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I.C.T-Acrab350
I.C.T
Wave Soldering Machine
| Cantidad: | |
|---|---|
| I.C.T Máquina de soldadura por ola serie Acrab
La máquina de soldadura por ola I.C.T serie Acrab es una solución de soldadura sin plomo madura y estable en la que confían clientes de todo el mundo. Ofrece una excelente eficiencia de calefacción, un control preciso de la temperatura y una estructura de ahorro de energía que reduce significativamente los costos de funcionamiento. Disponible en tres modelos (350/450/615 mm PCB de ancho), responde a diferentes necesidades de producción. El rociado de fundente avanzado, el largo túnel de precalentamiento, la altura de onda estable y la protección opcional con nitrógeno lo hacen perfecto para electrónica automotriz, dispositivos de comunicación, computadoras y productos de consumo. El sistema PC+PLC fácil de usar y el diseño de mantenimiento sin herramientas ayudan a las fábricas a lograr un mayor rendimiento y un menor tiempo de inactividad.
| Característica
El sistema de pulverización utiliza boquillas Kuroda japonesas de alta precisión y un motor paso a paso para un recubrimiento de flujo uniforme y ajustable. La estructura modular tipo cajón con función de limpieza automática mantiene la cámara limpia y reduce el tiempo de mantenimiento. El control digital registra todos los parámetros de pulverización y el sistema de flujo de nitrógeno opcional la convierte en una máquina de soldadura por ola de nitrógeno de alta calidad.
Tres zonas de precalentamiento independientes (1800 mm de longitud total) combinan aire caliente y calefacción por infrarrojos. Cada zona utiliza un diseño de reflujo horizontal y algodón aislante de alta temperatura para alcanzar la temperatura establecida rápidamente (aproximadamente 15 minutos) y mantener la diferencia de temperatura dentro de ±2 ℃, brindando condiciones perfectas antes de soldar.
Transportador de cadena patentado con dedos de titanio de doble gancho de alta resistencia transporta PCBs de hasta 615 mm de ancho sin problemas. El dispositivo de alimentación de tableros sincrónico evita que los PCB caigan. La precisión de la velocidad Transportador SMT alcanza ±2 mm/min y el ajuste eléctrico del ancho está disponible como opción.
Crisol de hierro fundido con revestimiento de esmalte con capacidad para 500-700 kg de soldadura sin plomo. El diseño de doble onda mantiene la altura de la ola estable dentro de 0,5 mm. El canal automático de recolección de escoria y la protección opcional con nitrógeno reducen en gran medida la oxidación y la escoria, ahorrando soldadura y mejorando la calidad de las juntas.
El ventilador de enfriamiento por convección superior estándar de alta potencia baja rápidamente la temperatura PCB después de soldar. El modo de enfriamiento forzado superior e inferior opcional está disponible para placas más gruesas o requisitos de proceso más altos. Este diseño evita daños a los componentes y garantiza una buena apariencia de soldadura.
El control PC+PLC con una interfaz sencilla es fácil de aprender y operar. El modo de calefacción PID+SSR proporciona un control preciso de la temperatura. Las funciones de monitoreo en tiempo real, registro de alarma, espera automática y manual de emergencia reducen la oxidación del estaño y el uso de energía. La máquina de soldadura por ola cumple con los estándares CE/UL y funciona de forma segura todos los días.
| Lista de equipos de línea DIP
| Modelo | Acrab 350 | árabe 450 |
| Dimensión (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Fuente de alimentación | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Poder de inicio | 33kw | 33kw |
| Potencia de operación | 8kW | 8kW |
| Sistema de control | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona de precalentamiento | 3 | 3 |
| Longitud de precalentamiento | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura de precalentamiento. | (Temperatura ambiente)-250°C | (Temperatura ambiente)-250°C |
| PCB Ancho (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Dedo | Dedo de presión de resorte (estándar); Opción: dedo que presiona el resorte, dedo con boca de pato | |
| Capacidad del crisol | 500 kg sin plomo | |
| Peso de la máquina (kg) | Aproximadamente 1600 kg | Aproximadamente 1900 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| Lista de equipos de línea DIP
I.C.T proporciona una línea de producción DIP completa y flexible para ensamblaje de orificios pasantes de alta eficiencia. El sistema incluye una máquina de inserción automática para una colocación precisa de los componentes, un cargador y descargador por ondas para una transferencia PCB suave, una máquina de soldadura por ola confiable y una línea de cinta de ensamblaje para inspección y pruebas finales. El diseño modular permite cambios de diseño sencillos y futuras actualizaciones. Con un rendimiento estable, una baja tasa de fallas y el soporte total del equipo global de I.C.T, esta línea DIP ayuda a las fábricas a reducir los costos laborales, mejorar el rendimiento y satisfacer rápidamente las diferentes demandas de producción.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
| Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Máquina de entrada de placas y máquina de salida de placas. | |
| Periférico DIP | Productos periféricos de la línea de producción DIP. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Los ingenieros de I.C.T volaron a México para brindar soporte a varios clientes. Una fábrica de electrónica automotriz ejecuta con éxito dos tipos diferentes de PCBA en la máquina de soldadura por ola Acrab 350 utilizando accesorios personalizados. La onda estable y el control preciso de la temperatura brindan una calidad de soldadura perfecta. En la misma fábrica, la línea de recubrimiento y la máquina de soldadura selectiva SS-540 también funcionan sin problemas. El cliente brindó comentarios muy positivos sobre la solución I.C.T completa y el servicio in situ.
| Servicios expertos y capacitación
I.C.T brinda un servicio completo: instalación de equipos, capacitación en procesos, repuestos gratuitos en garantía, soporte en línea las 24 horas y visitas periódicas de seguimiento. Nuestros ingenieros experimentados ayudan a los clientes a dominar rápidamente la máquina de soldadura por ola y optimizar los parámetros para alcanzar el mayor rendimiento.
| Testimonios de clientes
'El embalaje es muy seguro y profesional.' 'Sus ingenieros son pacientes y hábiles; resolvieron todos los problemas en dos días.' 'La máquina de soldadura por ola funciona de manera estable casi sin escoria: ¡un verdadero ahorro de energía!' 'La velocidad de respuesta es increíble; las preguntas se responden en una hora en cualquier momento.'
| Certificaciones de calidad
I.C.T La máquina de soldadura por ola de la serie Acrab ha aprobado CE, RoHS, ISO9001:2015 y varias patentes de invención. Cada máquina pasa por estrictas pruebas e inspecciones antes de la entrega para garantizar un rendimiento estable a largo plazo.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Fundada en 2012, I.C.T cuenta ahora con casi 90 empleados y una moderna fábrica de 12.000 m² en Dongguan, China. Diseñamos y producimos todas las piezas principales internamente, controlamos estrictamente la calidad y seguimos innovando. Hemos atendido a más de 1600 clientes en 72 países con soluciones SMT completas. Ocho centros de servicio en el extranjero y 20 ingenieros profesionales brindan soporte local rápido en todo el mundo. Elija I.C.T: su socio confiable a largo plazo.
| I.C.T Máquina de soldadura por ola serie Acrab
La máquina de soldadura por ola I.C.T serie Acrab es una solución de soldadura sin plomo madura y estable en la que confían clientes de todo el mundo. Ofrece una excelente eficiencia de calefacción, un control preciso de la temperatura y una estructura de ahorro de energía que reduce significativamente los costos de funcionamiento. Disponible en tres modelos (350/450/615 mm PCB de ancho), responde a diferentes necesidades de producción. El rociado de fundente avanzado, el largo túnel de precalentamiento, la altura de onda estable y la protección opcional con nitrógeno lo hacen perfecto para electrónica automotriz, dispositivos de comunicación, computadoras y productos de consumo. El sistema PC+PLC fácil de usar y el diseño de mantenimiento sin herramientas ayudan a las fábricas a lograr un mayor rendimiento y un menor tiempo de inactividad.
| Característica
El sistema de pulverización utiliza boquillas Kuroda japonesas de alta precisión y un motor paso a paso para un recubrimiento de flujo uniforme y ajustable. La estructura modular tipo cajón con función de limpieza automática mantiene la cámara limpia y reduce el tiempo de mantenimiento. El control digital registra todos los parámetros de pulverización y el sistema de flujo de nitrógeno opcional la convierte en una máquina de soldadura por ola de nitrógeno de alta calidad.
Tres zonas de precalentamiento independientes (1800 mm de longitud total) combinan aire caliente y calefacción por infrarrojos. Cada zona utiliza un diseño de reflujo horizontal y algodón aislante de alta temperatura para alcanzar la temperatura establecida rápidamente (aproximadamente 15 minutos) y mantener la diferencia de temperatura dentro de ±2 ℃, brindando condiciones perfectas antes de soldar.
Transportador de cadena patentado con dedos de titanio de doble gancho de alta resistencia transporta PCBs de hasta 615 mm de ancho sin problemas. El dispositivo de alimentación de tableros sincrónico evita que los PCB caigan. La precisión de la velocidad Transportador SMT alcanza ±2 mm/min y el ajuste eléctrico del ancho está disponible como opción.
Crisol de hierro fundido con revestimiento de esmalte con capacidad para 500-700 kg de soldadura sin plomo. El diseño de doble onda mantiene la altura de la ola estable dentro de 0,5 mm. El canal automático de recolección de escoria y la protección opcional con nitrógeno reducen en gran medida la oxidación y la escoria, ahorrando soldadura y mejorando la calidad de las juntas.
El ventilador de enfriamiento por convección superior estándar de alta potencia baja rápidamente la temperatura PCB después de soldar. El modo de enfriamiento forzado superior e inferior opcional está disponible para placas más gruesas o requisitos de proceso más altos. Este diseño evita daños a los componentes y garantiza una buena apariencia de soldadura.
El control PC+PLC con una interfaz sencilla es fácil de aprender y operar. El modo de calefacción PID+SSR proporciona un control preciso de la temperatura. Las funciones de monitoreo en tiempo real, registro de alarma, espera automática y manual de emergencia reducen la oxidación del estaño y el uso de energía. La máquina de soldadura por ola cumple con los estándares CE/UL y funciona de forma segura todos los días.
| Lista de equipos de línea DIP
| Modelo | Acrab 350 | árabe 450 |
| Dimensión (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Fuente de alimentación | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Poder de inicio | 33kw | 33kw |
| Potencia de operación | 8kW | 8kW |
| Sistema de control | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona de precalentamiento | 3 | 3 |
| Longitud de precalentamiento | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura de precalentamiento. | (Temperatura ambiente)-250°C | (Temperatura ambiente)-250°C |
| PCB Ancho (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Dedo | Dedo de presión de resorte (estándar); Opción: dedo que presiona el resorte, dedo con boca de pato | |
| Capacidad del crisol | 500 kg sin plomo | |
| Peso de la máquina (kg) | Aproximadamente 1600 kg | Aproximadamente 1900 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| Lista de equipos de línea DIP
I.C.T proporciona una línea de producción DIP completa y flexible para ensamblaje de orificios pasantes de alta eficiencia. El sistema incluye una máquina de inserción automática para una colocación precisa de los componentes, un cargador y descargador por ondas para una transferencia PCB suave, una máquina de soldadura por ola confiable y una línea de cinta de ensamblaje para inspección y pruebas finales. El diseño modular permite cambios de diseño sencillos y futuras actualizaciones. Con un rendimiento estable, una baja tasa de fallas y el soporte total del equipo global de I.C.T, esta línea DIP ayuda a las fábricas a reducir los costos laborales, mejorar el rendimiento y satisfacer rápidamente las diferentes demandas de producción.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
| Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Máquina de entrada de placas y máquina de salida de placas. | |
| Periférico DIP | Productos periféricos de la línea de producción DIP. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Los ingenieros de I.C.T volaron a México para brindar soporte a varios clientes. Una fábrica de electrónica automotriz ejecuta con éxito dos tipos diferentes de PCBA en la máquina de soldadura por ola Acrab 350 utilizando accesorios personalizados. La onda estable y el control preciso de la temperatura brindan una calidad de soldadura perfecta. En la misma fábrica, la línea de recubrimiento y la máquina de soldadura selectiva SS-540 también funcionan sin problemas. El cliente brindó comentarios muy positivos sobre la solución I.C.T completa y el servicio in situ.
| Servicios expertos y capacitación
I.C.T brinda un servicio completo: instalación de equipos, capacitación en procesos, repuestos gratuitos en garantía, soporte en línea las 24 horas y visitas periódicas de seguimiento. Nuestros ingenieros experimentados ayudan a los clientes a dominar rápidamente la máquina de soldadura por ola y optimizar los parámetros para alcanzar el mayor rendimiento.
| Testimonios de clientes
'El embalaje es muy seguro y profesional.' 'Sus ingenieros son pacientes y hábiles; resolvieron todos los problemas en dos días.' 'La máquina de soldadura por ola funciona de manera estable casi sin escoria: ¡un verdadero ahorro de energía!' 'La velocidad de respuesta es increíble; las preguntas se responden en una hora en cualquier momento.'
| Certificaciones de calidad
I.C.T La máquina de soldadura por ola de la serie Acrab ha aprobado CE, RoHS, ISO9001:2015 y varias patentes de invención. Cada máquina pasa por estrictas pruebas e inspecciones antes de la entrega para garantizar un rendimiento estable a largo plazo.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Fundada en 2012, I.C.T cuenta ahora con casi 90 empleados y una moderna fábrica de 12.000 m² en Dongguan, China. Diseñamos y producimos todas las piezas principales internamente, controlamos estrictamente la calidad y seguimos innovando. Hemos atendido a más de 1600 clientes en 72 países con soluciones SMT completas. Ocho centros de servicio en el extranjero y 20 ingenieros profesionales brindan soporte local rápido en todo el mundo. Elija I.C.T: su socio confiable a largo plazo.
