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I.C.T ofrece una amplia gama de máquinas SMT para líneas de producción SMT, líneas de ensamblaje DIP y líneas de recubrimiento de PCBA.
 
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Horno de reflujo de nitrógeno PCB para máquina de reflujo de soldadura SMT

I.C.T Lyra Nitrogen PCB Horno de reflujo: lo último en hornos de alta temperatura que convierte los PCB sensibles en conjuntos perfectos y libres de oxidación en cada ciclo.
a. Oxígeno bloqueado por debajo de 500 ppm desde la primera hasta la última zona
b. Uniformidad de ±1,5 ℃ incluso en tableros de 450 mm de ancho
do. El uso de nitrógeno más bajo entre todos los SMT SMD Horno de reflujo
d. Inicio del frío a producción en 20 minutos
mi. El CBS opcional evita que la tabla se doble por completo
F. Curva de oxígeno + temperatura en tiempo real en una pantalla
gramo. Soporte global de por vida para cada horno de reflujo para PCB
  • I.C.T-Serie Lyra

  • I.C.T

Estado de Disponibilidad:
Cantidad:

SMT Línea 102


|  Horno de reflujo de nitrógeno PCB serie Lyra


Cuando la confiabilidad no puede fallar, los ingenieros eligen el horno de reflujo Lyra Nitrogen PCB. Esta máquina profesional de reflujo de soldadura SMT y horno de alta temperatura mantiene el oxígeno por debajo de 500 ppm durante todo el proceso y casi no consume nitrógeno adicional, incluso después de años de funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana. Los fabricantes de automóviles de nivel 1, de dispositivos médicos, las fábricas de estaciones base 5G y los contratistas aeroespaciales de todo el mundo confían en este horno de reflujo SMT SMD para ofrecer juntas brillantes y sin huecos en las PCB más exigentes. Desde grandes paneles LED hasta placas flexibles ultrafinas, Lyra es el horno de reflujo para PCB que nunca compromete la calidad.


| PCB  Características del horno de reflujo


Verdadero escudo de nitrógeno de proceso completo: sin oxígeno, sin defectos

Característica del horno de reflujo 01


Un horno de alta temperatura completamente sellado con aberturas mínimas y reciclaje inteligente de nitrógeno en la entrada/salida garantiza que el oxígeno se mantenga por debajo de 500 ppm desde el precalentamiento hasta la zona de enfriamiento. Datos reales de los clientes: el nivel de oxígeno y el consumo de nitrógeno se mantienen sin cambios después de 3 a 5 años de producción ininterrumpida. Es por eso que las principales fábricas llaman al Lyra el horno de reflujo de nitrógeno PCB más confiable del mundo.


La tecnología de calefacción alemana logra un control térmico perfecto

Característica del horno de reflujo 02


Los cables calefactores alemanes de larga duración + los motores de aire caliente controlados independientemente crean una diferencia de temperatura ≤ ±1,5 ℃ y una estabilidad >99,99 % en cada zona. Siemens PLC + pantalla táctil grande de Windows admite cualquier perfil complejo con repetibilidad con un solo clic: la SMT máquina de soldadura por reflujo perfecta para placas de alta densidad, alta mezcla y térmicamente desafiantes de hasta 450 mm de ancho.


Transmisión integrada como un tanque y uso diario inteligente

Característica del horno de reflujo 03


Los rieles paralelos extra anchos, el soporte central CBS automático opcional, el control de velocidad de circuito cerrado (±2 mm/min) y la refrigeración por agua externa ofrecen un transporte a prueba de balas para sustratos pesados, de uno o dos carriles. La interfaz bilingüe muestra la curva de oxígeno, la curva de temperatura, alarmas y recordatorios de mantenimiento en la misma pantalla: los operadores manejan este horno de reflujo SMT SMD con confianza desde el primer turno.


|  Especificación del horno de reflujo


Modelo Lyra 622/622n
Lyra  733/733n
Lyra 933/ 933n
Cantidad de zonas de precalentamiento
6 7 9
Cantidad de zonas máximas
2 3 3
Max. temperatura de soldadura
Zonas de precalentamiento  300 ° C y  zonas máximas350  ° C
Cantidad de zonas de enfriamiento
2 2 3
Ancho de malla
Estándar 440 mm (opción 560  y 680 mm)
Ancho ferroviario
Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Peso
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.



|  SMT Lista de equipos de línea

SMT línea


Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.


1 SMT Línea con SMT Máquina 05


Nombre del producto Propósito en la línea SMT
SMT línea Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía.
PCB Loader Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea.
Impresora de pasta de soldadura Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión.
Machina de selección y lugar Monta componentes en PCBs con precisión.
Horno de reflujo Derrite soldadura para formar uniones sólidas.
AOI máquina Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación.
SPI Máquina Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura.
Equipo de trazabilidad Registra y rastrea los datos de producción.
PCB máquina de limpieza Limpia PCB/sténcil para eliminar fundente, polvo y contaminantes después de la soldadura.
PCB Máquina cortadora Corta con precisión contornos y ranuras PCBA con corte de alta velocidad.
SMT Robot Bentop Automatiza el atornillado y la soldadura para un ensamblaje SMT eficiente.


|  Vídeo sobre el éxito del cliente


En 2024, un importante productor uruguayo de medidores inteligentes lanzó una nueva línea de alta confiabilidad con el horno de reflujo de nitrógeno Lyra PCB como corazón del proceso de soldadura. Dos ingenieros senior de I.C.T aterrizaron en Montevideo el día después de la llegada del equipo, terminaron la instalación, calibraron completamente el nitrógeno, enseñaron perfiles y capacitaron a los operadores en solo siete días. Hoy en día, la línea procesa tableros de más de 400 mm de ancho las 24 horas del día, los 7 días de la semana, sin defectos de oxidación y con un excelente rendimiento en la primera pasada. El cliente lo llama 'la mejor inversión que hemos hecho en un horno de reflujo para PCB'.



|  Capacitación y soporte global profesional


No sólo vendemos un horno de alta temperatura: ofrecemos éxito. Desde el diseño de la línea y el envío rápido por mar o aire hasta la instalación en el sitio, el ajuste del sistema de nitrógeno, la capacitación de operadores e ingenieros de varios días, la optimización de procesos y las piezas de repuesto de por vida, I.C.T lo acompaña en cada paso. Nuestros ingenieros vuelan a cualquier parte del mundo en 48 horas para que su SMT máquina de reflujo de soldadura nunca se detenga.


SMT Línea 207


|  Comentarios de los clientes


Los clientes de todo el mundo expresan una gran satisfacción con nuestra solución integral llave en mano, soporte técnico global profesional, respuesta rápida en el sitio de ingenieros experimentados, rendimiento estable y confiable del equipo, embalaje de exportación cuidadoso que garantiza un transporte seguro a larga distancia y capacidad de resolución de problemas rápida 7×24 que garantiza de manera efectiva una producción continua y el máximo tiempo de actividad.

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|  Nuestra Certificación


Cada horno de reflujo Lyra Nitrogen PCB sale de fábrica con certificados CE, RoHS, ISO9001:2015 y múltiples patentes de invención. El funcionamiento a plena carga durante 48 horas + la inspección de terceros garantiza seguridad, cumplimiento medioambiental y décadas de funcionamiento sin problemas para clientes de todos los continentes.


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|  Sobre nosotros y la fábrica


Desde 2012, con más de 25 años de conocimiento acumulado, I.C.T se ha convertido en una plataforma global de valores cruzados que presta servicios a más de 1600 fábricas de productos electrónicos en 72 países. Un moderno parque industrial de 12.000 m², 89 miembros apasionados del equipo (20 ingenieros senior), 8 sucursales y almacenes en el extranjero, todos enfocados en una misión: ayudar a cada cliente a convertir su línea SMT en una máquina de ganancias. Elija I.C.T, elija riesgo cero y crecimiento máximo.

I.C.T-Fábrica-y-Equipo-04

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