I.C.T-Lyra733/733n
I.C.T
| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |

| Horno de reflujo serie Lyra PCB
El horno de reflujo I.C.T Lyra PCB es un horno de reflujo de aire caliente SMT de alta gama especialmente diseñado para las complejas aplicaciones actuales de hornos de reflujo PCB sin plomo. Se utiliza ampliamente en electrónica de consumo, electrónica automotriz, dispositivos médicos, medidores inteligentes, iluminación LED, módulos de comunicación 5G, control industrial y nuevos productos energéticos. Con tecnología de horno modular de aire caliente SMT, control preciso de pantalla táctil de 6 zonas y sistema de nitrógeno opcional, este horno de reflujo de aire caliente SMT ofrece una calidad de soldadura perfecta, defectos mínimos y máxima eficiencia de producción en cualquier línea de producción SMT.
| Característica

El PLC Siemens combinado con un algoritmo PID avanzado y una interfaz de pantalla táctil de 6 zonas del horno de reflujo garantizan una estabilidad de temperatura superior al 99,99% y ΔT dentro de ±1,5 ℃. El almacenamiento de perfiles en tiempo real, la simulación virtual, el diagnóstico automático de fallas y la optimización de curvas con un solo clic hacen que la operación diaria sea extremadamente fácil y repetible para cada operador.

Los motores de aire caliente independientes accionados por inversor y el diseño especial de la boquilla de placa crean un flujo de aire perfectamente uniforme en cada zona. El sistema opcional de limpieza por pirólisis y recuperación de fundente de alta eficiencia elimina automáticamente los residuos, manteniendo limpia toda la cámara del horno de reflujo PCB durante meses y reduciendo drásticamente el tiempo de inactividad por mantenimiento.

El control del transportador de circuito cerrado logra una precisión de transmisión de ±2 mm/min. Los rieles modulares, los rieles dobles opcionales y el soporte central CBS automático manejan la producción de paneles anchos, pesados o dobles sin vibración. La refrigeración por agua externa y el ajuste automático del ancho del riel hacen de este horno de reflujo de aire caliente SMT el equipo central perfecto para líneas SMT de alta velocidad y alta mezcla.
| Especificación del horno de reflujo
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantidad de zonas de precalentamiento | 6 | 7 | 9 |
| Cantidad de zonas máximas | 2 | 3 | 3 |
| Max. temperatura de soldadura | Zonas de precalentamiento 300 ° C y zonas máximas350 ° C | ||
| Cantidad de zonas de enfriamiento | 2 | 2 | 3 |
| Ancho de malla | Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm) | ||
| Ancho ferroviario | Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía. |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y rastrea los datos de producción. |
| PCB máquina de limpieza | Limpia PCB/sténcil para eliminar fundente, polvo y contaminantes después de la soldadura. |
| PCB Máquina cortadora | Corta con precisión contornos y ranuras PCBA con corte de alta velocidad. |
| SMT Robot Bentop | Automatiza el atornillado y la soldadura para un ensamblaje SMT eficiente. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2024, un fabricante líder de medidores inteligentes en Uruguay compró una línea completa SMT a I.C.T. Nuestros dos ingenieros superiores volaron directamente a Sudamérica, instalaron y pusieron en marcha toda la línea, incluido el horno de reflujo Lyra PCB, brindaron capacitación integral a los operadores y soporte continuo de producción de prueba hasta que la línea alcanzó una producción en masa estable. El cliente quedó extremadamente satisfecho con la rápida entrega del proyecto, la perfecta calidad de soldadura y el rendimiento estable a largo plazo de todo el sistema.
| Capacitación y soporte global profesional
Verdadero servicio global integral Desde la planificación del diseño de la fábrica, la entrega de equipos, la instalación y puesta en marcha en el extranjero, la optimización de los parámetros del proceso, la capacitación de operadores e ingenieros hasta el soporte técnico remoto e in situ de por vida, I.C.T proporciona soluciones completas llave en mano. No importa dónde se encuentre, nos aseguramos de que su horno de reflujo PCB y toda la línea SMT alcancen el mayor rendimiento desde el primer día.

| Elogios del cliente
Con la confianza de miles de fábricas en todo el mundo Los clientes elogian repetidamente nuestra capacidad completa llave en mano, respuesta global ultrarrápida, embalaje de exportación extremadamente seguro, confiabilidad sólida de los equipos y equipo de ingeniería profesional en el sitio. Muchas marcas conocidas han elegido a I.C.T como su socio exclusivo de línea SMT durante más de 10 años.

| Nuestra Certificación
Estándares internacionales de calidad y seguridad Cada horno de reflujo PCB cuenta con certificados CE, RoHS, ISO9001 y múltiples patentes de invención. La inspección completa del material entrante, la prueba de envejecimiento a alta temperatura y la estricta verificación CPK > 2.0 antes del envío garantizan estabilidad y seguridad a largo plazo en todos los entornos de producción.

| Sobre nosotros y la fábrica
Su proveedor de soluciones SMT de línea completa Establecido en 2012, I.C.T posee una fábrica moderna de 12.000 m², 89 empleados dedicados y 20 ingenieros experimentados. Investigamos, desarrollamos y fabricamos de forma independiente líneas de producción SMT y DIP completas, y prestamos servicios a más de 1600 clientes en 72 países. Con un estricto sistema de gestión de calidad, una red global de almacenes y un equipo de servicio 24 horas al día, 7 días a la semana, ayudamos a cada cliente a construir fábricas de ensamblaje PCB inteligentes, eficientes y rentables de 0 a 1.


| Horno de reflujo serie Lyra PCB
El horno de reflujo I.C.T Lyra PCB es un horno de reflujo de aire caliente SMT de alta gama especialmente diseñado para las complejas aplicaciones actuales de hornos de reflujo PCB sin plomo. Se utiliza ampliamente en electrónica de consumo, electrónica automotriz, dispositivos médicos, medidores inteligentes, iluminación LED, módulos de comunicación 5G, control industrial y nuevos productos energéticos. Con tecnología de horno modular de aire caliente SMT, control preciso de pantalla táctil de 6 zonas y sistema de nitrógeno opcional, este horno de reflujo de aire caliente SMT ofrece una calidad de soldadura perfecta, defectos mínimos y máxima eficiencia de producción en cualquier línea de producción SMT.
| Característica

El PLC Siemens combinado con un algoritmo PID avanzado y una interfaz de pantalla táctil de 6 zonas del horno de reflujo garantizan una estabilidad de temperatura superior al 99,99% y ΔT dentro de ±1,5 ℃. El almacenamiento de perfiles en tiempo real, la simulación virtual, el diagnóstico automático de fallas y la optimización de curvas con un solo clic hacen que la operación diaria sea extremadamente fácil y repetible para cada operador.

Los motores de aire caliente independientes accionados por inversor y el diseño especial de la boquilla de placa crean un flujo de aire perfectamente uniforme en cada zona. El sistema opcional de limpieza por pirólisis y recuperación de fundente de alta eficiencia elimina automáticamente los residuos, manteniendo limpia toda la cámara del horno de reflujo PCB durante meses y reduciendo drásticamente el tiempo de inactividad por mantenimiento.

El control del transportador de circuito cerrado logra una precisión de transmisión de ±2 mm/min. Los rieles modulares, los rieles dobles opcionales y el soporte central CBS automático manejan la producción de paneles anchos, pesados o dobles sin vibración. La refrigeración por agua externa y el ajuste automático del ancho del riel hacen de este horno de reflujo de aire caliente SMT el equipo central perfecto para líneas SMT de alta velocidad y alta mezcla.
| Especificación del horno de reflujo
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantidad de zonas de precalentamiento | 6 | 7 | 9 |
| Cantidad de zonas máximas | 2 | 3 | 3 |
| Max. temperatura de soldadura | Zonas de precalentamiento 300 ° C y zonas máximas350 ° C | ||
| Cantidad de zonas de enfriamiento | 2 | 2 | 3 |
| Ancho de malla | Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm) | ||
| Ancho ferroviario | Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía. |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y rastrea los datos de producción. |
| PCB máquina de limpieza | Limpia PCB/sténcil para eliminar fundente, polvo y contaminantes después de la soldadura. |
| PCB Máquina cortadora | Corta con precisión contornos y ranuras PCBA con corte de alta velocidad. |
| SMT Robot Bentop | Automatiza el atornillado y la soldadura para un ensamblaje SMT eficiente. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2024, un fabricante líder de medidores inteligentes en Uruguay compró una línea completa SMT a I.C.T. Nuestros dos ingenieros superiores volaron directamente a Sudamérica, instalaron y pusieron en marcha toda la línea, incluido el horno de reflujo Lyra PCB, brindaron capacitación integral a los operadores y soporte continuo de producción de prueba hasta que la línea alcanzó una producción en masa estable. El cliente quedó extremadamente satisfecho con la rápida entrega del proyecto, la perfecta calidad de soldadura y el rendimiento estable a largo plazo de todo el sistema.
| Capacitación y soporte global profesional
Verdadero servicio global integral Desde la planificación del diseño de la fábrica, la entrega de equipos, la instalación y puesta en marcha en el extranjero, la optimización de los parámetros del proceso, la capacitación de operadores e ingenieros hasta el soporte técnico remoto e in situ de por vida, I.C.T proporciona soluciones completas llave en mano. No importa dónde se encuentre, nos aseguramos de que su horno de reflujo PCB y toda la línea SMT alcancen el mayor rendimiento desde el primer día.

| Elogios del cliente
Con la confianza de miles de fábricas en todo el mundo Los clientes elogian repetidamente nuestra capacidad completa llave en mano, respuesta global ultrarrápida, embalaje de exportación extremadamente seguro, confiabilidad sólida de los equipos y equipo de ingeniería profesional en el sitio. Muchas marcas conocidas han elegido a I.C.T como su socio exclusivo de línea SMT durante más de 10 años.

| Nuestra Certificación
Estándares internacionales de calidad y seguridad Cada horno de reflujo PCB cuenta con certificados CE, RoHS, ISO9001 y múltiples patentes de invención. La inspección completa del material entrante, la prueba de envejecimiento a alta temperatura y la estricta verificación CPK > 2.0 antes del envío garantizan estabilidad y seguridad a largo plazo en todos los entornos de producción.

| Sobre nosotros y la fábrica
Su proveedor de soluciones SMT de línea completa Establecido en 2012, I.C.T posee una fábrica moderna de 12.000 m², 89 empleados dedicados y 20 ingenieros experimentados. Investigamos, desarrollamos y fabricamos de forma independiente líneas de producción SMT y DIP completas, y prestamos servicios a más de 1600 clientes en 72 países. Con un estricto sistema de gestión de calidad, una red global de almacenes y un equipo de servicio 24 horas al día, 7 días a la semana, ayudamos a cada cliente a construir fábricas de ensamblaje PCB inteligentes, eficientes y rentables de 0 a 1.
