I.C.T-Lyra622/622n
I.C.T
| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |

| Horno de reflujo Lyra Serie 6
El I.C.T horno de reflujo Lyra 6 está diseñado para una producción PCB de alta velocidad y alta calidad. La avanzada tecnología modular de horno de reflujo de aire caliente SMT y el control preciso de la zona garantizan excelentes resultados de soldadura en procesos sin plomo. Con un horno de reflujo de rieles dobles opcional SMT y un potente filtro de aire para el horno de reflujo, este horno de reflujo con cinta transportadora mantiene limpia la cámara y maneja dos tablas al mismo tiempo para duplicar la producción diaria en cualquier línea SMT.
| Característica

El sistema de control de alta precisión Siemens PLC + logra una estabilidad de temperatura superior al 99,99 % y un ΔT inferior a ±1,5 ℃ en todos los ámbitos. El almacenamiento de curvas en tiempo real, la simulación virtual y el diagnóstico automático de fallas ayudan a que cada línea SMT obtenga perfiles perfectos y repetibles en cada turno con este horno de 6 reflujos.

Los motores de aire caliente independientes controlados por inversor y las boquillas de placa especiales crean un flujo de aire uniforme en cada zona. El filtro de aire de alta eficiencia opcional para el horno de reflujo y la unidad de limpieza de pirólisis eliminan los residuos de fundente automáticamente, manteniendo la cámara limpia durante meses y reduciendo drásticamente el tiempo de mantenimiento.

Transmisión de circuito cerrado con precisión de ±2 mm/min, rieles modulares que nunca se deforman, rieles dobles opcionales SMT horno de reflujo y soporte central CBS manejan PCB pesados o anchos sin problemas. El ajuste automático del ancho y la refrigeración por agua externa hacen que este horno de reflujo con cinta transportadora sea perfecto para una producción de gran volumen las 24 horas, los 7 días de la semana.
| Especificación del horno de reflujo
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantidad de zonas de precalentamiento | 6 | 7 | 9 |
| Cantidad de zonas máximas | 2 | 3 | 3 |
| Max. temperatura de soldadura | Zonas de precalentamiento 300 ° C y zonas máximas350 ° C | ||
| Cantidad de zonas de enfriamiento | 2 | 2 | 3 |
| Ancho de malla | Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm) | ||
| Ancho ferroviario | Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía. |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y rastrea los datos de producción. |
| PCB máquina de limpieza | Limpia PCB/sténcil para eliminar fundente, polvo y contaminantes después de la soldadura. |
| PCB Máquina cortadora | Corta con precisión contornos y ranuras PCBA con corte de alta velocidad. |
| SMT Robot Bentop | Automatiza el atornillado y la soldadura para un ensamblaje SMT eficiente. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2024, un fabricante uruguayo de medidores inteligentes compró una línea completa SMT a I.C.T. Nuestros dos ingenieros volaron a Sudamérica, instalaron toda la línea, incluido el horno de reflujo Lyra 6, realizaron la puesta en servicio completa, la capacitación del operador y las pruebas. El cliente quedó muy satisfecho con el rápido inicio de la producción y el alto rendimiento estable de toda la línea.
| Capacitación y soporte global profesional
Complete Global Support I.C.T brinda un verdadero servicio llave en mano: planificación de línea, entrega segura, instalación en el extranjero, capacitación detallada y soporte técnico de por vida. Dondequiera que esté ubicada su fábrica, nuestro equipo garantiza que su horno de reflujo 6 y su línea completa SMT alcancen una producción en masa estable en el menor tiempo.

| Elogios del cliente
A nuestros clientes altamente confiables en todo el mundo les encanta nuestra solución llave en mano, respuesta global rápida, embalaje de exportación cuidadoso, calidad sólida de equipos e ingenieros profesionales en el sitio. Muchas fábricas siguen eligiendo a I.C.T como su único SMT socio de línea para cada nuevo proyecto.

| Nuestra Certificación
Estándares y patentes internacionales Cada horno de reflujo 6 cuenta con certificados CE, RoHS, ISO9001 y varias patentes de invención. La inspección de entrada completa, la prueba de envejecimiento a alta temperatura y la estricta verificación CPK antes del envío garantizan una confiabilidad a largo plazo en cada piso de producción.

| Sobre nosotros y la fábrica
Estándares y patentes internacionales Cada horno de reflujo 6 cuenta con certificados CE, RoHS, ISO9001 y varias patentes de invención. La inspección de entrada completa, la prueba de envejecimiento a alta temperatura y la estricta verificación CPK antes del envío garantizan una confiabilidad a largo plazo en cada piso de producción.


| Horno de reflujo Lyra Serie 6
El I.C.T horno de reflujo Lyra 6 está diseñado para una producción PCB de alta velocidad y alta calidad. La avanzada tecnología modular de horno de reflujo de aire caliente SMT y el control preciso de la zona garantizan excelentes resultados de soldadura en procesos sin plomo. Con un horno de reflujo de rieles dobles opcional SMT y un potente filtro de aire para el horno de reflujo, este horno de reflujo con cinta transportadora mantiene limpia la cámara y maneja dos tablas al mismo tiempo para duplicar la producción diaria en cualquier línea SMT.
| Característica

El sistema de control de alta precisión Siemens PLC + logra una estabilidad de temperatura superior al 99,99 % y un ΔT inferior a ±1,5 ℃ en todos los ámbitos. El almacenamiento de curvas en tiempo real, la simulación virtual y el diagnóstico automático de fallas ayudan a que cada línea SMT obtenga perfiles perfectos y repetibles en cada turno con este horno de 6 reflujos.

Los motores de aire caliente independientes controlados por inversor y las boquillas de placa especiales crean un flujo de aire uniforme en cada zona. El filtro de aire de alta eficiencia opcional para el horno de reflujo y la unidad de limpieza de pirólisis eliminan los residuos de fundente automáticamente, manteniendo la cámara limpia durante meses y reduciendo drásticamente el tiempo de mantenimiento.

Transmisión de circuito cerrado con precisión de ±2 mm/min, rieles modulares que nunca se deforman, rieles dobles opcionales SMT horno de reflujo y soporte central CBS manejan PCB pesados o anchos sin problemas. El ajuste automático del ancho y la refrigeración por agua externa hacen que este horno de reflujo con cinta transportadora sea perfecto para una producción de gran volumen las 24 horas, los 7 días de la semana.
| Especificación del horno de reflujo
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantidad de zonas de precalentamiento | 6 | 7 | 9 |
| Cantidad de zonas máximas | 2 | 3 | 3 |
| Max. temperatura de soldadura | Zonas de precalentamiento 300 ° C y zonas máximas350 ° C | ||
| Cantidad de zonas de enfriamiento | 2 | 2 | 3 |
| Ancho de malla | Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm) | ||
| Ancho ferroviario | Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía. |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y rastrea los datos de producción. |
| PCB máquina de limpieza | Limpia PCB/sténcil para eliminar fundente, polvo y contaminantes después de la soldadura. |
| PCB Máquina cortadora | Corta con precisión contornos y ranuras PCBA con corte de alta velocidad. |
| SMT Robot Bentop | Automatiza el atornillado y la soldadura para un ensamblaje SMT eficiente. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2024, un fabricante uruguayo de medidores inteligentes compró una línea completa SMT a I.C.T. Nuestros dos ingenieros volaron a Sudamérica, instalaron toda la línea, incluido el horno de reflujo Lyra 6, realizaron la puesta en servicio completa, la capacitación del operador y las pruebas. El cliente quedó muy satisfecho con el rápido inicio de la producción y el alto rendimiento estable de toda la línea.
| Capacitación y soporte global profesional
Complete Global Support I.C.T brinda un verdadero servicio llave en mano: planificación de línea, entrega segura, instalación en el extranjero, capacitación detallada y soporte técnico de por vida. Dondequiera que esté ubicada su fábrica, nuestro equipo garantiza que su horno de reflujo 6 y su línea completa SMT alcancen una producción en masa estable en el menor tiempo.

| Elogios del cliente
A nuestros clientes altamente confiables en todo el mundo les encanta nuestra solución llave en mano, respuesta global rápida, embalaje de exportación cuidadoso, calidad sólida de equipos e ingenieros profesionales en el sitio. Muchas fábricas siguen eligiendo a I.C.T como su único SMT socio de línea para cada nuevo proyecto.

| Nuestra Certificación
Estándares y patentes internacionales Cada horno de reflujo 6 cuenta con certificados CE, RoHS, ISO9001 y varias patentes de invención. La inspección de entrada completa, la prueba de envejecimiento a alta temperatura y la estricta verificación CPK antes del envío garantizan una confiabilidad a largo plazo en cada piso de producción.

| Sobre nosotros y la fábrica
Estándares y patentes internacionales Cada horno de reflujo 6 cuenta con certificados CE, RoHS, ISO9001 y varias patentes de invención. La inspección de entrada completa, la prueba de envejecimiento a alta temperatura y la estricta verificación CPK antes del envío garantizan una confiabilidad a largo plazo en cada piso de producción.
