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I.C.T-SS430
I.C.T
Selective Wave Solder Equipment
| Cantidad: | |
|---|---|
| Equipo de soldadura por ola selectiva fuera de línea
La máquina de soldadura por ola selectiva fuera de línea I.C.T es un sistema de alto rendimiento desarrollado en China para necesidades flexibles de múltiples ondas en líneas de alto volumen. PCB permanece fijo mientras la plataforma de pulverización y soldadura se mueve para obtener resultados precisos. El calentamiento en línea con N2 humedece perfectamente la soldadura y reduce la escoria. El control total de la PC establece rutas, temperaturas, flujo, tipos de soldadura, N2, con menús guardados para trazabilidad. La calibración automática de la altura de la ola después de cada PCB garantiza la estabilidad.
El posicionamiento de la marca CCD verifica cada placa. La mesa liviana de aluminio fundido con servos Panasonic y rieles lineales se mueve de manera rápida y silenciosa. La válvula de chorro alemana rocía pequeños puntos de flujo, sólidos por debajo del 10%. El tanque de presión mantiene el flujo estable. La bomba electromagnética alemana proporciona picos confiables. El crisol de soldadura de Ti con calentador de hierro fundido evita fugas y calienta rápidamente. Este equipo de soldadura por ola selectiva se destaca como máquina de soldadura selectiva PCB.
| Lista de equipos de línea DIP
La válvula alemana de inyección por impulsos de alta frecuencia produce puntos de flujo pequeños y precisos con un contenido sólido inferior al 10 %. Detección de atascos opcional. La bandeja atrapa los residuos para facilitar la limpieza. La boquilla en la plataforma XY se repite hasta 0,02 mm. El tanque de presión estabiliza el flujo independientemente del nivel. El medidor de flujo de alta precisión resistente a la corrosión controla la salida. Neumática japonesa SMC para mayor confiabilidad. Contadores de superficie para controles visuales. El diseño externo humanizado ayuda a la operación. La bomba automática SMC garantiza un suministro constante. Este módulo de flujo en el equipo de soldadura por ola selectiva aplica un recubrimiento uniforme a los puntos de los orificios pasantes de manera confiable.
El precalentamiento inferior por infrarrojos viene de serie con posicionamiento ajustable. Calefactor IR superior opcional o convección de aire caliente. Estructura diseñada para ampliar la zona de calentamiento efectiva. El aislamiento completo de algodón de alta temperatura mantiene temperaturas constantes. Los componentes generadores de calor, piezas de conducción y motores de marcas líderes garantizan un rendimiento duradero. El mantenimiento utiliza un diseño de complemento simple para un acceso rápido y sin herramientas. Esta etapa de precalentamiento en el equipo de soldadura por ola selectiva activa el flujo y reduce el estrés térmico en PCBs antes del contacto con la ola.
La bomba electromagnética alemana garantiza picos de onda estables y fiables. El software configura la temperatura de soldadura, N2, altura de onda y calibración. La olla Ti evita fugas, calentador externo de hierro fundido para un calentamiento rápido y robusto. La calefacción en línea de N2 perfecciona la humectación y reduce la escoria. La mejor estabilidad de pulverización de estaño en su clase. Monitoreo CCD en tiempo real con trazabilidad de video de 900 horas. La programación visual mejora la velocidad. Módulo XYZ liviano de alta precisión con servos y reductores de alta velocidad. Sellado anticontaminación. Sensores Omron para movimiento exacto. Limpieza automática de boquillas con polvo, frecuencia flexible. El láser SICK detecta la altura de las olas sin contacto. Mecanismo inteligente de limpieza y medición. Este núcleo ofrece uniones impecables en la máquina de soldadura selectiva PCB.
Los perfiles de materiales especiales racionales garantizan la estabilidad estructural y un fácil acceso para el mantenimiento. La transmisión consta de tres partes de rodillos para un flujo suave de la tabla. PCBA asegurado mediante abrazaderas laterales y sistema de abrazadera superior durante todo el proceso. El riel personalizado engrosado soporta cargas de hasta 20 kg. Maneja tamaños PCB de hasta 400 x 500 mm, espesor de 0,5 a 6,0 mm, con espacio libre superior de 120 mm y fondo de 60 mm. Dirección de adelante hacia atrás, módulo de posicionamiento de alta precisión. Integra fundente, precalentamiento y soldadura a la perfección. Esta transmisión en la máquina de soldadura por ola selectiva fuera de línea permite un manejo PCB eficiente y confiable.
El PLC de alta gama con control de bus de módulo garantiza un funcionamiento estable y escalable. Cumple con los estándares CE e Industria 4.0 con diseño bajo suelo. Integra el control del módulo de soldadura subyacente para aumentar el rendimiento manteniendo la confiabilidad. Aplica componentes eléctricos estables de alta calidad en todo el mundo. El cable de red Cat-6 proporciona una transferencia de datos más rápida y acciones de respuesta. La programación guiada facilita la configuración. La programación rápida CCD detecta automáticamente los tipos de boquillas. La programación de imágenes corrige y verifica de forma inteligente las coordenadas. Visualización de datos en tiempo real, interruptor de monitoreo CCD de un botón. Varios idiomas: chino, inglés, japonés, ruso. Este sistema de control en la máquina de soldadura selectiva PCB permite una trazabilidad completa de los parámetros.
El sistema operativo presenta programación guiada para facilitar el paso a paso. Función de programación rápida CCD con identificación automática del tipo de boquilla. La programación basada en imágenes permite la corrección de coordenadas y la verificación inteligente. La interfaz muestra claramente la visualización de datos en tiempo real. Cambie al monitoreo en tiempo real de soldadura CCD con un solo botón. Cambio de idioma: chino, inglés, japonés, ruso, otros. La inteligencia incluye estándares MES, conexión WIFI, actualización de software en línea, control remoto. Alarma por voz humana y luz de alarma de personalización. Datos de soldadura rastreables para confirmar el proceso de cada punto. Esta interfaz fácil de usar en el equipo de soldadura por ola selectiva se adapta a operadores de todos los niveles.
| Especificación
Máquina de soldadura de olas selectivas fuera de línea | |
Modelo | I.C.T SS430 |
Tanque de almacenamiento de flujo | 1L |
Soporte de flujo | Alarma de flujo, automático |
Boquilla | Válvula de chorro de Alemania (pulverización de manchas y línea) 1Set |
Tamaño de boquilla de pulverización | 130um (180, opción de 210um) |
Gama de rociado | 3 ~ 8 mm |
Velocidad de rociado | 0 ~ 20 mm/s |
Velocidad de movimiento de la boquilla de pulverización | 0 ~ 400 mm/s |
Precisión de rociado | 0.1 mm |
Pulverización | 0.05 ~ 0.1 MPa |
Modo de precalentamiento | Calefacción por infrarrojos |
Área de precalentamiento | Largo 500 mm x ancho 500 mm |
Precisión de soldadura | ± 0.25 mm |
Monitoreo de soldadura | CCD |
Capacidad de soldadura | 12 kg |
Max PCB tamaño | 500*500 mm |
Max PCB tamaño | 60mm |
PCB espesor | 0.5-6.0 mm |
PCB peso | <20 kg |
Sistema operativo | Windows10 |
Fuente de alimentación | 220 VCA ±10 %, 50/60 HZ |
Dimensión | L1400*W2580*H1722 mm |
Peso | Aproximadamente: 700 kg |
| Lista de equipos de línea DIP
Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2025, un cliente de Vietnam visitó la fábrica I.C.T para la aceptación de la máquina del equipo de soldadura por ola selectiva que suministra una famosa marca de cámaras a nivel mundial. Los ingenieros realizaron pruebas en muestras PCB, que mostraron una pulverización de flujo precisa, contacto de onda estable y juntas de alta calidad. Brindaron capacitación sobre programación de rutas, configuración de parámetros en PC, calibración de ondas y mantenimiento. Los clientes vieron el monitoreo CCD en tiempo real. Las sesiones prácticas cubrieron la solución de problemas y la limpieza automática. La visita confirmó el potencial de integración perfecta. Subraya el compromiso de I.C.T con el soporte experto en todo el mundo con la máquina de soldadura por ola selectiva fuera de línea.
| Servicio profesional y formación
I.C.T ofrece instalación completa, mantenimiento, soporte y capacitación para un funcionamiento sin preocupaciones. 20 ingenieros se encargan del análisis, la planificación y la optimización en PCBA/DIP. Operaciones de cobertura, ajustes. La capacitación incluye controles de PC, trazabilidad y actualizaciones. Las visitas a fábricas como Vietnam brindan habilidades prácticas. Atienda a más de 1600 clientes en 72 países con respuesta rápida. La ayuda remota y los repuestos garantizan la eficiencia a largo plazo de los equipos de soldadura por ola selectiva.
| Elogios del cliente
Los clientes elogian a los ingenieros por su capacitación paciente y capacitada durante las demostraciones y las instalaciones. Elogian los equipos de soldadura por ola selectiva para una aplicación precisa, ondas estables y controles sencillos que aumentan el rendimiento. El embalaje seguro evita daños durante el envío. Las respuestas rápidas solucionan los problemas rápidamente. Uno notó una mejora significativa en la tasa de aprobación. El equipo y el servicio confiables hacen que I.C.T sea confiable.
| Certificaciones de la industria
I.C.T posee CE, RoHS, ISO9001 y múltiples patentes. CE verifica la seguridad, RoHS garantiza los materiales ecológicos, ISO9001 gestiona la calidad. Las patentes protegen válvulas de chorro, bombas y sistemas láser. Estos confirman que los equipos de soldadura por ola selectiva son innovadores, ecológicos y que cumplen con las normas.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T lleva a cabo investigación, desarrollo y fabricación internamente en un parque industrial de 12.000 m². Empleando a 89 personas, incluidos 20 ingenieros y operando 8 sucursales, nos hemos expandido rápidamente desde nuestra creación en 2012. Brindamos soporte a más de 1600 clientes de 72 países en los sectores de la electrónica. Nuestras instalaciones implementan rigurosos procedimientos de inspección y sistemas integrales de gestión de calidad durante toda la producción. Esto permite soluciones completas de fábrica desde análisis y planificación de la demanda hasta equipos, capacitación, operaciones, optimización, ajustes en PCBA, SMT, DIP, recubrimiento, robots y ensamblaje.
| Equipo de soldadura por ola selectiva fuera de línea
La máquina de soldadura por ola selectiva fuera de línea I.C.T es un sistema de alto rendimiento desarrollado en China para necesidades flexibles de múltiples ondas en líneas de alto volumen. PCB permanece fijo mientras la plataforma de pulverización y soldadura se mueve para obtener resultados precisos. El calentamiento en línea con N2 humedece perfectamente la soldadura y reduce la escoria. El control total de la PC establece rutas, temperaturas, flujo, tipos de soldadura, N2, con menús guardados para trazabilidad. La calibración automática de la altura de la ola después de cada PCB garantiza la estabilidad.
El posicionamiento de la marca CCD verifica cada placa. La mesa liviana de aluminio fundido con servos Panasonic y rieles lineales se mueve de manera rápida y silenciosa. La válvula de chorro alemana rocía pequeños puntos de flujo, sólidos por debajo del 10%. El tanque de presión mantiene el flujo estable. La bomba electromagnética alemana proporciona picos confiables. El crisol de soldadura de Ti con calentador de hierro fundido evita fugas y calienta rápidamente. Este equipo de soldadura por ola selectiva se destaca como máquina de soldadura selectiva PCB.
| Lista de equipos de línea DIP
La válvula alemana de inyección por impulsos de alta frecuencia produce puntos de flujo pequeños y precisos con un contenido sólido inferior al 10 %. Detección de atascos opcional. La bandeja atrapa los residuos para facilitar la limpieza. La boquilla en la plataforma XY se repite hasta 0,02 mm. El tanque de presión estabiliza el flujo independientemente del nivel. El medidor de flujo de alta precisión resistente a la corrosión controla la salida. Neumática japonesa SMC para mayor confiabilidad. Contadores de superficie para controles visuales. El diseño externo humanizado ayuda a la operación. La bomba automática SMC garantiza un suministro constante. Este módulo de flujo en el equipo de soldadura por ola selectiva aplica un recubrimiento uniforme a los puntos de los orificios pasantes de manera confiable.
El precalentamiento inferior por infrarrojos viene de serie con posicionamiento ajustable. Calefactor IR superior opcional o convección de aire caliente. Estructura diseñada para ampliar la zona de calentamiento efectiva. El aislamiento completo de algodón de alta temperatura mantiene temperaturas constantes. Los componentes generadores de calor, piezas de conducción y motores de marcas líderes garantizan un rendimiento duradero. El mantenimiento utiliza un diseño de complemento simple para un acceso rápido y sin herramientas. Esta etapa de precalentamiento en el equipo de soldadura por ola selectiva activa el flujo y reduce el estrés térmico en PCBs antes del contacto con la ola.
La bomba electromagnética alemana garantiza picos de onda estables y fiables. El software configura la temperatura de soldadura, N2, altura de onda y calibración. La olla Ti evita fugas, calentador externo de hierro fundido para un calentamiento rápido y robusto. La calefacción en línea de N2 perfecciona la humectación y reduce la escoria. La mejor estabilidad de pulverización de estaño en su clase. Monitoreo CCD en tiempo real con trazabilidad de video de 900 horas. La programación visual mejora la velocidad. Módulo XYZ liviano de alta precisión con servos y reductores de alta velocidad. Sellado anticontaminación. Sensores Omron para movimiento exacto. Limpieza automática de boquillas con polvo, frecuencia flexible. El láser SICK detecta la altura de las olas sin contacto. Mecanismo inteligente de limpieza y medición. Este núcleo ofrece uniones impecables en la máquina de soldadura selectiva PCB.
Los perfiles de materiales especiales racionales garantizan la estabilidad estructural y un fácil acceso para el mantenimiento. La transmisión consta de tres partes de rodillos para un flujo suave de la tabla. PCBA asegurado mediante abrazaderas laterales y sistema de abrazadera superior durante todo el proceso. El riel personalizado engrosado soporta cargas de hasta 20 kg. Maneja tamaños PCB de hasta 400 x 500 mm, espesor de 0,5 a 6,0 mm, con espacio libre superior de 120 mm y fondo de 60 mm. Dirección de adelante hacia atrás, módulo de posicionamiento de alta precisión. Integra fundente, precalentamiento y soldadura a la perfección. Esta transmisión en la máquina de soldadura por ola selectiva fuera de línea permite un manejo PCB eficiente y confiable.
El PLC de alta gama con control de bus de módulo garantiza un funcionamiento estable y escalable. Cumple con los estándares CE e Industria 4.0 con diseño bajo suelo. Integra el control del módulo de soldadura subyacente para aumentar el rendimiento manteniendo la confiabilidad. Aplica componentes eléctricos estables de alta calidad en todo el mundo. El cable de red Cat-6 proporciona una transferencia de datos más rápida y acciones de respuesta. La programación guiada facilita la configuración. La programación rápida CCD detecta automáticamente los tipos de boquillas. La programación de imágenes corrige y verifica de forma inteligente las coordenadas. Visualización de datos en tiempo real, interruptor de monitoreo CCD de un botón. Varios idiomas: chino, inglés, japonés, ruso. Este sistema de control en la máquina de soldadura selectiva PCB permite una trazabilidad completa de los parámetros.
El sistema operativo presenta programación guiada para facilitar el paso a paso. Función de programación rápida CCD con identificación automática del tipo de boquilla. La programación basada en imágenes permite la corrección de coordenadas y la verificación inteligente. La interfaz muestra claramente la visualización de datos en tiempo real. Cambie al monitoreo en tiempo real de soldadura CCD con un solo botón. Cambio de idioma: chino, inglés, japonés, ruso, otros. La inteligencia incluye estándares MES, conexión WIFI, actualización de software en línea, control remoto. Alarma por voz humana y luz de alarma de personalización. Datos de soldadura rastreables para confirmar el proceso de cada punto. Esta interfaz fácil de usar en el equipo de soldadura por ola selectiva se adapta a operadores de todos los niveles.
| Especificación
Máquina de soldadura de olas selectivas fuera de línea | |
Modelo | I.C.T SS430 |
Tanque de almacenamiento de flujo | 1L |
Soporte de flujo | Alarma de flujo, automático |
Boquilla | Válvula de chorro de Alemania (pulverización de manchas y línea) 1Set |
Tamaño de boquilla de pulverización | 130um (180, opción de 210um) |
Gama de rociado | 3 ~ 8 mm |
Velocidad de rociado | 0 ~ 20 mm/s |
Velocidad de movimiento de la boquilla de pulverización | 0 ~ 400 mm/s |
Precisión de rociado | 0.1 mm |
Pulverización | 0.05 ~ 0.1 MPa |
Modo de precalentamiento | Calefacción por infrarrojos |
Área de precalentamiento | Largo 500 mm x ancho 500 mm |
Precisión de soldadura | ± 0.25 mm |
Monitoreo de soldadura | CCD |
Capacidad de soldadura | 12 kg |
Max PCB tamaño | 500*500 mm |
Max PCB tamaño | 60mm |
PCB espesor | 0.5-6.0 mm |
PCB peso | <20 kg |
Sistema operativo | Windows10 |
Fuente de alimentación | 220 VCA ±10 %, 50/60 HZ |
Dimensión | L1400*W2580*H1722 mm |
Peso | Aproximadamente: 700 kg |
| Lista de equipos de línea DIP
Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2025, un cliente de Vietnam visitó la fábrica I.C.T para la aceptación de la máquina del equipo de soldadura por ola selectiva que suministra una famosa marca de cámaras a nivel mundial. Los ingenieros realizaron pruebas en muestras PCB, que mostraron una pulverización de flujo precisa, contacto de onda estable y juntas de alta calidad. Brindaron capacitación sobre programación de rutas, configuración de parámetros en PC, calibración de ondas y mantenimiento. Los clientes vieron el monitoreo CCD en tiempo real. Las sesiones prácticas cubrieron la solución de problemas y la limpieza automática. La visita confirmó el potencial de integración perfecta. Subraya el compromiso de I.C.T con el soporte experto en todo el mundo con la máquina de soldadura por ola selectiva fuera de línea.
| Servicio profesional y formación
I.C.T ofrece instalación completa, mantenimiento, soporte y capacitación para un funcionamiento sin preocupaciones. 20 ingenieros se encargan del análisis, la planificación y la optimización en PCBA/DIP. Operaciones de cobertura, ajustes. La capacitación incluye controles de PC, trazabilidad y actualizaciones. Las visitas a fábricas como Vietnam brindan habilidades prácticas. Atienda a más de 1600 clientes en 72 países con respuesta rápida. La ayuda remota y los repuestos garantizan la eficiencia a largo plazo de los equipos de soldadura por ola selectiva.
| Elogios del cliente
Los clientes elogian a los ingenieros por su capacitación paciente y capacitada durante las demostraciones y las instalaciones. Elogian los equipos de soldadura por ola selectiva para una aplicación precisa, ondas estables y controles sencillos que aumentan el rendimiento. El embalaje seguro evita daños durante el envío. Las respuestas rápidas solucionan los problemas rápidamente. Uno notó una mejora significativa en la tasa de aprobación. El equipo y el servicio confiables hacen que I.C.T sea confiable.
| Certificaciones de la industria
I.C.T posee CE, RoHS, ISO9001 y múltiples patentes. CE verifica la seguridad, RoHS garantiza los materiales ecológicos, ISO9001 gestiona la calidad. Las patentes protegen válvulas de chorro, bombas y sistemas láser. Estos confirman que los equipos de soldadura por ola selectiva son innovadores, ecológicos y que cumplen con las normas.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T lleva a cabo investigación, desarrollo y fabricación internamente en un parque industrial de 12.000 m². Empleando a 89 personas, incluidos 20 ingenieros y operando 8 sucursales, nos hemos expandido rápidamente desde nuestra creación en 2012. Brindamos soporte a más de 1600 clientes de 72 países en los sectores de la electrónica. Nuestras instalaciones implementan rigurosos procedimientos de inspección y sistemas integrales de gestión de calidad durante toda la producción. Esto permite soluciones completas de fábrica desde análisis y planificación de la demanda hasta equipos, capacitación, operaciones, optimización, ajustes en PCBA, SMT, DIP, recubrimiento, robots y ensamblaje.
