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I.C.T-L8
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Horno de soldadura por reflujo PCB de alta gama
La serie Lyra es un horno de soldadura por reflujo PCB superior para líneas SMT. Utiliza un diseño avanzado para una mejor calefacción y control. Siemens PLC mantiene la temperatura estable por encima del 99,99%. Los mejores módulos de calefacción brindan calor uniforme en las zonas. El sistema Windows cambia de idioma fácilmente y administra contraseñas. Registra datos, analiza curvas y diagnostica fallas. La zona de enfriamiento se ajusta rápidamente a las diferentes necesidades. La protección de terceros añade capas de seguridad. El horno cumple con los estándares CE, CCC, UL. Los motores de aire caliente se ajustan de forma independiente para trabajar sin plomo. No se necesita fuente de gas, la tapa se levanta mediante motor. Las piezas importadas reducen los costos. El sistema de flujo opcional mantiene la cámara limpia. La velocidad de circuito cerrado garantiza un movimiento PCB estable. La refrigeración externa está disponible. Este horno de reflujo SMT PCB se adapta a varios procesos de soldadura.
| Característica
El horno de soldadura por reflujo PCB utiliza una PC y un PLC Siemens para un control exacto. La temperatura se mantiene estable por encima del 99,99%. Esto evita defectos en la soldadura. El sistema mide curvas y analiza datos. Simula procesos y monitorea en tiempo real. El diagnóstico de fallas ocurre automáticamente. Los registros de operación se guardan para su revisión. El transporte de sustrato se muestra dinámicamente en la pantalla. La administración de contraseñas mantiene la configuración segura. El cambio chino-inglés lo hace fácil de usar. Las funciones virtuales ayudan a planificar sin riesgos. Este control se adapta a necesidades SMT complejas. Repite los resultados cada vez. El horno maneja bien las soldaduras sin plomo. La estabilidad reduce el retrabajo y el desperdicio. Los usuarios confían en él para producciones de gran volumen.
Sistema de calefacción eficiente
Los módulos de primera clase del horno de soldadura por reflujo PCB optimizan los intervalos entre zonas. Esto proporciona la mejor uniformidad de temperatura. El calor se repite con precisión en todos los ámbitos. El diseño se adapta a varios procesos sin plomo. Los motores de aire caliente utilizan inversores para el control de frecuencia. Se adapta a diferentes necesidades tecnológicas. La separación interna-externa prolonga la vida útil de la máquina. El cuerpo sellado minimiza las aberturas para un mejor rendimiento. La opción de nitrógeno recicla el gas en la entrada y salida. Esto reduce el consumo y los niveles de oxígeno. El precalentamiento, la soldadura y el enfriamiento utilizan nitrógeno si se elige. El condensador mantiene la circulación efectiva. El sistema cumple con los estándares IPC. El calor eficiente ahorra energía en el SMT PCB uso del horno de reflujo.
El control de circuito cerrado en el horno de soldadura por reflujo PCB mantiene la velocidad con una precisión de ±2 mm/min. Esto asegura un movimiento PCB suave. El soporte central y la transmisión dual añaden estabilidad. La refrigeración por agua externa es opcional para obtener mejores resultados. El diseño sin fuente de gas simplifica la configuración. Elevación de tapa de horno mediante motor con varilla de seguridad. Las piezas importadas facilitan el funcionamiento. Los costos de mantenimiento se mantienen bajos. El acceso sin herramientas reduce el tiempo de inactividad. Los recordatorios regulares previenen fallas. El modo económico ahorra energía. La visualización dinámica del transporte ayuda a monitorear. Este sistema funciona para tiradas largas. Maneja bien diferentes tamaños de tableros. La estabilidad mejora la producción general de la línea SMT.
| SMT Especificación del horno de reflujo
Modelo | L8 | L10 |
Dimensión (largo* ancho* alto) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Peso | Aprox. 2100KG | Aprox. 2315KG |
Número de zonas de calefacción | Arriba8/Abajo8 | Arriba10/Abajo10 |
Longitud de las zonas de calentamiento | 3110 mm | 3892 mm |
Ajuste del ancho del riel | Ajuste manual (Opción: Automático) | |
Volumen de escape | 10M3/min*2 Escapes | |
Sistema de control | PLC+Ordenador | |
Método de control de temperatura | PID + SSR | |
Agente de transmisión | Cadena + Malla | |
Se requiere suministro eléctrico | Sistema de 5 Cables 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Otros voltajes bajo pedido | |
Energía para calentar | 64 KW | 80kW |
Consumo de energía | 10kW | 12kW |
Tiempo de calentamiento | Aproximadamente 25 minutos | |
Temperatura. Rango de configuración | Temperatura ambiente.-- 300°C | |
Transportador SMT altura | 900+/-20mm | |
Transportador SMT Rango de velocidad | 300~2000 mm/milla | |
Lado del carril fijo | Delantero Fijo (Opción: Trasero Fijo) | |
Método de enfriamiento | Motor de aire forzado y ventilador (estándar) | |
| SMT Lista de equipos de línea
Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Nuestro cliente de Uzbekistán visitó la fábrica de I.C.T para comprobar su compra completa de la línea SMT. Inspeccionaron el horno de reflujo L10, similar en calidad a nuestro horno de soldadura por reflujo PCB. Otros equipos incluyeron un colocador DECAN S1, una impresora 5151, un AOI AI-5146, un cargador NG/OK, una línea de correa, un mezclador de pasta de soldadura y un gabinete refrigerado. El cliente elogió la consistencia de la soldadura en el horno. Las máquinas funcionaron sin problemas y sin problemas. Nuestro equipo brindó orientación profesional en el sitio. Confirmaron que I.C.T ofrece soluciones SMT confiables y de alto rendimiento. Esta visita generó confianza para futuros pedidos. El horno de reflujo SMT PCB impresionó por sus resultados estables.
| Capacitación y soporte profesional
I.C.T ofrece servicio completo para el PCB horno de soldadura por reflujo. Instalamos, mantenemos y brindamos soporte en sitio. La capacitación enseña operación y resolución de problemas. Los ingenieros responden rápidamente a las preguntas. Optimizamos los procesos durante el uso. Las actualizaciones se ajustan a las nuevas demandas. La ayuda remota soluciona los problemas rápidamente. Los repuestos llegan puntualmente. Esto garantiza cero preocupaciones para los clientes. Nuestro equipo cubre ubicaciones globales. El servicio se adapta perfectamente a las necesidades del horno de reflujo SMT PCB.
| Elogios del cliente
Los clientes aman a nuestros ingenieros por la rápida solución de problemas. Elogian el horno de soldadura por reflujo PCB por su rendimiento confiable. El embalaje protege el equipo durante el envío. Las respuestas rápidas resuelven problemas en horas. La orientación en el sitio facilita la configuración. La calidad se mantiene alta durante años. Esto genera una confianza duradera.
| Nuestra Certificación
El horno de soldadura por reflujo PCB cuenta con certificados CE, RoHS e ISO9001. Disponemos de patentes para diseños clave. Los productos también cumplen con los estándares CCC y UL. Estos demuestran seguridad y cuidado del medio ambiente. Las pruebas estrictas garantizan que cada unidad funcione bien.
| Acerca de I.C.T y nuestra fábrica
I.C.T tiene investigación y desarrollo propios y producción en una fábrica de 12000 m². Más de 89 empleados incluyen 20 ingenieros. Crecemos rápidamente desde 2012. Atendemos a más de 1600 clientes en 72 países. Estrictos controles de detección de calidad. Sistema de gestión completo controla los procesos. Esto cubre líneas SMT con horno de soldadura por reflujo PCB.
| Horno de soldadura por reflujo PCB de alta gama
La serie Lyra es un horno de soldadura por reflujo PCB superior para líneas SMT. Utiliza un diseño avanzado para una mejor calefacción y control. Siemens PLC mantiene la temperatura estable por encima del 99,99%. Los mejores módulos de calefacción brindan calor uniforme en las zonas. El sistema Windows cambia de idioma fácilmente y administra contraseñas. Registra datos, analiza curvas y diagnostica fallas. La zona de enfriamiento se ajusta rápidamente a las diferentes necesidades. La protección de terceros añade capas de seguridad. El horno cumple con los estándares CE, CCC, UL. Los motores de aire caliente se ajustan de forma independiente para trabajar sin plomo. No se necesita fuente de gas, la tapa se levanta mediante motor. Las piezas importadas reducen los costos. El sistema de flujo opcional mantiene la cámara limpia. La velocidad de circuito cerrado garantiza un movimiento PCB estable. La refrigeración externa está disponible. Este horno de reflujo SMT PCB se adapta a varios procesos de soldadura.
| Característica
El horno de soldadura por reflujo PCB utiliza una PC y un PLC Siemens para un control exacto. La temperatura se mantiene estable por encima del 99,99%. Esto evita defectos en la soldadura. El sistema mide curvas y analiza datos. Simula procesos y monitorea en tiempo real. El diagnóstico de fallas ocurre automáticamente. Los registros de operación se guardan para su revisión. El transporte de sustrato se muestra dinámicamente en la pantalla. La administración de contraseñas mantiene la configuración segura. El cambio chino-inglés lo hace fácil de usar. Las funciones virtuales ayudan a planificar sin riesgos. Este control se adapta a necesidades SMT complejas. Repite los resultados cada vez. El horno maneja bien las soldaduras sin plomo. La estabilidad reduce el retrabajo y el desperdicio. Los usuarios confían en él para producciones de gran volumen.
Sistema de calefacción eficiente
Los módulos de primera clase del horno de soldadura por reflujo PCB optimizan los intervalos entre zonas. Esto proporciona la mejor uniformidad de temperatura. El calor se repite con precisión en todos los ámbitos. El diseño se adapta a varios procesos sin plomo. Los motores de aire caliente utilizan inversores para el control de frecuencia. Se adapta a diferentes necesidades tecnológicas. La separación interna-externa prolonga la vida útil de la máquina. El cuerpo sellado minimiza las aberturas para un mejor rendimiento. La opción de nitrógeno recicla el gas en la entrada y salida. Esto reduce el consumo y los niveles de oxígeno. El precalentamiento, la soldadura y el enfriamiento utilizan nitrógeno si se elige. El condensador mantiene la circulación efectiva. El sistema cumple con los estándares IPC. El calor eficiente ahorra energía en el SMT PCB uso del horno de reflujo.
El control de circuito cerrado en el horno de soldadura por reflujo PCB mantiene la velocidad con una precisión de ±2 mm/min. Esto asegura un movimiento PCB suave. El soporte central y la transmisión dual añaden estabilidad. La refrigeración por agua externa es opcional para obtener mejores resultados. El diseño sin fuente de gas simplifica la configuración. Elevación de tapa de horno mediante motor con varilla de seguridad. Las piezas importadas facilitan el funcionamiento. Los costos de mantenimiento se mantienen bajos. El acceso sin herramientas reduce el tiempo de inactividad. Los recordatorios regulares previenen fallas. El modo económico ahorra energía. La visualización dinámica del transporte ayuda a monitorear. Este sistema funciona para tiradas largas. Maneja bien diferentes tamaños de tableros. La estabilidad mejora la producción general de la línea SMT.
| SMT Especificación del horno de reflujo
Modelo | L8 | L10 |
Dimensión (largo* ancho* alto) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Peso | Aprox. 2100KG | Aprox. 2315KG |
Número de zonas de calefacción | Arriba8/Abajo8 | Arriba10/Abajo10 |
Longitud de las zonas de calentamiento | 3110 mm | 3892 mm |
Ajuste del ancho del riel | Ajuste manual (Opción: Automático) | |
Volumen de escape | 10M3/min*2 Escapes | |
Sistema de control | PLC+Ordenador | |
Método de control de temperatura | PID + SSR | |
Agente de transmisión | Cadena + Malla | |
Se requiere suministro eléctrico | Sistema de 5 Cables 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Otros voltajes bajo pedido | |
Energía para calentar | 64 KW | 80kW |
Consumo de energía | 10kW | 12kW |
Tiempo de calentamiento | Aproximadamente 25 minutos | |
Temperatura. Rango de configuración | Temperatura ambiente.-- 300°C | |
Transportador SMT altura | 900+/-20mm | |
Transportador SMT Rango de velocidad | 300~2000 mm/milla | |
Lado del carril fijo | Delantero Fijo (Opción: Trasero Fijo) | |
Método de enfriamiento | Motor de aire forzado y ventilador (estándar) | |
| SMT Lista de equipos de línea
Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Nuestro cliente de Uzbekistán visitó la fábrica de I.C.T para comprobar su compra completa de la línea SMT. Inspeccionaron el horno de reflujo L10, similar en calidad a nuestro horno de soldadura por reflujo PCB. Otros equipos incluyeron un colocador DECAN S1, una impresora 5151, un AOI AI-5146, un cargador NG/OK, una línea de correa, un mezclador de pasta de soldadura y un gabinete refrigerado. El cliente elogió la consistencia de la soldadura en el horno. Las máquinas funcionaron sin problemas y sin problemas. Nuestro equipo brindó orientación profesional en el sitio. Confirmaron que I.C.T ofrece soluciones SMT confiables y de alto rendimiento. Esta visita generó confianza para futuros pedidos. El horno de reflujo SMT PCB impresionó por sus resultados estables.
| Capacitación y soporte profesional
I.C.T ofrece servicio completo para el PCB horno de soldadura por reflujo. Instalamos, mantenemos y brindamos soporte en sitio. La capacitación enseña operación y resolución de problemas. Los ingenieros responden rápidamente a las preguntas. Optimizamos los procesos durante el uso. Las actualizaciones se ajustan a las nuevas demandas. La ayuda remota soluciona los problemas rápidamente. Los repuestos llegan puntualmente. Esto garantiza cero preocupaciones para los clientes. Nuestro equipo cubre ubicaciones globales. El servicio se adapta perfectamente a las necesidades del horno de reflujo SMT PCB.
| Elogios del cliente
Los clientes aman a nuestros ingenieros por la rápida solución de problemas. Elogian el horno de soldadura por reflujo PCB por su rendimiento confiable. El embalaje protege el equipo durante el envío. Las respuestas rápidas resuelven problemas en horas. La orientación en el sitio facilita la configuración. La calidad se mantiene alta durante años. Esto genera una confianza duradera.
| Nuestra Certificación
El horno de soldadura por reflujo PCB cuenta con certificados CE, RoHS e ISO9001. Disponemos de patentes para diseños clave. Los productos también cumplen con los estándares CCC y UL. Estos demuestran seguridad y cuidado del medio ambiente. Las pruebas estrictas garantizan que cada unidad funcione bien.
| Acerca de I.C.T y nuestra fábrica
I.C.T tiene investigación y desarrollo propios y producción en una fábrica de 12000 m². Más de 89 empleados incluyen 20 ingenieros. Crecemos rápidamente desde 2012. Atendemos a más de 1600 clientes en 72 países. Estrictos controles de detección de calidad. Sistema de gestión completo controla los procesos. Esto cubre líneas SMT con horno de soldadura por reflujo PCB.
