el barco fuerte y seguro. Responde a cualquier hora al instante. Capacitación del personal nuevo maestro rápido. Años de calidad de soldadura consistentes. Cuesta energía más bajo. Los errores de interfaz se reducen de forma sencilla. Las mejores líneas de inversión. Elogio uniforme de calentamiento del horno de reflujo en línea. Rieles dobles SMD Parte superior de estabilidad del horno de reflujo.

| Nuestra Certificación
SMD Horno de soldadura por reflujo CE RoHS ISO9001. Patenta muchas innovaciones. Reunión CCC UL. Pruebas de seguridad rigurosas. Los materiales verdes no dañan ninguno. Unidad de informes detallados. Mundo aduanero sin problemas. Acepta EE. UU. Europa. Entorno de atención de confiabilidad comprobada. Alta calidad del horno de reflujo en línea. Rieles dobles SMD Excelencia en el horno de reflujo.

| Sobre nosotros y la fábrica
I.C.T Producción de I+D Instalaciones modernas de 12.000 m². Personal 89 ingenieros 20. Crecimiento rápido desde 2012 desde. Clientes de más de 1600 países 72. Inspecciones de calidad estricta. Sistema de gestión lleno. Líneas SMT completas. Servicio de centros global. Las soluciones detienen a uno. Núcleo del horno de reflujo en línea. Rieles dobles SMD Horno de reflujo integrado.

P1: ¿Cómo funciona un horno de reflujo?
Un horno de soldadura de reflujo funciona utilizando un sistema de calentamiento controlado para derretir la pasta de soldadura y formar juntas de soldadura fuertes entre componentes electrónicos y el PCB. El proceso sigue varias zonas de calefacción (precalentamiento, remojo, reflujo y enfriamiento) para garantizar una distribución de temperatura uniforme. Con un control de temperatura preciso, un horno de soldadura de reflujo garantiza conexiones confiables y una calidad de soldadura constante en la producción en masa.
P2: ¿Cómo reflejar la soldadura en un horno?
Para reflejar la soldadura en un horno, primero debe aplicar pasta de soldadura en las almohadillas PCB, colocar componentes electrónicos en posición y luego pasar el tablero a través de un horno de soldadura de reflujo. Dentro del horno, el PCB atraviesa un perfil térmico cuidadosamente diseñado: la pasta de soldadura se calienta, se derrite y luego se enfría para crear juntas de soldadura sólidas. El uso de un horno de soldadura de reflujo profesional garantiza resultados repetibles y minimiza los defectos de soldadura.
P3: ¿Cómo usar un horno de reflujo?
El uso de un horno de soldadura de reflujo implica establecer el perfil de temperatura correcto de acuerdo con las especificaciones de pasta de soldadura y el diseño PCB. Los operadores cargan los conjuntos PCB en el transportador, y los tableros pasan automáticamente a través de diferentes zonas de calefacción. Al ajustar los parámetros, como la velocidad del transportador, la temperatura máxima y la velocidad de enfriamiento, el horno de soldadura de reflujo puede lograr una soldadura de alta calidad para varios productos electrónicos, incluidas la electrónica automotriz, los dispositivos de comunicación y la electrónica de consumo.