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I.C.T-S300
I.C.T
smt pcb metal coating machines
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La máquina dispensadora automática de chorro de escritorio I.C.T está diseñada para fabricantes que necesitan una aplicación controlada de material en ensamblajes PCB, productos LED, piezas semiconductoras, componentes ópticos y módulos electrónicos pequeños. Admite pegamento UV, pegamento AB, epoxi, pegamento blanco, adhesivo conductor EMI, silicona, pegamento plateado, pegamento rojo, pasta de soldadura, pasta térmica y otros materiales comunes utilizados en la producción de productos electrónicos. Los operadores pueden enseñar rutas de dispensación a través del controlador LCD portátil y ajustar valores clave como velocidad, tiempo de dispensación, tiempo de parada y tamaño de salida. Con opciones de área de trabajo de 300×300 mm, 400×400 mm y 500×500 mm, brinda a las fábricas una forma práctica de manejar la dosificación de precisión sin ocupar un gran espacio.
No todas las fábricas necesitan un dispensador en línea grande el primer día. Muchos equipos necesitan primero una máquina compacta que pueda ubicarse cerca de un ingeniero, técnico o una pequeña celda de producción. La máquina dispensadora I.C.T-S300 Desk Jet está diseñada para ese tipo de trabajo. Ofrece a los operadores una dosificación controlada en un formato de mesa, lo que lo hace adecuado para muestras, tareas de reparación, pruebas piloto y producción de productos mixtos. La máquina se puede colocar en una sala de ingeniería o en un área de producción sin cambiar todo el diseño de la fábrica. Para los clientes que desean un mejor control que la dosificación manual pero aún necesitan flexibilidad, esta estructura es un paso adelante muy práctico.
Un verdadero taller de electrónica rara vez utiliza un solo fluido. Es posible que algún día necesite soldadura en pasta. Otro día puede que necesite epoxi, silicona, pegamento UV, pegamento rojo, pegamento plateado o pasta térmica. Esta máquina está diseñada para esa gama de procesos más amplia. Puede admitir la fijación PCB de piezas electrónicas, la dispensación LED, la unión de lentes ópticas, la unión de chips, el recubrimiento de hardware, el sellado de baterías y otros trabajos de aplicación. Eso la convierte en más que una máquina dispensadora de PCB de un solo propósito. Para las fábricas que manejan muchos tipos de productos, la compatibilidad de materiales ayuda a que una máquina cubra más trabajos. También brinda a los ingenieros de procesos más espacio para probar y mejorar los métodos de producción.
La máquina puede crear rutas de dispensación para puntos, líneas rectas, superficies, arcos, círculos, curvas irregulares y pistas 3D no planas. Esto es importante porque PCB y las formas de los componentes a menudo no son claras ni simples. Es posible que el material deba rodear un componente pequeño, atravesar un borde curvo o entrar en un área de unión limitada. El sistema también admite trabajo con matrices, exploración de gráficos, funciones de elipse 3D, inserción de gráficos comunes y edición de grupos. Estas herramientas ayudan a los operadores a pasar del trabajo manual al trabajo repetible con máquina. El resultado es un mejor control sobre cómo se coloca el material y dónde se detiene.
La calidad de la dosificación a menudo se muestra al final de la aguja. Si el corte es deficiente, el operador puede ver residuos, fugas, material adicional o puntos desiguales. Esta máquina dispensadora utiliza un controlador de dispensación dedicado para mantener la producción estable y mejorar la rotura del pegamento. También está diseñado con una función anticurado automática, que ayuda a reducir el bloqueo de la aguja durante el uso repetido. Esto es útil cuando se trabaja con materiales que pueden secarse, espesarse o cambiar de comportamiento durante la operación. Para los equipos de producción, una producción más limpia significa menos paradas para limpiar y menos placas que necesitan corrección manual. Pequeñas mejoras aquí pueden ahorrar tiempo real en la línea.
El sistema puede almacenar 999 archivos de procesos de dispensación, con hasta 65.535 puntos en cada archivo. Esto le da a la máquina suficiente memoria para muchos productos, accesorios o versiones de procesos diferentes. Cuando regresa una orden repetida, el operador no necesita reconstruir la ruta completa desde el principio. Un archivo guardado se puede abrir, verificar, ajustar y utilizar nuevamente. Esto ayuda a reducir el tiempo de configuración y mantiene los datos de proceso comprobados disponibles para futuros trabajos. Para las empresas que fabrican lotes pequeños, muestras de ingeniería o productos específicos para el cliente, un almacenamiento sólido de programas hace que la producción esté más organizada. También ayuda a los nuevos operadores a seguir las configuraciones probadas en lugar de adivinar.
La máquina dispensadora automática de chorro de escritorio I.C.T puede funcionar con el software Logoshop e importar formatos de archivos como NC, AI, DXF, JPG, BMP y archivos escaneados. Esto ayuda a cerrar la brecha entre el diseño de ingeniería y la operación de producción. Si un cliente ya tiene datos de dibujo o información gráfica, el equipo puede usarlos para preparar rutas de dispensación de manera más eficiente. Esto reduce la necesidad de enseñar cada punto manualmente. Es especialmente útil cuando los productos cambian con frecuencia o cuando la forma de dosificación no es sencilla. Para los ingenieros de procesos, esta característica ofrece una ruta más clara desde el diseño del producto hasta la ejecución de la máquina.
| Especificaciones de la máquina dispensadora automática de chorro de escritorio:
| Artículo | I.C.T-S300 | I.C.T-S300L | I.C.T-S500 |
|---|---|---|---|
| Área de trabajo | 300(X) × 300(Y) × 95(Z) mm | 400(X) × 400(Y) × 95(Z) mm | 500(X) × 500(Y) × 95(Z) mm |
| Tamaño de la máquina | 490 (largo) × 528 (ancho) × 679 (alto) mm | 590 (largo) × 628 (ancho) × 679 (alto) mm | 690 (largo) × 728 (ancho) × 679 (alto) mm |
| Velocidad de viaje | 400 mm/s (XY), 200 mm/s (Z) | 400 mm/s (XY), 200 mm/s (Z) | 400 mm/s (XY), 200 mm/s (Z) |
| Carga máxima | 8 kilogramos | 8 kilogramos | 8 kilogramos |
| Modo de conducción | Motor paso a paso + correa + carril guía lineal preciso | Motor paso a paso + correa + carril guía lineal preciso | Motor paso a paso + correa + carril guía lineal preciso |
| Repetibilidad xyz | ±0,03 milímetros | ±0,03 milímetros | ±0,03 milímetros |
| Sistema operativo | Panel LCD/dispositivo de programación portátil | Panel LCD/dispositivo de programación portátil | Panel LCD/dispositivo de programación portátil |
| Capacidad del programa | 999 archivos de parámetros, 65.535 puntos por archivo | 999 archivos de parámetros, 65.535 puntos por archivo | 999 archivos de parámetros, 65.535 puntos por archivo |
| Patrón de movimiento | 3 ejes punto a punto, línea continua, arco | 3 ejes punto a punto, línea continua, arco | 3 ejes punto a punto, línea continua, arco |
| Fuente de alimentación | CA 220 V, 50/60 Hz, 0,5 kW | CA 220 V, 50/60 Hz, 0,5 kW | CA 220 V, 50/60 Hz, 0,5 kW |
| Peso | Unos 35 kilos | Unos 45 kilos | Alrededor de 55 kilos |
* I.C.T sigue trabajando en la calidad y el rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin previo aviso. Si es diferente, siga la nueva lista.
| PCBA Lista de equipos de línea de recubrimiento
Este producto se puede colocar dentro de la solución de producción de recubrimiento y dispensación de I.C.T. Los productos relacionados pueden incluir sistemas dispensadores de escritorio o en línea, máquinas de recubrimiento conformado, hornos de curado UV, hornos de curado IR, transportadores PCB, equipos de recubrimiento AOI y PCBA depaneling. En este flujo de trabajo, la máquina dispensadora aplica pegamento, pasta, silicona, material térmico o líquido protector en posiciones seleccionadas. La máquina de recubrimiento puede proteger áreas PCB más grandes, mientras que el equipo de curado completa la reacción del material después de la aplicación. AOI admite la verificación del proceso y el equipo de despanelado ayuda a finalizar el paso de separación de los tableros. Para los clientes que construyen un área de recubrimiento y dosificación más completa, estas máquinas se pueden seleccionar según el tamaño del tablero, el tipo de material, la velocidad y el diseño.
| Nombre del producto | Propósito en la línea de recubrimiento PCBA |
|---|---|
Aplica recubrimientos protectores precisos a placas de circuitos para protección a prueba de polvo, agua y explosiones. | |
Endurece los recubrimientos con luz IR o UV, asegurando una protección fuerte y duradera. | |
Transporta placas de circuito sin problemas a través de la línea de recubrimiento para un procesamiento eficiente. | |
Proporciona y almacena PCB para la línea de producción, asegurando una entrada y salida sin problemas. | |
| Revestimiento conformado AOI | Inspecciona la calidad del recubrimiento y detecta defectos para garantizar altos estándares. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Para el vídeo del caso del cliente, la historia proviene del proyecto de línea I.C.T de abril de 2026 SMT en Portugal. El cliente es un fabricante de electrónica para automóviles que fabrica productos de sistemas de control e iluminación para automóviles. Después de que llegó el equipo, los ingenieros de I.C.T fueron a la fábrica del cliente para completar la instalación, la configuración de la línea y la capacitación técnica. Los trabajos abarcaron el funcionamiento de la máquina, la conexión de líneas, la preparación de la producción y los puntos de mantenimiento diario. En lugar de limitarse a explicar las funciones, los ingenieros capacitaron al equipo del cliente sobre el uso real en producción. Después del proyecto, el cliente expresó comentarios positivos sobre el rendimiento de la línea y la formación. Apreciaron especialmente que la instalación fuera eficiente y que la guía fuera fácil de entender.
| Soporte de servicio y capacitación
El servicio I.C.T comienza antes de instalar la máquina. Nuestro equipo revisa el producto del cliente, la ruta del proceso, el objetivo de producción, el espacio de la fábrica y el plan de expansión futuro, y luego ayuda a encontrar la combinación correcta de equipos. Para una fábrica SMT completa, esto puede incluir secciones de impresión, colocación, reflujo, inspección, manipulación, recubrimiento, dosificación, curado y despanelado. Después de la entrega, los ingenieros de I.C.T pueden brindar asistencia en la instalación, la puesta en servicio, la capacitación del operador, la orientación de mantenimiento y el ajuste del proceso. El objetivo es no dejar a los clientes con máquinas separadas que no se conectan bien. Ayudamos a los clientes a crear un flujo de producción funcional desde la planificación hasta la producción de prueba y luego los apoyamos a medida que la línea se estabiliza.
| Lo que dicen nuestros clientes
Los clientes suelen recordar a las personas detrás de las máquinas. En muchos proyectos de línea completa, dan fuertes comentarios sobre los ingenieros I.C.T porque la capacitación es práctica y la comunicación es clara. Los operadores pueden aprender a operar la línea, verificar problemas básicos y mantener el equipo sin sentirse perdidos. Los clientes también valoran nuestro cuidadoso embalaje de exportación, especialmente cuando las máquinas viajan largas distancias por mar o aire. Cuando aparecen preguntas después de la entrega, nuestros equipos técnicos y de ventas responden rápidamente y trabajan juntos para resolverlas. Este tipo de apoyo es importante porque un proyecto de fábrica nunca se trata solo de comprar equipos. Se trata de poner en marcha la producción.
| Certificaciones y estándares
I.C.T respalda proyectos completos de fábrica SMT con un proceso de control de calidad claro. Nuestro equipo está respaldado por CE, RoHS, ISO9001, patentes y documentos técnicos relacionados para la revisión de clientes internacionales. Antes del envío, las máquinas pasan por controles de funcionamiento, inspección de producción, confirmación de embalaje y preparación de entrega. Para proyectos de línea completa, el control de calidad también incluye la coincidencia de equipos, la coordinación del diseño, la conexión de líneas, los registros de servicio y el seguimiento posventa. Estos pasos ayudan a reducir el riesgo cuando los clientes crean o actualizan la producción. Un certificado puede abrir la puerta, pero un control constante del proceso mantiene el proyecto en marcha. Es por eso que I.C.T trata la inspección, el embalaje, la capacitación y el servicio como parte del mismo sistema de calidad.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T proporciona equipos de fabricación de productos electrónicos y soluciones de fábrica completas para proyectos de SMT, DIP, recubrimiento, dosificación, ensamblaje, robótica y fábricas inteligentes. La empresa cuenta con sus propios equipos de I+D, producción, ingeniería, ventas y servicio, lo que permite a los clientes recibir apoyo desde la planificación del diseño hasta la producción estable. I.C.T ha prestado servicios a clientes en muchos países y continúa creciendo a través de la experiencia en proyectos globales. Nuestro punto fuerte no es solo una amplia gama de productos, sino también la capacidad de conectar equipos, procesos, capacitación y servicio en un solo plan. Para los clientes que construyen una nueva fábrica o actualizan una línea existente, I.C.T ayuda a convertir la inversión en equipos en un sistema de producción práctico.
