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I.C.T-GV330
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Solución de despanelización automática integrada PCB
El sistema de despanelado automático PCB está desarrollado para realizar una separación PCB confiable y consistente como parte de un flujo de producción automatizado. Después de los procesos SMT y de ensamblaje, los paneles PCB deben separarse con precisión para evitar daños ocultos que puedan afectar la confiabilidad del producto. Este sistema integra estructuras de corte mecánicas con lógica de operación controlada para garantizar bordes limpios del tablero y resultados estables. Admite varios diseños y espesores PCB, lo que lo hace adecuado para la fabricación de electrónica LED, industrial y de consumo. Al funcionar como una solución completa de despanelado en lugar de una sola máquina, el sistema de despanelado automático PCB ayuda a los fabricantes a mejorar la eficiencia, reducir la manipulación manual y mantener una calidad constante.
Descripción general de funciones y aplicaciones:
PCB el despaneling es un paso crítico entre el ensamblaje y las pruebas finales;
La máquina se utiliza principalmente en bombillas LED, barras de luz y módulos de iluminación;
Se seleccionan diferentes estructuras de corte según el diseño PCB y el tipo de ranura.
| Característica
Separador de múltiples cuchillas LED
El separador de cuchillas múltiples LED está diseñado para la separación en línea recta de paneles PCB largos, especialmente común en productos LED. Varias hojas circulares trabajan juntas para aplicar una fuerza de corte equilibrada en ambos lados del tablero. Esta estructura ayuda a reducir la tensión de flexión y protege las uniones de soldadura cerca del filo. A menudo se utiliza como máquina cortadora de PCB en la producción de tiras y barras de luz LED. El espaciado ajustable de las hojas permite que el separador maneje diferentes anchos de paneles, lo que lo hace adecuado para tareas de depanelado continuo y de gran volumen dentro de una línea automatizada.
Máquina de corte en V tipo guillotina
La máquina de corte en V tipo guillotina separa PCB aplicando fuerza vertical directa a lo largo de la ranura en V. Este método proporciona una gran capacidad de corte y al mismo tiempo mantiene estable el PCB durante la separación. Es especialmente adecuado para tableros más gruesos y ranuras en V profundas utilizadas en electrónica industrial y de potencia. Como parte de una configuración de máquina despaneladora con separador PCB, esta estructura ofrece bordes limpios y resultados confiables. Por lo general, se integra donde se requiere maquinaria de sierra cortadora para PCB para garantizar una separación de corte en V precisa y repetible.
Máquina de corte en V con cuchilla móvil (deslizante)
La máquina de corte en V Move-Blade utiliza una hoja deslizante que se mueve suavemente a lo largo de la ranura en V en lugar de cortar en una sola acción hacia abajo. Este diseño reduce el impacto mecánico repentino y reduce la tensión en los componentes ensamblados. Es adecuado para PCBs con trayectorias de corte más largas o diseños de productos mixtos. Muchos fabricantes eligen esta estructura como máquina automática de corte en V de PCB cuando se requiere flexibilidad y despanelado con baja tensión. Su movimiento estable mejora la consistencia del corte y respalda las necesidades de producción diversificadas.
| Especificación
| Parámetro | Manual Máquina de corte en V de una sola hoja | Cuchillas múltiples LED | Máquina de corte en V tipo guillotina separadora Máquina de corte en | V con cuchilla móvil (deslizante) | Cuchillas de varios grupos PCB Máquina de corte en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo de operación | Manual (deslizamiento manual) | Manual (empuje manual) | Manual (interruptor de pie neumático) | Manual (deslizamiento ajustable) | Manual (empuje multigrupo) |
| Configuración de la hoja | 1 hoja circular + 1 recta | 6 cuchillas circulares (3 grupos arriba/abajo) | Hoja de guillotina recta única | 1 circular + 1 recto (espacio ajustable) | Múltiples grupos de hojas circulares (multicuchillas personalizadas) |
| PCB Longitud | 0–350 milímetros | Ilimitado (con plataformas de 1,2 m/2,4 m) | 0–330 milímetros | 0–350 mm (típico) | Ilimitado o muy largo (depende de la plataforma) |
| PCB espesor | 0,8 a 5 mm | 0,2 a 5 mm | 0,3 a 5 mm | 0,8 a 5 mm | 0,2–5 mm (típico para grupos múltiples) |
| Método de corte | Deslizamiento de una sola pasada | Trifásico (40% + 40% + 20%) | Corte hacia abajo de un solo disparo | Una sola pasada con profundidad ajustable | Corte secuencial multigrupo |
| Mejor aplicación | PCBs generales, prototipos, volumen medio | Tiras largas LED, aluminio PCBs, gran volumen LED | Tableros FR4, bordes limpios/libres de polvo | Componentes mixtos, profundidad en V flexible | PCBs extralargos o anchos, separación de alta eficiencia |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T reúne líneas SMT completas que vinculan cargadores, impresoras, montadoras, hornos de reflujo, unidades AOI, transportadores y secciones de máquinas cortadoras de aluminio PCB en un solo sistema de trabajo. Todo coincide correctamente. Cuando el espacio es reducido, los diseños en forma de U aprovechan bien el suelo sin perder fluidez. Toda la configuración aumenta la producción, reduce los errores y ofrece una calidad constante para piezas de automóviles, productos LED y productos electrónicos de uso diario. Los clientes reciben ayuda de principio a fin: planificando la línea, configurándola y ajustándola para que la producción funcione sin problemas y con solidez desde el primer día en adelante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
A principios de 2025, un ingeniero de I.C.T ayudó a un cliente de electrónica automotriz en Uzbekistán durante la configuración de una línea de producción completa de SMT. El cliente compró una solución completa que incluye impresión, colocación, soldadura por reflujo, inspección, despanelado y equipo de soporte. Debido al espacio limitado de la fábrica, I.C.T diseñó un diseño compacto en forma de U para mantener un flujo de trabajo fluido. En el sitio, el ingeniero se encargó de la instalación y brindó capacitación estructurada a los operadores. Después del período de soporte, el cliente operó de forma independiente toda la línea, manteniendo una producción estable y una calidad constante.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T proporciona un servicio integral que cubre todo el sistema de depanelado PCB, no solo máquinas individuales. El soporte comienza desde la evaluación del proyecto y la selección de equipos, asegurando que la solución de depaneling coincida con el diseño PCB y el volumen de producción del cliente. Después de la instalación, los ingenieros de I.C.T brindan capacitación sistemática sobre operación, mantenimiento, estándares de seguridad y optimización de procesos. El soporte técnico remoto garantiza una respuesta rápida a las preguntas diarias sobre producción, mientras que el servicio in situ está disponible para situaciones complejas. Este enfoque de servicio completo ayuda a los clientes a acortar el tiempo de preparación y mantener la estabilidad de la producción a largo plazo.
| Comentarios de los clientes
Los clientes suelen reconocer a I.C.T por su fuerte participación en ingeniería durante todo el ciclo de vida del proyecto. Desde la comunicación inicial hasta la entrega final de la producción, el equipo de soporte brinda orientación clara y soluciones prácticas. Se elogia el rendimiento del equipo por su estabilidad y consistencia en condiciones de producción reales. Los clientes también valoran los arreglos profesionales de embalaje y logística, que reducen los riesgos durante el transporte. Las respuestas técnicas rápidas y efectivas fortalecen aún más la confianza, lo que convierte a I.C.T en un socio confiable a largo plazo para sistemas de fabricación automatizados.
| Certificaciones y estándares
Los productos I.C.T se fabrican bajo estrictos sistemas de gestión de calidad y cumplen con los estándares internacionales. El equipo cumple con los requisitos CE y RoHS de seguridad y protección del medio ambiente. Los procesos de producción siguen las pautas ISO9001 para garantizar un control de calidad constante. Además, I.C.T posee múltiples patentes técnicas relacionadas con la estructura mecánica y la tecnología de corte utilizadas en las soluciones de sistemas de depanelado PCB. Estas certificaciones demuestran el compromiso de I.C.T con el cumplimiento, la confiabilidad y la mejora continua de la ingeniería.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor experimentado de soluciones de fabricación de productos electrónicos que ofrece sistemas SMT, DIP, ensamblaje, inspección y despanelización. Con un equipo de ingeniería profesional y modernas instalaciones de fábrica, I.C.T se centra en ofrecer soluciones prácticas y listas para producción. Cada sistema de despanelado automático PCB se ensambla, prueba e inspecciona antes del envío. I.C.T, que atiende a clientes de todo el mundo, apoya a los fabricantes en la creación de líneas de producción eficientes, escalables y estables en los sectores LED, automotriz, industrial y de electrónica de consumo.
| Solución de despanelización automática integrada PCB
El sistema de despanelado automático PCB está desarrollado para realizar una separación PCB confiable y consistente como parte de un flujo de producción automatizado. Después de los procesos SMT y de ensamblaje, los paneles PCB deben separarse con precisión para evitar daños ocultos que puedan afectar la confiabilidad del producto. Este sistema integra estructuras de corte mecánicas con lógica de operación controlada para garantizar bordes limpios del tablero y resultados estables. Admite varios diseños y espesores PCB, lo que lo hace adecuado para la fabricación de electrónica LED, industrial y de consumo. Al funcionar como una solución completa de despanelado en lugar de una sola máquina, el sistema de despanelado automático PCB ayuda a los fabricantes a mejorar la eficiencia, reducir la manipulación manual y mantener una calidad constante.
Descripción general de funciones y aplicaciones:
PCB el despaneling es un paso crítico entre el ensamblaje y las pruebas finales;
La máquina se utiliza principalmente en bombillas LED, barras de luz y módulos de iluminación;
Se seleccionan diferentes estructuras de corte según el diseño PCB y el tipo de ranura.
| Característica
Separador de múltiples cuchillas LED
El separador de cuchillas múltiples LED está diseñado para la separación en línea recta de paneles PCB largos, especialmente común en productos LED. Varias hojas circulares trabajan juntas para aplicar una fuerza de corte equilibrada en ambos lados del tablero. Esta estructura ayuda a reducir la tensión de flexión y protege las uniones de soldadura cerca del filo. A menudo se utiliza como máquina cortadora de PCB en la producción de tiras y barras de luz LED. El espaciado ajustable de las hojas permite que el separador maneje diferentes anchos de paneles, lo que lo hace adecuado para tareas de depanelado continuo y de gran volumen dentro de una línea automatizada.
Máquina de corte en V tipo guillotina
La máquina de corte en V tipo guillotina separa PCB aplicando fuerza vertical directa a lo largo de la ranura en V. Este método proporciona una gran capacidad de corte y al mismo tiempo mantiene estable el PCB durante la separación. Es especialmente adecuado para tableros más gruesos y ranuras en V profundas utilizadas en electrónica industrial y de potencia. Como parte de una configuración de máquina despaneladora con separador PCB, esta estructura ofrece bordes limpios y resultados confiables. Por lo general, se integra donde se requiere maquinaria de sierra cortadora para PCB para garantizar una separación de corte en V precisa y repetible.
Máquina de corte en V con cuchilla móvil (deslizante)
La máquina de corte en V Move-Blade utiliza una hoja deslizante que se mueve suavemente a lo largo de la ranura en V en lugar de cortar en una sola acción hacia abajo. Este diseño reduce el impacto mecánico repentino y reduce la tensión en los componentes ensamblados. Es adecuado para PCBs con trayectorias de corte más largas o diseños de productos mixtos. Muchos fabricantes eligen esta estructura como máquina automática de corte en V de PCB cuando se requiere flexibilidad y despanelado con baja tensión. Su movimiento estable mejora la consistencia del corte y respalda las necesidades de producción diversificadas.
| Especificación
| Parámetro | Manual Máquina de corte en V de una sola hoja | Cuchillas múltiples LED | Máquina de corte en V tipo guillotina separadora Máquina de corte en | V con cuchilla móvil (deslizante) | Cuchillas de varios grupos PCB Máquina de corte en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo de operación | Manual (deslizamiento manual) | Manual (empuje manual) | Manual (interruptor de pie neumático) | Manual (deslizamiento ajustable) | Manual (empuje multigrupo) |
| Configuración de la hoja | 1 hoja circular + 1 recta | 6 cuchillas circulares (3 grupos arriba/abajo) | Hoja de guillotina recta única | 1 circular + 1 recto (espacio ajustable) | Múltiples grupos de hojas circulares (multicuchillas personalizadas) |
| PCB Longitud | 0–350 milímetros | Ilimitado (con plataformas de 1,2 m/2,4 m) | 0–330 milímetros | 0–350 mm (típico) | Ilimitado o muy largo (depende de la plataforma) |
| PCB espesor | 0,8 a 5 mm | 0,2 a 5 mm | 0,3 a 5 mm | 0,8 a 5 mm | 0,2–5 mm (típico para grupos múltiples) |
| Método de corte | Deslizamiento de una sola pasada | Trifásico (40% + 40% + 20%) | Corte hacia abajo de un solo disparo | Una sola pasada con profundidad ajustable | Corte secuencial multigrupo |
| Mejor aplicación | PCBs generales, prototipos, volumen medio | Tiras largas LED, aluminio PCBs, gran volumen LED | Tableros FR4, bordes limpios/libres de polvo | Componentes mixtos, profundidad en V flexible | PCBs extralargos o anchos, separación de alta eficiencia |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T reúne líneas SMT completas que vinculan cargadores, impresoras, montadoras, hornos de reflujo, unidades AOI, transportadores y secciones de máquinas cortadoras de aluminio PCB en un solo sistema de trabajo. Todo coincide correctamente. Cuando el espacio es reducido, los diseños en forma de U aprovechan bien el suelo sin perder fluidez. Toda la configuración aumenta la producción, reduce los errores y ofrece una calidad constante para piezas de automóviles, productos LED y productos electrónicos de uso diario. Los clientes reciben ayuda de principio a fin: planificando la línea, configurándola y ajustándola para que la producción funcione sin problemas y con solidez desde el primer día en adelante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
A principios de 2025, un ingeniero de I.C.T ayudó a un cliente de electrónica automotriz en Uzbekistán durante la configuración de una línea de producción completa de SMT. El cliente compró una solución completa que incluye impresión, colocación, soldadura por reflujo, inspección, despanelado y equipo de soporte. Debido al espacio limitado de la fábrica, I.C.T diseñó un diseño compacto en forma de U para mantener un flujo de trabajo fluido. En el sitio, el ingeniero se encargó de la instalación y brindó capacitación estructurada a los operadores. Después del período de soporte, el cliente operó de forma independiente toda la línea, manteniendo una producción estable y una calidad constante.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T proporciona un servicio integral que cubre todo el sistema de depanelado PCB, no solo máquinas individuales. El soporte comienza desde la evaluación del proyecto y la selección de equipos, asegurando que la solución de depaneling coincida con el diseño PCB y el volumen de producción del cliente. Después de la instalación, los ingenieros de I.C.T brindan capacitación sistemática sobre operación, mantenimiento, estándares de seguridad y optimización de procesos. El soporte técnico remoto garantiza una respuesta rápida a las preguntas diarias sobre producción, mientras que el servicio in situ está disponible para situaciones complejas. Este enfoque de servicio completo ayuda a los clientes a acortar el tiempo de preparación y mantener la estabilidad de la producción a largo plazo.
| Comentarios de los clientes
Los clientes suelen reconocer a I.C.T por su fuerte participación en ingeniería durante todo el ciclo de vida del proyecto. Desde la comunicación inicial hasta la entrega final de la producción, el equipo de soporte brinda orientación clara y soluciones prácticas. Se elogia el rendimiento del equipo por su estabilidad y consistencia en condiciones de producción reales. Los clientes también valoran los arreglos profesionales de embalaje y logística, que reducen los riesgos durante el transporte. Las respuestas técnicas rápidas y efectivas fortalecen aún más la confianza, lo que convierte a I.C.T en un socio confiable a largo plazo para sistemas de fabricación automatizados.
| Certificaciones y estándares
Los productos I.C.T se fabrican bajo estrictos sistemas de gestión de calidad y cumplen con los estándares internacionales. El equipo cumple con los requisitos CE y RoHS de seguridad y protección del medio ambiente. Los procesos de producción siguen las pautas ISO9001 para garantizar un control de calidad constante. Además, I.C.T posee múltiples patentes técnicas relacionadas con la estructura mecánica y la tecnología de corte utilizadas en las soluciones de sistemas de depanelado PCB. Estas certificaciones demuestran el compromiso de I.C.T con el cumplimiento, la confiabilidad y la mejora continua de la ingeniería.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor experimentado de soluciones de fabricación de productos electrónicos que ofrece sistemas SMT, DIP, ensamblaje, inspección y despanelización. Con un equipo de ingeniería profesional y modernas instalaciones de fábrica, I.C.T se centra en ofrecer soluciones prácticas y listas para producción. Cada sistema de despanelado automático PCB se ensambla, prueba e inspecciona antes del envío. I.C.T, que atiende a clientes de todo el mundo, apoya a los fabricantes en la creación de líneas de producción eficientes, escalables y estables en los sectores LED, automotriz, industrial y de electrónica de consumo.
