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I.C.T
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La línea de correa de ensamblaje SMT Transportador SMT se utiliza en fábricas de productos electrónicos para conectar transferencia PCB, ensamblaje manual, inspección, reparación y preparación de procesos. Después de la colocación de SMT, la soldadura por reflujo, la inserción DIP o la soldadura por ola, muchos productos aún necesitan trabajo del operador antes de la prueba o empaque final. Esta línea brinda a cada operador una estación de trabajo clara y mantiene los tableros en movimiento en una dirección organizada. El sistema utiliza una correa de PVC antiestática de color verde, un marco de perfil de aluminio, mesas de trabajo, iluminación, tomas de corriente inferiores, soportes para tarjetas de operación y herramientas opcionales. El diseño estándar se puede ajustar según el tamaño del producto, la cantidad de operadores, el espacio de la fábrica y el flujo de producción.
| Características del producto
La correa verde antiestática de PVC ayuda a mover PCBs y productos semiacabados de forma segura entre los puestos de trabajo. En la producción de productos electrónicos, el control estático es importante porque muchas placas incluyen chips, conectores, circuitos integrados y componentes de alimentación sensibles. Una ruta de transferencia de correa estable reduce el transporte innecesario de manos y ayuda a los operadores a mantener un mejor ritmo de trabajo. El transportador se puede utilizar después de la producción SMT, producción DIP, inserción manual, inspección o reparación. Para las fábricas que utilizan una línea de cinta transportadora de ensamblaje, el movimiento suave de la cinta hace que el taller sea más fácil de administrar y brinda a los supervisores una visión más clara del progreso de la producción.
Las mesas de trabajo brindan espacio para que los operadores completen el ensamblaje, la verificación de componentes, la conexión de cables, el etiquetado, la reparación, el soporte de soldadura, la preparación de tornillos o la colocación de herramientas pequeñas. El diseño de la mesa se puede ajustar según las necesidades de producto y proceso del Cliente. Una línea de montaje práctica no sólo debería hacer avanzar los productos; También debería ayudar a los operadores a finalizar cada tarea con menos confusión. Cuando cada estación tiene suficiente espacio e instrucciones de proceso claras, la producción se vuelve más fácil de controlar. Esto es útil para fábricas que manejan productos con mucha mezcla, lotes pequeños o líneas de producción con muchos pasos manuales.
La línea incluye iluminación de 40 W con control de secciones, lo que ayuda a los operadores a ver los componentes, las uniones soldadas, los cables, las etiquetas y las posiciones de los conectores con mayor claridad. Se pueden disponer tomas de corriente inferiores en ambos lados, lo que facilita el uso de destornilladores eléctricos, estaciones de soldadura, pistolas de aire caliente, pistolas de pegamento y otras herramientas. Los titulares de tarjetas de operación pueden mostrar instrucciones de trabajo, estándares de calidad, notas de reparación o recordatorios de procesos. La línea también se puede combinar con pinzas, alicates, pelacables, ventiladores de iones ESD, campanas extractoras, tubos de aire, cajas ESD y otras herramientas de fábrica. Estos detalles ayudan a que la línea de correa SMT Assembly Transportador SMT se convierta en un sistema de estación de trabajo completo, no solo en un simple transportador.
| Especificación
| Tamaño | (L)9000*(W)2186*(H) 1950±20mm, con mesa de trabajo (puede ser ajustado por el cliente). |
Sistema de accionamiento | Motor Taiwán (2HP) y retardador 80#, inversor fabricado por adlaspower, rango de velocidad 0-5 m/min. |
cuerpo principal | Producto de aluminio de 40 × 40 mm; riel de aluminio de 40 × 60 mm; soporte de linterna de aluminio de 40 × 40 mm, marco fabricado con un producto de aluminio de 40 x 40. |
Sistema de iluminación | Lámpara de iluminación de 40w ，de FSL, cable de 1,5⊃2;, control de subsección. |
| Fuerza | El enchufe de la línea inferior, control separado de ambos lados, cable con 4 cables cuadrados, cada uno con 2 metros, aproximadamente 1 cada uno, canal hecho de producción de placa galvanizada, el tamaño es 60 * 80 * 1 mm. |
| Mesa de trabajo | Madera contrachapada de 300*15 mm, superficie con materiales ignífugos. |
| Rodillo impulsor | Fabricado en tubo de acero inoxidable de ø25mm. |
| PCB Cinturón | Cinturón de PVC antiestático de color verde (400*2 mm), sin costuras. |
Accesorio | Tarjeta de operación fabricada con un producto de aluminio de 25×14'H' ，con plástico duro transparente A4. |
| Lista de equipos de línea DIP
I.C.T proporciona equipos relacionados para SMT, DIP y producción de ensamblaje final. Una línea completa puede incluir impresoras de esténciles, máquinas de recogida y colocación, hornos de reflujo, cargadores SPI, AOI, PCB, descargadores, transportadores, líneas de inserción manual, máquinas de inserción automática, máquinas de soldadura por ola, DIP AOI, robots de soldadura, máquinas de fijación de tornillos, máquinas etiquetadoras, máquinas de limpieza, estaciones de reparación y soporte de pruebas. La línea de cintas de montaje SMT se puede utilizar como área de conexión entre la producción automatizada PCB y el trabajo de montaje manual. I.C.T puede diseñar el diseño según el tamaño del producto, los pasos del proceso, el número de operador, la cantidad de la mesa de trabajo, el espacio de la fábrica y la capacidad de producción.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
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| PCB SMT línea | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
| Línea de montaje de la correa | Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
I.C.T ayudó a un cliente en Uzbekistán a construir una gran fábrica de productos electrónicos para placas base de computadora, productos SSD y productos relacionados con la memoria. El proyecto incluyó líneas de producción SMT y DIP con diferentes sistemas de transporte para la conexión de la producción. La línea SMT cubría la impresión de esténciles, la colocación de SMT, la soldadura por reflujo, la manipulación de SPI, AOI y PCB. La línea DIP incluía una línea de inserción manual, una máquina de inserción de formas impares JUKI, una máquina de soldadura por ola y sistemas transportadores. Durante el proyecto, los ingenieros de I.C.T ayudaron con la instalación, la conexión de la máquina, la depuración, las pruebas de producción y la capacitación de los operadores. Después de las pruebas, el Cliente brindó comentarios positivos sobre la calidad del equipo, la respuesta del servicio, la protección del embalaje y el soporte técnico.
| Soporte de servicio integral
I.C.T apoya a los clientes desde la planificación inicial del diseño hasta la producción real. Antes del envío, nuestro equipo verifica la estructura del marco, el estado de funcionamiento de la correa, el sistema del motor, la iluminación, los enchufes, la superficie de la mesa de trabajo, las posiciones de las tarjetas de operación, la dirección del transporte, la configuración de las herramientas, las necesidades de ESD y la protección del embalaje. Durante el servicio in situ, los ingenieros ayudan a conectar la línea de correa SMT de ensamblaje Transportador SMT con los equipos ascendentes y descendentes y luego guían al equipo del cliente a través de las pruebas de producción. La capacitación incluye operación de cintas, control de velocidad, disposición de estaciones, uso de iluminación, seguridad en tomas de corriente, manejo de herramientas, control de ESD, limpieza diaria y mantenimiento básico. Esto ayuda a los nuevos equipos de producción a desarrollar buenos hábitos desde el primer día.
| Lo que dicen los clientes
Los clientes suelen decir que los ingenieros de I.C.T explican claramente la línea completa y brindan consejos prácticos durante la instalación. También brindan buenos comentarios sobre el diseño estable del marco, la transferencia suave de la correa, la disposición clara de la estación de trabajo y la disposición útil de las herramientas. Para entregas en el extranjero, I.C.T utiliza un embalaje de exportación resistente para proteger el equipo durante el transporte a larga distancia. Cuando los clientes tienen preguntas sobre la conexión de la línea, la disposición del operador, las pruebas de producción, la configuración de ESD o el mantenimiento diario, nuestro equipo responde rápidamente y realiza un seguimiento hasta que se resuelve el problema. Este tipo de soporte ayuda a los Clientes a sentirse más seguros al construir o actualizar un área de ensamblaje de productos electrónicos.
| Certificaciones y estándares
I.C.T se centra en el control de calidad de SMT, DIP y equipos de línea de montaje. Nuestra empresa trabaja con productos y sistemas respaldados por CE, RoHS, ISO9001, patentes y otros documentos de calidad relacionados. Para una línea de ensamblaje, el control de calidad incluye la resistencia del marco de aluminio, el movimiento de la correa, la estabilidad de la iluminación, la seguridad del cableado, el control de los enchufes, la protección ESD, el diseño de la estación de trabajo y el estado del embalaje. Antes del envío, el equipo pasa por inspección mecánica, pruebas eléctricas, pruebas de funcionamiento y revisión del embalaje. Los equipos de ensamblaje estables ayudan a los clientes a reducir las interrupciones de la producción y mejorar la gestión del taller. I.C.T sigue mejorando los estándares de inspección para respaldar la fabricación de productos electrónicos a largo plazo.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones de línea de montaje, SMT y DIP con sus propios equipos de I+D, producción, ingeniería, ventas y servicio. La empresa ha crecido rápidamente a lo largo de los años y ha prestado servicios a muchos clientes en diferentes países e industrias. I.C.T se centra en soluciones completas de fábrica, incluidas líneas SMT, líneas DIP, líneas de recubrimiento, líneas de ensamblaje, máquinas de automatización, sistemas de inspección y planificación de fábrica. En nuestra fábrica, cada máquina sigue controles estrictos antes del envío, que incluyen inspección mecánica, pruebas eléctricas, pruebas de funcionamiento y revisión del embalaje. Con experiencia en proyectos globales y un sólido soporte técnico, I.C.T ayuda a los clientes a construir líneas de producción de productos electrónicos desde la planificación inicial hasta la fabricación estable.
