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I.C.T-SS530
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Máquina de soldadura por ola selectiva en línea SS530
La máquina de soldadura por onda selectiva en línea SS530/550, fabricada por I.C.T en China, es la mejor opción para soldar eficientemente orificios pasantes en PCB. Diseñado para producción de gran volumen, mantiene los PCB estables mientras mueve la plataforma de pulverización y soldadura, lo que garantiza precisión para industrias como la automotriz y la de suministro de energía. El control total de la PC le permite configurar y guardar rutas, temperaturas y detalles de flujo, lo que ofrece una excelente trazabilidad. Su sistema modular SMEMA se adapta a cualquier línea, con calibración de onda automática y alineación CCD que mantienen una alta calidad. Como sistema compacto de soldadura por onda selectiva en línea, ahorra espacio y ofrece un rendimiento confiable. Los 26 años de experiencia de I.C.T la convierten en una solución global confiable.
| Lista de equipos de línea DIP
La máquina de soldadura por ola selectiva PCB cuenta con un sistema de flujo inteligente para una aplicación perfecta. Utiliza una válvula de pulso alemana de alta frecuencia para rociar pequeños puntos de flujo con un contenido sólido inferior al 10 %, lo que reduce el desperdicio. Una bandeja recoge los residuos para facilitar la limpieza y la boquilla en una plataforma XY alcanza una precisión de 0,02 mm. Los tanques de presión mantienen constante el flujo de flujo y las piezas japonesas SMC garantizan un funcionamiento sin problemas. Los indicadores visuales en el frente simplifican las comprobaciones, lo que lo hace ideal para líneas ocupadas que necesitan resultados limpios y consistentes.
El sistema de precalentamiento de esta máquina de soldadura por ola selectiva en línea prepara las placas de manera efectiva. Incluye calefacción por infrarrojos inferior ajustable y aire caliente superior para un calor uniforme en un área amplia, alcanzando los 150 °C en aproximadamente 15 minutos. Los sellos de algodón de alta temperatura se calientan y utilizan piezas de primeras marcas para mayor estabilidad. El diseño enchufable no necesita herramientas para el mantenimiento, lo que minimiza el tiempo de inactividad. Esta configuración garantiza uniones fuertes y errores de corte, perfecta para la producción de alta velocidad.
El sistema de soldadura brilla con tecnología avanzada en la máquina de soldadura por ola selectiva en línea. Una bomba PRECÍMETRO sueca mantiene estable la onda de soldadura, con software que controla las temperaturas y el flujo de N2. La olla de acero inoxidable con revestimiento anticorrosión (u opción de titanio) se calienta rápidamente con hierro fundido, mientras que el N2 reduce la escoria para lograr juntas limpias. Maneja componentes resistentes, como equipos militares, y ofrece soldaduras de alta confiabilidad en todo momento.
El sistema de transmisión garantiza un flujo PCB suave en este sistema compacto de soldadura por ola selectiva en línea. Construido con perfiles y rodillos resistentes, soporta cargas de hasta 20 kg con abrazaderas laterales y superiores. Los motores japoneses lo impulsan a una altura de 900 mm, lo que se adapta a líneas SMEMA sin colisiones. Los intercambios en línea mantienen la producción en movimiento, lo que la convierte en una opción flexible para diseños de fábrica ajustados.
El control es sólido en la máquina de soldadura por ola selectiva PCB con un sistema PLC Keyence que cumple con los estándares CE e Industria 4.0. Las piezas globales y los cables Cat-6 garantizan una comunicación rápida y estable, aumentando la capacidad según sea necesario. Realiza un seguimiento de los datos de cada ejecución, lo que ayuda a detectar problemas a tiempo. Esta configuración hace funcionar la máquina sin problemas, cumpliendo con las demandas de producción modernas.
El sistema operativo hace que esta máquina de soldadura por ola selectiva en línea sea fácil de usar. La programación CCD guiada acelera la configuración, con modo de imagen para verificaciones de coordenadas y monitoreo en tiempo real con un solo clic. Elija chino, inglés u otros idiomas y conéctese a MES para obtener actualizaciones de WiFi. Los datos rastrean cada punto de soldadura, lo que reduce el tiempo de capacitación para nuevos usuarios en talleres de ritmo rápido.
| Especificación
| Máquina de soldadura de olas selectivas en línea | ||||
| Modelo | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| Modulares en línea | Pulverización + Precalentamiento y Soldadura | Pulverización + Precalentamiento + Soldadura | Spray + Precalentamiento + Soldadura + Soldadura | Spray + Precalentamiento + Soldadura + Soldadura + Soldadura |
| Sistema de soldadura | ||||
| Cantidad de boquillas | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Cantidad de crisol | 1 juego | 1 juego | 2 juegos | 3 juegos |
| Olla Doble (Opción) | N / A | Opción | Opción | Opción |
| Potencia del crisol | 2,35 kw | 2,35 kw | 4,70 kw | 7.05kw |
| Sistema de flujo | ||||
| Tanque de almacenamiento de flujo | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Soporte de flujo | Alarma de flujo, automático | |||
| Boquilla | Válvula de chorro de Alemania (pulverización puntual y lineal) 1 juego | |||
| Tamaño de boquilla de pulverización | 130um (opción de 180um, 210um) | |||
| Velocidad de pulverización | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Velocidad de movimiento de la boquilla de pulverización | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Sistema de precalentamiento | ||||
| Modo de precalentamiento | Aire caliente e ir | Aire caliente e ir | Aire caliente e ir | Aire caliente e ir |
| Área de precalentamiento | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm |
| Zona de precalentamiento | Aire caliente superior: 2, IR inferior: 1 | |||
| Potencia de precalentamiento inferior | Máx.12kw | |||
| Potencia de precalentamiento superior | Máx.6kw | |||
| Tiempo de calentamiento | Aproximadamente 15 min (configuración de 150 ℃) | |||
| Modo de control | PC+PLC | |||
| Sistema de transporte | ||||
| PCB Tamaño (con accesorio) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Reemplazo | En línea | |||
| PCB Liquidación superior | 120mm | |||
| Altura de transporte | 900 ± 20 mm | |||
| Ancho de transporte | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimensión: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Peso | Aproximadamente: 800 kg | Aproximadamente: 1200 kg | Aproximadamente: 1300 kg | Aproximadamente: 1500 kg |
| Lista de equipos de línea DIP
Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Los ingenieros de I.C.T visitaron una empresa europea de baterías para automóviles para brindar soporte a la máquina de soldadura por onda selectiva en línea SS550. El video mostró su configuración de 4 cilindros, rociando fundente con precisión y soldando con ondas constantes. La calibración automática mantuvo las alturas perfectas y el calentamiento con N2 redujo la escoria para obtener juntas limpias. La capacitación y las demostraciones in situ alcanzaron altas velocidades y los paquetes de baterías del cliente mostraron la máxima calidad. El rápido servicio de I.C.T convirtió la visita en un impulso de producción, obteniendo altas calificaciones del equipo.
| Servicio experto y formación
I.C.T ofrece soporte completo para la máquina de soldadura por ola selectiva en línea con instalaciones en el sitio y ayuda las 24 horas, los 7 días de la semana. Nuestros ingenieros capacitados se encargan de la configuración, las reparaciones y los ajustes, mientras que la capacitación cubre los conceptos básicos de operación y mantenimiento. El soporte remoto y los consejos periódicos se adaptan a tus necesidades. Con 26 años en SMT, optimizamos su línea para lograr eficiencia. Los planes a largo plazo incluyen chequeos, lo que garantiza que crezca con nosotros sin preocupaciones.
| Comentarios de los clientes
Los clientes elogian a los ingenieros de I.C.T por su experiencia y soluciones rápidas en la máquina de soldadura por ola selectiva en línea, siempre a punto. Destacan la soldadura estable y las altas tasas de paso de la máquina, con un embalaje hermético y seguro que garantiza la entrega. Las respuestas rápidas a los problemas mantienen las líneas en funcionamiento, y un usuario dice: 'La velocidad de su equipo es incomparable'. Esto genera una gran confianza en I.C.T.
| Certificaciones de la industria
La máquina de soldadura por ola selectiva en línea cuenta con las certificaciones CE, RoHS e ISO9001, que cumplen con los estándares globales de seguridad y calidad. Las patentes de I.C.T sobre tecnología de ondas y sistemas de flujo muestran innovación. Estas credenciales demuestran nuestro compromiso con equipos confiables y ecológicos en los que puede confiar en todo el mundo.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T lidera SMT con I+D interno y tres fábricas, con una plantilla de 89 personas en 26 años. Atendemos a más de 1600 clientes en 72 países, desde líneas de automóviles hasta líneas LED, con estrictos sistemas de pruebas y calidad. Nuestro sistema compacto de soldadura por onda selectiva en línea se adapta a cualquier espacio y cuenta con el respaldo de soporte global. Innovamos a diario y creamos asociaciones de valor cruzado para el éxito de su fábrica.
| Máquina de soldadura por ola selectiva en línea SS530
La máquina de soldadura por onda selectiva en línea SS530/550, fabricada por I.C.T en China, es la mejor opción para soldar eficientemente orificios pasantes en PCB. Diseñado para producción de gran volumen, mantiene los PCB estables mientras mueve la plataforma de pulverización y soldadura, lo que garantiza precisión para industrias como la automotriz y la de suministro de energía. El control total de la PC le permite configurar y guardar rutas, temperaturas y detalles de flujo, lo que ofrece una excelente trazabilidad. Su sistema modular SMEMA se adapta a cualquier línea, con calibración de onda automática y alineación CCD que mantienen una alta calidad. Como sistema compacto de soldadura por onda selectiva en línea, ahorra espacio y ofrece un rendimiento confiable. Los 26 años de experiencia de I.C.T la convierten en una solución global confiable.
| Lista de equipos de línea DIP
La máquina de soldadura por ola selectiva PCB cuenta con un sistema de flujo inteligente para una aplicación perfecta. Utiliza una válvula de pulso alemana de alta frecuencia para rociar pequeños puntos de flujo con un contenido sólido inferior al 10 %, lo que reduce el desperdicio. Una bandeja recoge los residuos para facilitar la limpieza y la boquilla en una plataforma XY alcanza una precisión de 0,02 mm. Los tanques de presión mantienen constante el flujo de flujo y las piezas japonesas SMC garantizan un funcionamiento sin problemas. Los indicadores visuales en el frente simplifican las comprobaciones, lo que lo hace ideal para líneas ocupadas que necesitan resultados limpios y consistentes.
El sistema de precalentamiento de esta máquina de soldadura por ola selectiva en línea prepara las placas de manera efectiva. Incluye calefacción por infrarrojos inferior ajustable y aire caliente superior para un calor uniforme en un área amplia, alcanzando los 150 °C en aproximadamente 15 minutos. Los sellos de algodón de alta temperatura se calientan y utilizan piezas de primeras marcas para mayor estabilidad. El diseño enchufable no necesita herramientas para el mantenimiento, lo que minimiza el tiempo de inactividad. Esta configuración garantiza uniones fuertes y errores de corte, perfecta para la producción de alta velocidad.
El sistema de soldadura brilla con tecnología avanzada en la máquina de soldadura por ola selectiva en línea. Una bomba PRECÍMETRO sueca mantiene estable la onda de soldadura, con software que controla las temperaturas y el flujo de N2. La olla de acero inoxidable con revestimiento anticorrosión (u opción de titanio) se calienta rápidamente con hierro fundido, mientras que el N2 reduce la escoria para lograr juntas limpias. Maneja componentes resistentes, como equipos militares, y ofrece soldaduras de alta confiabilidad en todo momento.
El sistema de transmisión garantiza un flujo PCB suave en este sistema compacto de soldadura por ola selectiva en línea. Construido con perfiles y rodillos resistentes, soporta cargas de hasta 20 kg con abrazaderas laterales y superiores. Los motores japoneses lo impulsan a una altura de 900 mm, lo que se adapta a líneas SMEMA sin colisiones. Los intercambios en línea mantienen la producción en movimiento, lo que la convierte en una opción flexible para diseños de fábrica ajustados.
El control es sólido en la máquina de soldadura por ola selectiva PCB con un sistema PLC Keyence que cumple con los estándares CE e Industria 4.0. Las piezas globales y los cables Cat-6 garantizan una comunicación rápida y estable, aumentando la capacidad según sea necesario. Realiza un seguimiento de los datos de cada ejecución, lo que ayuda a detectar problemas a tiempo. Esta configuración hace funcionar la máquina sin problemas, cumpliendo con las demandas de producción modernas.
El sistema operativo hace que esta máquina de soldadura por ola selectiva en línea sea fácil de usar. La programación CCD guiada acelera la configuración, con modo de imagen para verificaciones de coordenadas y monitoreo en tiempo real con un solo clic. Elija chino, inglés u otros idiomas y conéctese a MES para obtener actualizaciones de WiFi. Los datos rastrean cada punto de soldadura, lo que reduce el tiempo de capacitación para nuevos usuarios en talleres de ritmo rápido.
| Especificación
| Máquina de soldadura de olas selectivas en línea | ||||
| Modelo | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| Modulares en línea | Pulverización + Precalentamiento y Soldadura | Pulverización + Precalentamiento + Soldadura | Spray + Precalentamiento + Soldadura + Soldadura | Spray + Precalentamiento + Soldadura + Soldadura + Soldadura |
| Sistema de soldadura | ||||
| Cantidad de boquillas | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Cantidad de crisol | 1 juego | 1 juego | 2 juegos | 3 juegos |
| Olla Doble (Opción) | N / A | Opción | Opción | Opción |
| Potencia del crisol | 2,35 kw | 2,35 kw | 4,70 kw | 7.05kw |
| Sistema de flujo | ||||
| Tanque de almacenamiento de flujo | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Soporte de flujo | Alarma de flujo, automático | |||
| Boquilla | Válvula de chorro de Alemania (pulverización puntual y lineal) 1 juego | |||
| Tamaño de boquilla de pulverización | 130um (opción de 180um, 210um) | |||
| Velocidad de pulverización | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Velocidad de movimiento de la boquilla de pulverización | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Sistema de precalentamiento | ||||
| Modo de precalentamiento | Aire caliente e ir | Aire caliente e ir | Aire caliente e ir | Aire caliente e ir |
| Área de precalentamiento | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm |
| Zona de precalentamiento | Aire caliente superior: 2, IR inferior: 1 | |||
| Potencia de precalentamiento inferior | Máx.12kw | |||
| Potencia de precalentamiento superior | Máx.6kw | |||
| Tiempo de calentamiento | Aproximadamente 15 min (configuración de 150 ℃) | |||
| Modo de control | PC+PLC | |||
| Sistema de transporte | ||||
| PCB Tamaño (con accesorio) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Reemplazo | En línea | |||
| PCB Liquidación superior | 120mm | |||
| Altura de transporte | 900 ± 20 mm | |||
| Ancho de transporte | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimensión: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Peso | Aproximadamente: 800 kg | Aproximadamente: 1200 kg | Aproximadamente: 1300 kg | Aproximadamente: 1500 kg |
| Lista de equipos de línea DIP
Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Los ingenieros de I.C.T visitaron una empresa europea de baterías para automóviles para brindar soporte a la máquina de soldadura por onda selectiva en línea SS550. El video mostró su configuración de 4 cilindros, rociando fundente con precisión y soldando con ondas constantes. La calibración automática mantuvo las alturas perfectas y el calentamiento con N2 redujo la escoria para obtener juntas limpias. La capacitación y las demostraciones in situ alcanzaron altas velocidades y los paquetes de baterías del cliente mostraron la máxima calidad. El rápido servicio de I.C.T convirtió la visita en un impulso de producción, obteniendo altas calificaciones del equipo.
| Servicio experto y formación
I.C.T ofrece soporte completo para la máquina de soldadura por ola selectiva en línea con instalaciones en el sitio y ayuda las 24 horas, los 7 días de la semana. Nuestros ingenieros capacitados se encargan de la configuración, las reparaciones y los ajustes, mientras que la capacitación cubre los conceptos básicos de operación y mantenimiento. El soporte remoto y los consejos periódicos se adaptan a tus necesidades. Con 26 años en SMT, optimizamos su línea para lograr eficiencia. Los planes a largo plazo incluyen chequeos, lo que garantiza que crezca con nosotros sin preocupaciones.
| Comentarios de los clientes
Los clientes elogian a los ingenieros de I.C.T por su experiencia y soluciones rápidas en la máquina de soldadura por ola selectiva en línea, siempre a punto. Destacan la soldadura estable y las altas tasas de paso de la máquina, con un embalaje hermético y seguro que garantiza la entrega. Las respuestas rápidas a los problemas mantienen las líneas en funcionamiento, y un usuario dice: 'La velocidad de su equipo es incomparable'. Esto genera una gran confianza en I.C.T.
| Certificaciones de la industria
La máquina de soldadura por ola selectiva en línea cuenta con las certificaciones CE, RoHS e ISO9001, que cumplen con los estándares globales de seguridad y calidad. Las patentes de I.C.T sobre tecnología de ondas y sistemas de flujo muestran innovación. Estas credenciales demuestran nuestro compromiso con equipos confiables y ecológicos en los que puede confiar en todo el mundo.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T lidera SMT con I+D interno y tres fábricas, con una plantilla de 89 personas en 26 años. Atendemos a más de 1600 clientes en 72 países, desde líneas de automóviles hasta líneas LED, con estrictos sistemas de pruebas y calidad. Nuestro sistema compacto de soldadura por onda selectiva en línea se adapta a cualquier espacio y cuenta con el respaldo de soporte global. Innovamos a diario y creamos asociaciones de valor cruzado para el éxito de su fábrica.
