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I.C.T-Lyra622/622n
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Horno de reflujo convertidor de alto nivel Lyra
El horno de reflujo convertidor Lyra está construido específicamente para convertidores de potencia, inversores y líneas PCBA de nueva energía con sellado de nitrógeno mejorado, diez zonas de aire caliente premium y la concentración de oxígeno más baja de su clase. Este horno de reflujo convertidor de alto nivel mantiene la precisión de la temperatura por encima del 99,99 % mientras que el cuerpo sellado y el reciclaje inteligente de entrada y salida reducen el uso de nitrógeno a la mitad en comparación con la máquina de reflujo normal. La pantalla táctil de Windows más el PLC Siemens maneja la administración de contraseñas, el registro completo de producción, la simulación de perfiles fuera de línea, los informes automáticos de curvas y el seguimiento de tableros en tiempo real en toda la línea SMT. La cubierta motorizada con barra de seguridad, los módulos de calefacción de liberación rápida, la opción de refrigeración por agua externa y el transportador de circuito cerrado a ±2 mm/min hacen que la operación diaria sea segura y sencilla. El sistema de recuperación de flujo opcional más la cobertura total de nitrógeno desde el precalentamiento hasta el enfriamiento brindan uniones perfectas en tableros convertidores de cobre grueso en cada ciclo. Esta máquina de horno de soldadura por reflujo convierte las líneas electrónicas de alta potencia en centros de ganancias sin defectos al precio de horno de reflujo convertidor más competitivo.
| SMT Características del horno de reflujo
El horno de reflujo convertidor ofrece el nivel de oxígeno y el consumo de nitrógeno más bajos de la industria a través de un cuerpo completamente sellado, reciclaje inteligente de entrada y salida, puertos de detección completos y un condensador de fácil limpieza. Las fábricas que producen módulos IGBT y MOSFET de alta potencia logran tasas de vacío de grado automotriz con un costo mínimo de gas, mientras que el horno de reflujo convertidor de alto nivel se mantiene estable durante años de funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana.
Diez zonas de aire caliente espaciadas con precisión más ventiladores accionados por inversores brindan una distribución perfecta del calor a través de gruesas placas convertidoras de cobre que una máquina de reflujo común no puede manejar. La separación interna-externa y las aberturas mínimas del cuerpo mantienen la pérdida de energía cerca de cero, lo que hace que esta máquina de horno de soldadura por reflujo sea la mejor opción para líneas de electrónica de potencia industrial y de nueva energía.
La cubierta de seguridad motorizada, los módulos de calentamiento deslizables, el transportador de circuito cerrado de ±2 mm/min, el ajuste rápido de la pendiente de enfriamiento y la opción de enfriador de agua externo permiten a los técnicos dar servicio al horno de reflujo del convertidor en minutos y mantener toda la línea SMT funcionando sin interrupción.
| Especificación del horno de reflujo
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea
Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2024, un productor uruguayo de medidores inteligentes encargó su primera línea completa SMT a I.C.T para respaldar la creciente demanda de exportación. Dos ingenieros superiores llegaron a Montevideo dentro de las 72 horas posteriores al aterrizaje del equipo, completaron la instalación y la puesta en servicio en una semana, capacitaron a los operadores tanto en español como en inglés y realizaron una producción de prueba hasta que el rendimiento en la primera pasada alcanzó el 99,9%. El sistema llave en mano incluye cargador automático de tableros, colocadores de alta velocidad 471 y 481, nuestro horno de reflujo convertidor, 3D AOI, transportadores de esquina, soldadura por ola W2, líneas de cargadores, transportadores de rodillos y estaciones de trabajo tipo diana. El director de la fábrica elogió nuestra rapidez profesional e inmediatamente confirmó una segunda línea idéntica.
| Capacitación y soporte global profesional
I.C.T planifica, entrega e inicia líneas completas de convertidores y de nueva energía SMT, incluido el horno de reflujo del convertidor. Los ingenieros llegan a cualquier lugar en 48 horas, el acceso remoto soluciona el 95 % de los problemas al instante y optimizamos los perfiles de alta masa térmica de forma gratuita de por vida. Los repuestos disponibles el mismo día provenientes de ocho almacenes globales, el mantenimiento preventivo anual y las actualizaciones de software de por vida no tienen costo adicional. Las fábricas que utilizan hornos de reflujo con convertidor de alto nivel obtienen la misma atención premium que brindamos a los clientes automotrices de nivel 1.
| Comentarios de los clientes
Los fabricantes de convertidores e inversores de todo el mundo siguen eligiendo I.C.T porque ofrecemos verdaderas soluciones integrales, desde una sola máquina de reflujo hasta líneas completas de alta potencia sin costos ocultos. Nuestros equipos globales brindan planificación de línea completa, instalación perfecta, capacitación multilingüe y soporte las 24 horas, los 7 días de la semana a través de ocho centros en el extranjero. A los clientes les encanta obtener el máximo rendimiento del nitrógeno, la entrega instantánea de piezas, la optimización ilimitada de recetas y una asociación honesta que las marcas caras no pueden igualar. Más de 1.600 fábricas en 72 países demuestran que I.C.T es la forma más rápida de lograr una producción rentable de convertidores.
| Nuestra Certificación
Cada horno de reflujo convertidor cuenta con certificados CE, RoHS e ISO9001 completos, además de más de 50 patentes exclusivas sobre tecnología de calentamiento y nitrógeno. Las unidades seleccionadas también cuentan con las marcas CCC, UL y TUV. Laboratorios independientes verifican la seguridad y el rendimiento de cada lote. Sólo se utilizan materiales ecológicos en todas partes. Los informes de inspección detallados viajan con cada horno de reflujo convertidor de alto nivel para el despacho de aduanas instantáneo y la aceptación directa en líneas industriales, automotrices y de nueva energía en todo el mundo.
| Sobre nosotros y la fábrica
Fundada en 2012 en Dongguan, China, I.C.T opera una moderna fábrica de 12.000 m² con 89 empleados y 20 ingenieros a tiempo completo que construyen soluciones SMT/DIP completas. Ocho almacenes y centros de servicio en el extranjero garantizan soporte in situ las 48 horas y piezas al día siguiente en 72 países. Nuestra visión es convertirnos en la plataforma de valores cruzados más confiable en la fabricación de productos electrónicos y al mismo tiempo vivir nuestros valores todos los días: integridad, simplicidad, apertura, coordinación, compartir. I.C.T: su socio más querido y confiable para el horno de reflujo convertidor y el éxito total de la fábrica.
| Horno de reflujo convertidor de alto nivel Lyra
El horno de reflujo convertidor Lyra está construido específicamente para convertidores de potencia, inversores y líneas PCBA de nueva energía con sellado de nitrógeno mejorado, diez zonas de aire caliente premium y la concentración de oxígeno más baja de su clase. Este horno de reflujo convertidor de alto nivel mantiene la precisión de la temperatura por encima del 99,99 % mientras que el cuerpo sellado y el reciclaje inteligente de entrada y salida reducen el uso de nitrógeno a la mitad en comparación con la máquina de reflujo normal. La pantalla táctil de Windows más el PLC Siemens maneja la administración de contraseñas, el registro completo de producción, la simulación de perfiles fuera de línea, los informes automáticos de curvas y el seguimiento de tableros en tiempo real en toda la línea SMT. La cubierta motorizada con barra de seguridad, los módulos de calefacción de liberación rápida, la opción de refrigeración por agua externa y el transportador de circuito cerrado a ±2 mm/min hacen que la operación diaria sea segura y sencilla. El sistema de recuperación de flujo opcional más la cobertura total de nitrógeno desde el precalentamiento hasta el enfriamiento brindan uniones perfectas en tableros convertidores de cobre grueso en cada ciclo. Esta máquina de horno de soldadura por reflujo convierte las líneas electrónicas de alta potencia en centros de ganancias sin defectos al precio de horno de reflujo convertidor más competitivo.
| SMT Características del horno de reflujo
El horno de reflujo convertidor ofrece el nivel de oxígeno y el consumo de nitrógeno más bajos de la industria a través de un cuerpo completamente sellado, reciclaje inteligente de entrada y salida, puertos de detección completos y un condensador de fácil limpieza. Las fábricas que producen módulos IGBT y MOSFET de alta potencia logran tasas de vacío de grado automotriz con un costo mínimo de gas, mientras que el horno de reflujo convertidor de alto nivel se mantiene estable durante años de funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana.
Diez zonas de aire caliente espaciadas con precisión más ventiladores accionados por inversores brindan una distribución perfecta del calor a través de gruesas placas convertidoras de cobre que una máquina de reflujo común no puede manejar. La separación interna-externa y las aberturas mínimas del cuerpo mantienen la pérdida de energía cerca de cero, lo que hace que esta máquina de horno de soldadura por reflujo sea la mejor opción para líneas de electrónica de potencia industrial y de nueva energía.
La cubierta de seguridad motorizada, los módulos de calentamiento deslizables, el transportador de circuito cerrado de ±2 mm/min, el ajuste rápido de la pendiente de enfriamiento y la opción de enfriador de agua externo permiten a los técnicos dar servicio al horno de reflujo del convertidor en minutos y mantener toda la línea SMT funcionando sin interrupción.
| Especificación del horno de reflujo
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea
Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2024, un productor uruguayo de medidores inteligentes encargó su primera línea completa SMT a I.C.T para respaldar la creciente demanda de exportación. Dos ingenieros superiores llegaron a Montevideo dentro de las 72 horas posteriores al aterrizaje del equipo, completaron la instalación y la puesta en servicio en una semana, capacitaron a los operadores tanto en español como en inglés y realizaron una producción de prueba hasta que el rendimiento en la primera pasada alcanzó el 99,9%. El sistema llave en mano incluye cargador automático de tableros, colocadores de alta velocidad 471 y 481, nuestro horno de reflujo convertidor, 3D AOI, transportadores de esquina, soldadura por ola W2, líneas de cargadores, transportadores de rodillos y estaciones de trabajo tipo diana. El director de la fábrica elogió nuestra rapidez profesional e inmediatamente confirmó una segunda línea idéntica.
| Capacitación y soporte global profesional
I.C.T planifica, entrega e inicia líneas completas de convertidores y de nueva energía SMT, incluido el horno de reflujo del convertidor. Los ingenieros llegan a cualquier lugar en 48 horas, el acceso remoto soluciona el 95 % de los problemas al instante y optimizamos los perfiles de alta masa térmica de forma gratuita de por vida. Los repuestos disponibles el mismo día provenientes de ocho almacenes globales, el mantenimiento preventivo anual y las actualizaciones de software de por vida no tienen costo adicional. Las fábricas que utilizan hornos de reflujo con convertidor de alto nivel obtienen la misma atención premium que brindamos a los clientes automotrices de nivel 1.
| Comentarios de los clientes
Los fabricantes de convertidores e inversores de todo el mundo siguen eligiendo I.C.T porque ofrecemos verdaderas soluciones integrales, desde una sola máquina de reflujo hasta líneas completas de alta potencia sin costos ocultos. Nuestros equipos globales brindan planificación de línea completa, instalación perfecta, capacitación multilingüe y soporte las 24 horas, los 7 días de la semana a través de ocho centros en el extranjero. A los clientes les encanta obtener el máximo rendimiento del nitrógeno, la entrega instantánea de piezas, la optimización ilimitada de recetas y una asociación honesta que las marcas caras no pueden igualar. Más de 1.600 fábricas en 72 países demuestran que I.C.T es la forma más rápida de lograr una producción rentable de convertidores.
| Nuestra Certificación
Cada horno de reflujo convertidor cuenta con certificados CE, RoHS e ISO9001 completos, además de más de 50 patentes exclusivas sobre tecnología de calentamiento y nitrógeno. Las unidades seleccionadas también cuentan con las marcas CCC, UL y TUV. Laboratorios independientes verifican la seguridad y el rendimiento de cada lote. Sólo se utilizan materiales ecológicos en todas partes. Los informes de inspección detallados viajan con cada horno de reflujo convertidor de alto nivel para el despacho de aduanas instantáneo y la aceptación directa en líneas industriales, automotrices y de nueva energía en todo el mundo.
| Sobre nosotros y la fábrica
Fundada en 2012 en Dongguan, China, I.C.T opera una moderna fábrica de 12.000 m² con 89 empleados y 20 ingenieros a tiempo completo que construyen soluciones SMT/DIP completas. Ocho almacenes y centros de servicio en el extranjero garantizan soporte in situ las 48 horas y piezas al día siguiente en 72 países. Nuestra visión es convertirnos en la plataforma de valores cruzados más confiable en la fabricación de productos electrónicos y al mismo tiempo vivir nuestros valores todos los días: integridad, simplicidad, apertura, coordinación, compartir. I.C.T: su socio más querido y confiable para el horno de reflujo convertidor y el éxito total de la fábrica.
