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I.C.T-L10
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Máquina de soldadura por reflujo smt avanzada
La serie Lyra es líder en soldadura por reflujo smt para ensamblaje SMT. La estructura innovadora ofrece calor y control inigualables. PC más Siemens PLC mantienen una precisión de 0,7 °C para mayor confiabilidad. Los módulos premium optimizan el espaciado de zonas para una temperatura y consistencia uniformes. La plataforma Windows ofrece alternancia chino-inglés, seguridad de contraseña, registros de operaciones, análisis de curvas, simulación virtual, autodiagnóstico, seguimiento de procesos, creación automática de documentos y vista de transporte dinámica. La nueva sección de refrigeración adapta las pendientes de forma rápida y sencilla. Las salvaguardias independientes de terceros mejoran la seguridad. Cumple con las normas CE, CCC, UL. Los motores accionados por inversor personalizan el aire caliente para procesos sin plomo en el horno de reflujo por convección con transportador de soldadura e-therm. Funcionamiento sin gas, elevación de tapa motorizada con soporte de seguridad. Los componentes importados de alta calidad garantizan una larga vida útil y un mantenimiento mínimo. La gestión de flujo opcional mantiene el interior limpio. El transportador de circuito cerrado garantiza la precisión. Los complementos incluyen soporte central, carriles dobles y enfriamiento de agua externo. Esta soldadura por reflujo smt se adapta de manera eficiente a diversas demandas de soldadura.
| Característica
La soldadura por reflujo SMT utiliza una combinación de PC-Siemens PLC para una precisión de 0,7 °C. Esto produce una estabilidad superior al 99,99%, lo que elimina los defectos de soldadura. Las características incluyen registro de operación completa, medición de curvas de temperatura, herramientas de análisis, simulación de procesos virtuales, detección automática de fallas, monitoreo en tiempo real, generación de documentos y visualización dinámica de sustratos. La interfaz bilingüe simplifica su uso. La gestión de contraseñas protege los parámetros. El autodiagnóstico previene problemas. Maneja recetas complejas sin plomo de forma fiable. La consistencia del lote mejora el rendimiento. Reduce significativamente el retrabajo. Ideal para producción de gran volumen. Los usuarios ganan confianza en los resultados. Horno de reflujo por convección con transportador de soldadura e-therm destaca por su control estricto. Las capas adicionales, como las alarmas de sobrecalentamiento, añaden seguridad. El sistema se adapta perfectamente a varios tipos de placas.
Sistema de calefacción eficiente
Las unidades de calefacción líderes en soldadura por reflujo smt crean intervalos de zona ideales. Esto garantiza la máxima uniformidad y repetibilidad. Admite múltiples técnicas sin plomo. Los motores inversores independientes ajustan las frecuencias por proceso. La separación interna-externa prolonga la vida útil del equipo. Las aberturas mínimas del cuerpo aumentan el sellado. La base de nitrógeno amplía la ventana del proceso en más de 700 mm. Recicla gas en entrada-salida para bajo consumo. El oxígeno se mantiene mínimo. Las zonas completas, desde precalentamiento hasta enfriamiento, utilizan nitrógeno opcionalmente. El condensador asegura la circulación. Cumple con IPC-7530, JEDEC J-STD-020C. Operación energéticamente eficiente. Los sellos mantienen años de desempeño. El horno de reflujo por convección con transportador de soldadura e-therm calienta uniformemente sin manchas. El diseño minimiza la pérdida de nitrógeno a largo plazo.
Velocidad de circuito cerrado en cerraduras de soldadura por reflujo smt con una precisión de ±2 mm/min. Los PCBs viajan suavemente y sin variaciones. El soporte central y la doble transmisión aportan firmeza. La opción de refrigeración por agua externa mejora el control. La fuente de gas cero facilita la instalación. Tapa de horno motorizada incluye varilla de seguridad. Las piezas principales importadas garantizan un funcionamiento silencioso y duradero. El mantenimiento sin herramientas reduce el tiempo de inactividad. Alertas periódicas para funciones económicas. Detección anormal del calentador incluida. El transporte se muestra dinámicamente. Maneja tiradas extendidas de manera confiable. Se adapta a diversos tamaños PCB. Aumenta la eficiencia general de la línea. Reduce los errores de transmisión. El horno de reflujo por convección con transportador de soldadura e-therm mantiene un flujo constante. Los carriles dobles evitan la desalineación. El sistema integra soporte central opcionalmente.
| SMT Especificación del horno de reflujo
Modelo | L8 | L10 |
Dimensión (largo* ancho* alto) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Peso | Aprox. 2100KG | Aprox. 2315KG |
Número de zonas de calefacción | Arriba8/Abajo8 | Arriba10/Abajo10 |
Longitud de las zonas de calentamiento | 3110 mm | 3892 mm |
Ajuste del ancho del riel | Ajuste manual (Opción: Automático) | |
Volumen de escape | 10M3/min*2 Escapes | |
Sistema de control | PLC+Ordenador | |
Método de control de temperatura | PID + SSR | |
Agente de transmisión | Cadena + Malla | |
Se requiere suministro eléctrico | Sistema de 5 Cables 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Otros voltajes bajo pedido | |
Energía para calentar | 64 KW | 80kW |
Consumo de energía | 10kW | 12kW |
Tiempo de calentamiento | Aproximadamente 25 minutos | |
Temperatura. Rango de configuración | Temperatura ambiente.-- 300°C | |
Transportador SMT altura | 900+/-20mm | |
Transportador SMT Rango de velocidad | 300~2000 mm/milla | |
Lado del carril fijo | Delantero Fijo (Opción: Trasero Fijo) | |
Método de enfriamiento | Motor de aire forzado y ventilador (estándar) | |
| SMT Lista de equipos de línea
Nuestro cliente de Uzbekistán visitó la fábrica de I.C.T para verificar su compra completa de la configuración de SMT. Examinaron la unidad L10, similar a nuestras capacidades de soldadura por reflujo smt. La línea incluía un colocador DECAN S1, una impresora 5151, AOI AI-5146, manipuladores NG/OK, cintas transportadoras, mezcladora de pasta y gabinete refrigerado. La calidad constante de la soldadura se destacó en todos los ámbitos. El equipo funcionó perfectamente en todo momento. Nuestros profesionales ofrecieron orientación experta y demostraciones. El cliente apreció las soluciones SMT confiables y de alta gama de I.C.T. Visite la asociación fortalecida para una colaboración continua. El horno de reflujo por convección con transportador de soldadura e-therm proporcionó uniones uniformes de forma fiable. Los comentarios destacaron una integración y un rendimiento fluidos.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
I.C.T ofrece una ayuda integral para la soldadura por reflujo smt. Incluye instalación en sitio, mantenimiento de rutina, soporte técnico y capacitación de operadores. Los ingenieros responden rápidamente a las consultas. La optimización de procesos se ajusta a los turnos de producción. Los diagnósticos remotos resuelven la mayoría de los problemas rápidamente. Suministro rápido de repuestos en todo el mundo. La red global garantiza ayuda local. La capacitación cubre operación, resolución de problemas y seguridad. Las actualizaciones incorporan las últimas funciones. Documentación completa y vídeos disponibles. Los paquetes de servicios se adaptan a todas las escalas. Esto garantiza el uso ininterrumpido del horno de reflujo por convección con transportador de soldadura e-therm. Los clientes no experimentan ninguna molestia. Los controles periódicos previenen problemas. La experiencia construye la competencia del usuario.
| Capacitación y soporte profesional
Los usuarios elogian a los ingenieros por sus soluciones rápidas y hábiles a los desafíos. La soldadura por reflujo smt es elogiada por su confiabilidad duradera y fallas mínimas. El embalaje seguro garantiza una entrega global segura. Las respuestas inmediatas a las inquietudes fomentan la lealtad. Las instrucciones detalladas en el sitio simplifican la puesta en marcha. El equipo mantiene la excelencia en el tiempo. Horno de reflujo por convección con transportador de soldadura e-therm es elogiado por sus resultados de soldadura perfectos y consistentes. La satisfacción general impulsa la repetición de negocios.
| Elogios del cliente
SMT soldadura por reflujo certificada con CE, RoHS e ISO9001 para su cumplimiento. Las patentes aseguran tecnologías innovadoras. Cumple plenamente con los requisitos CCC y UL. Múltiples protecciones verifican un funcionamiento seguro. Estándares rigurosos defienden la responsabilidad ambiental. Cada unidad se somete a pruebas exhaustivas.
| Nuestra Certificación
I.C.T lleva a cabo investigación y desarrollo internos y fabricación en unas instalaciones de 12.000 m². Emplea a 89 personas, incluidos 20 ingenieros. Rápida expansión desde su creación en 2012. Atiende a más de 1600 clientes en 72 países. Implementa estrictos protocolos de inspección. Un sistema de calidad integral supervisa la producción. Admite soluciones SMT completas con soldadura por reflujo smt.
| Acerca de I.C.T y nuestra fábrica
I.C.T tiene investigación y desarrollo propios y producción en una fábrica de 12000 m². Más de 89 empleados incluyen 20 ingenieros. Crecemos rápidamente desde 2012. Atendemos a más de 1600 clientes en 72 países. Estrictos controles de detección de calidad. Sistema de gestión completo controla los procesos. Esto cubre líneas SMT con horno de soldadura por reflujo PCB.
| Máquina de soldadura por reflujo smt avanzada
La serie Lyra es líder en soldadura por reflujo smt para ensamblaje SMT. La estructura innovadora ofrece calor y control inigualables. PC más Siemens PLC mantienen una precisión de 0,7 °C para mayor confiabilidad. Los módulos premium optimizan el espaciado de zonas para una temperatura y consistencia uniformes. La plataforma Windows ofrece alternancia chino-inglés, seguridad de contraseña, registros de operaciones, análisis de curvas, simulación virtual, autodiagnóstico, seguimiento de procesos, creación automática de documentos y vista de transporte dinámica. La nueva sección de refrigeración adapta las pendientes de forma rápida y sencilla. Las salvaguardias independientes de terceros mejoran la seguridad. Cumple con las normas CE, CCC, UL. Los motores accionados por inversor personalizan el aire caliente para procesos sin plomo en el horno de reflujo por convección con transportador de soldadura e-therm. Funcionamiento sin gas, elevación de tapa motorizada con soporte de seguridad. Los componentes importados de alta calidad garantizan una larga vida útil y un mantenimiento mínimo. La gestión de flujo opcional mantiene el interior limpio. El transportador de circuito cerrado garantiza la precisión. Los complementos incluyen soporte central, carriles dobles y enfriamiento de agua externo. Esta soldadura por reflujo smt se adapta de manera eficiente a diversas demandas de soldadura.
| Característica
La soldadura por reflujo SMT utiliza una combinación de PC-Siemens PLC para una precisión de 0,7 °C. Esto produce una estabilidad superior al 99,99%, lo que elimina los defectos de soldadura. Las características incluyen registro de operación completa, medición de curvas de temperatura, herramientas de análisis, simulación de procesos virtuales, detección automática de fallas, monitoreo en tiempo real, generación de documentos y visualización dinámica de sustratos. La interfaz bilingüe simplifica su uso. La gestión de contraseñas protege los parámetros. El autodiagnóstico previene problemas. Maneja recetas complejas sin plomo de forma fiable. La consistencia del lote mejora el rendimiento. Reduce significativamente el retrabajo. Ideal para producción de gran volumen. Los usuarios ganan confianza en los resultados. Horno de reflujo por convección con transportador de soldadura e-therm destaca por su control estricto. Las capas adicionales, como las alarmas de sobrecalentamiento, añaden seguridad. El sistema se adapta perfectamente a varios tipos de placas.
Sistema de calefacción eficiente
Las unidades de calefacción líderes en soldadura por reflujo smt crean intervalos de zona ideales. Esto garantiza la máxima uniformidad y repetibilidad. Admite múltiples técnicas sin plomo. Los motores inversores independientes ajustan las frecuencias por proceso. La separación interna-externa prolonga la vida útil del equipo. Las aberturas mínimas del cuerpo aumentan el sellado. La base de nitrógeno amplía la ventana del proceso en más de 700 mm. Recicla gas en entrada-salida para bajo consumo. El oxígeno se mantiene mínimo. Las zonas completas, desde precalentamiento hasta enfriamiento, utilizan nitrógeno opcionalmente. El condensador asegura la circulación. Cumple con IPC-7530, JEDEC J-STD-020C. Operación energéticamente eficiente. Los sellos mantienen años de desempeño. El horno de reflujo por convección con transportador de soldadura e-therm calienta uniformemente sin manchas. El diseño minimiza la pérdida de nitrógeno a largo plazo.
Velocidad de circuito cerrado en cerraduras de soldadura por reflujo smt con una precisión de ±2 mm/min. Los PCBs viajan suavemente y sin variaciones. El soporte central y la doble transmisión aportan firmeza. La opción de refrigeración por agua externa mejora el control. La fuente de gas cero facilita la instalación. Tapa de horno motorizada incluye varilla de seguridad. Las piezas principales importadas garantizan un funcionamiento silencioso y duradero. El mantenimiento sin herramientas reduce el tiempo de inactividad. Alertas periódicas para funciones económicas. Detección anormal del calentador incluida. El transporte se muestra dinámicamente. Maneja tiradas extendidas de manera confiable. Se adapta a diversos tamaños PCB. Aumenta la eficiencia general de la línea. Reduce los errores de transmisión. El horno de reflujo por convección con transportador de soldadura e-therm mantiene un flujo constante. Los carriles dobles evitan la desalineación. El sistema integra soporte central opcionalmente.
| SMT Especificación del horno de reflujo
Modelo | L8 | L10 |
Dimensión (largo* ancho* alto) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Peso | Aprox. 2100KG | Aprox. 2315KG |
Número de zonas de calefacción | Arriba8/Abajo8 | Arriba10/Abajo10 |
Longitud de las zonas de calentamiento | 3110 mm | 3892 mm |
Ajuste del ancho del riel | Ajuste manual (Opción: Automático) | |
Volumen de escape | 10M3/min*2 Escapes | |
Sistema de control | PLC+Ordenador | |
Método de control de temperatura | PID + SSR | |
Agente de transmisión | Cadena + Malla | |
Se requiere suministro eléctrico | Sistema de 5 Cables 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Otros voltajes bajo pedido | |
Energía para calentar | 64 KW | 80kW |
Consumo de energía | 10kW | 12kW |
Tiempo de calentamiento | Aproximadamente 25 minutos | |
Temperatura. Rango de configuración | Temperatura ambiente.-- 300°C | |
Transportador SMT altura | 900+/-20mm | |
Transportador SMT Rango de velocidad | 300~2000 mm/milla | |
Lado del carril fijo | Delantero Fijo (Opción: Trasero Fijo) | |
Método de enfriamiento | Motor de aire forzado y ventilador (estándar) | |
| SMT Lista de equipos de línea
Nuestro cliente de Uzbekistán visitó la fábrica de I.C.T para verificar su compra completa de la configuración de SMT. Examinaron la unidad L10, similar a nuestras capacidades de soldadura por reflujo smt. La línea incluía un colocador DECAN S1, una impresora 5151, AOI AI-5146, manipuladores NG/OK, cintas transportadoras, mezcladora de pasta y gabinete refrigerado. La calidad constante de la soldadura se destacó en todos los ámbitos. El equipo funcionó perfectamente en todo momento. Nuestros profesionales ofrecieron orientación experta y demostraciones. El cliente apreció las soluciones SMT confiables y de alta gama de I.C.T. Visite la asociación fortalecida para una colaboración continua. El horno de reflujo por convección con transportador de soldadura e-therm proporcionó uniones uniformes de forma fiable. Los comentarios destacaron una integración y un rendimiento fluidos.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
I.C.T ofrece una ayuda integral para la soldadura por reflujo smt. Incluye instalación en sitio, mantenimiento de rutina, soporte técnico y capacitación de operadores. Los ingenieros responden rápidamente a las consultas. La optimización de procesos se ajusta a los turnos de producción. Los diagnósticos remotos resuelven la mayoría de los problemas rápidamente. Suministro rápido de repuestos en todo el mundo. La red global garantiza ayuda local. La capacitación cubre operación, resolución de problemas y seguridad. Las actualizaciones incorporan las últimas funciones. Documentación completa y vídeos disponibles. Los paquetes de servicios se adaptan a todas las escalas. Esto garantiza el uso ininterrumpido del horno de reflujo por convección con transportador de soldadura e-therm. Los clientes no experimentan ninguna molestia. Los controles periódicos previenen problemas. La experiencia construye la competencia del usuario.
| Capacitación y soporte profesional
Los usuarios elogian a los ingenieros por sus soluciones rápidas y hábiles a los desafíos. La soldadura por reflujo smt es elogiada por su confiabilidad duradera y fallas mínimas. El embalaje seguro garantiza una entrega global segura. Las respuestas inmediatas a las inquietudes fomentan la lealtad. Las instrucciones detalladas en el sitio simplifican la puesta en marcha. El equipo mantiene la excelencia en el tiempo. Horno de reflujo por convección con transportador de soldadura e-therm es elogiado por sus resultados de soldadura perfectos y consistentes. La satisfacción general impulsa la repetición de negocios.
| Elogios del cliente
SMT soldadura por reflujo certificada con CE, RoHS e ISO9001 para su cumplimiento. Las patentes aseguran tecnologías innovadoras. Cumple plenamente con los requisitos CCC y UL. Múltiples protecciones verifican un funcionamiento seguro. Estándares rigurosos defienden la responsabilidad ambiental. Cada unidad se somete a pruebas exhaustivas.
| Nuestra Certificación
I.C.T lleva a cabo investigación y desarrollo internos y fabricación en unas instalaciones de 12.000 m². Emplea a 89 personas, incluidos 20 ingenieros. Rápida expansión desde su creación en 2012. Atiende a más de 1600 clientes en 72 países. Implementa estrictos protocolos de inspección. Un sistema de calidad integral supervisa la producción. Admite soluciones SMT completas con soldadura por reflujo smt.
| Acerca de I.C.T y nuestra fábrica
I.C.T tiene investigación y desarrollo propios y producción en una fábrica de 12000 m². Más de 89 empleados incluyen 20 ingenieros. Crecemos rápidamente desde 2012. Atendemos a más de 1600 clientes en 72 países. Estrictos controles de detección de calidad. Sistema de gestión completo controla los procesos. Esto cubre líneas SMT con horno de soldadura por reflujo PCB.
