I.C.T-Serie Lyra
I.C.T
| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |

| High End SMT PCB horno de soldadura de reflujo de nitrógeno
Como uno de los fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno y fábricas de hornos de reflujo de nitrógeno más profesionales de China, I.C.T se enorgullece de presentar el horno de soldadura por reflujo de nitrógeno de la serie Lyra: un verdadero horno de soldadura por reflujo de nitrógeno SMT PCB de alta gama construido para soldadura sin oxidación. Con una cámara completamente sellada, reciclaje inteligente de nitrógeno y tecnología de calentamiento alemana, este avanzado horno de reflujo de nitrógeno mantiene la concentración de oxígeno por debajo de 500 ppm desde la entrada hasta el enfriamiento y, al mismo tiempo, logra el consumo de nitrógeno más bajo del mercado. Ampliamente utilizado en electrónica automotriz, dispositivos médicos, módulos 5G, productos aeroespaciales y de alta confiabilidad, el horno de soldadura por reflujo de nitrógeno Lyra ayuda a los clientes de todo el mundo a lograr uniones sin huecos, mayor rendimiento y menor costo total de propiedad.
| del horno de soldadura por reflujo de nitrógeno Características

El horno de soldadura por reflujo de nitrógeno Lyra cuenta con un cuerpo de horno completamente sellado con aberturas mínimas y reciclaje inteligente de nitrógeno en la entrada/salida. El oxígeno se mantiene por debajo de 500 ppm en las zonas de precalentamiento, soldadura y enfriamiento con una pérdida de nitrógeno casi nula; los datos reales de los clientes no muestran cambios en el nivel o consumo de oxígeno incluso después de 3 a 5 años de producción 24 horas al día, 7 días a la semana. Esto lo convierte en la mejor opción entre los fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno para aplicaciones de hornos de soldadura de reflujo de nitrógeno de alta gama SMT PCB sensibles a la oxidación.

Los módulos de calefacción alemanes de alta calidad y la circulación de aire caliente controlada independientemente ofrecen una diferencia de temperatura ≤ ±1,5 ℃ y una estabilidad térmica >99,99 %. Combinado con un PLC Siemens y una PC industrial, el sistema admite cualquier perfil complejo y mantiene una repetibilidad perfecta, convirtiendo a Lyra en un equipo confiable de fabricación de PCB para placas de alta densidad y tecnología mixta de hasta 450 mm de ancho.

Los rieles paralelos de alta resistencia con soporte central, las cadenas resistentes al desgaste y el control de velocidad de circuito cerrado garantizan un transporte ultraestable para sustratos pesados de uno o dos carriles. El intuitivo software de Windows ofrece una interfaz bilingüe, monitoreo de curvas en tiempo real, diagnóstico automático de fallas, generación de informes de proceso y recordatorios de mantenimiento: los operadores dominan este horno de soldadura por reflujo de nitrógeno rápidamente y mantienen la línea funcionando con la máxima eficiencia todos los días.
| Especificación del horno de reflujo
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantidad de zonas de precalentamiento | 6 | 7 | 9 |
| Cantidad de zonas máximas | 2 | 3 | 3 |
| Max. temperatura de soldadura | Zonas de precalentamiento 300 ° C y zonas máximas350 ° C | ||
| Cantidad de zonas de enfriamiento | 2 | 2 | 3 |
| Ancho de malla | Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm) | ||
| Ancho ferroviario | Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía. |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y rastrea los datos de producción. |
| PCB máquina de limpieza | Limpia PCB/sténcil para eliminar fundente, polvo y contaminantes después de la soldadura. |
| PCB Máquina cortadora | Corta con precisión contornos y ranuras PCBA con corte de alta velocidad. |
| SMT Robot Bentop | Automatiza el atornillado y la soldadura para un ensamblaje SMT eficiente. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2024, un importante productor uruguayo de medidores de electricidad inteligentes eligió a I.C.T como su socio de línea completa y compró una línea completa SMT que incluía el horno de soldadura por reflujo de nitrógeno Lyra 622 como estación principal de protección de nitrógeno. Dos ingenieros superiores de nuestras fábricas de hornos de reflujo de nitrógeno volaron a Uruguay de inmediato y completaron la instalación, el ajuste del proceso, la capacitación de los operadores y la producción de prueba en una semana. La línea ahora funciona con un excelente rendimiento en la primera pasada y cero defectos de oxidación. El cliente reconoció altamente nuestra solución integral y la rápida respuesta global de uno de los fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno más confiables.
| Capacitación y soporte global profesional
I.C.T ofrece una auténtica asociación llave en mano 0 a 1: diseño de diseño de línea profesional, entrega rápida, instalación y puesta en servicio in situ, formación exhaustiva de operadores e ingenieros, optimización de procesos, suministro de repuestos de por vida y soporte remoto + in situ 7×24 en todo el mundo. Nuestro equipo experimentado llega a su fábrica en el momento en que usted llama, lo que garantiza que cada horno de soldadura por reflujo de nitrógeno SMT PCB de alta gama y la línea completa SMT alcancen el máximo rendimiento rápidamente y funcionen de manera confiable durante décadas.

| Comentarios de los clientes
Los clientes de todo el mundo elogian la calidad de la soldadura sin oxidación y la estabilidad durante años de nuestro horno de soldadura por reflujo de nitrógeno, admiran la experiencia de nuestros ingenieros y la velocidad de respuesta instantánea, adoran el embalaje de exportación de alta resistencia que protege perfectamente los equipos de fabricación de PCB durante el largo transporte marítimo y realmente aprecian nuestro soporte combinado remoto e in situ que elimina cualquier interrupción de la producción.

| Nuestra Certificación
Cada horno de soldadura por reflujo de nitrógeno Lyra cuenta con certificados CE, RoHS, ISO9001:2015 y múltiples patentes de invención. Todas las unidades se someten a una estricta inspección de terceros y envejecimiento a plena carga durante 48 horas en nuestras fábricas de hornos de reflujo de nitrógeno antes del envío, lo que garantiza seguridad, cumplimiento medioambiental y una durabilidad excepcional para los clientes de Europa, América, Asia y el resto del mundo.

| Sobre nosotros y la fábrica
Establecida en 2012 con más de 25 años de experiencia en la fabricación de productos electrónicos, I.C.T se ha convertido en uno de los principales fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno y proveedores de soluciones SMT de línea completa que prestan servicios a más de 1600 clientes en 72 países. Nuestro parque industrial de última generación de 12.000 m² integra I+D independiente, producción de precisión y sistemas completos de gestión de calidad. Un equipo dedicado de 89 profesionales (incluidos 20 ingenieros superiores) y 8 sucursales en el extranjero garantizan una entrega rápida y un servicio localizado en todo el mundo. I.C.T se compromete a ser la plataforma de valor cruzado más confiable en la fabricación electrónica global.


| High End SMT PCB horno de soldadura de reflujo de nitrógeno
Como uno de los fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno y fábricas de hornos de reflujo de nitrógeno más profesionales de China, I.C.T se enorgullece de presentar el horno de soldadura por reflujo de nitrógeno de la serie Lyra: un verdadero horno de soldadura por reflujo de nitrógeno SMT PCB de alta gama construido para soldadura sin oxidación. Con una cámara completamente sellada, reciclaje inteligente de nitrógeno y tecnología de calentamiento alemana, este avanzado horno de reflujo de nitrógeno mantiene la concentración de oxígeno por debajo de 500 ppm desde la entrada hasta el enfriamiento y, al mismo tiempo, logra el consumo de nitrógeno más bajo del mercado. Ampliamente utilizado en electrónica automotriz, dispositivos médicos, módulos 5G, productos aeroespaciales y de alta confiabilidad, el horno de soldadura por reflujo de nitrógeno Lyra ayuda a los clientes de todo el mundo a lograr uniones sin huecos, mayor rendimiento y menor costo total de propiedad.
| del horno de soldadura por reflujo de nitrógeno Características

El horno de soldadura por reflujo de nitrógeno Lyra cuenta con un cuerpo de horno completamente sellado con aberturas mínimas y reciclaje inteligente de nitrógeno en la entrada/salida. El oxígeno se mantiene por debajo de 500 ppm en las zonas de precalentamiento, soldadura y enfriamiento con una pérdida de nitrógeno casi nula; los datos reales de los clientes no muestran cambios en el nivel o consumo de oxígeno incluso después de 3 a 5 años de producción 24 horas al día, 7 días a la semana. Esto lo convierte en la mejor opción entre los fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno para aplicaciones de hornos de soldadura de reflujo de nitrógeno de alta gama SMT PCB sensibles a la oxidación.

Los módulos de calefacción alemanes de alta calidad y la circulación de aire caliente controlada independientemente ofrecen una diferencia de temperatura ≤ ±1,5 ℃ y una estabilidad térmica >99,99 %. Combinado con un PLC Siemens y una PC industrial, el sistema admite cualquier perfil complejo y mantiene una repetibilidad perfecta, convirtiendo a Lyra en un equipo confiable de fabricación de PCB para placas de alta densidad y tecnología mixta de hasta 450 mm de ancho.

Los rieles paralelos de alta resistencia con soporte central, las cadenas resistentes al desgaste y el control de velocidad de circuito cerrado garantizan un transporte ultraestable para sustratos pesados de uno o dos carriles. El intuitivo software de Windows ofrece una interfaz bilingüe, monitoreo de curvas en tiempo real, diagnóstico automático de fallas, generación de informes de proceso y recordatorios de mantenimiento: los operadores dominan este horno de soldadura por reflujo de nitrógeno rápidamente y mantienen la línea funcionando con la máxima eficiencia todos los días.
| Especificación del horno de reflujo
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantidad de zonas de precalentamiento | 6 | 7 | 9 |
| Cantidad de zonas máximas | 2 | 3 | 3 |
| Max. temperatura de soldadura | Zonas de precalentamiento 300 ° C y zonas máximas350 ° C | ||
| Cantidad de zonas de enfriamiento | 2 | 2 | 3 |
| Ancho de malla | Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm) | ||
| Ancho ferroviario | Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía. |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y rastrea los datos de producción. |
| PCB máquina de limpieza | Limpia PCB/sténcil para eliminar fundente, polvo y contaminantes después de la soldadura. |
| PCB Máquina cortadora | Corta con precisión contornos y ranuras PCBA con corte de alta velocidad. |
| SMT Robot Bentop | Automatiza el atornillado y la soldadura para un ensamblaje SMT eficiente. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2024, un importante productor uruguayo de medidores de electricidad inteligentes eligió a I.C.T como su socio de línea completa y compró una línea completa SMT que incluía el horno de soldadura por reflujo de nitrógeno Lyra 622 como estación principal de protección de nitrógeno. Dos ingenieros superiores de nuestras fábricas de hornos de reflujo de nitrógeno volaron a Uruguay de inmediato y completaron la instalación, el ajuste del proceso, la capacitación de los operadores y la producción de prueba en una semana. La línea ahora funciona con un excelente rendimiento en la primera pasada y cero defectos de oxidación. El cliente reconoció altamente nuestra solución integral y la rápida respuesta global de uno de los fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno más confiables.
| Capacitación y soporte global profesional
I.C.T ofrece una auténtica asociación llave en mano 0 a 1: diseño de diseño de línea profesional, entrega rápida, instalación y puesta en servicio in situ, formación exhaustiva de operadores e ingenieros, optimización de procesos, suministro de repuestos de por vida y soporte remoto + in situ 7×24 en todo el mundo. Nuestro equipo experimentado llega a su fábrica en el momento en que usted llama, lo que garantiza que cada horno de soldadura por reflujo de nitrógeno SMT PCB de alta gama y la línea completa SMT alcancen el máximo rendimiento rápidamente y funcionen de manera confiable durante décadas.

| Comentarios de los clientes
Los clientes de todo el mundo elogian la calidad de la soldadura sin oxidación y la estabilidad durante años de nuestro horno de soldadura por reflujo de nitrógeno, admiran la experiencia de nuestros ingenieros y la velocidad de respuesta instantánea, adoran el embalaje de exportación de alta resistencia que protege perfectamente los equipos de fabricación de PCB durante el largo transporte marítimo y realmente aprecian nuestro soporte combinado remoto e in situ que elimina cualquier interrupción de la producción.

| Nuestra Certificación
Cada horno de soldadura por reflujo de nitrógeno Lyra cuenta con certificados CE, RoHS, ISO9001:2015 y múltiples patentes de invención. Todas las unidades se someten a una estricta inspección de terceros y envejecimiento a plena carga durante 48 horas en nuestras fábricas de hornos de reflujo de nitrógeno antes del envío, lo que garantiza seguridad, cumplimiento medioambiental y una durabilidad excepcional para los clientes de Europa, América, Asia y el resto del mundo.

| Sobre nosotros y la fábrica
Establecida en 2012 con más de 25 años de experiencia en la fabricación de productos electrónicos, I.C.T se ha convertido en uno de los principales fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno y proveedores de soluciones SMT de línea completa que prestan servicios a más de 1600 clientes en 72 países. Nuestro parque industrial de última generación de 12.000 m² integra I+D independiente, producción de precisión y sistemas completos de gestión de calidad. Un equipo dedicado de 89 profesionales (incluidos 20 ingenieros superiores) y 8 sucursales en el extranjero garantizan una entrega rápida y un servicio localizado en todo el mundo. I.C.T se compromete a ser la plataforma de valor cruzado más confiable en la fabricación electrónica global.
