I.C.T-Lyra733/733n
I.C.T
Estado de Disponibilidad: | |
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Cantidad: | |
El I.C.T LYRA733N es un horno de reflujo de próxima generación diseñado para líneas de producción de alta velocidad y alta confiabilidad SMT. Cuenta con zonas modulares, circulación de aire caliente preciso y sistemas de control inteligentes que aseguran resultados de soldadura consistentes y confiables en una amplia gama de ensamblados PCB.
Ya sea que esté fabricando electrones automotrices, controladores LED o tableros de control industrial, el Lyra7333 ofrece flexibilidad, precisión y rendimiento a largo plazo. Con tecnología inteligente de ahorro de energía y un diseño de mantenimiento fácil, este horno de reflujo es una opción ideal para las fábricas modernas SMT.
Diseño modular: hasta 10 zonas de calefacción para control de procesos personalizados
Sistema de convección de aire caliente: perfil térmico estable y calentamiento rápido
Control de precisión: sistema de circuito cerrado PID para la precisión de la temperatura
Opción compatible con nitrógeno: para soldadura sin óxido de alta calidad
Diagnósticos inteligentes: alarmas incorporadas, seguimiento de energía y indicaciones de mantenimiento
Certificado por CE: diseñado para cumplir con los estándares europeos de seguridad y medio ambiente
Horno de soldadura de la serie Lyra reflejo
Sistema de gestión de flujo de alta efectivo
Sistema de protección de nitrógeno de alta estabilidad
Sistema de enfriamiento de alto rendimiento
Apoya la unidad de CBS, Split
Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
Cantidad de zonas de precalentamiento | 6 | 7 | 9 |
Cantidad de zonas máximas | 2 | 3 | 3 |
Max. temperatura de soldadura | Zonas de precalentamiento 300 ° C y zonas máximas350 ° C | ||
Cantidad de zonas de enfriamiento | 2 | 2 | 3 |
Ancho de malla | Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm) | ||
Ancho ferroviario | Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2 | ||
Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
P1: ¿Qué productos es este horno de reflujo adecuado?
R: El Lyra733N se usa ampliamente para la electrónica automotriz, LED tableros de iluminación, electrónica de consumo y automatización industrial PCB s.
P2: ¿El horno de reflujo soporta el nitrógeno para soldadura de baja oxidación?
A: Sí. El sistema está disponible con un entorno cerrado listo para nitrógeno para mejorar la calidad de la soldadura.
P3: ¿Es el sistema fácil de mantener?
A: Absolutamente. El LYRA7333 presenta zonas de calefacción modulares, piezas de limpieza rápida y detección de errores automáticos para un fácil mantenimiento.
Deje que nuestros expertos SMT lo ayuden a seleccionar el horno de reflujo más adecuado para sus necesidades de producción.
Obtenga una consulta gratuita o una cotización rápida en 24 horas.
El I.C.T LYRA733N es un horno de reflujo de próxima generación diseñado para líneas de producción de alta velocidad y alta confiabilidad SMT. Cuenta con zonas modulares, circulación de aire caliente preciso y sistemas de control inteligentes que aseguran resultados de soldadura consistentes y confiables en una amplia gama de ensamblados PCB.
Ya sea que esté fabricando electrones automotrices, controladores LED o tableros de control industrial, el Lyra7333 ofrece flexibilidad, precisión y rendimiento a largo plazo. Con tecnología inteligente de ahorro de energía y un diseño de mantenimiento fácil, este horno de reflujo es una opción ideal para las fábricas modernas SMT.
Diseño modular: hasta 10 zonas de calefacción para control de procesos personalizados
Sistema de convección de aire caliente: perfil térmico estable y calentamiento rápido
Control de precisión: sistema de circuito cerrado PID para la precisión de la temperatura
Opción compatible con nitrógeno: para soldadura sin óxido de alta calidad
Diagnósticos inteligentes: alarmas incorporadas, seguimiento de energía y indicaciones de mantenimiento
Certificado por CE: diseñado para cumplir con los estándares europeos de seguridad y medio ambiente
Horno de soldadura de la serie Lyra reflejo
Sistema de gestión de flujo de alta efectivo
Sistema de protección de nitrógeno de alta estabilidad
Sistema de enfriamiento de alto rendimiento
Apoya la unidad de CBS, Split
Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
Cantidad de zonas de precalentamiento | 6 | 7 | 9 |
Cantidad de zonas máximas | 2 | 3 | 3 |
Max. temperatura de soldadura | Zonas de precalentamiento 300 ° C y zonas máximas350 ° C | ||
Cantidad de zonas de enfriamiento | 2 | 2 | 3 |
Ancho de malla | Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm) | ||
Ancho ferroviario | Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2 | ||
Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
P1: ¿Qué productos es este horno de reflujo adecuado?
R: El Lyra733N se usa ampliamente para la electrónica automotriz, LED tableros de iluminación, electrónica de consumo y automatización industrial PCB s.
P2: ¿El horno de reflujo soporta el nitrógeno para soldadura de baja oxidación?
A: Sí. El sistema está disponible con un entorno cerrado listo para nitrógeno para mejorar la calidad de la soldadura.
P3: ¿Es el sistema fácil de mantener?
A: Absolutamente. El LYRA7333 presenta zonas de calefacción modulares, piezas de limpieza rápida y detección de errores automáticos para un fácil mantenimiento.
Deje que nuestros expertos SMT lo ayuden a seleccionar el horno de reflujo más adecuado para sus necesidades de producción.
Obtenga una consulta gratuita o una cotización rápida en 24 horas.
Preguntas frecuentes:
P: ¿Qué es un horno de reflujo?
R: Un horno de reflujo es una máquina vital en la fabricación de electrónica. Está diseñado para calentar y derretir la pasta de soldadura, lo que le permite crear conexiones seguras entre los componentes electrónicos y las placas de circuito impresas (PCB S) durante el proceso de ensamblaje de la tecnología de montaje de superficie (SMT).
P: ¿Por qué usar un horno de reflujo?
R: Los hornos de reflujo ofrecen soldadura precisa y consistente, lo que los hace indispensables en la fabricación de electrónica. Aseguran juntas de soldadura de alta calidad, compatibilidad con componentes en miniatura y son esenciales para el ensamblaje moderno PCB.
P: ¿Cuáles son las etapas del horno de reflujo?
R: El proceso del horno de reflujo generalmente consiste en precalentamiento, reflujo de pasta de soldadura y etapas de enfriamiento. El precalentamiento aumenta gradualmente la temperatura para activar el flujo y eliminar la humedad. La pasta de soldadura luego se refleja para crear conexiones, seguido de enfriamiento para solidificar las juntas de soldadura.
P: ¿Cuál es la diferencia entre el horno de reflujo y la soldadura de olas?
R: Los hornos de reflujo se utilizan para el ensamblaje SMT, la pasta de soldadura de calentamiento para crear conexiones precisas. En contraste, la soldadura de olas se emplea para componentes de orificio a través de un agujero, utilizando una onda de soldadura fundida para soldar el lado inferior de PCB s. Cada método satisface diferentes necesidades de ensamblaje en la fabricación de electrónica.
Preguntas frecuentes:
P: ¿Qué es un horno de reflujo?
R: Un horno de reflujo es una máquina vital en la fabricación de electrónica. Está diseñado para calentar y derretir la pasta de soldadura, lo que le permite crear conexiones seguras entre los componentes electrónicos y las placas de circuito impresas (PCB S) durante el proceso de ensamblaje de la tecnología de montaje de superficie (SMT).
P: ¿Por qué usar un horno de reflujo?
R: Los hornos de reflujo ofrecen soldadura precisa y consistente, lo que los hace indispensables en la fabricación de electrónica. Aseguran juntas de soldadura de alta calidad, compatibilidad con componentes en miniatura y son esenciales para el ensamblaje moderno PCB.
P: ¿Cuáles son las etapas del horno de reflujo?
R: El proceso del horno de reflujo generalmente consiste en precalentamiento, reflujo de pasta de soldadura y etapas de enfriamiento. El precalentamiento aumenta gradualmente la temperatura para activar el flujo y eliminar la humedad. La pasta de soldadura luego se refleja para crear conexiones, seguido de enfriamiento para solidificar las juntas de soldadura.
P: ¿Cuál es la diferencia entre el horno de reflujo y la soldadura de olas?
R: Los hornos de reflujo se utilizan para el ensamblaje SMT, la pasta de soldadura de calentamiento para crear conexiones precisas. En contraste, la soldadura de olas se emplea para componentes de orificio a través de un agujero, utilizando una onda de soldadura fundida para soldar el lado inferior de PCB s. Cada método satisface diferentes necesidades de ensamblaje en la fabricación de electrónica.
I.C.T - Nuestra empresa
Acerca de I.C.T:
I.C.T es un proveedor líder de solución de planificación de fábrica. Tenemos 3 fábricas de propiedad total, que brindan consultas y servicios profesionales para clientes globales. Tenemos más de 22 años de soluciones generales de Eletronic. No solo proporcionamos un conjunto completo de equipos, sino que también proporcionamos una gama completa de soporte técnico y servicios, y brindamos a los clientes un asesoramiento profesional más razonable. Ayudamos a muchos clientes a configurar fábricas en LED, TV, teléfono móvil, DVB, EMS y otras indutrias en todo el mundo. Debemos configurar fábricas en LED, TV, teléfono móvil, DVB, EMS y otras indutres en todo el mundo. Somos confiables.
Exhibición
I.C.T - Nuestra empresa
Acerca de I.C.T:
I.C.T es un proveedor líder de solución de planificación de fábrica. Tenemos 3 fábricas de propiedad total, que brindan consultas y servicios profesionales para clientes globales. Tenemos más de 22 años de soluciones generales de Eletronic. No solo proporcionamos un conjunto completo de equipos, sino que también proporcionamos una gama completa de soporte técnico y servicios, y brindamos a los clientes un asesoramiento profesional más razonable. Ayudamos a muchos clientes a configurar fábricas en LED, TV, teléfono móvil, DVB, EMS y otras indutrias en todo el mundo. Debemos configurar fábricas en LED, TV, teléfono móvil, DVB, EMS y otras indutres en todo el mundo. Somos confiables.
Exhibición
Para la configuración de fábrica SMT, podemos hacer por usted:
1. Proporcionamos una solución completa SMT
2. Proporcionamos tecnología central con nuestros equipos
3. Proporcionamos el servicio tecnológico más profesional
4. Tenemos experiencia rica en SMT configuración de fábrica
5. Podemos resolver cualquier pregunta sobre SMT
Para la configuración de fábrica SMT, podemos hacer por usted:
1. Proporcionamos una solución completa SMT
2. Proporcionamos tecnología central con nuestros equipos
3. Proporcionamos el servicio tecnológico más profesional
4. Tenemos experiencia rica en SMT configuración de fábrica
5. Podemos resolver cualquier pregunta sobre SMT