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I.C.T-S4020
I.C.T
SMT Terminal Insertion Machine
| Cantidad: | |
|---|---|
En muchas fábricas de productos electrónicos, la inserción de terminales todavía se realiza a mano. Los operadores seleccionan, alinean e insertan componentes en las placas PCB uno por uno. Si bien este método es flexible, a menudo conduce a una velocidad inestable, una calidad de colocación inconsistente y una mayor dependencia de la mano de obra cuando aumenta el volumen de producción.
La máquina automática de inserción de terminales SMT para componentes electrónicos está diseñada para resolver este problema al convertir el trabajo manual de inserción en un proceso automatizado controlado. Es adecuado para terminales electrónicos, conectores, componentes enchufables y piezas de orificio pasante PCB utilizadas en electrónica de consumo, tableros de control industrial, módulos de potencia, dispositivos de comunicación y electrónica automotriz.
Este sistema ayuda a estandarizar el proceso de inserción, reducir el error humano y mejorar el ritmo de producción en entornos de ensamblaje mixto SMT y THT. Funciona como parte de un flujo de ensamblaje PCB moderno, donde la máquina de inserción automática para ensamblajes PCB se está convirtiendo en un paso clave antes de la soldadura y la inspección.
| Características del producto
El sistema de inserción está diseñado para mejorar la consistencia en la colocación de componentes electrónicos. En lugar de depender de la alineación manual, la máquina utiliza un proceso de inserción mecánica controlada para colocar los componentes terminales en los orificios PCB con una precisión estable. Esto ayuda a reducir la variación causada por las diferencias entre operadores y mejora la repetibilidad general de la producción.
El sistema también admite el funcionamiento continuo en entornos de producción de volumen medio a alto. Para las fábricas que utilizan un enfoque de máquina de montaje por inserción, el objetivo no es solo la velocidad sino también una calidad de producción estable durante largos ciclos de trabajo. Este sistema ayuda a mantener la precisión de la alineación incluso cuando los modelos de productos cambian con frecuencia.
El sistema de transmisión garantiza un movimiento suave PCB durante la inserción. Las placas se guían y posicionan antes de cada ciclo de inserción para reducir la desviación y el estrés mecánico. Esto ayuda a proteger tanto el PCB como los componentes electrónicos durante el funcionamiento de alta frecuencia.
El transporte estable es especialmente importante para la integración de la máquina de inserción SMT, donde la colocación ascendente y la soldadura descendente deben permanecer sincronizadas. El sistema reduce la vibración durante el movimiento, lo que permite una mejor compatibilidad con las líneas de producción automatizadas y mejora la estabilidad del equipo a largo plazo.
El sistema de alimentación está diseñado para soportar diferentes tipos de terminales electrónicos y componentes enchufables. Garantiza un suministro continuo de material, reduciendo el tiempo de inactividad causado por las interrupciones de la alimentación manual. Esto es particularmente útil para fábricas que ejecutan procesos automáticos de conexión de terminales en entornos de producción de múltiples turnos.
El sistema de control proporciona una interfaz simple y estructurada para los operadores. Los parámetros de producción, la configuración de inserción y el estado de la máquina se pueden gestionar a través de un panel de control centralizado. Esto reduce el tiempo de capacitación y mejora la usabilidad para los nuevos operadores que trabajan en entornos de máquinas de inserción automática SMT.
La máquina está diseñada para soportar un funcionamiento estable a largo plazo en entornos de montaje PCB. Incluye funciones de monitoreo de seguridad, detección de errores y recuperación para reducir el tiempo de inactividad inesperado durante la producción.
Como parte de la fabricación de productos electrónicos modernos, el sistema admite la integración en líneas de ensamblaje PCB completas, incluidos los procesos de colocación SMT, inserción de orificios pasantes, soldadura, inspección y prueba. Esto lo hace adecuado para fábricas que actualizan desde la máquina de inserción manual a la máquina de inserción automática para ensamblajes PCB.
El I.C.T R131 es ideal para fabricantes en electrónica automotriz, electrónica de consumo, producción de fuente de alimentación e industrias de iluminación LED. Maneja de manera eficiente varios componentes con cinta radial, incluidos condensadores, resistencias, LED S, transistores y mini interruptores.
| Modelo | R131M | R131H |
| Entrada de alimentador de componentes | 20pcs | 40 piezas |
| Velocidad de inserción | 25000cph, (0.14s, 0.20s, 0.25s, 0.30s/punto | |
| Intervalo de inserción | 2p : 2.5 mm/5.0 mm; 3.5p : 2.5 mm/5.0 mm/3.5 mm; 3p : 2.5 mm/5.0 mm/7.5 mm; 4p/t4p : 2.5 mm/5.0 mm/7.5 mm/10.0 mm, confirmar spanbycomponents | |
| Recuperación de inserción | Recuperación automática | |
| Dirección de inserción | 0 ~ 360 ° Dirección por 1 ° Incremento | |
| Componente heigh | 23 mm, (opcional: 26 mm) | |
| Tipo de componente: | Condensador, transistor, ed, miniswitch, resistencia, componente de cinta radial, resorte, enchufe, etc., | |
| Precisión de inserción | 0.05 mm | |
| PCB tamaño | 50*50 ~ 508*381 mm | |
| Área de inserción | 50*40 ~ 500*375 mm | |
| PCB fijado | Alfiler+abrazadera | |
| Altura de transporte | 900 ± 20 mm | |
| Tiempo de transporte | 3-4s | |
| Funcionar | Microcomputador, pantalla táctil LCD | |
| Fuente de alimentación | 3P5W, 380VAC ± 10%, 50/60Hz | |
| Fuerza | 3.5kva | |
| Dimensión | L1760*W2140*H1600 mm | |
| Peso | 2200 kg | |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
Tecnología líder en la industria: máquina de inserción de estado del arte THT con precisión de posicionamiento impulsada por IA.
Producción rentable: reduce los costos de mano de obra al tiempo que mejora la calidad de ensamblaje PCB.
Soporte de posventa global: respaldado por I.C.T Network Worldwide Service Network, asegurando un funcionamiento sin problemas.
| Lista de equipos de línea DIP
I.C.T proporciona soluciones completas de líneas de producción SMT y THT, incluidas máquinas de colocación, equipos de inserción, sistemas de soldadura por ola, sistemas de inspección y transportadores de manipulación PCB.
En una línea completa de fabricación de productos electrónicos, la inserción automática de terminales funciona junto con máquinas de colocación SMT, hornos de reflujo, sistemas de soldadura por ola DIP y equipos de inspección AOI. Cada proceso debe estar alineado en términos de velocidad, dirección de transferencia de la placa y diseño de producción.
En lugar de tratar la inserción como un paso independiente, I.C.T la integra en un sistema de ensamblaje completo PCB, lo que ayuda a los clientes a crear entornos de producción más eficientes y estables.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
| PCB SMT línea | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
| Línea de montaje de la correa | Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Un cliente I.C.T de Europa presentó una nueva línea de montaje automatizada PCB para productos de control industrial. El proyecto incluyó equipos de colocación SMT, equipos de inserción de terminales, sistemas de soldadura por ola y estaciones de inspección.
Durante la implementación, el Cliente se centró en mejorar la estabilidad de la producción y reducir la dependencia manual en los procesos de conexión de terminales. Después de la integración, la línea de producción logró una transferencia de placas más fluida, una calidad de inserción más estable y una eficiencia de fabricación general mejorada.
Este proyecto demuestra cómo la máquina de inserción automática para ensamblajes PCB puede mejorar la producción real de fábrica cuando se combina con un sistema de producción completo SMT y DIP.
| Soporte de servicio integral
I.C.T proporciona soporte técnico completo para las líneas de producción SMT, DIP y THT, incluida la planificación del diseño, la conexión de equipos, la guía de instalación y la optimización de la producción.
Los ingenieros ayudan a los clientes a configurar PCB la dirección del flujo, el diseño de las estaciones de trabajo y la sincronización de las máquinas en toda la línea de producción. La capacitación incluye procedimientos operativos, métodos de mantenimiento, manejo de errores y gestión diaria de la producción.
Esto garantiza que los clientes puedan adaptarse rápidamente desde procesos de conexión manuales hasta sistemas de ensamblaje PCB totalmente automatizados.
| Lo que dicen los clientes
Los clientes suelen destacar la mejora de la estabilidad y la reducción de la presión laboral después de introducir sistemas automáticos de inserción de terminales. Informan de una calidad de ensamblaje PCB más consistente y de un mejor control de la velocidad de producción.
Los operadores también encuentran que el sistema es más fácil de administrar en comparación con los procesos de conexión manuales. Con interfaces de control estructuradas y un funcionamiento estable de la máquina, los equipos de producción pueden centrarse más en el seguimiento del proceso que en el trabajo manual repetitivo.
| Certificaciones y estándares
I.C.T sigue los estándares de calidad internacionales, incluidos CE, RoHS, ISO9001 y certificaciones de fabricación relacionadas.
Cada máquina se somete a pruebas mecánicas, controles de seguridad eléctrica y verificación funcional antes del envío. El control de calidad se aplica no solo a equipos individuales sino también a la compatibilidad del sistema dentro de las líneas de producción SMT y DIP.
Esto garantiza un rendimiento confiable cuando se integra en entornos de ensamblaje completos PCB.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor global de soluciones de automatización de ensamblaje SMT, DIP y PCB. La empresa integra investigación y desarrollo, producción, ingeniería y servicio técnico para respaldar a los fabricantes de productos electrónicos en todo el mundo.
En lugar de ofrecer solo máquinas individuales, I.C.T se centra en la planificación completa de la línea de producción, ayudando a los clientes a construir SMT sistemas de ensamblaje eficientes y de orificio pasante con producción estable y capacidad escalable.
Con experiencia en múltiples industrias, I.C.T apoya a las fábricas en la actualización de procesos manuales a líneas de fabricación de productos electrónicos totalmente automatizadas.
