I.C.T-W2
I.C.T
| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |

| Máquina de soldadura por ola sin plomo para línea de producción DIP
I.C.T La máquina de soldadura por ola sin plomo serie W es el equipo central maduro para THT líneas de ensamblaje y líneas de producción DIP en todo el mundo. Esta máquina de soldadura por ola sin plomo combina una boquilla Kuroda japonesa, zonas de calentamiento horizontales independientes y un diseño inteligente de ahorro de energía para lograr una excelente humectación con un mínimo consumo de energía. Con un funcionamiento normal de solo 7 kW y un sistema de nitrógeno opcional, satisface perfectamente las necesidades de la electrónica automotriz, los medidores inteligentes y los tableros de control industriales. Después de años de funcionamiento exitoso en miles de fábricas, esta máquina de soldadura por ola sin plomo se ha convertido en la primera opción para los clientes que necesitan una máquina de soldadura por ola de doble plataforma confiable o una máquina de soldadura por ola para piezas grandes.
| Característica

La boquilla japonesa Kuroda Seiko con área de atomización ajustable y filtro piramidal ofrece un recubrimiento de fundente estable y económico en todo momento. El control de flujo digital y la válvula de presión estable reducen drásticamente el desperdicio de flujo, manteniendo la cámara limpia en líneas de producción DIP ocupadas que ejecutan máquinas de soldadura por ola sin plomo.

La protección contra sobrecalentamiento independiente de terceros más el control de circuito cerrado PLC+PID proporcionan un respaldo de seguridad completo. El monitoreo en tiempo real y la parada de emergencia automática protegen a los operadores y al equipo durante el funcionamiento continuo de la máquina de soldadura por ola sin plomo.

Las zonas de calentamiento horizontales independientes con recorrido cerrado de aire caliente y placas rectificadoras garantizan una temperatura perfectamente uniforme en todo el tablero. El calentamiento tarda solo 15 minutos y la potencia normal se mantiene en 7 kW: el rendimiento más eficiente entre las máquinas de soldadura por ola de doble plataforma y las máquinas de soldadura por ola para piezas grandes similares.
| Lista de equipos de línea DIP
| Modelo | W4 | W3 | W2 |
| Dimensión: (milímetros) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (kg) | Aproximadamente 1500 kg | Aproximadamente 1200 kg | Aproximadamente 790 kg |
| Fuente de alimentación | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Poder de inicio | 32kw | 24kw | 16kw |
| Potencia de operación | 12kw | 9kw | 7kW |
| Sistema de control | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||
| Sistema de pulverización | |||
| Método de transmisión | motor paso a paso | ||
| Pulverización | 0,25 Mpa--0,4 Mpa | ||
| flujo de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diámetro de escape | Φ200mm | ||
| Capacidad de escape | 25m3/minuto | ||
| Sistema de precalentamiento | |||
| Modo de precalentamiento | Aire caliente | ||
| Modo de control | PID + SSR | ||
| Zona de precalentamiento | 4 | 3 | 2 |
| Longitud de precalentamiento | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura de precalentamiento. | (Temperatura ambiente)-250°C | ||
| Tiempo de calentamiento (min) | Aproximadamente 15 min (configuración de 150 °C) | ||
| Transportador SMT Sistema | |||
| PCB Tamaño: largo x ancho (mm) | Mínimo: 80x60 mm; Máximo: 400x300 mm | ||
| Transportador SMT velocidad | 0-2000(mm/minuto) | ||
| Transportador SMT altura | 750+/-20 (mm) | ||
| Dedo | Garra de doble gancho (Estándar) | ||
| Transportador SMT control de ancho | A mano | ||
| Transportador SMT Ángulo | 4 ~ 7 grados | ||
| Sistema de soldadura | |||
| Estilo crisol | Accionamiento de motor mecánico | ||
| Material del crisol | Titanio completo (FT estándar) | ||
| Temperatura del crisol | 300 ° C | ||
| Capacidad del crisol | 350 kg sin plomo | 300 kg sin plomo | 250 kg sin plomo |
| Otro | |||
| Sistema de limpieza de dedos | Cepillar | ||
| Lista de equipos de línea DIP

Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.

| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Los ingenieros de I.C.T fueron a Uruguay para instalar y poner en marcha la máquina de soldadura por ola sin plomo serie W para un fabricante de medidores inteligentes. El cliente tiene una línea de producción DIP de gran volumen y necesitaba soldadura estable sin plomo para PCBs complejos con piezas grandes. Después de que nuestro equipo completó la configuración y la capacitación del operador, la máquina alcanzó la velocidad máxima con solo 7 kW de potencia de funcionamiento y una calidad de unión perfecta. El cliente compartió un video que muestra la máquina de soldadura por ola sin plomo funcionando sin problemas en su línea de ensamblaje THT, elogiando el bajo costo de energía, el fácil mantenimiento y el excelente soporte posventa. Este proyecto de medidores inteligentes de Uruguay se ha convertido en una referencia exitosa para muchas líneas DIP de América Latina.
| Servicios expertos y capacitación
I.C.T ofrece un paquete de servicios completo para cada máquina de soldadura por ola sin plomo, desde la planificación e instalación de la línea hasta la capacitación profesional y soporte técnico global 7×24. Nuestros ingenieros experimentados garantizan que su línea de producción THT funcione con la máxima eficiencia y sin riesgo.

| Elogios del cliente
Clientes de todo el mundo elogian nuestra máquina de soldadura por ola sin plomo por su excelente estabilidad, costo de funcionamiento extremadamente bajo y calidad de soldadura perfecta en componentes grandes. Aprecian especialmente la rápida respuesta global, el sólido embalaje de exportación y el excelente valor en comparación con otras máquinas de soldadura por ola de doble plataforma.

| Certificaciones de calidad
Cada máquina de soldadura por ola sin plomo I.C.T cuenta con las certificaciones CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001, además de múltiples patentes de invención, y cumple plenamente con los estándares ambientales y de seguridad internacionales más estrictos para las líneas de producción de THT.

| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones completas para SMT y líneas de producción DIP con más de 25 años de experiencia. Nuestra fábrica de 12.000㎡ en Dongguan cuenta con 89 empleados, incluidos 20 ingenieros. Diseñamos y fabricamos todo internamente y atendemos a más de 1600 clientes en 72 países. El estricto control de calidad y la innovación continua nos convierten en el socio más confiable para máquinas de soldadura por ola sin plomo de alto rendimiento en todo el mundo.


| Máquina de soldadura por ola sin plomo para línea de producción DIP
I.C.T La máquina de soldadura por ola sin plomo serie W es el equipo central maduro para THT líneas de ensamblaje y líneas de producción DIP en todo el mundo. Esta máquina de soldadura por ola sin plomo combina una boquilla Kuroda japonesa, zonas de calentamiento horizontales independientes y un diseño inteligente de ahorro de energía para lograr una excelente humectación con un mínimo consumo de energía. Con un funcionamiento normal de solo 7 kW y un sistema de nitrógeno opcional, satisface perfectamente las necesidades de la electrónica automotriz, los medidores inteligentes y los tableros de control industriales. Después de años de funcionamiento exitoso en miles de fábricas, esta máquina de soldadura por ola sin plomo se ha convertido en la primera opción para los clientes que necesitan una máquina de soldadura por ola de doble plataforma confiable o una máquina de soldadura por ola para piezas grandes.
| Característica

La boquilla japonesa Kuroda Seiko con área de atomización ajustable y filtro piramidal ofrece un recubrimiento de fundente estable y económico en todo momento. El control de flujo digital y la válvula de presión estable reducen drásticamente el desperdicio de flujo, manteniendo la cámara limpia en líneas de producción DIP ocupadas que ejecutan máquinas de soldadura por ola sin plomo.

La protección contra sobrecalentamiento independiente de terceros más el control de circuito cerrado PLC+PID proporcionan un respaldo de seguridad completo. El monitoreo en tiempo real y la parada de emergencia automática protegen a los operadores y al equipo durante el funcionamiento continuo de la máquina de soldadura por ola sin plomo.

Las zonas de calentamiento horizontales independientes con recorrido cerrado de aire caliente y placas rectificadoras garantizan una temperatura perfectamente uniforme en todo el tablero. El calentamiento tarda solo 15 minutos y la potencia normal se mantiene en 7 kW: el rendimiento más eficiente entre las máquinas de soldadura por ola de doble plataforma y las máquinas de soldadura por ola para piezas grandes similares.
| Lista de equipos de línea DIP
| Modelo | W4 | W3 | W2 |
| Dimensión: (milímetros) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (kg) | Aproximadamente 1500 kg | Aproximadamente 1200 kg | Aproximadamente 790 kg |
| Fuente de alimentación | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Poder de inicio | 32kw | 24kw | 16kw |
| Potencia de operación | 12kw | 9kw | 7kW |
| Sistema de control | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||
| Sistema de pulverización | |||
| Método de transmisión | motor paso a paso | ||
| Pulverización | 0,25 Mpa--0,4 Mpa | ||
| flujo de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diámetro de escape | Φ200mm | ||
| Capacidad de escape | 25m3/minuto | ||
| Sistema de precalentamiento | |||
| Modo de precalentamiento | Aire caliente | ||
| Modo de control | PID + SSR | ||
| Zona de precalentamiento | 4 | 3 | 2 |
| Longitud de precalentamiento | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura de precalentamiento. | (Temperatura ambiente)-250°C | ||
| Tiempo de calentamiento (min) | Aproximadamente 15 min (configuración de 150 °C) | ||
| Transportador SMT Sistema | |||
| PCB Tamaño: largo x ancho (mm) | Mínimo: 80x60 mm; Máximo: 400x300 mm | ||
| Transportador SMT velocidad | 0-2000(mm/minuto) | ||
| Transportador SMT altura | 750+/-20 (mm) | ||
| Dedo | Garra de doble gancho (Estándar) | ||
| Transportador SMT control de ancho | A mano | ||
| Transportador SMT Ángulo | 4 ~ 7 grados | ||
| Sistema de soldadura | |||
| Estilo crisol | Accionamiento de motor mecánico | ||
| Material del crisol | Titanio completo (FT estándar) | ||
| Temperatura del crisol | 300 ° C | ||
| Capacidad del crisol | 350 kg sin plomo | 300 kg sin plomo | 250 kg sin plomo |
| Otro | |||
| Sistema de limpieza de dedos | Cepillar | ||
| Lista de equipos de línea DIP

Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.

| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Los ingenieros de I.C.T fueron a Uruguay para instalar y poner en marcha la máquina de soldadura por ola sin plomo serie W para un fabricante de medidores inteligentes. El cliente tiene una línea de producción DIP de gran volumen y necesitaba soldadura estable sin plomo para PCBs complejos con piezas grandes. Después de que nuestro equipo completó la configuración y la capacitación del operador, la máquina alcanzó la velocidad máxima con solo 7 kW de potencia de funcionamiento y una calidad de unión perfecta. El cliente compartió un video que muestra la máquina de soldadura por ola sin plomo funcionando sin problemas en su línea de ensamblaje THT, elogiando el bajo costo de energía, el fácil mantenimiento y el excelente soporte posventa. Este proyecto de medidores inteligentes de Uruguay se ha convertido en una referencia exitosa para muchas líneas DIP de América Latina.
| Servicios expertos y capacitación
I.C.T ofrece un paquete de servicios completo para cada máquina de soldadura por ola sin plomo, desde la planificación e instalación de la línea hasta la capacitación profesional y soporte técnico global 7×24. Nuestros ingenieros experimentados garantizan que su línea de producción THT funcione con la máxima eficiencia y sin riesgo.

| Elogios del cliente
Clientes de todo el mundo elogian nuestra máquina de soldadura por ola sin plomo por su excelente estabilidad, costo de funcionamiento extremadamente bajo y calidad de soldadura perfecta en componentes grandes. Aprecian especialmente la rápida respuesta global, el sólido embalaje de exportación y el excelente valor en comparación con otras máquinas de soldadura por ola de doble plataforma.

| Certificaciones de calidad
Cada máquina de soldadura por ola sin plomo I.C.T cuenta con las certificaciones CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001, además de múltiples patentes de invención, y cumple plenamente con los estándares ambientales y de seguridad internacionales más estrictos para las líneas de producción de THT.

| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones completas para SMT y líneas de producción DIP con más de 25 años de experiencia. Nuestra fábrica de 12.000㎡ en Dongguan cuenta con 89 empleados, incluidos 20 ingenieros. Diseñamos y fabricamos todo internamente y atendemos a más de 1600 clientes en 72 países. El estricto control de calidad y la innovación continua nos convierten en el socio más confiable para máquinas de soldadura por ola sin plomo de alto rendimiento en todo el mundo.
