I.C.T-7900
I.C.T
X-RAY machine
| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |

| I.C.T X-7900 PCB Máquina de inspección por rayos X
El I.C.T X-7100 se erige como un sistema líder de inspección automática por rayos X fuera de línea, diseñado específicamente para líneas de producción de semiconductores y SMT modernas. Esta avanzada PCB máquina de inspección automática por rayos X (AXI) detecta BGA huecos, uniones de soldadura en frío, grietas, fallas en la unión de cables, soldadura faltante y objetos extraños internos que la AOI tradicional no detecta. Los operadores se benefician de un aumento del sistema de 1000×, un detector de inclinación de 60°, una medición de vacíos con un solo clic y una programación CNC completa que casi no requiere capacitación. La radiación se mantiene de forma segura por debajo de 1 µSv/h, mientras que las certificaciones CE, ISO9001 y RoHS garantizan el cumplimiento global y la tranquilidad.
| Característica

Con rutas programables por CNC y escaneo en modo de matriz, el sistema de inspección automática por rayos X procesa cientos de placas completamente sin manos. La programación simple con un clic del mouse, la protección anticolisión y el suave movimiento del escenario XYZ hacen que la configuración sea rápida e infalible. El detector con inclinación de 60° revela problemas ocultos desde todos los ángulos. Esta PCB máquina de inspección automática por rayos X (AXI) destaca en entornos de alto rendimiento como la producción de baterías de litio, el ensamblaje LED y la electrónica automotriz, mejorando drásticamente la eficiencia y eliminando errores manuales y fatiga del operador.

Con solo presionar un botón se activan las herramientas de medición inteligentes del sistema de inspección automática por rayos X que calculan instantáneamente el tamaño de la burbuja, el porcentaje de vacíos y la altura de ascenso de la soldadura. La simulación de color resalta los problemas claramente en la pantalla para tomar decisiones inmediatas. El control intuitivo del joystick y la navegación visual convierten las inspecciones complejas en resultados simples de pasa/falla. Las fábricas de todo el mundo utilizan esta función de inspección automática por rayos X para satisfacer los estrictos requisitos de IPC Clase 3 y las auditorías de los clientes sin ralentizar la producción.

El detector se inclina de 0 a 60 grados y la platina ofrece una rotación opcional de 360 grados, lo que permite que el sistema de inspección automática por rayos X vea defectos ocultos que las imágenes planas estándar no pueden alcanzar. Ya sea que se inspeccionen PCBs de múltiples capas o componentes altos, cada detalle crítico se vuelve visible. El software fácil de usar y el posicionamiento preciso hacen que las inspecciones avanzadas se sientan sin esfuerzo. Esta versatilidad posiciona al sistema como la opción preferida tanto para laboratorios de investigación como para plantas de producción de alta mezcla SMT en todo el mundo.
| Especificación
| Artículo | Modelo | I.C.T X-7900 |
| Tubo de rayos X | Tipo | Fuente de rayos X de microenfoque de objetivo reflectante cerrado |
| Voltaje | 130kV | |
| Corriente eléctrica | 300uA | |
| Tamaño del punto focal | 3 μm | |
| Potencia máxima de entrada | 39W | |
| Ángulo del haz de rayos X (cono) | 105 grados | |
| Distancia del foco al objeto | 10 mm | |
| panel plano | Área de imágenes | 160mm*160mm |
| Tamaño de la unidad fotosensible | 85 μm | |
| Resolución | 1644*1648px | |
| Ángulo de inclinación del detector | 0-60° | |
| Velocidad de cuadros de imagen (1×1) | 30 fps | |
| Plataforma | Máx. Tamaño de carga | 540mm*540mm |
| Máx. Área de inspección | 510mm*510mm | |
| Máx. Peso de carga | 10 kilos | |
| Rotación de plataforma | Rotación de plataforma de 360° (opcional) | |
| Máquina | Hoja de plomo interior | Placa de plomo de 5 mm de espesor (radiación de aislamiento) |
| Dimensión | 1110 mm (largo) x 1350 mm (ancho) x 2000 mm (alto) | |
| Peso | 1050 kg | |
| Computadora | Monitor LCD panorámico de 24 pulgadas/procesador I5/4G Memoria/disco duro de 250G | |
| Fuerza | CA 110/220 V, 10 A, 1300 W |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

I.C.T Línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
Inspecciona la integridad de la unión de soldadura interna y detecta defectos ocultos. | |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina cortadora | Corta el PCBA en el producto final. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| Historia de éxito del cliente
El vídeo oficial muestra el sistema de inspección automática por rayos X I.C.T X-7900 desde todos los ángulos. Comienza con un recorrido exterior que destaca el diseño limpio y los controles fáciles de usar, luego abre el gabinete para revelar el tubo premium Hamamatsu y el detector digital. A continuación, se realiza la operación en vivo: escaneo automático por lotes de placas PCBA, cálculos instantáneos de huecos, vistas suaves con inclinación de 60° de las juntas BGA e imágenes nítidas en tiempo real en condiciones reales de fábrica. Los espectadores ven exactamente cómo la detección rápida de defectos mejora la calidad y mantiene las líneas funcionando sin problemas.
| Capacitación y soporte profesional
I.C.T proporciona soporte integral de por vida para cada sistema de inspección automática por rayos X. Los ingenieros profesionales realizan la instalación in situ, la capacitación detallada del operador y la calibración precisa mediante cursos claros paso a paso. La disponibilidad de repuestos las 24 horas, los 7 días de la semana, el diagnóstico remoto y las actualizaciones de software gratuitas minimizan el tiempo de inactividad a prácticamente cero. Los programas regulares de mantenimiento preventivo y los centros de servicio en todo el mundo garantizan que el equipo siga ofreciendo el máximo rendimiento año tras año, protegiendo la inversión del cliente desde el primer día.

| Elogios del cliente
Los clientes elogian constantemente la respuesta rápida y la profunda experiencia de los ingenieros de I.C.T cada vez que surgen preguntas. Destacan la claridad de imagen excepcional, la confiabilidad sólida y el funcionamiento diario sencillo del sistema de inspección automática por rayos X. Muchos mencionan el embalaje de exportación a prueba de balas y el soporte técnico ultrarrápido que supera las expectativas. En general, los compradores describen a I.C.T como un verdadero socio a largo plazo que ofrece equipos excepcionales y una atención genuina para su éxito.

| Nuestra Certificación
Cada sistema de inspección automática por rayos X I.C.T cuenta con certificación de radiación CE, RoHS, ISO9001, AERB y numerosas patentes de innovación. Estas marcas reconocidas internacionalmente demuestran un compromiso inquebrantable con la seguridad, la responsabilidad ambiental y la tecnología de vanguardia. Las fábricas de Europa, América del Norte y Asia aceptan estos certificados sin dudarlo cuando califican nuevos bienes de capital para sus líneas SMT de alta confiabilidad.

| Acerca de I.C.T y nuestra fábrica
Desde 2012, I.C.T se ha expandido rápidamente con su propio campus de investigación, desarrollo y fabricación de 12.000 m² en Dongguan, China. Casi 90 miembros del equipo y 20 ingenieros dedicados diseñan, ensamblan y prueban rigurosamente cada máquina bajo estrictos sistemas de calidad ISO9001. La empresa ya presta servicios a más de 1600 clientes en 72 países con soluciones de fábrica SMT completas. Elegir I.C.T significa asociarse con un líder global comprobado y totalmente enfocado en el éxito del cliente y el crecimiento a largo plazo.


| I.C.T X-7900 PCB Máquina de inspección por rayos X
El I.C.T X-7100 se erige como un sistema líder de inspección automática por rayos X fuera de línea, diseñado específicamente para líneas de producción de semiconductores y SMT modernas. Esta avanzada PCB máquina de inspección automática por rayos X (AXI) detecta BGA huecos, uniones de soldadura en frío, grietas, fallas en la unión de cables, soldadura faltante y objetos extraños internos que la AOI tradicional no detecta. Los operadores se benefician de un aumento del sistema de 1000×, un detector de inclinación de 60°, una medición de vacíos con un solo clic y una programación CNC completa que casi no requiere capacitación. La radiación se mantiene de forma segura por debajo de 1 µSv/h, mientras que las certificaciones CE, ISO9001 y RoHS garantizan el cumplimiento global y la tranquilidad.
| Característica

Con rutas programables por CNC y escaneo en modo de matriz, el sistema de inspección automática por rayos X procesa cientos de placas completamente sin manos. La programación simple con un clic del mouse, la protección anticolisión y el suave movimiento del escenario XYZ hacen que la configuración sea rápida e infalible. El detector con inclinación de 60° revela problemas ocultos desde todos los ángulos. Esta PCB máquina de inspección automática por rayos X (AXI) destaca en entornos de alto rendimiento como la producción de baterías de litio, el ensamblaje LED y la electrónica automotriz, mejorando drásticamente la eficiencia y eliminando errores manuales y fatiga del operador.

Con solo presionar un botón se activan las herramientas de medición inteligentes del sistema de inspección automática por rayos X que calculan instantáneamente el tamaño de la burbuja, el porcentaje de vacíos y la altura de ascenso de la soldadura. La simulación de color resalta los problemas claramente en la pantalla para tomar decisiones inmediatas. El control intuitivo del joystick y la navegación visual convierten las inspecciones complejas en resultados simples de pasa/falla. Las fábricas de todo el mundo utilizan esta función de inspección automática por rayos X para satisfacer los estrictos requisitos de IPC Clase 3 y las auditorías de los clientes sin ralentizar la producción.

El detector se inclina de 0 a 60 grados y la platina ofrece una rotación opcional de 360 grados, lo que permite que el sistema de inspección automática por rayos X vea defectos ocultos que las imágenes planas estándar no pueden alcanzar. Ya sea que se inspeccionen PCBs de múltiples capas o componentes altos, cada detalle crítico se vuelve visible. El software fácil de usar y el posicionamiento preciso hacen que las inspecciones avanzadas se sientan sin esfuerzo. Esta versatilidad posiciona al sistema como la opción preferida tanto para laboratorios de investigación como para plantas de producción de alta mezcla SMT en todo el mundo.
| Especificación
| Artículo | Modelo | I.C.T X-7900 |
| Tubo de rayos X | Tipo | Fuente de rayos X de microenfoque de objetivo reflectante cerrado |
| Voltaje | 130kV | |
| Corriente eléctrica | 300uA | |
| Tamaño del punto focal | 3 μm | |
| Potencia máxima de entrada | 39W | |
| Ángulo del haz de rayos X (cono) | 105 grados | |
| Distancia del foco al objeto | 10 mm | |
| panel plano | Área de imágenes | 160mm*160mm |
| Tamaño de la unidad fotosensible | 85 μm | |
| Resolución | 1644*1648px | |
| Ángulo de inclinación del detector | 0-60° | |
| Velocidad de cuadros de imagen (1×1) | 30 fps | |
| Plataforma | Máx. Tamaño de carga | 540mm*540mm |
| Máx. Área de inspección | 510mm*510mm | |
| Máx. Peso de carga | 10 kilos | |
| Rotación de plataforma | Rotación de plataforma de 360° (opcional) | |
| Máquina | Hoja de plomo interior | Placa de plomo de 5 mm de espesor (radiación de aislamiento) |
| Dimensión | 1110 mm (largo) x 1350 mm (ancho) x 2000 mm (alto) | |
| Peso | 1050 kg | |
| Computadora | Monitor LCD panorámico de 24 pulgadas/procesador I5/4G Memoria/disco duro de 250G | |
| Fuerza | CA 110/220 V, 10 A, 1300 W |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

I.C.T Línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
Inspecciona la integridad de la unión de soldadura interna y detecta defectos ocultos. | |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina cortadora | Corta el PCBA en el producto final. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| Historia de éxito del cliente
El vídeo oficial muestra el sistema de inspección automática por rayos X I.C.T X-7900 desde todos los ángulos. Comienza con un recorrido exterior que destaca el diseño limpio y los controles fáciles de usar, luego abre el gabinete para revelar el tubo premium Hamamatsu y el detector digital. A continuación, se realiza la operación en vivo: escaneo automático por lotes de placas PCBA, cálculos instantáneos de huecos, vistas suaves con inclinación de 60° de las juntas BGA e imágenes nítidas en tiempo real en condiciones reales de fábrica. Los espectadores ven exactamente cómo la detección rápida de defectos mejora la calidad y mantiene las líneas funcionando sin problemas.
| Capacitación y soporte profesional
I.C.T proporciona soporte integral de por vida para cada sistema de inspección automática por rayos X. Los ingenieros profesionales realizan la instalación in situ, la capacitación detallada del operador y la calibración precisa mediante cursos claros paso a paso. La disponibilidad de repuestos las 24 horas, los 7 días de la semana, el diagnóstico remoto y las actualizaciones de software gratuitas minimizan el tiempo de inactividad a prácticamente cero. Los programas regulares de mantenimiento preventivo y los centros de servicio en todo el mundo garantizan que el equipo siga ofreciendo el máximo rendimiento año tras año, protegiendo la inversión del cliente desde el primer día.

| Elogios del cliente
Los clientes elogian constantemente la respuesta rápida y la profunda experiencia de los ingenieros de I.C.T cada vez que surgen preguntas. Destacan la claridad de imagen excepcional, la confiabilidad sólida y el funcionamiento diario sencillo del sistema de inspección automática por rayos X. Muchos mencionan el embalaje de exportación a prueba de balas y el soporte técnico ultrarrápido que supera las expectativas. En general, los compradores describen a I.C.T como un verdadero socio a largo plazo que ofrece equipos excepcionales y una atención genuina para su éxito.

| Nuestra Certificación
Cada sistema de inspección automática por rayos X I.C.T cuenta con certificación de radiación CE, RoHS, ISO9001, AERB y numerosas patentes de innovación. Estas marcas reconocidas internacionalmente demuestran un compromiso inquebrantable con la seguridad, la responsabilidad ambiental y la tecnología de vanguardia. Las fábricas de Europa, América del Norte y Asia aceptan estos certificados sin dudarlo cuando califican nuevos bienes de capital para sus líneas SMT de alta confiabilidad.

| Acerca de I.C.T y nuestra fábrica
Desde 2012, I.C.T se ha expandido rápidamente con su propio campus de investigación, desarrollo y fabricación de 12.000 m² en Dongguan, China. Casi 90 miembros del equipo y 20 ingenieros dedicados diseñan, ensamblan y prueban rigurosamente cada máquina bajo estrictos sistemas de calidad ISO9001. La empresa ya presta servicios a más de 1600 clientes en 72 países con soluciones de fábrica SMT completas. Elegir I.C.T significa asociarse con un líder global comprobado y totalmente enfocado en el éxito del cliente y el crecimiento a largo plazo.
