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I.C.T-W2
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Máquina de soldadura por ola automatizada: fabricada en China
La máquina de soldadura por ola automática I.C.T serie W es una máquina de soldadura por ola automática de alto rendimiento desarrollada y fabricada en China para líneas de producción DIP y THT. Esta máquina de soldadura por ola automática de China integra una boquilla de precisión japonesa Kuroda, calentamiento horizontal totalmente independiente y tecnología avanzada de ahorro de energía para lograr una excelente humectación del orificio pasante con una oxidación extremadamente baja. La potencia de funcionamiento normal es de sólo 7 kW, mientras que la protección opcional con nitrógeno cumple con los estándares medioambientales más estrictos. Ampliamente aplicada en electrónica automotriz, medidores inteligentes y sistemas de control industrial, esta máquina de soldadura por ola sin plomo ofrece una excelente ventaja en costos y se ha convertido en la opción preferida para los clientes que construyen líneas de máquinas de soldadura por ola automáticas de alta eficiencia.
| Característica
La boquilla japonesa Kuroda con rango de atomización ajustable y filtro piramidal garantiza un recubrimiento de fundente estable y con bajo desperdicio en cada ciclo. El medidor de flujo digital y el suministro de presión constante mantienen limpio el interior del horno y reducen en gran medida el consumo de fundente, un beneficio importante para la máquina de soldadura por ola automática de China en producción continua THT.
La protección contra sobrecalentamiento independiente de terceros combinada con el control de circuito cerrado PLC+PID crea múltiples mecanismos de seguridad. El monitoreo en tiempo real y el apagado de emergencia instantáneo protegen a los operadores y a toda la máquina de soldadura por ola automática durante el funcionamiento las 24 horas.
Las zonas de calentamiento horizontales totalmente independientes con ruta de aire caliente cerrada y placas rectificadoras proporcionan una temperatura perfectamente uniforme en todo el tablero. El tiempo de calentamiento es de solo 15 minutos y el consumo de energía normal se mantiene en 7 kW: el rendimiento de calentamiento más rentable entre máquinas de soldadura por ola sin plomo similares.
| Lista de equipos de línea DIP
| Modelo | W4 | W3 | W2 |
| Dimensión: (milímetros) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (kg) | Aproximadamente 1500 kg | Aproximadamente 1200 kg | Aproximadamente 790 kg |
| Fuente de alimentación | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Poder de inicio | 32kw | 24kw | 16kw |
| Potencia de operación | 12kw | 9kw | 7kW |
| Sistema de control | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||
| Sistema de pulverización | |||
| Método de transmisión | motor paso a paso | ||
| Pulverización | 0,25 Mpa--0,4 Mpa | ||
| flujo de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diámetro de escape | Φ200mm | ||
| Capacidad de escape | 25m3/minuto | ||
| Sistema de precalentamiento | |||
| Modo de precalentamiento | Aire caliente | ||
| Modo de control | PID + SSR | ||
| Zona de precalentamiento | 4 | 3 | 2 |
| Longitud de precalentamiento | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura de precalentamiento. | (Temperatura ambiente)-250°C | ||
| Tiempo de calentamiento (min) | Aproximadamente 15 min (configuración de 150 °C) | ||
| Transportador SMT Sistema | |||
| PCB Tamaño: largo x ancho (mm) | Mínimo: 80x60 mm; Máximo: 400x300 mm | ||
| Transportador SMT velocidad | 0-2000(mm/minuto) | ||
| Transportador SMT altura | 750+/-20 (mm) | ||
| Dedo | Garra de doble gancho (Estándar) | ||
| Transportador SMT control de ancho | A mano | ||
| Transportador SMT Ángulo | 4 ~ 7 grados | ||
| Sistema de soldadura | |||
| Estilo crisol | Accionamiento de motor mecánico | ||
| Material del crisol | Titanio completo (FT estándar) | ||
| Temperatura del crisol | 300 ° C | ||
| Capacidad del crisol | 350 kg sin plomo | 300 kg sin plomo | 250 kg sin plomo |
| Otro | |||
| Sistema de limpieza de dedos | Cepillar | ||
| Lista de equipos de línea DIP
Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Los ingenieros de I.C.T viajaron a Uruguay para instalar y poner en marcha la máquina de soldadura por ola automatizada serie W para un fabricante de medidores inteligentes. El cliente opera una línea de producción DIP de gran volumen y necesitaba soldadura estable sin plomo para PCBs complejos con componentes grandes. Después de que nuestro equipo terminó la instalación y la capacitación del operador, la máquina alcanzó la velocidad máxima de producción con solo 7 kW de potencia de funcionamiento y una excelente calidad de las juntas. El cliente publicó un vídeo que muestra la máquina de soldadura por ola automatizada funcionando sin problemas en su línea de montaje THT, destacando el bajo consumo de energía, el mantenimiento sencillo y el excelente soporte posventa. Este proyecto de medidores inteligentes en Uruguay se ha convertido en un caso de referencia para muchas líneas DIP de América Latina.
| Servicios expertos y capacitación
I.C.T brinda un servicio de ciclo de vida completo para cada máquina de soldadura por ola automatizada, desde el diseño de la fábrica y la instalación profesional hasta la capacitación integral del operador y soporte técnico global 7×24. Nuestros ingenieros experimentados garantizan que su máquina de soldadura por ola automática de China y toda la línea THT alcancen la máxima productividad y el costo mínimo de la máquina de soldadura por ola sin riesgo.
| Elogios del cliente
Clientes de todo el mundo elogian nuestra máquina de soldadura por ola automatizada por su estabilidad excepcional, consumo de electricidad extremadamente bajo y resultados de soldadura perfectos en placas complejas. Valoran especialmente la rápida respuesta global, el sólido embalaje de exportación y el mejor rendimiento de costos de las máquinas de soldadura por ola entre máquinas de soldadura por ola automáticas similares.
| Certificaciones de calidad
Cada máquina de soldadura por ola automatizada I.C.T cuenta con las certificaciones CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001, además de varias patentes de invención, que cumplen plenamente con los más altos estándares internacionales de seguridad y medio ambiente para las líneas de producción DIP modernas.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones integrales para SMT y líneas de producción DIP con más de 25 años de experiencia. Nuestra fábrica de 12.000㎡ en Dongguan emplea a 89 personas, incluidos 20 ingenieros. Diseñamos y fabricamos todos los equipos principales internamente y atendemos a más de 1600 clientes en 72 países. La estricta gestión de calidad y la innovación continua nos convierten en el socio más confiable para máquinas de soldadura por ola sin plomo de alto rendimiento en todo el mundo.
| Máquina de soldadura por ola automatizada: fabricada en China
La máquina de soldadura por ola automática I.C.T serie W es una máquina de soldadura por ola automática de alto rendimiento desarrollada y fabricada en China para líneas de producción DIP y THT. Esta máquina de soldadura por ola automática de China integra una boquilla de precisión japonesa Kuroda, calentamiento horizontal totalmente independiente y tecnología avanzada de ahorro de energía para lograr una excelente humectación del orificio pasante con una oxidación extremadamente baja. La potencia de funcionamiento normal es de sólo 7 kW, mientras que la protección opcional con nitrógeno cumple con los estándares medioambientales más estrictos. Ampliamente aplicada en electrónica automotriz, medidores inteligentes y sistemas de control industrial, esta máquina de soldadura por ola sin plomo ofrece una excelente ventaja en costos y se ha convertido en la opción preferida para los clientes que construyen líneas de máquinas de soldadura por ola automáticas de alta eficiencia.
| Característica
La boquilla japonesa Kuroda con rango de atomización ajustable y filtro piramidal garantiza un recubrimiento de fundente estable y con bajo desperdicio en cada ciclo. El medidor de flujo digital y el suministro de presión constante mantienen limpio el interior del horno y reducen en gran medida el consumo de fundente, un beneficio importante para la máquina de soldadura por ola automática de China en producción continua THT.
La protección contra sobrecalentamiento independiente de terceros combinada con el control de circuito cerrado PLC+PID crea múltiples mecanismos de seguridad. El monitoreo en tiempo real y el apagado de emergencia instantáneo protegen a los operadores y a toda la máquina de soldadura por ola automática durante el funcionamiento las 24 horas.
Las zonas de calentamiento horizontales totalmente independientes con ruta de aire caliente cerrada y placas rectificadoras proporcionan una temperatura perfectamente uniforme en todo el tablero. El tiempo de calentamiento es de solo 15 minutos y el consumo de energía normal se mantiene en 7 kW: el rendimiento de calentamiento más rentable entre máquinas de soldadura por ola sin plomo similares.
| Lista de equipos de línea DIP
| Modelo | W4 | W3 | W2 |
| Dimensión: (milímetros) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (kg) | Aproximadamente 1500 kg | Aproximadamente 1200 kg | Aproximadamente 790 kg |
| Fuente de alimentación | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Poder de inicio | 32kw | 24kw | 16kw |
| Potencia de operación | 12kw | 9kw | 7kW |
| Sistema de control | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||
| Sistema de pulverización | |||
| Método de transmisión | motor paso a paso | ||
| Pulverización | 0,25 Mpa--0,4 Mpa | ||
| flujo de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diámetro de escape | Φ200mm | ||
| Capacidad de escape | 25m3/minuto | ||
| Sistema de precalentamiento | |||
| Modo de precalentamiento | Aire caliente | ||
| Modo de control | PID + SSR | ||
| Zona de precalentamiento | 4 | 3 | 2 |
| Longitud de precalentamiento | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura de precalentamiento. | (Temperatura ambiente)-250°C | ||
| Tiempo de calentamiento (min) | Aproximadamente 15 min (configuración de 150 °C) | ||
| Transportador SMT Sistema | |||
| PCB Tamaño: largo x ancho (mm) | Mínimo: 80x60 mm; Máximo: 400x300 mm | ||
| Transportador SMT velocidad | 0-2000(mm/minuto) | ||
| Transportador SMT altura | 750+/-20 (mm) | ||
| Dedo | Garra de doble gancho (Estándar) | ||
| Transportador SMT control de ancho | A mano | ||
| Transportador SMT Ángulo | 4 ~ 7 grados | ||
| Sistema de soldadura | |||
| Estilo crisol | Accionamiento de motor mecánico | ||
| Material del crisol | Titanio completo (FT estándar) | ||
| Temperatura del crisol | 300 ° C | ||
| Capacidad del crisol | 350 kg sin plomo | 300 kg sin plomo | 250 kg sin plomo |
| Otro | |||
| Sistema de limpieza de dedos | Cepillar | ||
| Lista de equipos de línea DIP
Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Los ingenieros de I.C.T viajaron a Uruguay para instalar y poner en marcha la máquina de soldadura por ola automatizada serie W para un fabricante de medidores inteligentes. El cliente opera una línea de producción DIP de gran volumen y necesitaba soldadura estable sin plomo para PCBs complejos con componentes grandes. Después de que nuestro equipo terminó la instalación y la capacitación del operador, la máquina alcanzó la velocidad máxima de producción con solo 7 kW de potencia de funcionamiento y una excelente calidad de las juntas. El cliente publicó un vídeo que muestra la máquina de soldadura por ola automatizada funcionando sin problemas en su línea de montaje THT, destacando el bajo consumo de energía, el mantenimiento sencillo y el excelente soporte posventa. Este proyecto de medidores inteligentes en Uruguay se ha convertido en un caso de referencia para muchas líneas DIP de América Latina.
| Servicios expertos y capacitación
I.C.T brinda un servicio de ciclo de vida completo para cada máquina de soldadura por ola automatizada, desde el diseño de la fábrica y la instalación profesional hasta la capacitación integral del operador y soporte técnico global 7×24. Nuestros ingenieros experimentados garantizan que su máquina de soldadura por ola automática de China y toda la línea THT alcancen la máxima productividad y el costo mínimo de la máquina de soldadura por ola sin riesgo.
| Elogios del cliente
Clientes de todo el mundo elogian nuestra máquina de soldadura por ola automatizada por su estabilidad excepcional, consumo de electricidad extremadamente bajo y resultados de soldadura perfectos en placas complejas. Valoran especialmente la rápida respuesta global, el sólido embalaje de exportación y el mejor rendimiento de costos de las máquinas de soldadura por ola entre máquinas de soldadura por ola automáticas similares.
| Certificaciones de calidad
Cada máquina de soldadura por ola automatizada I.C.T cuenta con las certificaciones CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001, además de varias patentes de invención, que cumplen plenamente con los más altos estándares internacionales de seguridad y medio ambiente para las líneas de producción DIP modernas.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones integrales para SMT y líneas de producción DIP con más de 25 años de experiencia. Nuestra fábrica de 12.000㎡ en Dongguan emplea a 89 personas, incluidos 20 ingenieros. Diseñamos y fabricamos todos los equipos principales internamente y atendemos a más de 1600 clientes en 72 países. La estricta gestión de calidad y la innovación continua nos convierten en el socio más confiable para máquinas de soldadura por ola sin plomo de alto rendimiento en todo el mundo.
