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I.C.T-W2
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Máquina de soldadura por ola sin plomo para la línea de producción THT
La máquina de soldadura por ola I.C.T serie W es el equipo central probado para líneas de producción DIP modernas y líneas de montaje THT en todo el mundo. Especialmente diseñada como máquina de soldadura por ola para tecnología de orificio pasante, maneja placas de hasta 400 mm de ancho con excelente humectación y mínima escoria. La estructura de ahorro de energía reduce la potencia de funcionamiento a solo 7 kW y, al mismo tiempo, mantiene curvas de temperatura perfectas para automóviles, medidores inteligentes y electrónica de consumo. Años de verificación del mercado y comentarios positivos de más de 1600 fábricas hacen de este equipo de soldadura por ola la opción inteligente cuando los clientes buscan una máquina de soldadura por ola confiable a la venta.
| Característica
La boquilla japonesa Kuroda Seiko con zona de atomización ajustable y un medidor de flujo de flujo digital brindan un recubrimiento preciso y uniforme en todo momento. El filtro piramidal y la válvula de presión estable redujeron drásticamente el consumo de fundente, lo que generó ahorros reales en la máquina de soldadura por ola para usuarios de orificios pasantes en líneas THT de gran volumen.
La protección independiente contra sobretemperatura de terceros combinada con el control de circuito cerrado PLC+PID crea múltiples capas de seguridad. El monitoreo en tiempo real y el apagado automático protegen tanto a los operadores como a los equipos en líneas de producción DIP ocupadas que ejecutan máquinas de soldadura por ola durante PCB.
Los módulos de calefacción de reflujo horizontal funcionan de forma independiente para eliminar la interferencia entre zonas. La trayectoria cerrada del aire caliente y las placas rectificadoras garantizan una temperatura uniforme en todo el tablero. Solo un calentamiento de 15 minutos y un consumo de energía un 50 % menor hacen de este equipo de soldadura por ola la solución más eficiente para las líneas de montaje THT modernas.
| Lista de equipos de línea DIP
| Modelo | W4 | W3 | W2 |
| Dimensión: (milímetros) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (kg) | Aproximadamente 1500 kg | Aproximadamente 1200 kg | Aproximadamente 790 kg |
| Fuente de alimentación | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Poder de inicio | 32kw | 24kw | 16kw |
| Potencia de operación | 12kw | 9kw | 7kW |
| Sistema de control | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||
| Sistema de pulverización | |||
| Método de transmisión | motor paso a paso | ||
| Pulverización | 0,25 Mpa--0,4 Mpa | ||
| flujo de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diámetro de escape | Φ200mm | ||
| Capacidad de escape | 25m3/minuto | ||
| Sistema de precalentamiento | |||
| Modo de precalentamiento | Aire caliente | ||
| Modo de control | PID + SSR | ||
| Zona de precalentamiento | 4 | 3 | 2 |
| Longitud de precalentamiento | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura de precalentamiento. | (Temperatura ambiente)-250°C | ||
| Tiempo de calentamiento (min) | Aproximadamente 15 min (configuración de 150 °C) | ||
| Transportador SMT Sistema | |||
| PCB Tamaño: largo x ancho (mm) | Mínimo: 80x60 mm; Máximo: 400x300 mm | ||
| Transportador SMT velocidad | 0-2000(mm/minuto) | ||
| Transportador SMT altura | 750+/-20 (mm) | ||
| Dedo | Garra de doble gancho (Estándar) | ||
| Transportador SMT control de ancho | A mano | ||
| Transportador SMT Ángulo | 4 ~ 7 grados | ||
| Sistema de soldadura | |||
| Estilo crisol | Accionamiento de motor mecánico | ||
| Material del crisol | Titanio completo (FT estándar) | ||
| Temperatura del crisol | 300 ° C | ||
| Capacidad del crisol | 350 kg sin plomo | 300 kg sin plomo | 250 kg sin plomo |
| Otro | |||
| Sistema de limpieza de dedos | Cepillar | ||
| Lista de equipos de línea DIP
Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Los ingenieros de I.C.T fueron a Uruguay para instalar y poner en marcha la máquina de soldadura por ola de la serie W para un fabricante de medidores inteligentes. El cliente tiene una línea de producción DIP de gran volumen y necesitaba una soldadura estable sin plomo para una máquina de soldadura por ola compleja PCB. Después de que nuestro equipo completó la configuración y la capacitación del operador, la máquina alcanzó la velocidad máxima con solo 7 kW de potencia de funcionamiento y una calidad de unión perfecta. El cliente compartió un vídeo que muestra la máquina de soldadura por ola funcionando sin problemas en su línea de ensamblaje THT y elogió el bajo costo de energía, el fácil mantenimiento y el excelente soporte posventa. Este proyecto de medidores inteligentes de Uruguay se ha convertido en una referencia exitosa para muchas líneas DIP de América Latina.
| Servicios expertos y capacitación
I.C.T proporciona soporte completo durante el ciclo de vida de cada máquina de soldadura por ola. Nuestro equipo global se encarga de la planificación de líneas, la instalación, la capacitación in situ y la asistencia remota 7×24 para mantener su línea de producción THT funcionando con la máxima eficiencia y sin preocupaciones.
| Elogios del cliente
Las fábricas de todo el mundo elogian nuestra máquina de soldadura por ola por su excelente estabilidad y el costo de funcionamiento más bajo del mercado. Les encanta especialmente la rápida respuesta de los ingenieros, el sólido embalaje extranjero, los resultados de soldadura limpios y el precio competitivo de la máquina de soldadura por ola.
| Certificaciones de calidad
Cada máquina de soldadura por ola I.C.T cuenta con certificaciones CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001, además de varias patentes de invención, que cumplen plenamente con los estándares internacionales para líneas de producción THT seguras y ecológicas.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones integrales para SMT y líneas de producción DIP con más de 25 años de experiencia. Nuestra moderna fábrica de 12.000㎡ en Dongguan emplea a 89 personas, incluidos 20 ingenieros experimentados. Diseñamos, desarrollamos y fabricamos todos los equipos clave internamente y atendemos a más de 1600 clientes en 72 países. La estricta gestión de calidad y el rápido crecimiento nos convierten en la opción confiable para equipos de soldadura por ola de alto rendimiento en todo el mundo.
| Máquina de soldadura por ola sin plomo para la línea de producción THT
La máquina de soldadura por ola I.C.T serie W es el equipo central probado para líneas de producción DIP modernas y líneas de montaje THT en todo el mundo. Especialmente diseñada como máquina de soldadura por ola para tecnología de orificio pasante, maneja placas de hasta 400 mm de ancho con excelente humectación y mínima escoria. La estructura de ahorro de energía reduce la potencia de funcionamiento a solo 7 kW y, al mismo tiempo, mantiene curvas de temperatura perfectas para automóviles, medidores inteligentes y electrónica de consumo. Años de verificación del mercado y comentarios positivos de más de 1600 fábricas hacen de este equipo de soldadura por ola la opción inteligente cuando los clientes buscan una máquina de soldadura por ola confiable a la venta.
| Característica
La boquilla japonesa Kuroda Seiko con zona de atomización ajustable y un medidor de flujo de flujo digital brindan un recubrimiento preciso y uniforme en todo momento. El filtro piramidal y la válvula de presión estable redujeron drásticamente el consumo de fundente, lo que generó ahorros reales en la máquina de soldadura por ola para usuarios de orificios pasantes en líneas THT de gran volumen.
La protección independiente contra sobretemperatura de terceros combinada con el control de circuito cerrado PLC+PID crea múltiples capas de seguridad. El monitoreo en tiempo real y el apagado automático protegen tanto a los operadores como a los equipos en líneas de producción DIP ocupadas que ejecutan máquinas de soldadura por ola durante PCB.
Los módulos de calefacción de reflujo horizontal funcionan de forma independiente para eliminar la interferencia entre zonas. La trayectoria cerrada del aire caliente y las placas rectificadoras garantizan una temperatura uniforme en todo el tablero. Solo un calentamiento de 15 minutos y un consumo de energía un 50 % menor hacen de este equipo de soldadura por ola la solución más eficiente para las líneas de montaje THT modernas.
| Lista de equipos de línea DIP
| Modelo | W4 | W3 | W2 |
| Dimensión: (milímetros) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (kg) | Aproximadamente 1500 kg | Aproximadamente 1200 kg | Aproximadamente 790 kg |
| Fuente de alimentación | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Poder de inicio | 32kw | 24kw | 16kw |
| Potencia de operación | 12kw | 9kw | 7kW |
| Sistema de control | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||
| Sistema de pulverización | |||
| Método de transmisión | motor paso a paso | ||
| Pulverización | 0,25 Mpa--0,4 Mpa | ||
| flujo de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diámetro de escape | Φ200mm | ||
| Capacidad de escape | 25m3/minuto | ||
| Sistema de precalentamiento | |||
| Modo de precalentamiento | Aire caliente | ||
| Modo de control | PID + SSR | ||
| Zona de precalentamiento | 4 | 3 | 2 |
| Longitud de precalentamiento | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura de precalentamiento. | (Temperatura ambiente)-250°C | ||
| Tiempo de calentamiento (min) | Aproximadamente 15 min (configuración de 150 °C) | ||
| Transportador SMT Sistema | |||
| PCB Tamaño: largo x ancho (mm) | Mínimo: 80x60 mm; Máximo: 400x300 mm | ||
| Transportador SMT velocidad | 0-2000(mm/minuto) | ||
| Transportador SMT altura | 750+/-20 (mm) | ||
| Dedo | Garra de doble gancho (Estándar) | ||
| Transportador SMT control de ancho | A mano | ||
| Transportador SMT Ángulo | 4 ~ 7 grados | ||
| Sistema de soldadura | |||
| Estilo crisol | Accionamiento de motor mecánico | ||
| Material del crisol | Titanio completo (FT estándar) | ||
| Temperatura del crisol | 300 ° C | ||
| Capacidad del crisol | 350 kg sin plomo | 300 kg sin plomo | 250 kg sin plomo |
| Otro | |||
| Sistema de limpieza de dedos | Cepillar | ||
| Lista de equipos de línea DIP
Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Los ingenieros de I.C.T fueron a Uruguay para instalar y poner en marcha la máquina de soldadura por ola de la serie W para un fabricante de medidores inteligentes. El cliente tiene una línea de producción DIP de gran volumen y necesitaba una soldadura estable sin plomo para una máquina de soldadura por ola compleja PCB. Después de que nuestro equipo completó la configuración y la capacitación del operador, la máquina alcanzó la velocidad máxima con solo 7 kW de potencia de funcionamiento y una calidad de unión perfecta. El cliente compartió un vídeo que muestra la máquina de soldadura por ola funcionando sin problemas en su línea de ensamblaje THT y elogió el bajo costo de energía, el fácil mantenimiento y el excelente soporte posventa. Este proyecto de medidores inteligentes de Uruguay se ha convertido en una referencia exitosa para muchas líneas DIP de América Latina.
| Servicios expertos y capacitación
I.C.T proporciona soporte completo durante el ciclo de vida de cada máquina de soldadura por ola. Nuestro equipo global se encarga de la planificación de líneas, la instalación, la capacitación in situ y la asistencia remota 7×24 para mantener su línea de producción THT funcionando con la máxima eficiencia y sin preocupaciones.
| Elogios del cliente
Las fábricas de todo el mundo elogian nuestra máquina de soldadura por ola por su excelente estabilidad y el costo de funcionamiento más bajo del mercado. Les encanta especialmente la rápida respuesta de los ingenieros, el sólido embalaje extranjero, los resultados de soldadura limpios y el precio competitivo de la máquina de soldadura por ola.
| Certificaciones de calidad
Cada máquina de soldadura por ola I.C.T cuenta con certificaciones CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001, además de varias patentes de invención, que cumplen plenamente con los estándares internacionales para líneas de producción THT seguras y ecológicas.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones integrales para SMT y líneas de producción DIP con más de 25 años de experiencia. Nuestra moderna fábrica de 12.000㎡ en Dongguan emplea a 89 personas, incluidos 20 ingenieros experimentados. Diseñamos, desarrollamos y fabricamos todos los equipos clave internamente y atendemos a más de 1600 clientes en 72 países. La estricta gestión de calidad y el rápido crecimiento nos convierten en la opción confiable para equipos de soldadura por ola de alto rendimiento en todo el mundo.
