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I.C.T-W4
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| THT Equipo de soldadura por ola para línea de producción DIP
I.C.T El equipo de soldadura por ola THT sin plomo de la serie W es la máquina central de cada línea de producción DIP y línea de montaje THT. Después de años de pruebas en el mercado, ofrece un excelente rendimiento de calefacción y un control preciso de la temperatura para la automoción, las comunicaciones y la electrónica de consumo. El diseño de ahorro de energía reduce la potencia a solo 7 kW durante el funcionamiento normal, una ventaja real cuando los clientes buscan un precio competitivo de la máquina de soldadura por ola. La boquilla japonesa Kuroda, el calentamiento por reflujo horizontal, la protección contra sobrecalentamiento de terceros y la certificación CE hacen de este equipo de soldadura por ola THT la opción confiable para más de 1600 clientes en todo el mundo.
| Característica
El equipo de soldadura por ola THT utiliza la famosa boquilla japonesa Kuroda Seiko con área de atomización ajustable. El control de flujo de flujo digital, el filtro piramidal y la válvula estable mantienen la pulverización uniforme durante mucho tiempo, ahorrando enormemente el flujo en la línea de producción DIP y brindando a los clientes una mejor ventaja en el precio de la máquina de soldadura por ola.
La protección contra sobretemperatura de terceros más el control independiente PLC+PID brindan múltiples capas de seguridad. La supervisión en tiempo real y la función de parada de emergencia protegen a los operadores y a la máquina en una línea de montaje THT ocupada.
El diseño de reflujo horizontal hace que cada zona de calentamiento sea independiente. La ruta de aire caliente cerrada y la placa rectificadora brindan una temperatura uniforme en toda la máquina de soldadura por ola PCB. Solo un calentamiento de 15 minutos y una potencia de funcionamiento normal de 7 kW hacen de este equipo de soldadura por ola THT la opción que ahorra más energía para la línea de producción DIP moderna.
| Lista de equipos de línea DIP
| Modelo | W4 | W3 | W2 |
| Dimensión: (milímetros) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (kg) | Aproximadamente 1500 kg | Aproximadamente 1200 kg | Aproximadamente 790 kg |
| Fuente de alimentación | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Poder de inicio | 32kw | 24kw | 16kw |
| Potencia de operación | 12kw | 9kw | 7kW |
| Sistema de control | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||
| Sistema de pulverización | |||
| Método de transmisión | motor paso a paso | ||
| Pulverización | 0,25 Mpa--0,4 Mpa | ||
| flujo de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diámetro de escape | Φ200mm | ||
| Capacidad de escape | 25m3/minuto | ||
| Sistema de precalentamiento | |||
| Modo de precalentamiento | Aire caliente | ||
| Modo de control | PID + SSR | ||
| Zona de precalentamiento | 4 | 3 | 2 |
| Longitud de precalentamiento | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura de precalentamiento. | (Temperatura ambiente)-250°C | ||
| Tiempo de calentamiento (min) | Aproximadamente 15 min (configuración de 150 °C) | ||
| Transportador SMT Sistema | |||
| PCB Tamaño: largo x ancho (mm) | Mínimo: 80x60 mm; Máximo: 400x300 mm | ||
| Transportador SMT velocidad | 0-2000(mm/minuto) | ||
| Transportador SMT altura | 750+/-20 (mm) | ||
| Dedo | Garra de doble gancho (Estándar) | ||
| Transportador SMT control de ancho | A mano | ||
| Transportador SMT Ángulo | 4 ~ 7 grados | ||
| Sistema de soldadura | |||
| Estilo crisol | Accionamiento de motor mecánico | ||
| Material del crisol | Titanio completo (FT estándar) | ||
| Temperatura del crisol | 300 ° C | ||
| Capacidad del crisol | 350 kg sin plomo | 300 kg sin plomo | 250 kg sin plomo |
| Otro | |||
| Sistema de limpieza de dedos | Cepillar | ||
| Lista de equipos de línea DIP
Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Los ingenieros de I.C.T fueron a Uruguay para instalar y poner en marcha el equipo de soldadura por ola THT serie W para un fabricante de medidores inteligentes. El cliente tiene una línea de producción DIP de gran volumen y necesitaba una soldadura estable sin plomo para una máquina de soldadura por ola compleja PCB. Después de que nuestro equipo completó la configuración y la capacitación del operador, la máquina alcanzó la velocidad máxima con solo 7 kW de potencia de funcionamiento y una calidad de unión perfecta. El cliente compartió un video que muestra el equipo de soldadura por ola THT funcionando sin problemas en su línea de ensamblaje THT, elogiando el bajo costo de energía, el fácil mantenimiento y el excelente soporte posventa. Este proyecto de medidores inteligentes de Uruguay se ha convertido en una referencia exitosa para muchas líneas DIP de América Latina.
| Servicios expertos y capacitación
I.C.T brinda soporte completo para THT equipos de soldadura por ola y una línea completa de producción DIP. Desde la planificación del diseño y la instalación hasta la capacitación de los operadores y repuestos de por vida, nuestro equipo global mantiene su línea de ensamblaje THT funcionando con la máxima eficiencia.
| Elogios del cliente
Los clientes dicen que nuestro equipo de soldadura por ola THT ofrece la mejor relación precio-rendimiento de máquina de soldadura por ola. Les encanta el bajo costo de energía, la calidad de soldadura estable, la rápida respuesta posventa y el embalaje resistente para entregas en el extranjero.
| Certificaciones de calidad
Los equipos de soldadura por ola I.C.T THT cuentan con certificados CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001, además de múltiples patentes, que cumplen plenamente con los estándares globales para líneas de producción DIP seguras.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones completas para SMT y líneas de producción DIP con más de 25 años de experiencia. Nuestra fábrica de 12.000 m² en Dongguan cuenta con 89 empleados y 20 ingenieros. Diseñamos y fabricamos todo internamente y atendemos a más de 1600 clientes en 72 países. Un estricto sistema de calidad y un rápido crecimiento nos convierten en el socio confiable para equipos de soldadura por ola THT en todo el mundo.
| THT Equipo de soldadura por ola para línea de producción DIP
I.C.T El equipo de soldadura por ola THT sin plomo de la serie W es la máquina central de cada línea de producción DIP y línea de montaje THT. Después de años de pruebas en el mercado, ofrece un excelente rendimiento de calefacción y un control preciso de la temperatura para la automoción, las comunicaciones y la electrónica de consumo. El diseño de ahorro de energía reduce la potencia a solo 7 kW durante el funcionamiento normal, una ventaja real cuando los clientes buscan un precio competitivo de la máquina de soldadura por ola. La boquilla japonesa Kuroda, el calentamiento por reflujo horizontal, la protección contra sobrecalentamiento de terceros y la certificación CE hacen de este equipo de soldadura por ola THT la opción confiable para más de 1600 clientes en todo el mundo.
| Característica
El equipo de soldadura por ola THT utiliza la famosa boquilla japonesa Kuroda Seiko con área de atomización ajustable. El control de flujo de flujo digital, el filtro piramidal y la válvula estable mantienen la pulverización uniforme durante mucho tiempo, ahorrando enormemente el flujo en la línea de producción DIP y brindando a los clientes una mejor ventaja en el precio de la máquina de soldadura por ola.
La protección contra sobretemperatura de terceros más el control independiente PLC+PID brindan múltiples capas de seguridad. La supervisión en tiempo real y la función de parada de emergencia protegen a los operadores y a la máquina en una línea de montaje THT ocupada.
El diseño de reflujo horizontal hace que cada zona de calentamiento sea independiente. La ruta de aire caliente cerrada y la placa rectificadora brindan una temperatura uniforme en toda la máquina de soldadura por ola PCB. Solo un calentamiento de 15 minutos y una potencia de funcionamiento normal de 7 kW hacen de este equipo de soldadura por ola THT la opción que ahorra más energía para la línea de producción DIP moderna.
| Lista de equipos de línea DIP
| Modelo | W4 | W3 | W2 |
| Dimensión: (milímetros) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (kg) | Aproximadamente 1500 kg | Aproximadamente 1200 kg | Aproximadamente 790 kg |
| Fuente de alimentación | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Poder de inicio | 32kw | 24kw | 16kw |
| Potencia de operación | 12kw | 9kw | 7kW |
| Sistema de control | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||
| Sistema de pulverización | |||
| Método de transmisión | motor paso a paso | ||
| Pulverización | 0,25 Mpa--0,4 Mpa | ||
| flujo de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diámetro de escape | Φ200mm | ||
| Capacidad de escape | 25m3/minuto | ||
| Sistema de precalentamiento | |||
| Modo de precalentamiento | Aire caliente | ||
| Modo de control | PID + SSR | ||
| Zona de precalentamiento | 4 | 3 | 2 |
| Longitud de precalentamiento | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura de precalentamiento. | (Temperatura ambiente)-250°C | ||
| Tiempo de calentamiento (min) | Aproximadamente 15 min (configuración de 150 °C) | ||
| Transportador SMT Sistema | |||
| PCB Tamaño: largo x ancho (mm) | Mínimo: 80x60 mm; Máximo: 400x300 mm | ||
| Transportador SMT velocidad | 0-2000(mm/minuto) | ||
| Transportador SMT altura | 750+/-20 (mm) | ||
| Dedo | Garra de doble gancho (Estándar) | ||
| Transportador SMT control de ancho | A mano | ||
| Transportador SMT Ángulo | 4 ~ 7 grados | ||
| Sistema de soldadura | |||
| Estilo crisol | Accionamiento de motor mecánico | ||
| Material del crisol | Titanio completo (FT estándar) | ||
| Temperatura del crisol | 300 ° C | ||
| Capacidad del crisol | 350 kg sin plomo | 300 kg sin plomo | 250 kg sin plomo |
| Otro | |||
| Sistema de limpieza de dedos | Cepillar | ||
| Lista de equipos de línea DIP
Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Los ingenieros de I.C.T fueron a Uruguay para instalar y poner en marcha el equipo de soldadura por ola THT serie W para un fabricante de medidores inteligentes. El cliente tiene una línea de producción DIP de gran volumen y necesitaba una soldadura estable sin plomo para una máquina de soldadura por ola compleja PCB. Después de que nuestro equipo completó la configuración y la capacitación del operador, la máquina alcanzó la velocidad máxima con solo 7 kW de potencia de funcionamiento y una calidad de unión perfecta. El cliente compartió un video que muestra el equipo de soldadura por ola THT funcionando sin problemas en su línea de ensamblaje THT, elogiando el bajo costo de energía, el fácil mantenimiento y el excelente soporte posventa. Este proyecto de medidores inteligentes de Uruguay se ha convertido en una referencia exitosa para muchas líneas DIP de América Latina.
| Servicios expertos y capacitación
I.C.T brinda soporte completo para THT equipos de soldadura por ola y una línea completa de producción DIP. Desde la planificación del diseño y la instalación hasta la capacitación de los operadores y repuestos de por vida, nuestro equipo global mantiene su línea de ensamblaje THT funcionando con la máxima eficiencia.
| Elogios del cliente
Los clientes dicen que nuestro equipo de soldadura por ola THT ofrece la mejor relación precio-rendimiento de máquina de soldadura por ola. Les encanta el bajo costo de energía, la calidad de soldadura estable, la rápida respuesta posventa y el embalaje resistente para entregas en el extranjero.
| Certificaciones de calidad
Los equipos de soldadura por ola I.C.T THT cuentan con certificados CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001, además de múltiples patentes, que cumplen plenamente con los estándares globales para líneas de producción DIP seguras.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones completas para SMT y líneas de producción DIP con más de 25 años de experiencia. Nuestra fábrica de 12.000 m² en Dongguan cuenta con 89 empleados y 20 ingenieros. Diseñamos y fabricamos todo internamente y atendemos a más de 1600 clientes en 72 países. Un estricto sistema de calidad y un rápido crecimiento nos convierten en el socio confiable para equipos de soldadura por ola THT en todo el mundo.
