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I.C.T-W2
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Máquina de soldadura DIP - Máquina de soldadura DIP especial para intercambiador de calor
I.C.T La máquina de soldadura por inmersión en caliente serie W es la máquina profesional de recubrimiento por soldadura por inmersión en caliente para líneas de producción THT, especialmente diseñada para tableros gruesos y grandes áreas de cobre, como intercambiadores de calor. Esta máquina de soldadura DIP utiliza una boquilla de precisión japonesa Kuroda para un flujo uniforme, zonas de calentamiento horizontales totalmente independientes para curvas de temperatura precisas y un diseño de ahorro de energía para mantener la potencia de funcionamiento en solo 7 kW. La protección opcional con nitrógeno proporciona uniones perfectas sin plomo en componentes pesados. Después de un uso prolongado en fábricas de intercambiadores de calor en todo el mundo, esta máquina de soldadura por inmersión se ha convertido en la primera opción para los clientes que necesitan una máquina de soldadura por inmersión resistente y estable.
| Característica
La boquilla japonesa Kuroda con área de atomización ajustable y filtro piramidal brinda un recubrimiento de flujo estable y con bajo desperdicio incluso en placas intercambiadoras de calor de gran tamaño. El control de flujo digital y el tanque de presión mantienen constante el suministro de flujo, ideal para máquinas de soldadura DIP especiales para intercambiadores de calor en líneas continuas THT.
La protección contra sobrecalentamiento independiente de terceros más el control de circuito cerrado PLC+PID proporcionan un respaldo de seguridad completo. El monitoreo en tiempo real y la parada de emergencia instantánea protegen a los operadores y a toda la máquina de recubrimiento por soldadura por inmersión en caliente durante la producción de 24 horas.
Las zonas de calentamiento horizontales totalmente independientes con recorrido cerrado de aire caliente y placas rectificadoras crean una temperatura perfectamente uniforme en placas de cobre gruesas. El calentamiento tarda sólo unos 15 minutos y la potencia normal se mantiene en 7 kW: el calentamiento más potente entre las máquinas de soldadura DIP similares.
| Lista de equipos de línea DIP
| Modelo | W4 | W3 | W2 |
| Dimensión: (milímetros) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (kg) | Aproximadamente 1500 kg | Aproximadamente 1200 kg | Aproximadamente 790 kg |
| Fuente de alimentación | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Poder de inicio | 32kw | 24kw | 16kw |
| Potencia de operación | 12kw | 9kw | 7kW |
| Sistema de control | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||
| Sistema de pulverización | |||
| Método de transmisión | motor paso a paso | ||
| Pulverización | 0,25 Mpa--0,4 Mpa | ||
| flujo de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diámetro de escape | Φ200mm | ||
| Capacidad de escape | 25m3/minuto | ||
| Sistema de precalentamiento | |||
| Modo de precalentamiento | Aire caliente | ||
| Modo de control | PID + SSR | ||
| Zona de precalentamiento | 4 | 3 | 2 |
| Longitud de precalentamiento | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura de precalentamiento. | (Temperatura ambiente)-250°C | ||
| Tiempo de calentamiento (min) | Aproximadamente 15 min (configuración de 150 °C) | ||
| Transportador SMT Sistema | |||
| PCB Tamaño: largo x ancho (mm) | Mínimo: 80x60 mm; Máximo: 400x300 mm | ||
| Transportador SMT velocidad | 0-2000(mm/minuto) | ||
| Transportador SMT altura | 750+/-20 (mm) | ||
| Dedo | Garra de doble gancho (Estándar) | ||
| Transportador SMT control de ancho | A mano | ||
| Transportador SMT Ángulo | 4 ~ 7 grados | ||
| Sistema de soldadura | |||
| Estilo crisol | Accionamiento de motor mecánico | ||
| Material del crisol | Titanio completo (FT estándar) | ||
| Temperatura del crisol | 300 ° C | ||
| Capacidad del crisol | 350 kg sin plomo | 300 kg sin plomo | 250 kg sin plomo |
| Otro | |||
| Sistema de limpieza de dedos | Cepillar | ||
| Lista de equipos de línea DIP
Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Nuestro equipo voló a Uruguay para ayudar a un importante productor de medidores inteligentes a instalar la máquina de soldadura DIP serie W en su ocupada línea THT. La fábrica necesitaba soldadura fuerte sin plomo para placas complejas con componentes grandes. Después de tres días de cuidadosa configuración y capacitación del operador local, la máquina de soldadura DIP funcionó a plena capacidad con solo 7 kW de potencia y cero defectos. El cliente filmó toda la línea en funcionamiento y elogió las juntas limpias, el bajo costo de funcionamiento y nuestro soporte profesional; este proyecto es ahora una referencia popular para las fábricas de intercambiadores de calor y medidores inteligentes en América Latina.
| Servicios expertos y capacitación
Ofrecemos una asociación de extremo a extremo para cada máquina de soldadura DIP: planificación detallada del diseño de la línea, puesta en marcha en el sitio por parte de ingenieros experimentados, programas personalizados de capacitación de operadores y monitoreo remoto 7×24. Ya sea que necesite repuestos para la máquina de recubrimiento por soldadura por inmersión en caliente u optimización de procesos, nuestra red global de almacenes garantiza la entrega en un plazo de 48 horas.
| Elogios del cliente
A los fabricantes de intercambiadores de calor les encanta especialmente nuestra máquina de soldadura DIP para manipular placas de cobre gruesas sin puentes ni carámbanos. Destacan la factura de electricidad extremadamente baja, la estructura mecánica sólida, el rápido suministro de repuestos y la mejor relación precio-rendimiento entre máquinas de soldadura por inmersión especiales para intercambiadores de calor similares.
| Certificaciones de calidad
Todos los modelos de máquinas de soldadura DIP I.C.T cuentan con certificaciones CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001, además de más de diez patentes de invención sobre tecnología de calentamiento y ahorro de flujo, que cumplen con los más altos estándares globales de seguridad y protección ambiental.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Con sede en Dongguan, una fábrica moderna de 12 000㎡ y 89 empleados dedicados (incluidos 20 ingenieros superiores), I.C.T ha sido el socio confiable de línea completa para SMT y equipos DIP desde 2012. Atendemos a más de 1600 clientes activos en 72 países a través de 8 sucursales y múltiples almacenes en el extranjero. Desde la consulta inicial hasta las actualizaciones de por vida, nos centramos en ofrecer valor real y soluciones sin riesgo para todos los usuarios de máquinas de soldadura por inmersión en todo el mundo.
| Máquina de soldadura DIP - Máquina de soldadura DIP especial para intercambiador de calor
I.C.T La máquina de soldadura por inmersión en caliente serie W es la máquina profesional de recubrimiento por soldadura por inmersión en caliente para líneas de producción THT, especialmente diseñada para tableros gruesos y grandes áreas de cobre, como intercambiadores de calor. Esta máquina de soldadura DIP utiliza una boquilla de precisión japonesa Kuroda para un flujo uniforme, zonas de calentamiento horizontales totalmente independientes para curvas de temperatura precisas y un diseño de ahorro de energía para mantener la potencia de funcionamiento en solo 7 kW. La protección opcional con nitrógeno proporciona uniones perfectas sin plomo en componentes pesados. Después de un uso prolongado en fábricas de intercambiadores de calor en todo el mundo, esta máquina de soldadura por inmersión se ha convertido en la primera opción para los clientes que necesitan una máquina de soldadura por inmersión resistente y estable.
| Característica
La boquilla japonesa Kuroda con área de atomización ajustable y filtro piramidal brinda un recubrimiento de flujo estable y con bajo desperdicio incluso en placas intercambiadoras de calor de gran tamaño. El control de flujo digital y el tanque de presión mantienen constante el suministro de flujo, ideal para máquinas de soldadura DIP especiales para intercambiadores de calor en líneas continuas THT.
La protección contra sobrecalentamiento independiente de terceros más el control de circuito cerrado PLC+PID proporcionan un respaldo de seguridad completo. El monitoreo en tiempo real y la parada de emergencia instantánea protegen a los operadores y a toda la máquina de recubrimiento por soldadura por inmersión en caliente durante la producción de 24 horas.
Las zonas de calentamiento horizontales totalmente independientes con recorrido cerrado de aire caliente y placas rectificadoras crean una temperatura perfectamente uniforme en placas de cobre gruesas. El calentamiento tarda sólo unos 15 minutos y la potencia normal se mantiene en 7 kW: el calentamiento más potente entre las máquinas de soldadura DIP similares.
| Lista de equipos de línea DIP
| Modelo | W4 | W3 | W2 |
| Dimensión: (milímetros) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (kg) | Aproximadamente 1500 kg | Aproximadamente 1200 kg | Aproximadamente 790 kg |
| Fuente de alimentación | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Poder de inicio | 32kw | 24kw | 16kw |
| Potencia de operación | 12kw | 9kw | 7kW |
| Sistema de control | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||
| Sistema de pulverización | |||
| Método de transmisión | motor paso a paso | ||
| Pulverización | 0,25 Mpa--0,4 Mpa | ||
| flujo de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diámetro de escape | Φ200mm | ||
| Capacidad de escape | 25m3/minuto | ||
| Sistema de precalentamiento | |||
| Modo de precalentamiento | Aire caliente | ||
| Modo de control | PID + SSR | ||
| Zona de precalentamiento | 4 | 3 | 2 |
| Longitud de precalentamiento | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura de precalentamiento. | (Temperatura ambiente)-250°C | ||
| Tiempo de calentamiento (min) | Aproximadamente 15 min (configuración de 150 °C) | ||
| Transportador SMT Sistema | |||
| PCB Tamaño: largo x ancho (mm) | Mínimo: 80x60 mm; Máximo: 400x300 mm | ||
| Transportador SMT velocidad | 0-2000(mm/minuto) | ||
| Transportador SMT altura | 750+/-20 (mm) | ||
| Dedo | Garra de doble gancho (Estándar) | ||
| Transportador SMT control de ancho | A mano | ||
| Transportador SMT Ángulo | 4 ~ 7 grados | ||
| Sistema de soldadura | |||
| Estilo crisol | Accionamiento de motor mecánico | ||
| Material del crisol | Titanio completo (FT estándar) | ||
| Temperatura del crisol | 300 ° C | ||
| Capacidad del crisol | 350 kg sin plomo | 300 kg sin plomo | 250 kg sin plomo |
| Otro | |||
| Sistema de limpieza de dedos | Cepillar | ||
| Lista de equipos de línea DIP
Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Nuestro equipo voló a Uruguay para ayudar a un importante productor de medidores inteligentes a instalar la máquina de soldadura DIP serie W en su ocupada línea THT. La fábrica necesitaba soldadura fuerte sin plomo para placas complejas con componentes grandes. Después de tres días de cuidadosa configuración y capacitación del operador local, la máquina de soldadura DIP funcionó a plena capacidad con solo 7 kW de potencia y cero defectos. El cliente filmó toda la línea en funcionamiento y elogió las juntas limpias, el bajo costo de funcionamiento y nuestro soporte profesional; este proyecto es ahora una referencia popular para las fábricas de intercambiadores de calor y medidores inteligentes en América Latina.
| Servicios expertos y capacitación
Ofrecemos una asociación de extremo a extremo para cada máquina de soldadura DIP: planificación detallada del diseño de la línea, puesta en marcha en el sitio por parte de ingenieros experimentados, programas personalizados de capacitación de operadores y monitoreo remoto 7×24. Ya sea que necesite repuestos para la máquina de recubrimiento por soldadura por inmersión en caliente u optimización de procesos, nuestra red global de almacenes garantiza la entrega en un plazo de 48 horas.
| Elogios del cliente
A los fabricantes de intercambiadores de calor les encanta especialmente nuestra máquina de soldadura DIP para manipular placas de cobre gruesas sin puentes ni carámbanos. Destacan la factura de electricidad extremadamente baja, la estructura mecánica sólida, el rápido suministro de repuestos y la mejor relación precio-rendimiento entre máquinas de soldadura por inmersión especiales para intercambiadores de calor similares.
| Certificaciones de calidad
Todos los modelos de máquinas de soldadura DIP I.C.T cuentan con certificaciones CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001, además de más de diez patentes de invención sobre tecnología de calentamiento y ahorro de flujo, que cumplen con los más altos estándares globales de seguridad y protección ambiental.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Con sede en Dongguan, una fábrica moderna de 12 000㎡ y 89 empleados dedicados (incluidos 20 ingenieros superiores), I.C.T ha sido el socio confiable de línea completa para SMT y equipos DIP desde 2012. Atendemos a más de 1600 clientes activos en 72 países a través de 8 sucursales y múltiples almacenes en el extranjero. Desde la consulta inicial hasta las actualizaciones de por vida, nos centramos en ofrecer valor real y soluciones sin riesgo para todos los usuarios de máquinas de soldadura por inmersión en todo el mundo.
