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I.C.T X-7100
I.C.T
X-RAY machine
| Cantidad: | |
|---|---|
| I.C.T Máquina de inspección por rayos X de PCB X-7100
La máquina de inspección por rayos X de PCB I.C.T X-7100 funciona como una herramienta fuera de línea en las líneas SMT. Encuentra problemas dentro de componentes que otros métodos pasan por alto. La máquina verifica BGA bolas de soldadura, huecos, grietas, soldadura faltante, cortocircuitos, circuitos abiertos y objetos extraños. Utiliza un aumento de 1000 × y un detector de inclinación de hasta 60 grados. La programación CNC ejecuta comprobaciones por lotes automáticamente. Los operadores aprenden el sistema rápidamente porque los controles son simples. Las tarifas de burbuja y anulación aparecen con un solo clic. La máquina de rayos X Smt mantiene la radiación muy baja, por debajo de 1 µSv/h. Cumple con las normas CE, RoHS, ISO9001 y AERB. Las fábricas lo utilizan para PCBA, baterías, mazos de cables, enrutadores y más. Esta inspección por rayos X smt mantiene una alta calidad en toda la línea SMT.
| Característica
La máquina de inspección por rayos X de PCB utiliza un detector de panel plano digital de 1536 × 1536 y un tubo de rayos X Hamamatsu de Japón. Las imágenes aparecen nítidas con corrección en tiempo real. Múltiples modos de ganancia se ajustan a diferentes partes. Los sensores de temperatura y el enfriamiento pasivo mantienen el sistema estable durante recorridos prolongados. Los operadores ven claramente pequeñas bolas de soldadura, uniones de cables y grietas internas. Esto ayuda a detectar defectos en las primeras etapas de la producción SMT. Las imágenes claras reducen los errores en los controles de calidad. Las fábricas obtienen resultados fiables en tableros complejos.
La programación CNC permite que la máquina de inspección por rayos X de PCB escanee muchas muestras sin trabajo manual. El modo de matriz maneja posiciones fijas rápidamente. Los clics del mouse establecen la ruta de inspección. La protección anticolisión mantiene todo seguro. El escenario se mueve suavemente en las direcciones X, Y y Z. Esto se adapta bien a las líneas SMT ocupadas. Procesa cientos de tableros rápidamente. El tiempo ahorrado vuelve a la producción. Los resultados son los mismos cada vez.
Un botón mide el tamaño de la burbuja, la tasa de vacíos y la altura de ascenso de la soldadura en la máquina de inspección por rayos X de PCB. La simulación de color hace que los defectos sean fáciles de ver. El control por palanca de mando ofrece ajustes precisos. La navegación visual coloca la vista exactamente donde se necesita. Esto ahorra tiempo durante las comprobaciones. Los operadores toman decisiones rápidas sobre si se aprueba o no. La herramienta cumple con estrictos estándares de calidad. Las fábricas lo utilizan todos los días sin demora. Los resultados siguen siendo consistentes.
| Especificación
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T ofrece soluciones de línea completa SMT más allá de la máquina de inspección por rayos X de PCB. El primer conjunto incluye cargadores, impresoras, montadores, SPI, AOI, hornos de reflujo, transportadores, despanelizadores y limpiadores para una producción completa de SMT. El segundo conjunto cubre líneas DIP con líneas de inserción, insertadores automáticos, soldadura selectiva, soldadura por ola, AOI y máquinas de estañado. El tercer conjunto se centra en el recubrimiento y la dispensación de recubridores, dispensadores, hornos de curado, transportadores, AOI y despanelizadores. Estos sistemas funcionan juntos para la fabricación de un extremo a otro. I.C.T ayuda a los clientes a elegir e integrar la combinación adecuada para sus necesidades. Todo el equipo proviene de un socio para reducir los problemas de coordinación y garantizar un funcionamiento fluido en toda la fábrica.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
El vídeo muestra a un cliente de Arabia Saudita que compró una línea SMT completa, una línea DIP, una línea de recubrimiento y la máquina de inspección por rayos X de PCB X-7100. El cliente visitó la fábrica de I.C.T a mediados de junio de 2025. En un día, completaron la aceptación de la máquina y la producción de prueba. Sus productos incluyen módulos inalámbricos, fuentes de alimentación y placas de medición. Las imágenes muestran el exterior de la máquina, los controles y el detector y el tubo interno de Hamamatsu. La operación en vivo muestra escaneo automático de lotes, verificaciones instantáneas de vacíos y vistas de inclinación de 60° en muestras PCBA. Los ingenieros explican la configuración y los resultados. El cliente confirmó una alta precisión y facilidad de uso. La visita demostró una entrega rápida y un rendimiento confiable en productos reales.
| Capacitación y soporte global profesional
I.C.T ofrece soporte completo para fábricas SMT enteras, no solo para máquinas individuales. Los ingenieros instalan equipos en el sitio y capacitan a los operadores con pasos claros. La capacitación incluye operación, programación, seguridad y mantenimiento básico. El diagnóstico remoto y las piezas de repuesto las 24 horas del día, los 7 días de la semana mantienen la producción en movimiento. Los planes de mantenimiento preventivo evitan paradas bruscas. Los centros de servicio globales responden rápidamente. I.C.T también brinda consejos sobre la mejora de procesos para aumentar la eficiencia y el rendimiento. Desde la primera configuración hasta el funcionamiento diario, el equipo permanece con los clientes. Este soporte total genera confianza a largo plazo y ayuda a las fábricas a obtener el mejor valor de sus líneas.
| Comentarios de los clientes
Los clientes elogian a los ingenieros de I.C.T por su ayuda rápida y experta cuando la necesitan. Valoran la máquina de inspección por rayos X de PCB por sus imágenes nítidas y su trabajo estable. Muchos mencionan un embalaje resistente que protege las máquinas durante el envío. Las respuestas rápidas a las preguntas resuelven los problemas de inmediato. Las fábricas confían en equipos confiables y en un equipo amigable. Estos puntos hacen de I.C.T un socio sólido durante años.
| Nuestra Certificación
Las máquinas I.C.T cuentan con CE, RoHS, ISO9001, varias patentes y certificación de radiación AERB. CE cumple con las normas europeas de seguridad y salud. RoHS evita sustancias nocivas. ISO9001 muestra una sólida gestión de calidad. Las patentes protegen las nuevas ideas. Las fábricas de todo el mundo aceptan estas marcas fácilmente. Demuestran que el equipo es seguro, limpio y confiable para la producción.
| Sobre nosotros y la fábrica
I.C.T tiene su propia I+D y producción en una fábrica de 12.000 m² en Dongguan, China. Casi 90 empleados y 20 ingenieros diseñan, construyen y prueban cada máquina. Estrictos pasos de inspección y sistemas ISO9001 controlan la calidad. Desde 2012, la empresa creció rápidamente. Atiende a más de 1.600 clientes en 72 países. Las soluciones SMT completas incluyen planificación, equipamiento, capacitación y optimización. Los centros de servicio globales brindan soporte rápido. El equipo se centra en el éxito del cliente y la mejora constante.
| I.C.T Máquina de inspección por rayos X de PCB X-7100
La máquina de inspección por rayos X de PCB I.C.T X-7100 funciona como una herramienta fuera de línea en las líneas SMT. Encuentra problemas dentro de componentes que otros métodos pasan por alto. La máquina verifica BGA bolas de soldadura, huecos, grietas, soldadura faltante, cortocircuitos, circuitos abiertos y objetos extraños. Utiliza un aumento de 1000 × y un detector de inclinación de hasta 60 grados. La programación CNC ejecuta comprobaciones por lotes automáticamente. Los operadores aprenden el sistema rápidamente porque los controles son simples. Las tarifas de burbuja y anulación aparecen con un solo clic. La máquina de rayos X Smt mantiene la radiación muy baja, por debajo de 1 µSv/h. Cumple con las normas CE, RoHS, ISO9001 y AERB. Las fábricas lo utilizan para PCBA, baterías, mazos de cables, enrutadores y más. Esta inspección por rayos X smt mantiene una alta calidad en toda la línea SMT.
| Característica
La máquina de inspección por rayos X de PCB utiliza un detector de panel plano digital de 1536 × 1536 y un tubo de rayos X Hamamatsu de Japón. Las imágenes aparecen nítidas con corrección en tiempo real. Múltiples modos de ganancia se ajustan a diferentes partes. Los sensores de temperatura y el enfriamiento pasivo mantienen el sistema estable durante recorridos prolongados. Los operadores ven claramente pequeñas bolas de soldadura, uniones de cables y grietas internas. Esto ayuda a detectar defectos en las primeras etapas de la producción SMT. Las imágenes claras reducen los errores en los controles de calidad. Las fábricas obtienen resultados fiables en tableros complejos.
La programación CNC permite que la máquina de inspección por rayos X de PCB escanee muchas muestras sin trabajo manual. El modo de matriz maneja posiciones fijas rápidamente. Los clics del mouse establecen la ruta de inspección. La protección anticolisión mantiene todo seguro. El escenario se mueve suavemente en las direcciones X, Y y Z. Esto se adapta bien a las líneas SMT ocupadas. Procesa cientos de tableros rápidamente. El tiempo ahorrado vuelve a la producción. Los resultados son los mismos cada vez.
Un botón mide el tamaño de la burbuja, la tasa de vacíos y la altura de ascenso de la soldadura en la máquina de inspección por rayos X de PCB. La simulación de color hace que los defectos sean fáciles de ver. El control por palanca de mando ofrece ajustes precisos. La navegación visual coloca la vista exactamente donde se necesita. Esto ahorra tiempo durante las comprobaciones. Los operadores toman decisiones rápidas sobre si se aprueba o no. La herramienta cumple con estrictos estándares de calidad. Las fábricas lo utilizan todos los días sin demora. Los resultados siguen siendo consistentes.
| Especificación
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T ofrece soluciones de línea completa SMT más allá de la máquina de inspección por rayos X de PCB. El primer conjunto incluye cargadores, impresoras, montadores, SPI, AOI, hornos de reflujo, transportadores, despanelizadores y limpiadores para una producción completa de SMT. El segundo conjunto cubre líneas DIP con líneas de inserción, insertadores automáticos, soldadura selectiva, soldadura por ola, AOI y máquinas de estañado. El tercer conjunto se centra en el recubrimiento y la dispensación de recubridores, dispensadores, hornos de curado, transportadores, AOI y despanelizadores. Estos sistemas funcionan juntos para la fabricación de un extremo a otro. I.C.T ayuda a los clientes a elegir e integrar la combinación adecuada para sus necesidades. Todo el equipo proviene de un socio para reducir los problemas de coordinación y garantizar un funcionamiento fluido en toda la fábrica.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
El vídeo muestra a un cliente de Arabia Saudita que compró una línea SMT completa, una línea DIP, una línea de recubrimiento y la máquina de inspección por rayos X de PCB X-7100. El cliente visitó la fábrica de I.C.T a mediados de junio de 2025. En un día, completaron la aceptación de la máquina y la producción de prueba. Sus productos incluyen módulos inalámbricos, fuentes de alimentación y placas de medición. Las imágenes muestran el exterior de la máquina, los controles y el detector y el tubo interno de Hamamatsu. La operación en vivo muestra escaneo automático de lotes, verificaciones instantáneas de vacíos y vistas de inclinación de 60° en muestras PCBA. Los ingenieros explican la configuración y los resultados. El cliente confirmó una alta precisión y facilidad de uso. La visita demostró una entrega rápida y un rendimiento confiable en productos reales.
| Capacitación y soporte global profesional
I.C.T ofrece soporte completo para fábricas SMT enteras, no solo para máquinas individuales. Los ingenieros instalan equipos en el sitio y capacitan a los operadores con pasos claros. La capacitación incluye operación, programación, seguridad y mantenimiento básico. El diagnóstico remoto y las piezas de repuesto las 24 horas del día, los 7 días de la semana mantienen la producción en movimiento. Los planes de mantenimiento preventivo evitan paradas bruscas. Los centros de servicio globales responden rápidamente. I.C.T también brinda consejos sobre la mejora de procesos para aumentar la eficiencia y el rendimiento. Desde la primera configuración hasta el funcionamiento diario, el equipo permanece con los clientes. Este soporte total genera confianza a largo plazo y ayuda a las fábricas a obtener el mejor valor de sus líneas.
| Comentarios de los clientes
Los clientes elogian a los ingenieros de I.C.T por su ayuda rápida y experta cuando la necesitan. Valoran la máquina de inspección por rayos X de PCB por sus imágenes nítidas y su trabajo estable. Muchos mencionan un embalaje resistente que protege las máquinas durante el envío. Las respuestas rápidas a las preguntas resuelven los problemas de inmediato. Las fábricas confían en equipos confiables y en un equipo amigable. Estos puntos hacen de I.C.T un socio sólido durante años.
| Nuestra Certificación
Las máquinas I.C.T cuentan con CE, RoHS, ISO9001, varias patentes y certificación de radiación AERB. CE cumple con las normas europeas de seguridad y salud. RoHS evita sustancias nocivas. ISO9001 muestra una sólida gestión de calidad. Las patentes protegen las nuevas ideas. Las fábricas de todo el mundo aceptan estas marcas fácilmente. Demuestran que el equipo es seguro, limpio y confiable para la producción.
| Sobre nosotros y la fábrica
I.C.T tiene su propia I+D y producción en una fábrica de 12.000 m² en Dongguan, China. Casi 90 empleados y 20 ingenieros diseñan, construyen y prueban cada máquina. Estrictos pasos de inspección y sistemas ISO9001 controlan la calidad. Desde 2012, la empresa creció rápidamente. Atiende a más de 1.600 clientes en 72 países. Las soluciones SMT completas incluyen planificación, equipamiento, capacitación y optimización. Los centros de servicio globales brindan soporte rápido. El equipo se centra en el éxito del cliente y la mejora constante.
