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I.C.T-SS330 / SS430 / SS540 / SS550
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Mini máquina de soldadura por ola selectiva
Diseñada y fabricada en China, la mini máquina de soldadura por ola selectiva I.C.T es la solución de soldadura por ola selectiva THT perfecta cuando el espacio es limitado pero la calidad no puede verse comprometida. El PCB permanece perfectamente quieto mientras la plataforma ultraligera de aluminio fundido, impulsada por servos y rieles lineales de Panasonic, mueve los cabezales de fundente y soldadura con una velocidad silenciosa y una precisión submilimétrica. El calentamiento con nitrógeno en línea ofrece una humectación perfecta y casi cero escoria. Cada parámetro se configura y guarda en una interfaz intuitiva de Windows para una repetibilidad a prueba de balas. La calibración de onda automática, el monitoreo CCD en tiempo real, la válvula de chorro alemana y el recipiente de titanio reúnen un rendimiento completo en un paquete compacto y asequible que mantiene los rendimientos altísimos y el retrabajo inexistente.
| Lista de equipos de línea DIP
La válvula de chorro alemana de alta frecuencia dispara puntos de flujo diminutos y perfectos con sólidos inferiores al 10 %. El tanque de presión y el medidor de flujo de precisión mantienen el flujo estable independientemente del nivel del tanque. La boquilla se desplaza sobre una plataforma XY repetible a 0,02 mm. Los residuos caen en una bandeja deslizable para una limpieza instantánea. Todos los neumáticos son SMC japoneses de primera calidad, medidores justo en la superficie para verificaciones rápidas. Una bomba automática alimenta el flujo sin interrupción. Este sistema ofrece una cobertura limpia y repetible en cada ciclo de la mini máquina de soldadura por ola selectiva.
El IR inferior totalmente ajustable viene de serie; Top IR o convección de aire caliente opcional. El diseño abierto maximiza la cobertura de calor mientras que el aislamiento grueso mantiene temperaturas estables. Los elementos calefactores y motores de primera calidad de líderes mundiales funcionan sin problemas durante años. Todo es plug-and-play, no se necesitan herramientas para el servicio. Las placas salen uniformemente activadas y sin estrés, perfectamente listas para uniones de soldadura por onda selectiva THT impecables.
Una bomba electromagnética alemana produce una minionda ultraestable. Configure la temperatura, el flujo de N2, la altura y la calibración automática directamente desde la pantalla. La olla de titanio con calentador externo de hierro fundido se calienta rápidamente y nunca gotea. El nitrógeno en línea produce uniones brillantes como un espejo y prácticamente cero escoria. El CCD en tiempo real graba 900 horas de vídeo rastreable. Los ejes XYZ sellados de alta velocidad, la detección de ondas láser y la limpieza automática de las boquillas mantienen la mini máquina de soldadura por ola selectiva funcionando las 24 horas del día, los 7 días de la semana, sin contratiempos.
Los carriles perfilados de alta resistencia y el transportador de rodillos de tres secciones mueven las tablas con suavidad. Las abrazaderas laterales y superiores bloquean el PCBA durante cada paso. Los rieles engrosados soportan cargas de 20 kg fácilmente. Los módulos de accionamiento de precisión colocan las placas perfectamente desde el flujo hasta la soldadura. Todo el sistema de transporte está diseñado para una producción ininterrumpida de soldadura por ola selectiva THT incluso en el espacio más pequeño.
El PLC con certificación CE y la arquitectura de bus de alta velocidad cumplen con los estándares de la Industria 4.0. El cableado Cat-6 y la mejor electrónica de su clase brindan una respuesta ultrarrápida y una confiabilidad total. La programación guiada, el reconocimiento automático de boquillas, las ediciones basadas en imágenes, la visualización en vivo con un solo clic y la compatibilidad con varios idiomas hacen que la configuración sea muy sencilla. La trazabilidad total mantiene la calidad asegurada en cada mini máquina de soldadura por ola selectiva.
El modo guiado paso a paso, la identificación automática de boquillas, la corrección de imagen inteligente, los paneles en tiempo real y el cambio CCD en vivo con un solo botón hacen que la operación sea sencilla. Admite chino, inglés, japonés, ruso y más. MES integrado, Wi-Fi, acceso remoto, alertas de voz y luces personalizables mantienen a los operadores en control total de la soldadura por ola selectiva THT.
| Especificación
| Máquina de soldadura de olas selectivas en línea | ||||
| Modelo | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| Modulares en línea | Pulverización + Precalentamiento y Soldadura | Pulverización + Precalentamiento + Soldadura | Spray + Precalentamiento + Soldadura + Soldadura | Spray + Precalentamiento + Soldadura + Soldadura + Soldadura |
| Sistema de soldadura | ||||
| Cantidad de boquillas | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Cantidad de crisol | 1 juego | 1 juego | 2 juegos | 3 juegos |
| Olla Doble (Opción) | N / A | Opción | Opción | Opción |
| Potencia del crisol | 2,35 kw | 2,35 kw | 4,70 kw | 7.05kw |
| Sistema de flujo | ||||
| Tanque de almacenamiento de flujo | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Soporte de flujo | Alarma de flujo, automático | |||
| Boquilla | Válvula de chorro de Alemania (pulverización puntual y lineal) 1 juego | |||
| Tamaño de boquilla de pulverización | 130um (opción de 180um, 210um) | |||
| Velocidad de pulverización | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Velocidad de movimiento de la boquilla de pulverización | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Sistema de precalentamiento | ||||
| Modo de precalentamiento | Aire caliente e ir | Aire caliente e ir | Aire caliente e ir | Aire caliente e ir |
| Área de precalentamiento | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm |
| Zona de precalentamiento | Aire caliente superior: 2, IR inferior: 1 | |||
| Potencia de precalentamiento inferior | Máx.12kw | |||
| Potencia de precalentamiento superior | Máx.6kw | |||
| Tiempo de calentamiento | Aproximadamente 15 min (configuración de 150 ℃) | |||
| Modo de control | PC+PLC | |||
| Sistema de transporte | ||||
| PCB Tamaño (con accesorio) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Reemplazo | En línea | |||
| PCB Liquidación superior | 120mm | |||
| Altura de transporte | 900 ± 20 mm | |||
| Ancho de transporte | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimensión: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Peso | Aproximadamente: 800 kg | Aproximadamente: 1200 kg | Aproximadamente: 1300 kg | Aproximadamente: 1500 kg |
| Lista de equipos de línea DIP
Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Un cliente vietnamita que suministra una marca de cámaras de fama mundial visitó nuestra fábrica para aceptar su nueva mini máquina de soldadura por ola selectiva. Nuestros ingenieros realizaron demostraciones en vivo en sus placas reales, capacitaron a su equipo en programación, calibración y cuidado diario, y les permitieron observar cómo se forman juntas THT perfectas en tiempo real en el monitor CCD. La sesión práctica les dio 100% de confianza para un inicio rápido y sin problemas en casa y demostró el verdadero apoyo global de I.C.T.
| Servicio profesional y formación
Desde instalación llave en mano hasta mantenimiento y actualizaciones de por vida, I.C.T lo tiene cubierto en todo el mundo. Veinte ingenieros dedicados se encargan del diseño de la línea, el ajuste de procesos y la capacitación en profundidad, en el sitio o de forma remota. Los centros de repuestos en múltiples continentes y la respuesta las 24 horas mantienen su máquina de soldadura por ola selectiva THT en pleno funcionamiento año tras año.
| Elogios del cliente
Los clientes elogian a nuestros ingenieros pacientes y expertos que se capacitan exhaustivamente en el momento de la aceptación y el inicio. Les encanta cómo la mini máquina de soldadura por ola selectiva clava puntos de fundente, mantiene la altura de onda perfecta y elimina defectos con sus controles absolutamente simples. El embalaje a prueba de balas siempre llega impecable y las reparaciones remotas en el mismo día más el soporte in situ ultrarrápido hacen de I.C.T el socio del que nunca se preocupan.
| Certificaciones de la industria
Cada mini máquina de soldadura por ola selectiva I.C.T cuenta con CE para seguridad, RoHS para cumplimiento ecológico, ISO9001 para sistemas de calidad y múltiples patentes sobre válvulas de chorro, bombas y detección láser. Estas marcas de confianza mundial demuestran que está obteniendo un rendimiento de soldadura por ola selectiva THT seguro, ecológico e innovador diseñado con los más altos estándares.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Desde 2012 hemos crecido rápidamente con I+D interno completo y una fábrica de última generación de 12.000 m². Ochenta y nueve miembros del equipo, incluidos 20 ingenieros, y ocho sucursales prestan servicios a más de 1600 clientes en 72 países. Una inspección estricta y sistemas de calidad completos respaldan cada mini máquina de soldadura por ola selectiva, mientras que verdaderas soluciones llave en mano (planificación, equipo, capacitación, optimización) ayudan a los fabricantes de productos electrónicos de todo el mundo a dominar la soldadura por ola selectiva THT.
| Mini máquina de soldadura por ola selectiva
Diseñada y fabricada en China, la mini máquina de soldadura por ola selectiva I.C.T es la solución de soldadura por ola selectiva THT perfecta cuando el espacio es limitado pero la calidad no puede verse comprometida. El PCB permanece perfectamente quieto mientras la plataforma ultraligera de aluminio fundido, impulsada por servos y rieles lineales de Panasonic, mueve los cabezales de fundente y soldadura con una velocidad silenciosa y una precisión submilimétrica. El calentamiento con nitrógeno en línea ofrece una humectación perfecta y casi cero escoria. Cada parámetro se configura y guarda en una interfaz intuitiva de Windows para una repetibilidad a prueba de balas. La calibración de onda automática, el monitoreo CCD en tiempo real, la válvula de chorro alemana y el recipiente de titanio reúnen un rendimiento completo en un paquete compacto y asequible que mantiene los rendimientos altísimos y el retrabajo inexistente.
| Lista de equipos de línea DIP
La válvula de chorro alemana de alta frecuencia dispara puntos de flujo diminutos y perfectos con sólidos inferiores al 10 %. El tanque de presión y el medidor de flujo de precisión mantienen el flujo estable independientemente del nivel del tanque. La boquilla se desplaza sobre una plataforma XY repetible a 0,02 mm. Los residuos caen en una bandeja deslizable para una limpieza instantánea. Todos los neumáticos son SMC japoneses de primera calidad, medidores justo en la superficie para verificaciones rápidas. Una bomba automática alimenta el flujo sin interrupción. Este sistema ofrece una cobertura limpia y repetible en cada ciclo de la mini máquina de soldadura por ola selectiva.
El IR inferior totalmente ajustable viene de serie; Top IR o convección de aire caliente opcional. El diseño abierto maximiza la cobertura de calor mientras que el aislamiento grueso mantiene temperaturas estables. Los elementos calefactores y motores de primera calidad de líderes mundiales funcionan sin problemas durante años. Todo es plug-and-play, no se necesitan herramientas para el servicio. Las placas salen uniformemente activadas y sin estrés, perfectamente listas para uniones de soldadura por onda selectiva THT impecables.
Una bomba electromagnética alemana produce una minionda ultraestable. Configure la temperatura, el flujo de N2, la altura y la calibración automática directamente desde la pantalla. La olla de titanio con calentador externo de hierro fundido se calienta rápidamente y nunca gotea. El nitrógeno en línea produce uniones brillantes como un espejo y prácticamente cero escoria. El CCD en tiempo real graba 900 horas de vídeo rastreable. Los ejes XYZ sellados de alta velocidad, la detección de ondas láser y la limpieza automática de las boquillas mantienen la mini máquina de soldadura por ola selectiva funcionando las 24 horas del día, los 7 días de la semana, sin contratiempos.
Los carriles perfilados de alta resistencia y el transportador de rodillos de tres secciones mueven las tablas con suavidad. Las abrazaderas laterales y superiores bloquean el PCBA durante cada paso. Los rieles engrosados soportan cargas de 20 kg fácilmente. Los módulos de accionamiento de precisión colocan las placas perfectamente desde el flujo hasta la soldadura. Todo el sistema de transporte está diseñado para una producción ininterrumpida de soldadura por ola selectiva THT incluso en el espacio más pequeño.
El PLC con certificación CE y la arquitectura de bus de alta velocidad cumplen con los estándares de la Industria 4.0. El cableado Cat-6 y la mejor electrónica de su clase brindan una respuesta ultrarrápida y una confiabilidad total. La programación guiada, el reconocimiento automático de boquillas, las ediciones basadas en imágenes, la visualización en vivo con un solo clic y la compatibilidad con varios idiomas hacen que la configuración sea muy sencilla. La trazabilidad total mantiene la calidad asegurada en cada mini máquina de soldadura por ola selectiva.
El modo guiado paso a paso, la identificación automática de boquillas, la corrección de imagen inteligente, los paneles en tiempo real y el cambio CCD en vivo con un solo botón hacen que la operación sea sencilla. Admite chino, inglés, japonés, ruso y más. MES integrado, Wi-Fi, acceso remoto, alertas de voz y luces personalizables mantienen a los operadores en control total de la soldadura por ola selectiva THT.
| Especificación
| Máquina de soldadura de olas selectivas en línea | ||||
| Modelo | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| Modulares en línea | Pulverización + Precalentamiento y Soldadura | Pulverización + Precalentamiento + Soldadura | Spray + Precalentamiento + Soldadura + Soldadura | Spray + Precalentamiento + Soldadura + Soldadura + Soldadura |
| Sistema de soldadura | ||||
| Cantidad de boquillas | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Cantidad de crisol | 1 juego | 1 juego | 2 juegos | 3 juegos |
| Olla Doble (Opción) | N / A | Opción | Opción | Opción |
| Potencia del crisol | 2,35 kw | 2,35 kw | 4,70 kw | 7.05kw |
| Sistema de flujo | ||||
| Tanque de almacenamiento de flujo | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Soporte de flujo | Alarma de flujo, automático | |||
| Boquilla | Válvula de chorro de Alemania (pulverización puntual y lineal) 1 juego | |||
| Tamaño de boquilla de pulverización | 130um (opción de 180um, 210um) | |||
| Velocidad de pulverización | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Velocidad de movimiento de la boquilla de pulverización | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Sistema de precalentamiento | ||||
| Modo de precalentamiento | Aire caliente e ir | Aire caliente e ir | Aire caliente e ir | Aire caliente e ir |
| Área de precalentamiento | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm |
| Zona de precalentamiento | Aire caliente superior: 2, IR inferior: 1 | |||
| Potencia de precalentamiento inferior | Máx.12kw | |||
| Potencia de precalentamiento superior | Máx.6kw | |||
| Tiempo de calentamiento | Aproximadamente 15 min (configuración de 150 ℃) | |||
| Modo de control | PC+PLC | |||
| Sistema de transporte | ||||
| PCB Tamaño (con accesorio) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Reemplazo | En línea | |||
| PCB Liquidación superior | 120mm | |||
| Altura de transporte | 900 ± 20 mm | |||
| Ancho de transporte | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimensión: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Peso | Aproximadamente: 800 kg | Aproximadamente: 1200 kg | Aproximadamente: 1300 kg | Aproximadamente: 1500 kg |
| Lista de equipos de línea DIP
Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Un cliente vietnamita que suministra una marca de cámaras de fama mundial visitó nuestra fábrica para aceptar su nueva mini máquina de soldadura por ola selectiva. Nuestros ingenieros realizaron demostraciones en vivo en sus placas reales, capacitaron a su equipo en programación, calibración y cuidado diario, y les permitieron observar cómo se forman juntas THT perfectas en tiempo real en el monitor CCD. La sesión práctica les dio 100% de confianza para un inicio rápido y sin problemas en casa y demostró el verdadero apoyo global de I.C.T.
| Servicio profesional y formación
Desde instalación llave en mano hasta mantenimiento y actualizaciones de por vida, I.C.T lo tiene cubierto en todo el mundo. Veinte ingenieros dedicados se encargan del diseño de la línea, el ajuste de procesos y la capacitación en profundidad, en el sitio o de forma remota. Los centros de repuestos en múltiples continentes y la respuesta las 24 horas mantienen su máquina de soldadura por ola selectiva THT en pleno funcionamiento año tras año.
| Elogios del cliente
Los clientes elogian a nuestros ingenieros pacientes y expertos que se capacitan exhaustivamente en el momento de la aceptación y el inicio. Les encanta cómo la mini máquina de soldadura por ola selectiva clava puntos de fundente, mantiene la altura de onda perfecta y elimina defectos con sus controles absolutamente simples. El embalaje a prueba de balas siempre llega impecable y las reparaciones remotas en el mismo día más el soporte in situ ultrarrápido hacen de I.C.T el socio del que nunca se preocupan.
| Certificaciones de la industria
Cada mini máquina de soldadura por ola selectiva I.C.T cuenta con CE para seguridad, RoHS para cumplimiento ecológico, ISO9001 para sistemas de calidad y múltiples patentes sobre válvulas de chorro, bombas y detección láser. Estas marcas de confianza mundial demuestran que está obteniendo un rendimiento de soldadura por ola selectiva THT seguro, ecológico e innovador diseñado con los más altos estándares.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Desde 2012 hemos crecido rápidamente con I+D interno completo y una fábrica de última generación de 12.000 m². Ochenta y nueve miembros del equipo, incluidos 20 ingenieros, y ocho sucursales prestan servicios a más de 1600 clientes en 72 países. Una inspección estricta y sistemas de calidad completos respaldan cada mini máquina de soldadura por ola selectiva, mientras que verdaderas soluciones llave en mano (planificación, equipo, capacitación, optimización) ayudan a los fabricantes de productos electrónicos de todo el mundo a dominar la soldadura por ola selectiva THT.
