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I.C.T-750
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Cantidad: | |
|---|---|
| Máquina de limpieza neumática confiable sténcil
Los fabricantes de productos electrónicos que buscan un mantenimiento de plantillas seguro y sencillo eligen la máquina neumática de limpieza de plantillas I.C.T-750 cuando se aplican restricciones de energía o reglas de seguridad en sus instalaciones. La unidad, alimentada únicamente por aire comprimido, no necesita suministro eléctrico, lo que la hace adecuada para diversos entornos de producción. Las varillas rociadoras patentadas con rotación de 360° colocadas en ambos lados llegan a cada parte de la plantilla, eliminando completamente los residuos y preservando la tensión del marco. El control con un solo botón inicia el ciclo automático completo de limpieza y secado, y el líquido se recicla de manera eficiente a través de un sistema de filtrado de tres niveles para mantener el uso bajo. Construida con acero inoxidable SUS 304 duradero y componentes neumáticos de alta calidad, esta máquina neumática de limpieza de esténciles mantiene una excelente calidad de impresión y admite una producción constante en líneas SMT ocupadas.
| Característica
El suministro de aire confiable constituye el núcleo de la máquina neumática de limpieza de plantillas I.C.T-750. El aire comprimido de 0,5 a 0,7 MPa impulsa todo el proceso sin necesidad de conexión eléctrica, eliminando riesgos relacionados con la energía en áreas sensibles. Una potente bomba de diafragma de Ingersoll Rand de EE. UU. proporciona una presión constante para la pulverización y la recuperación, mientras que las interfaces neumáticas de conexión rápida simplifican cualquier servicio requerido.
Las tuberías y válvulas de acero inoxidable 304 garantizan un flujo limpio y resistencia a la corrosión. Los cangilones filtrantes de núcleo grande manejan grandes volúmenes sin problemas y las marcas claras en las tuberías evitan errores operativos. La construcción modular permite un acceso rápido a los componentes, manteniendo el sistema listo para un uso continuo con interrupciones mínimas en las rutinas diarias de limpieza de esténciles.
La eliminación exhaustiva de residuos define el sistema de limpieza de esta máquina neumática de limpieza de plantillas. Las varillas rociadoras patentadas con rotación de 360° en ambos lados suministran líquido de limpieza desde todas las direcciones, llegando profundamente a las aberturas de la plantilla para eliminar completamente la pasta de soldadura o el pegamento rojo. La acción giratoria mantiene una presión uniforme y protege la tensión de la plantilla durante todo el ciclo. Luego, el aire comprimido seca la superficie automáticamente después de la limpieza. Una puerta de seguridad con cerradura interna y una válvula detienen todas las funciones instantáneamente si la puerta se abre, protegiendo a los operadores. Este diseño logra el mismo resultado 100% limpio ya sea que se use solvente o detergente acuoso, lo que hace que el proceso sea confiable y eficiente para el mantenimiento diario repetido de la plantilla.
La gestión eficiente de líquidos respalda el rendimiento de la máquina neumática de limpieza de plantillas. El tanque de 40 litros contiene solvente o detergente acuoso, que pasa a través de un sistema de filtrado preciso de tres niveles de 20 µm, 5 µm y 1 µm antes de su reutilización. El ciclo repetido mantiene el consumo bajo y reduce significativamente el desperdicio. La construcción de acero inoxidable 304 para tuberías, válvulas y cubetas de filtro resiste la corrosión y mantiene la pureza del fluido. No se necesita calentamiento ya que el proceso se ejecuta a temperatura ambiente, lo que simplifica aún más la operación. Los ajustes al tiempo de limpieza, el tiempo de secado o la presión de pulverización permiten a los usuarios cumplir con los requisitos de producción exactos, lo que garantiza resultados consistentes durante muchos ciclos sin recargas frecuentes.
El control sencillo garantiza un uso seguro y sencillo de la máquina neumática de limpieza de plantillas. Un botón activa la secuencia automática completa de limpieza seguida del secado, reduciendo al mínimo la participación del operador. Un confiable temporizador alemán Hengstler y luces indicadoras japonesas Koganei brindan un monitoreo claro durante todo el ciclo. El diseño del panel modular permite realizar comprobaciones o ajustes rápidos cuando sea necesario. Las características de seguridad se integran directamente en los controles, con la puerta de bloqueo interno y la válvula deteniendo todo inmediatamente al abrirse. Esta configuración ofrece un rendimiento repetible y al mismo tiempo cumple con estrictos estándares de seguridad de fábrica, lo que brinda confianza a los usuarios durante tareas de lavado de plantillas de gran volumen.
| Comparación antes y después
| Especificación
| Parámetro | I.C.T-750 (neumático) | I.C.T-800 (auto acuoso) |
|---|---|---|
| Fuente de energía | Sólo aire comprimido (sin electricidad) | Eléctrico (AC380V, trifásico, 33KW en total) |
| Max sténcil tamaño | Largo 750 × Ancho 750 × Alto 40 mm | Largo 750 × Ancho 750 × Alto 40 mm |
| Método de limpieza | Spray de rotación de 360° + secado con aire. | 4 varillas rociadoras fijas + 4 cuchillas de aire, la plantilla se mueve hacia adelante y hacia atrás |
| Líquido limpiador | Disolvente o acuoso (ambos soportados) | Solo detergente acuoso |
| Capacidad del tanque de líquido | 40 litros | 60 L × 2 (limpieza + aclarado) |
| Tiempo de limpieza | 2 a 4 minutos | 2 a 5 minutos |
| Tiempo de secado | 2 a 5 minutos | 3 a 5 minutos (aire caliente) |
| Función de calefacción | Sin calefacción (temperatura ambiente) | Sí (detergente hasta 60°C, aire caliente hasta 90°C) |
| SMT Lista de equipos de línea
Para una línea de ensamblaje PCB completa , I.C.T ofrece máquinas clave como SMT impresoras de plantillas, , inspección de pasta de soldadura , máquina SMT de alta velocidad, , horno de reflujo de 8 zonas , , inspección 3D AOI , transportadores PCB y lavadora de plantillas . Estos trabajan juntos para crear un ensamblaje SMT eficiente y de alta calidad. Para las líneas de ensamblaje DIP , proporcionamos máquinas de soldadura por ola selectiva y equipos de soldadura por ola para manejar componentes de orificio pasante con precisión y confiabilidad. Ya sea que construya líneas SMT, DIP o mixtas, I.C.T suministra equipos compatibles y soporte completo para una producción fluida.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
I.C.T completó con éxito un proyecto en el extranjero para un fabricante de instrumentos de belleza de América del Norte, realizando una instalación completa y pruebas de aceptación de fábrica en dos líneas de producción completas de SMT. El esfuerzo concluyó sin problemas y todos los criterios de aceptación de producción se cumplieron rápidamente. Las líneas incorporaban máquinas de marcado láser, SMT impresoras con SPI, equipos de colocación Panasonic, hornos de reflujo Heller, AOI sistemas de inspección, PCB transportadores, PCBA limpiadores y unidades automáticas de almacenamiento y descongelación de pasta de soldadura. Nuestros ingenieros permanecieron en el sitio para realizar la configuración, brindar capacitación integral y realizar ajustes hasta lograr un rendimiento óptimo. Este logro fortaleció la confianza del cliente en I.C.T para obtener soluciones SMT internacionales confiables.
| Servicio y formación
I.C.T brinda asistencia completa para maximizar el valor de cada máquina neumática de limpieza de plantillas y de la instalación de la línea de producción. Ingenieros calificados viajan por todo el mundo para gestionar la instalación, la puesta en servicio y la capacitación exhaustiva de los operadores en el sitio. La instrucción incluye un uso diario adecuado, mantenimiento preventivo, ajuste de parámetros y técnicas eficientes de resolución de problemas. El soporte remoto aborda las consultas con rapidez y, con frecuencia, resuelve los problemas el mismo día. Las recomendaciones de optimización de procesos ayudan a elevar los rendimientos y reducir los gastos continuos. Respaldado por más de 25 años de conocimiento especializado, nuestro equipo mantiene un compromiso rápido y a largo plazo, lo que permite a las fábricas priorizar la fabricación mientras supervisamos la confiabilidad, la capacitación y la mejora continua de los equipos.
| Comentarios de clientes
Los clientes expresan periódicamente su agradecimiento por la habilidad técnica de nuestros ingenieros, su paciencia durante la instalación y la pronta resolución de sus inquietudes. Muchos elogian la máquina neumática de limpieza de plantillas por su funcionamiento confiable, resultados de limpieza superiores y reducciones sustanciales en los costos de consumibles. Varios destacan el embalaje meticuloso y el envío seguro que permitieron entregar las máquinas en perfectas condiciones a pesar del prolongado tránsito internacional. Las respuestas rápidas a las preguntas y la comunicación transparente reciben frecuentes elogios. En resumen, los clientes consideran a I.C.T un colaborador firme que combina maquinaria excelente con un servicio genuino y atento desde el contacto inicial hasta el soporte continuo.
| Nuestra Certificación
La máquina neumática de limpieza de plantillas I.C.T-750 cumple con los estándares internacionales clave de seguridad, calidad y responsabilidad ambiental. La certificación CE verifica la conformidad con las normas de seguridad europeas, el cumplimiento de RoHS restringe los materiales peligrosos para un diseño ecológico y la acreditación ISO9001 confirma nuestro sistema estructurado de gestión de calidad. Patentes adicionales protegen innovaciones distintivas, incluida la configuración de la varilla rociadora giratoria de 360°. Estos respaldos y protecciones de propiedad intelectual subrayan nuestro énfasis en una ingeniería segura, sostenible y con visión de futuro. Los compradores pueden tener plena confianza en equipos que cumplen con rigurosos criterios mundiales de rendimiento, longevidad y producción responsable.
| Sobre nosotros y la fábrica
I.C.T diseña y fabrica soluciones SMT completas con capacidades internas dedicadas de investigación, desarrollo y producción en nuestras instalaciones de Dongguan. Desde nuestra fundación en 2012, nos hemos expandido constantemente hasta contar con 89 empleados, incluidos 20 ingenieros experimentados, en 12.000 metros cuadrados de espacio moderno. Nuestro capital registrado de $30 millones respalda ocho sucursales internacionales. Hemos ayudado a más de 1600 clientes en 72 países, desarrollando una amplia experiencia en entrega técnica, adaptaciones regionales y generando una confianza duradera. Rigurosos protocolos de prueba y un sistema integral de gestión de calidad rigen cada fase de fabricación, garantizando una excelencia uniforme. Proporcionamos equipos confiables y soporte de espectro completo para ayudar a los socios a construir o perfeccionar sus sistemas de producción a nivel mundial.
