I.C.T-Lyra622/622N
I.C.T
| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |

| Horno de soldadura multizona avanzado
Las máquinas de soldadura por reflujo están diseñadas para ofrecer un rendimiento de soldadura estable en ensamblajes PCB densos. Las zonas asistidas por nitrógeno reducen la oxidación, mientras que el calentamiento multizona garantiza una distribución uniforme de la temperatura. La integración Transportador SMT admite un movimiento PCB fluido, lo que permite una producción continua y resultados reproducibles.
El control PLC inteligente monitorea las temperaturas de la zona, el flujo de nitrógeno y la velocidad del transportador en tiempo real. Estos sistemas son ideales para SMT hornos de reflujo, máquinas de soldadura por reflujo a la venta y aplicaciones de hornos de reflujo sin plomo, ya que garantizan uniones de soldadura consistentes, minimizan los defectos y mejoran el rendimiento en las líneas industriales SMT.
| Característica

El sistema de nitrógeno crea un ambiente con poco oxígeno en las zonas de precalentamiento, soldadura y enfriamiento. Los sensores ajustan continuamente el flujo de nitrógeno para mantener condiciones constantes. La cámara sellada y los mecanismos de reciclaje minimizan el consumo de nitrógeno y al mismo tiempo preservan la estabilidad del proceso. Este sistema protege los componentes sensibles, mejora la confiabilidad de las uniones de soldadura y garantiza resultados reproducibles en aplicaciones de hornos de reflujo SMT multizona, máquinas de soldadura por reflujo y hornos de reflujo sin plomo.

El sistema de transporte mantiene una alineación paralela PCB mientras se mueve a través de todas las zonas térmicas. Los rieles modulares y las transmisiones por cadena evitan desalineaciones o torceduras. La velocidad Transportador SMT está sincronizada con las etapas de calentamiento y enfriamiento para garantizar una exposición térmica uniforme. Las configuraciones de uno o varios carriles admiten diferentes tamaños de PCB. Los mecanismos de accionamiento externos reducen el mantenimiento y al mismo tiempo mantienen la confiabilidad. Este sistema garantiza una calidad de soldadura constante para las operaciones de máquinas de soldadura por reflujo, SMT hornos de reflujo y hornos de reflujo sin plomo.

La interfaz del operador integra lógica basada en PLC con monitoreo en tiempo real de las zonas de calentamiento, el flujo de nitrógeno y el movimiento del transportador. Las recetas de proceso se pueden almacenar, recuperar y ejecutar para cada ejecución de producción. Las alertas y los registros automatizados reducen los errores humanos y al mismo tiempo garantizan resultados de soldadura reproducibles. Este control unificado garantiza un rendimiento estable para las máquinas de soldadura por reflujo, el SMT horno de reflujo y los hornos de reflujo, lo que permite una producción constante en múltiples ciclos de producción.
| Especificación
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantidad de zonas de precalentamiento | 6 | 7 | 9 |
| Cantidad de zonas máximas | 2 | 3 | 3 |
| Max. temperatura de soldadura | zonas de precalentamiento 300 °C y zonas pico 350 °C | ||
| Cantidad de zonas de enfriamiento | 2 | 2 | 3 |
| Ancho de malla | Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm) | ||
| Ancho ferroviario | Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de montaje SMT cuenta con equipos avanzados para un montaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB cargador descargador | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| SMT Máquina de impresión de plantilla | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Máquina Yamaha SMT | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| SMT horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Equipos de inspección óptica automatizados. | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| Máquina de inspección de pasta de soldadura | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/ montadora de etiquetas /impresora de inyección de tinta |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Implementación completa de SMT y línea DIP
Una gran instalación de fabricación de productos electrónicos en Uzbekistán implementó una solución completa de producción SMT y DIP para la producción de placas base, SSD y módulos de memoria. El proyecto incluyó la integración completa del sistema desde la instalación del equipo hasta la validación de la producción.
La línea SMT constaba de sistemas de impresión, máquinas de colocación múltiple, sistemas de inspección, sistemas de manipulación PCB y equipos de procesamiento por reflujo. La línea DIP incluía sistemas de inserción manual, máquinas de inserción de formas impares y sistemas de soldadura por ola.
Los ingenieros de I.C.T brindaron soporte técnico completo durante la instalación, la depuración y el aumento de la producción. Después de la puesta en servicio, el cliente confirmó el funcionamiento estable del sistema y una producción constante en todas las etapas de fabricación.
| Soporte de servicio y capacitación
Soporte integral de línea SMT
I.C.T proporciona instalación, capacitación de procesos y optimización de la producción en toda la línea SMT, incluidas las operaciones de máquinas de soldadura por reflujo. Los ingenieros guían a los operadores sobre el flujo de nitrógeno, el calentamiento multizona y la velocidad del transportador. La capacitación enfatiza la coordinación de toda la línea, lo que garantiza un funcionamiento fluido, soldadura reproducible y reducción del tiempo de inactividad en las líneas de producción de hornos de reflujo SMT y hornos de reflujo sin plomo.

| Elogios del cliente
Soldadura confiable y salida consistente
Los clientes informan uniones de soldadura uniformes y resultados de soldadura reproducibles en tiradas extendidas. Se elogia mucho la orientación de ingeniería in situ, el soporte técnico rápido y el envío seguro. Los hornos multizona integrados en las líneas SMT mantienen una temperatura constante, protección contra nitrógeno y soldadura reproducible para máquinas de soldadura por reflujo, hornos de reflujo SMT y aplicaciones de hornos de reflujo sin plomo.

| Nuestra Certificación
Cumplimiento total de la línea SMT
Las máquinas de soldadura por reflujo y todos los equipos de la línea SMT se fabrican según CE, RoHS, ISO9001 y las certificaciones de proceso SMT pertinentes. Las pruebas de fábrica garantizan un funcionamiento estable en las etapas de impresión, colocación, inspección, transportador y reflujo, lo que garantiza una calidad de soldadura reproducible para aplicaciones de hornos de reflujo SMT, hornos de reflujo sin plomo y hornos de reflujo.

| Acerca de I.C.T y Factory
Proveedor global de líneas de producción SMT
I.C.T ofrece soluciones llave en mano de líneas SMT, DIP y de recubrimiento con I+D, ingeniería y fabricación internos. Con presencia en más de 80 países, la empresa garantiza que los hornos, transportadores y todos los equipos de línea se integren perfectamente en soluciones completas de fábrica SMT, proporcionando soldadura reproducible, alto rendimiento y ensamblaje confiable PCB para máquinas de soldadura por reflujo, SMT hornos de reflujo y líneas de producción de hornos de reflujo.
