I.C.T-Lyra733/733n
I.C.T
| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |

| Descripción general del horno de reflujo sin plomo serie Lyra
El horno de reflujo sin plomo serie Lyra de I.C.T es una solución de alta gama diseñada para mejorar la competitividad de los clientes en la fabricación de PCB. Con un nuevo concepto de diseño, ofrece un rendimiento de calentamiento inigualable y un control de temperatura preciso para cumplir con diversos procesos de soldadura. Este horno de reflujo cuenta con un sistema de control PC+Siemens PLC para una estabilidad superior al 99,99 %, un módulo de calentamiento de primera clase para una temperatura uniforme y una interfaz de Windows fácil de usar con diagnóstico de fallas.
Incluye características de seguridad como protección contra sobrecalentamiento y una nueva zona de enfriamiento para ajustes flexibles. Ideal para soldadura sin plomo, el horno respalda a las industrias con un rendimiento confiable y un mantenimiento sencillo. I.C.T brinda capacitación y soporte, lo que garantiza que los clientes obtengan resultados de alta calidad. Confíe en Lyra Series para mejorar la eficiencia de su producción.
| Característica

El horno de reflujo de la serie Lyra utiliza un sistema PC+Siemens PLC para una estabilidad de temperatura superior al 99,99 %. Esta precisión reduce los errores de soldadura, lo que garantiza PCBs de alta calidad. Los ajustes en tiempo real lo hacen adecuado para procesos sin plomo y la sencilla interfaz ayuda a los operadores a trabajar de manera eficiente.

Con un módulo de calentamiento de primera clase, este horno de reflujo proporciona calor uniforme en todo el PCB. El diseño de zona optimizado evita puntos calientes, asegurando una soldadura consistente. Esta característica admite varios tipos de placas, lo que mejora la calidad y la velocidad de producción.

La interfaz de Windows admite chino e inglés, lo que facilita su uso. Incluye diagnóstico de fallas, monitoreo de procesos y registro de datos. Esto ayuda a los operadores a manejar el horno fácilmente, reduciendo el tiempo de capacitación y manteniendo altos estándares.
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/ montadora de etiquetas /impresora de inyección de tinta |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En junio de 2024, los ingenieros de I.C.T Hua Ge y Xia Ge visitaron Tayikistán para brindar asistencia a un cliente de LED. El cliente compró dos líneas SMT, una línea DIP, una línea de recubrimiento, una línea de dispensación y una línea de ensamblaje de bombillas LED. El equipo se encargó de la descarga, la configuración y la capacitación, lo que permitió la producción de la mayoría de los productos LED. El video muestra el proceso, desde el ensamblaje hasta los LED terminados, y finaliza con comentarios positivos de los clientes sobre el servicio de I.C.T.
| Servicio y formación
I.C.T ofrece servicio completo y capacitación para el horno de reflujo de la serie Lyra. Nuestro equipo proporciona instalación, mantenimiento y ayuda técnica para garantizar un uso sin problemas. Ofrecemos capacitación práctica para mejorar las habilidades y la eficiencia del operador. Las actualizaciones periódicas de procesos y soporte abordan los cambios de producción. Nuestro objetivo es ofrecer una asistencia fiable, garantizando el éxito del cliente sin preocupaciones.

| Testimonios de clientes
Los clientes valoran mucho el horno de reflujo de la serie Lyra y el equipo de I.C.T. Elogian a nuestros ingenieros por su soporte experto y su rápida resolución de problemas. El rendimiento confiable del horno y la calidad de la soldadura son ampliamente apreciados. Los clientes también elogian nuestro cuidadoso embalaje y nuestras rápidas respuestas, lo que convierte a I.C.T en un socio de confianza.

| Nuestra Certificación
El horno de reflujo de la serie Lyra cumple con las normas CE, RoHS e ISO9001, lo que garantiza seguridad y calidad. Nuestras patentes reflejan tecnología innovadora. Estas certificaciones confirman nuestra dedicación a la excelencia, brindando a los clientes confianza en nuestros productos.

| Sobre nosotros y la fábrica
I.C.T lidera en soluciones de fabricación electrónica con más de 25 años de experiencia. Gestionamos la investigación, el desarrollo y la producción con un equipo de más de 89 personas. Al atender a más de 1600 clientes en 72 países, hemos crecido rápidamente. Nuestra fábrica de Dongguan, China, cuenta con estrictos controles de calidad y un sólido sistema de gestión, lo que garantiza hornos de reflujo estándar a nivel mundial.


| Descripción general del horno de reflujo sin plomo serie Lyra
El horno de reflujo sin plomo serie Lyra de I.C.T es una solución de alta gama diseñada para mejorar la competitividad de los clientes en la fabricación de PCB. Con un nuevo concepto de diseño, ofrece un rendimiento de calentamiento inigualable y un control de temperatura preciso para cumplir con diversos procesos de soldadura. Este horno de reflujo cuenta con un sistema de control PC+Siemens PLC para una estabilidad superior al 99,99 %, un módulo de calentamiento de primera clase para una temperatura uniforme y una interfaz de Windows fácil de usar con diagnóstico de fallas.
Incluye características de seguridad como protección contra sobrecalentamiento y una nueva zona de enfriamiento para ajustes flexibles. Ideal para soldadura sin plomo, el horno respalda a las industrias con un rendimiento confiable y un mantenimiento sencillo. I.C.T brinda capacitación y soporte, lo que garantiza que los clientes obtengan resultados de alta calidad. Confíe en Lyra Series para mejorar la eficiencia de su producción.
| Característica

El horno de reflujo de la serie Lyra utiliza un sistema PC+Siemens PLC para una estabilidad de temperatura superior al 99,99 %. Esta precisión reduce los errores de soldadura, lo que garantiza PCBs de alta calidad. Los ajustes en tiempo real lo hacen adecuado para procesos sin plomo y la sencilla interfaz ayuda a los operadores a trabajar de manera eficiente.

Con un módulo de calentamiento de primera clase, este horno de reflujo proporciona calor uniforme en todo el PCB. El diseño de zona optimizado evita puntos calientes, asegurando una soldadura consistente. Esta característica admite varios tipos de placas, lo que mejora la calidad y la velocidad de producción.

La interfaz de Windows admite chino e inglés, lo que facilita su uso. Incluye diagnóstico de fallas, monitoreo de procesos y registro de datos. Esto ayuda a los operadores a manejar el horno fácilmente, reduciendo el tiempo de capacitación y manteniendo altos estándares.
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/ montadora de etiquetas /impresora de inyección de tinta |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En junio de 2024, los ingenieros de I.C.T Hua Ge y Xia Ge visitaron Tayikistán para brindar asistencia a un cliente de LED. El cliente compró dos líneas SMT, una línea DIP, una línea de recubrimiento, una línea de dispensación y una línea de ensamblaje de bombillas LED. El equipo se encargó de la descarga, la configuración y la capacitación, lo que permitió la producción de la mayoría de los productos LED. El video muestra el proceso, desde el ensamblaje hasta los LED terminados, y finaliza con comentarios positivos de los clientes sobre el servicio de I.C.T.
| Servicio y formación
I.C.T ofrece servicio completo y capacitación para el horno de reflujo de la serie Lyra. Nuestro equipo proporciona instalación, mantenimiento y ayuda técnica para garantizar un uso sin problemas. Ofrecemos capacitación práctica para mejorar las habilidades y la eficiencia del operador. Las actualizaciones periódicas de procesos y soporte abordan los cambios de producción. Nuestro objetivo es ofrecer una asistencia fiable, garantizando el éxito del cliente sin preocupaciones.

| Testimonios de clientes
Los clientes valoran mucho el horno de reflujo de la serie Lyra y el equipo de I.C.T. Elogian a nuestros ingenieros por su soporte experto y su rápida resolución de problemas. El rendimiento confiable del horno y la calidad de la soldadura son ampliamente apreciados. Los clientes también elogian nuestro cuidadoso embalaje y nuestras rápidas respuestas, lo que convierte a I.C.T en un socio de confianza.

| Nuestra Certificación
El horno de reflujo de la serie Lyra cumple con las normas CE, RoHS e ISO9001, lo que garantiza seguridad y calidad. Nuestras patentes reflejan tecnología innovadora. Estas certificaciones confirman nuestra dedicación a la excelencia, brindando a los clientes confianza en nuestros productos.

| Sobre nosotros y la fábrica
I.C.T lidera en soluciones de fabricación electrónica con más de 25 años de experiencia. Gestionamos la investigación, el desarrollo y la producción con un equipo de más de 89 personas. Al atender a más de 1600 clientes en 72 países, hemos crecido rápidamente. Nuestra fábrica de Dongguan, China, cuenta con estrictos controles de calidad y un sólido sistema de gestión, lo que garantiza hornos de reflujo estándar a nivel mundial.

Preguntas frecuentes:
P: ¿Qué es un horno de reflujo?
R: Un horno de reflujo es una máquina vital en la fabricación de electrónica. Está diseñado para calentar y derretir la pasta de soldadura, lo que le permite crear conexiones seguras entre los componentes electrónicos y las placas de circuito impresas (PCB S) durante el proceso de ensamblaje de la tecnología de montaje de superficie (SMT).
P: ¿Por qué usar un horno de reflujo?
R: Los hornos de reflujo ofrecen soldadura precisa y consistente, lo que los hace indispensables en la fabricación de electrónica. Aseguran juntas de soldadura de alta calidad, compatibilidad con componentes en miniatura y son esenciales para el ensamblaje moderno PCB.
P: ¿Cuáles son las etapas del horno de reflujo?
R: El proceso del horno de reflujo generalmente consiste en precalentamiento, reflujo de pasta de soldadura y etapas de enfriamiento. El precalentamiento aumenta gradualmente la temperatura para activar el flujo y eliminar la humedad. La pasta de soldadura luego se refleja para crear conexiones, seguido de enfriamiento para solidificar las juntas de soldadura.
P: ¿Cuál es la diferencia entre el horno de reflujo y la soldadura de olas?
R: Los hornos de reflujo se utilizan para el ensamblaje SMT, la pasta de soldadura de calentamiento para crear conexiones precisas. En contraste, la soldadura de olas se emplea para componentes de orificio a través de un agujero, utilizando una onda de soldadura fundida para soldar el lado inferior de PCB s. Cada método satisface diferentes necesidades de ensamblaje en la fabricación de electrónica.
Preguntas frecuentes:
P: ¿Qué es un horno de reflujo?
R: Un horno de reflujo es una máquina vital en la fabricación de electrónica. Está diseñado para calentar y derretir la pasta de soldadura, lo que le permite crear conexiones seguras entre los componentes electrónicos y las placas de circuito impresas (PCB S) durante el proceso de ensamblaje de la tecnología de montaje de superficie (SMT).
P: ¿Por qué usar un horno de reflujo?
R: Los hornos de reflujo ofrecen soldadura precisa y consistente, lo que los hace indispensables en la fabricación de electrónica. Aseguran juntas de soldadura de alta calidad, compatibilidad con componentes en miniatura y son esenciales para el ensamblaje moderno PCB.
P: ¿Cuáles son las etapas del horno de reflujo?
R: El proceso del horno de reflujo generalmente consiste en precalentamiento, reflujo de pasta de soldadura y etapas de enfriamiento. El precalentamiento aumenta gradualmente la temperatura para activar el flujo y eliminar la humedad. La pasta de soldadura luego se refleja para crear conexiones, seguido de enfriamiento para solidificar las juntas de soldadura.
P: ¿Cuál es la diferencia entre el horno de reflujo y la soldadura de olas?
R: Los hornos de reflujo se utilizan para el ensamblaje SMT, la pasta de soldadura de calentamiento para crear conexiones precisas. En contraste, la soldadura de olas se emplea para componentes de orificio a través de un agujero, utilizando una onda de soldadura fundida para soldar el lado inferior de PCB s. Cada método satisface diferentes necesidades de ensamblaje en la fabricación de electrónica.