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LED Línea de montaje de fabricación de módulos
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| LED Línea de montaje de fabricación de módulos
I.C.T ofrece una línea completa de ensamblaje de fabricación de módulos LED respaldada por tres fábricas propias y más de 22 años de experiencia en tecnología SMT. Ofrecemos planificación completa de fábrica, diseños personalizados, estimaciones de mano de obra y asesoramiento claro sobre el retorno de la inversión para los fabricantes de módulos LED. Nuestras líneas van desde semiautomáticas hasta totalmente automáticas, incluidos cargadores, impresoras, colocadores de alta velocidad, hornos de reflujo, sistemas AOI y descargadores. Un operador maneja el turno fácilmente. La potencia se mantiene baja, 18Kw/H. Prestamos servicios a LED empresas de visualización, señalización e iluminación en todo el mundo. La configuración tarda solo 3 días con comprobaciones del aire, la energía, el escape, la iluminación y las condiciones de 23 ± 0,9 °C. La capacitación dura entre 7 y 15 días sobre software, cuidado diario, reglas de seguridad y correcciones. Nuestro servicio global de 15 años mantiene las líneas funcionando sin problemas. Este sistema llave en mano acelera su inicio, permite un fácil crecimiento y reduce los riesgos para negocios LED nuevos o en crecimiento con resultados comprobados y ayuda de expertos.
| Características detalladas del producto
Flujo de automatización fluido
La línea de ensamblaje de fabricación de módulos LED conecta todas las máquinas a través de un software inteligente para obtener datos en tiempo real y mejores rendimientos en el trabajo del módulo LED. Loaders alimenta tableros de diferentes tamaños. Las impresoras añaden pasta con la cámara dirigida a los chips y controladores LED. Los colocadores colocan piezas pequeñas 01005 de forma rápida y exacta. El reflujo mantiene la temperatura estable a ±0,9 °C para uniones de soldadura fuertes. AOI comprueba la calidad con ayuda de IA. Los descargadores clasifican las tablas buenas y malas. Esta configuración aumenta los rendimientos en más del 25% en la línea de producción SMD de alta velocidad. Se adapta a módulos pequeños o grandes. Los máquina tampón mantienen el flujo uniforme, las herramientas remotas le permiten observar desde cualquier lugar, las recetas automáticas cambian rápidamente y el seguimiento sigue cada parte de las ejecuciones de mezcla con menos tiempo de parada y seguimiento completo de las reglas.
Sistema de pegado preciso
Las impresoras en la línea de ensamblaje de fabricación de módulos LED bloquean plantillas con precisión de micras y ajustan marcos para los tamaños de módulos. Los cambios rápidos reducen el tiempo de espera. El llenado y la limpieza automáticos mantienen las impresiones iguales en todo momento. Los controles 3D miden la pasta para evitar errores tempranos. Esto es importante para diseños LED densos o líneas finas. Funciona con muchos tipos de pasta, incluida la de baja temperatura para piezas delicadas. La escobilla de goma ajusta la presión para lograr una cobertura uniforme en tableros rugosos, lo que aumenta la calidad de impresión, reduce el desperdicio y permite que los cambios rápidos de diseño en nuevos LED funcionen con buenos resultados constantes, mayor velocidad, menos correcciones y más resultados en cada turno.
Módulo de colocación de componentes
Las impresoras en la línea de ensamblaje de fabricación de módulos LED bloquean plantillas con precisión de micras y ajustan marcos para los tamaños de módulos. Los cambios rápidos reducen el tiempo de espera. El llenado y la limpieza automáticos mantienen las impresiones iguales en todo momento. Los controles 3D miden la pasta para evitar errores tempranos. Esto es importante para diseños LED densos o líneas finas. Funciona con muchos tipos de pasta, incluida la de baja temperatura para piezas delicadas. La escobilla de goma ajusta la presión para lograr una cobertura uniforme en tableros rugosos, lo que aumenta la calidad de impresión, reduce el desperdicio y permite que los cambios rápidos de diseño en nuevos LED funcionen con buenos resultados constantes, mayor velocidad, menos correcciones y más resultados en cada turno.
Proceso de reflujo confiable
Los hornos vienen con más de 12 zonas y flujo de aire separado para lograr un calor uniforme en toda la línea de ensamblaje de fabricación de módulos LED. El nitrógeno proporciona juntas resistentes para LED energía o luces. Los perfiles coinciden con el tablero que necesita auto. El enfriamiento evita que se deformen en módulos grandes. El ahorro de calor alcanza la marca de 18 Kw/H. Las pantallas táctiles contienen muchos perfiles. Clave para que LED trabaje en situaciones difíciles. Software de enlace Transportador SMT para velocidad adecuada, ajuste fácil, comprobaciones integradas sin parar en tiradas largas, transferencia segura, retroceso grande sin parar y uso de energía ecológica.
Herramientas de inspección inteligentes
AOI toma fotos de 8K rápidamente, detecta el lugar equivocado o suelda mal los módulos. La IA aprende del trabajo diario. Envía una solución a los colocadores de inmediato. Cae piezas defectuosas en la línea de montaje de fabricación de módulos LED. Da informes para mejores formas. Auto bad go side sin detener, guarde toda la información para verla y solucionarla rápidamente en muchos tipos con menos caídas, buen seguimiento y notas automáticas.
| Requisitos de diseño de fábrica
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T Línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| PCB Transportador SMT | Transportador SMT transporta PCBs durante la fabricación. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCB con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/montador de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina de enrutamiento | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Un cliente argelino que fabrica teléfonos funcionales visitó nuestra fábrica para la aceptación de la máquina. Trajeron más de diez PCBs y todos los materiales. Realizamos una producción en vivo para mostrar un desempeño real. La impresora totalmente automática aplicó la pasta perfectamente primero. SPI verificó la precisión de cada depósito. RX-8 manejaba piezas pequeñas a alta velocidad. RS-1R colocó los más grandes con precisión. El alimentador de bandejas suministra escudos sin pausa. Reflujo soldó todo fuerte. AOI escaneó y no encontró problemas. El separador 5700 corta los paneles limpios. Toda la carrera fue suave y rápida. Esta demostración adapta las ideas de la línea de ensamblaje de fabricación de módulos LED al trabajo telefónico, mostrando un uso amplio. Al cliente le encantó la velocidad, la calidad y la fluidez. Aprobaron todas las juntas y planearon la misma configuración en casa.
| Soporte y Capacitación
I.C.T ofrece soporte completo para la línea de ensamblaje de fabricación de módulos LED desde el inicio hasta el uso a largo plazo. Nuestro equipo lo instala en 3 días con controles completos. Los ingenieros capacitan al personal durante 7 a 15 días en todas las máquinas y software. Brindamos consejos de mantenimiento, actualizaciones y repuestos rápidamente. El servicio llega a todo el mundo con 15 años de experiencia. Los gerentes solucionan problemas rápidamente por teléfono o visita. Los asistentes se aseguran de que no se pase por alto ningún problema. Ayudamos a mejorar las líneas con el tiempo para una mejor velocidad y menos paradas. Las herramientas remotas permiten ayuda instantánea. Las visitas anuales mantienen el equipo como nuevo con nuevas ideas y ajustes.
| Comentarios destacados de los usuarios
A los clientes les encanta la rápida ayuda de nuestros ingenieros en el extranjero para la línea de montaje de fabricación de módulos LED. Elogian el funcionamiento estable del equipo y el bajo tiempo de inactividad. El embalaje seguro mantiene las máquinas perfectas durante el envío. Las respuestas rápidas resuelven problemas en horas. Las líneas funcionan de manera confiable con un alto rendimiento todos los días. La capacitación hace que el nuevo personal esté listo rápidamente.
| Estándares de calidad cumplidos
I.C.T tiene CE para normas de seguridad, RoHS para materiales no malos, ISO9001 para control de calidad y patentes para nuevas ideas. Estos muestran que nuestra línea de ensamblaje de fabricación de módulos LED es segura y de alta calidad en todo el mundo. Probamos exhaustivamente cada máquina antes de enviarla.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T tiene I+D propio y tres fábricas con mucho personal y 20 ingenieros. Crecemos rápidamente durante 25 años y atendemos a 1600 clientes en 72 países. Las fábricas tienen 12000 m² con pruebas estrictas y sistemas de calidad en cada paso. Brindamos soluciones completas en todo el mundo para LED. La marca propia significa entrega rápida y buen precio. Ven a ver nuestro trabajo real en cualquier momento.
| LED Línea de montaje de fabricación de módulos
I.C.T ofrece una línea completa de ensamblaje de fabricación de módulos LED respaldada por tres fábricas propias y más de 22 años de experiencia en tecnología SMT. Ofrecemos planificación completa de fábrica, diseños personalizados, estimaciones de mano de obra y asesoramiento claro sobre el retorno de la inversión para los fabricantes de módulos LED. Nuestras líneas van desde semiautomáticas hasta totalmente automáticas, incluidos cargadores, impresoras, colocadores de alta velocidad, hornos de reflujo, sistemas AOI y descargadores. Un operador maneja el turno fácilmente. La potencia se mantiene baja, 18Kw/H. Prestamos servicios a LED empresas de visualización, señalización e iluminación en todo el mundo. La configuración tarda solo 3 días con comprobaciones del aire, la energía, el escape, la iluminación y las condiciones de 23 ± 0,9 °C. La capacitación dura entre 7 y 15 días sobre software, cuidado diario, reglas de seguridad y correcciones. Nuestro servicio global de 15 años mantiene las líneas funcionando sin problemas. Este sistema llave en mano acelera su inicio, permite un fácil crecimiento y reduce los riesgos para negocios LED nuevos o en crecimiento con resultados comprobados y ayuda de expertos.
| Características detalladas del producto
Flujo de automatización fluido
La línea de ensamblaje de fabricación de módulos LED conecta todas las máquinas a través de un software inteligente para obtener datos en tiempo real y mejores rendimientos en el trabajo del módulo LED. Loaders alimenta tableros de diferentes tamaños. Las impresoras añaden pasta con la cámara dirigida a los chips y controladores LED. Los colocadores colocan piezas pequeñas 01005 de forma rápida y exacta. El reflujo mantiene la temperatura estable a ±0,9 °C para uniones de soldadura fuertes. AOI comprueba la calidad con ayuda de IA. Los descargadores clasifican las tablas buenas y malas. Esta configuración aumenta los rendimientos en más del 25% en la línea de producción SMD de alta velocidad. Se adapta a módulos pequeños o grandes. Los máquina tampón mantienen el flujo uniforme, las herramientas remotas le permiten observar desde cualquier lugar, las recetas automáticas cambian rápidamente y el seguimiento sigue cada parte de las ejecuciones de mezcla con menos tiempo de parada y seguimiento completo de las reglas.
Sistema de pegado preciso
Las impresoras en la línea de ensamblaje de fabricación de módulos LED bloquean plantillas con precisión de micras y ajustan marcos para los tamaños de módulos. Los cambios rápidos reducen el tiempo de espera. El llenado y la limpieza automáticos mantienen las impresiones iguales en todo momento. Los controles 3D miden la pasta para evitar errores tempranos. Esto es importante para diseños LED densos o líneas finas. Funciona con muchos tipos de pasta, incluida la de baja temperatura para piezas delicadas. La escobilla de goma ajusta la presión para lograr una cobertura uniforme en tableros rugosos, lo que aumenta la calidad de impresión, reduce el desperdicio y permite que los cambios rápidos de diseño en nuevos LED funcionen con buenos resultados constantes, mayor velocidad, menos correcciones y más resultados en cada turno.
Módulo de colocación de componentes
Las impresoras en la línea de ensamblaje de fabricación de módulos LED bloquean plantillas con precisión de micras y ajustan marcos para los tamaños de módulos. Los cambios rápidos reducen el tiempo de espera. El llenado y la limpieza automáticos mantienen las impresiones iguales en todo momento. Los controles 3D miden la pasta para evitar errores tempranos. Esto es importante para diseños LED densos o líneas finas. Funciona con muchos tipos de pasta, incluida la de baja temperatura para piezas delicadas. La escobilla de goma ajusta la presión para lograr una cobertura uniforme en tableros rugosos, lo que aumenta la calidad de impresión, reduce el desperdicio y permite que los cambios rápidos de diseño en nuevos LED funcionen con buenos resultados constantes, mayor velocidad, menos correcciones y más resultados en cada turno.
Proceso de reflujo confiable
Los hornos vienen con más de 12 zonas y flujo de aire separado para lograr un calor uniforme en toda la línea de ensamblaje de fabricación de módulos LED. El nitrógeno proporciona juntas resistentes para LED energía o luces. Los perfiles coinciden con el tablero que necesita auto. El enfriamiento evita que se deformen en módulos grandes. El ahorro de calor alcanza la marca de 18 Kw/H. Las pantallas táctiles contienen muchos perfiles. Clave para que LED trabaje en situaciones difíciles. Software de enlace Transportador SMT para velocidad adecuada, ajuste fácil, comprobaciones integradas sin parar en tiradas largas, transferencia segura, retroceso grande sin parar y uso de energía ecológica.
Herramientas de inspección inteligentes
AOI toma fotos de 8K rápidamente, detecta el lugar equivocado o suelda mal los módulos. La IA aprende del trabajo diario. Envía una solución a los colocadores de inmediato. Cae piezas defectuosas en la línea de montaje de fabricación de módulos LED. Da informes para mejores formas. Auto bad go side sin detener, guarde toda la información para verla y solucionarla rápidamente en muchos tipos con menos caídas, buen seguimiento y notas automáticas.
| Requisitos de diseño de fábrica
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T Línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| PCB Transportador SMT | Transportador SMT transporta PCBs durante la fabricación. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCB con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/montador de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina de enrutamiento | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Un cliente argelino que fabrica teléfonos funcionales visitó nuestra fábrica para la aceptación de la máquina. Trajeron más de diez PCBs y todos los materiales. Realizamos una producción en vivo para mostrar un desempeño real. La impresora totalmente automática aplicó la pasta perfectamente primero. SPI verificó la precisión de cada depósito. RX-8 manejaba piezas pequeñas a alta velocidad. RS-1R colocó los más grandes con precisión. El alimentador de bandejas suministra escudos sin pausa. Reflujo soldó todo fuerte. AOI escaneó y no encontró problemas. El separador 5700 corta los paneles limpios. Toda la carrera fue suave y rápida. Esta demostración adapta las ideas de la línea de ensamblaje de fabricación de módulos LED al trabajo telefónico, mostrando un uso amplio. Al cliente le encantó la velocidad, la calidad y la fluidez. Aprobaron todas las juntas y planearon la misma configuración en casa.
| Soporte y Capacitación
I.C.T ofrece soporte completo para la línea de ensamblaje de fabricación de módulos LED desde el inicio hasta el uso a largo plazo. Nuestro equipo lo instala en 3 días con controles completos. Los ingenieros capacitan al personal durante 7 a 15 días en todas las máquinas y software. Brindamos consejos de mantenimiento, actualizaciones y repuestos rápidamente. El servicio llega a todo el mundo con 15 años de experiencia. Los gerentes solucionan problemas rápidamente por teléfono o visita. Los asistentes se aseguran de que no se pase por alto ningún problema. Ayudamos a mejorar las líneas con el tiempo para una mejor velocidad y menos paradas. Las herramientas remotas permiten ayuda instantánea. Las visitas anuales mantienen el equipo como nuevo con nuevas ideas y ajustes.
| Comentarios destacados de los usuarios
A los clientes les encanta la rápida ayuda de nuestros ingenieros en el extranjero para la línea de montaje de fabricación de módulos LED. Elogian el funcionamiento estable del equipo y el bajo tiempo de inactividad. El embalaje seguro mantiene las máquinas perfectas durante el envío. Las respuestas rápidas resuelven problemas en horas. Las líneas funcionan de manera confiable con un alto rendimiento todos los días. La capacitación hace que el nuevo personal esté listo rápidamente.
| Estándares de calidad cumplidos
I.C.T tiene CE para normas de seguridad, RoHS para materiales no malos, ISO9001 para control de calidad y patentes para nuevas ideas. Estos muestran que nuestra línea de ensamblaje de fabricación de módulos LED es segura y de alta calidad en todo el mundo. Probamos exhaustivamente cada máquina antes de enviarla.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T tiene I+D propio y tres fábricas con mucho personal y 20 ingenieros. Crecemos rápidamente durante 25 años y atendemos a 1600 clientes en 72 países. Las fábricas tienen 12000 m² con pruebas estrictas y sistemas de calidad en cada paso. Brindamos soluciones completas en todo el mundo para LED. La marca propia significa entrega rápida y buen precio. Ven a ver nuestro trabajo real en cualquier momento.
