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I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| SMT LED Línea de montaje de bombillas
I.C.T presenta una sofisticada línea de montaje de bombillas LED extraída de tres fábricas privadas y más de 22 años de dominio silencioso en el trabajo SMT. Ofrecemos un diseño de fábrica completo, diseños cuidadosos, planificación laboral sensata y orientación honesta sobre el retorno de la inversión (ROI) para los fabricantes de bombillas. Las líneas aparecen en forma semiautomática o totalmente automática, incluidos cargadores, impresoras, colocadores, hornos de reflujo, AOI y descargadores. Un operador atento es suficiente por turno. La potencia sigue siendo baja, 18 Kw/H. Servimos a casas de iluminación en todo el mundo. La instalación concluye en 3 días y abarca aire, energía, escape, iluminación y equilibrio de 23 ± 0,9 °C. La capacitación se extiende de 7 a 15 días e incluye software, mantenimiento, seguridad y tratamiento. Nuestra atención global de 15 años está lista. Esta elegante línea de montaje de bombillas LED comienza rápidamente, se expande de forma natural y brinda una luz duradera con tranquilidad, confianza y cuidado comprobado.
| Característica
Flujo de trabajo automatizado
La línea de montaje de bombillas LED guía las placas con tranquila precisión a través de MES para obtener información inmediata y aumentar el rendimiento de los controladores de bombillas. Los Loader aceptan PCB redondos o con forma. Los impresores ponen pasta bajo la constante vigilancia de la cámara. Los placeres establecen pequeños LEDs con un toque perfecto. El reflujo mantiene ±0,9 °C para uniones duraderas. AOI examina con tranquila inteligencia. Los descargadores liberan el trabajo terminado. Los máquina tampón mantienen un ritmo sereno, la vista remota permite la atención a distancia, las recetas automáticas cambian suavemente y el seguimiento completo vigila cada parte en busca de diferentes bombillas con poca pausa en la línea de montaje de la luz LED.
SMD Tecnología de colocación
Los colocadores en la línea de ensamblaje de bombillas LED emplean JUKI Grace para un montaje LED rápido y seguro en tableros de bombillas. Llevan el 01005 a piezas más grandes sin dudarlo. La visión garantiza una puntería perfecta. La danza de múltiples boquillas alcanza una gran velocidad. Los alimentadores se renuevan para lograr un flujo ininterrumpido. El software reconoce los patrones de las bombillas de inmediato. Esto elimina el error en espacios reducidos, aumenta el tempo de la línea y da la bienvenida a lotes mixtos con pasajes fáciles y repeticiones fieles para una creación constante de bulbos de gran volumen.
Eficiencia del horno de reflujo
Los hornos cuentan con más de 12 zonas con aire separado para lograr un calor equilibrado en la línea de montaje de bombillas LED. El nitrógeno ofrece uniones brillantes y duraderas. Los perfiles se adaptan a las necesidades del tablero sin esfuerzo. Protectores de enfriamiento contra dobleces. El retorno de calor alcanza los 18Kw/H. Las pantallas mantienen muchas configuraciones. Transportador SMTs se unen al software para un ritmo adecuado, cambios fáciles, vigilancia interna sin detenerse en trabajos prolongados, transporte seguro, grandes trabajos sin cesar y energía verde.
Inspección y pruebas
AOI toma vistas de 8K rápidamente, encuentra el lugar equivocado o la soldadura de las bombillas está defectuosa. La IA se vuelve más sabia gracias al trabajo. Envía la cura al placer rápidamente. Corta mal en la línea de montaje de bombillas LED. El informe señala un mejor camino. Auto lado malo sin parar, guardar todo para mirar y reparar rápidamente en muchos tipos menos abajo, buen seguimiento, nota automática.
| Especificación
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T crea una verdadera línea de producción PCBA de alta calidad. Tablero de alimentación del cargador de vacío. La impresora automática puso pasta correctamente. Chip de juego de placer JUKI verdadero. Muchas zonas soldan con fuerza por reflujo. Bueno AOI encuentra todo malo. La línea permanece apretada. Rendimiento alto. Costo bajo. Nada de juego. Haga trabajo duro: automóvil, salud, luz. El tablero viene listo para el mundo real. Volvemos de lleno.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En septiembre de 2025, el ingeniero I.C.T Roka llegó a una fábrica de iluminación doméstica LED para su instalación y capacitación. El cliente necesitaba una línea de montaje de bombillas LED completamente automática con 13 máquinas (29 metros en total), pero solo tenía un espacio de 21 mx 5 m. Lo remodelamos para darle una forma de U compacta que encaja perfectamente en 16 mx 2,7 m. Después de 2 días de instalación y depuración más 6 días de capacitación práctica, Roka completó la entrega. El equipo incluía aspiradora Loader VL-1200, impresora totalmente automática 1200, Transportador SMT, Pick & Place, horno de reflujo L8, enfriamiento Transportador SMT, Shuttler, AOI AI1238, descargador y separador MLS2400. El cliente inició al día siguiente la producción estable de bombillas LED de alta calidad.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T extiende el cuidado completo de la línea de ensamblaje de bombillas LED desde el primer pensamiento hasta la luz diaria. La instalación y la verificación demoran solo 3 días. Los ingenieros enseñan a su equipo durante 7 a 15 días sobre máquinas y software. Las piezas llegan rápidamente desde 8 almacenes mundiales. La vista remota y la visita al sitio solucionan los problemas rápidamente. Es mejor realizar controles periódicos y conservarlos nuevos. Nuestra ayuda en muchos idiomas durante 15 años garantiza que su bombilla se mantenga brillante y crezca de manera nueva y con su propio plan.
| Testimonios de clientes
A los clientes les gusta nuestra ayuda remota de 2 horas en la línea de montaje de bombillas LED. Dicen que los hornos funcionan las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Empaca un viaje seguro. Responde rápido. Ingeniero bueno sobre el mar. Software fácil, el nuevo hombre aprende rápido.
| Certificaciones y estándares
CE, RoHS, ISO9001, patente muestran que cada línea de montaje de bombillas LED se limpia de forma segura. Prueba completa antes de partir, buen día de trabajo en todos lados.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Tres fábricas de 12.000m² en total. 89 personas, 20 ingenieros. Ayuda de 25 años 1600 compra 72 terrenos. Propio hacer nuevo, verificar minuciosamente todos los pasos, almacenar en cada lugar. Envío rápido, buen precio, sólida línea de montaje de bombillas LED. Ven a ver la hora.
| SMT LED Línea de montaje de bombillas
I.C.T presenta una sofisticada línea de montaje de bombillas LED extraída de tres fábricas privadas y más de 22 años de dominio silencioso en el trabajo SMT. Ofrecemos un diseño de fábrica completo, diseños cuidadosos, planificación laboral sensata y orientación honesta sobre el retorno de la inversión (ROI) para los fabricantes de bombillas. Las líneas aparecen en forma semiautomática o totalmente automática, incluidos cargadores, impresoras, colocadores, hornos de reflujo, AOI y descargadores. Un operador atento es suficiente por turno. La potencia sigue siendo baja, 18 Kw/H. Servimos a casas de iluminación en todo el mundo. La instalación concluye en 3 días y abarca aire, energía, escape, iluminación y equilibrio de 23 ± 0,9 °C. La capacitación se extiende de 7 a 15 días e incluye software, mantenimiento, seguridad y tratamiento. Nuestra atención global de 15 años está lista. Esta elegante línea de montaje de bombillas LED comienza rápidamente, se expande de forma natural y brinda una luz duradera con tranquilidad, confianza y cuidado comprobado.
| Característica
Flujo de trabajo automatizado
La línea de montaje de bombillas LED guía las placas con tranquila precisión a través de MES para obtener información inmediata y aumentar el rendimiento de los controladores de bombillas. Los Loader aceptan PCB redondos o con forma. Los impresores ponen pasta bajo la constante vigilancia de la cámara. Los placeres establecen pequeños LEDs con un toque perfecto. El reflujo mantiene ±0,9 °C para uniones duraderas. AOI examina con tranquila inteligencia. Los descargadores liberan el trabajo terminado. Los máquina tampón mantienen un ritmo sereno, la vista remota permite la atención a distancia, las recetas automáticas cambian suavemente y el seguimiento completo vigila cada parte en busca de diferentes bombillas con poca pausa en la línea de montaje de la luz LED.
SMD Tecnología de colocación
Los colocadores en la línea de ensamblaje de bombillas LED emplean JUKI Grace para un montaje LED rápido y seguro en tableros de bombillas. Llevan el 01005 a piezas más grandes sin dudarlo. La visión garantiza una puntería perfecta. La danza de múltiples boquillas alcanza una gran velocidad. Los alimentadores se renuevan para lograr un flujo ininterrumpido. El software reconoce los patrones de las bombillas de inmediato. Esto elimina el error en espacios reducidos, aumenta el tempo de la línea y da la bienvenida a lotes mixtos con pasajes fáciles y repeticiones fieles para una creación constante de bulbos de gran volumen.
Eficiencia del horno de reflujo
Los hornos cuentan con más de 12 zonas con aire separado para lograr un calor equilibrado en la línea de montaje de bombillas LED. El nitrógeno ofrece uniones brillantes y duraderas. Los perfiles se adaptan a las necesidades del tablero sin esfuerzo. Protectores de enfriamiento contra dobleces. El retorno de calor alcanza los 18Kw/H. Las pantallas mantienen muchas configuraciones. Transportador SMTs se unen al software para un ritmo adecuado, cambios fáciles, vigilancia interna sin detenerse en trabajos prolongados, transporte seguro, grandes trabajos sin cesar y energía verde.
Inspección y pruebas
AOI toma vistas de 8K rápidamente, encuentra el lugar equivocado o la soldadura de las bombillas está defectuosa. La IA se vuelve más sabia gracias al trabajo. Envía la cura al placer rápidamente. Corta mal en la línea de montaje de bombillas LED. El informe señala un mejor camino. Auto lado malo sin parar, guardar todo para mirar y reparar rápidamente en muchos tipos menos abajo, buen seguimiento, nota automática.
| Especificación
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T crea una verdadera línea de producción PCBA de alta calidad. Tablero de alimentación del cargador de vacío. La impresora automática puso pasta correctamente. Chip de juego de placer JUKI verdadero. Muchas zonas soldan con fuerza por reflujo. Bueno AOI encuentra todo malo. La línea permanece apretada. Rendimiento alto. Costo bajo. Nada de juego. Haga trabajo duro: automóvil, salud, luz. El tablero viene listo para el mundo real. Volvemos de lleno.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En septiembre de 2025, el ingeniero I.C.T Roka llegó a una fábrica de iluminación doméstica LED para su instalación y capacitación. El cliente necesitaba una línea de montaje de bombillas LED completamente automática con 13 máquinas (29 metros en total), pero solo tenía un espacio de 21 mx 5 m. Lo remodelamos para darle una forma de U compacta que encaja perfectamente en 16 mx 2,7 m. Después de 2 días de instalación y depuración más 6 días de capacitación práctica, Roka completó la entrega. El equipo incluía aspiradora Loader VL-1200, impresora totalmente automática 1200, Transportador SMT, Pick & Place, horno de reflujo L8, enfriamiento Transportador SMT, Shuttler, AOI AI1238, descargador y separador MLS2400. El cliente inició al día siguiente la producción estable de bombillas LED de alta calidad.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T extiende el cuidado completo de la línea de ensamblaje de bombillas LED desde el primer pensamiento hasta la luz diaria. La instalación y la verificación demoran solo 3 días. Los ingenieros enseñan a su equipo durante 7 a 15 días sobre máquinas y software. Las piezas llegan rápidamente desde 8 almacenes mundiales. La vista remota y la visita al sitio solucionan los problemas rápidamente. Es mejor realizar controles periódicos y conservarlos nuevos. Nuestra ayuda en muchos idiomas durante 15 años garantiza que su bombilla se mantenga brillante y crezca de manera nueva y con su propio plan.
| Testimonios de clientes
A los clientes les gusta nuestra ayuda remota de 2 horas en la línea de montaje de bombillas LED. Dicen que los hornos funcionan las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Empaca un viaje seguro. Responde rápido. Ingeniero bueno sobre el mar. Software fácil, el nuevo hombre aprende rápido.
| Certificaciones y estándares
CE, RoHS, ISO9001, patente muestran que cada línea de montaje de bombillas LED se limpia de forma segura. Prueba completa antes de partir, buen día de trabajo en todos lados.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Tres fábricas de 12.000m² en total. 89 personas, 20 ingenieros. Ayuda de 25 años 1600 compra 72 terrenos. Propio hacer nuevo, verificar minuciosamente todos los pasos, almacenar en cada lugar. Envío rápido, buen precio, sólida línea de montaje de bombillas LED. Ven a ver la hora.
