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NPM-W2S
I.C.T
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La máquina de recogida y colocación Smt Panasonic NPM-W2S está diseñada para fábricas que necesitan una producción SMT flexible con un tiempo de configuración más corto. Utiliza la plataforma NPM-W2, pero adopta una estructura de haz único más simple para que la línea sea más fácil de expandir y administrar. Esta máquina es útil cuando los lotes de productos se vuelven más pequeños y la fábrica necesita cambios más rápidos entre trabajos. Admite todas las 120 entradas de alimentador de 8 mm, con una salida de hasta 38 500 CPH y una precisión de colocación de 30 μm. Para los fabricantes que necesitan una máquina smt panasonic asequible para trabajos SMT comunes, NPM-W2S ofrece un equilibrio práctico entre velocidad, flexibilidad, capacidad del alimentador y control de producción.
El NPM-W2S se basa en la plataforma NPM-W2, pero utiliza una estructura de haz único para una configuración de producción más simple y flexible. Este diseño es útil para clientes que desean más plataformas en una línea sin que toda la línea sea demasiado costosa o compleja. Puede ayudar a aumentar la capacidad de alimentación disponible para configuraciones comunes y reducir la presión de cambio. Para las fábricas que producen muchos modelos en lotes más pequeños, esta es una dirección muy práctica. En lugar de esperar a que finalice una gran configuración, el equipo puede organizar la producción con más flexibilidad. Esto hace que la máquina Pick and Place de Panasonic sea adecuada para la producción moderna de alta mezcla SMT.
NPM-W2S admite un cambio eficiente, con una capacidad de cambio de 3,5 minutos por módulo a través de funciones automatizadas. En la producción SMT, el tiempo de cambio puede consumir silenciosamente gran parte de la capacidad diaria, especialmente cuando la fábrica tiene muchos modelos de productos. Un cambio más rápido ayuda a los operadores a pasar de un trabajo a otro con menos esperas y menos pasos manuales repetidos. Esto es importante para los clientes cuyo volumen de pedidos no siempre es grande, pero la variedad de productos es alta. Una buena máquina automática de recogida y colocación no sólo debe funcionar rápido durante la producción. También debería ayudar a que la fábrica se reinicie rápidamente después de cada cambio de producto.
El NPM-W2S puede alcanzar hasta 38 500 CPH y ofrece una precisión de colocación de 30 μm. También admite capacidad de formas irregulares con soporte de alimentación de barras apilables, fuerza de colocación de 100 N e iluminación Pin-in-Paste. Estas funciones ayudan a la máquina a manejar más que la simple colocación de virutas. Puede admitir diferentes requisitos de producción SMT cuando el PCB incluye componentes mixtos o necesidades de montaje especiales. Para una máquina automática de recogida y colocación de láminas, un montaje estable y un buen soporte de los componentes son importantes porque la producción debe mantenerse fluida en los diferentes trabajos. Esto da a las fábricas más libertad a la hora de planificar horarios diarios y futuros cambios de productos.
El NPM-W2S admite seguimiento y localización desde el nivel de la orden de trabajo hasta el nivel de referencia, lo que ayuda a la fábrica a gestionar el control de rutas con mayor claridad. Esto es útil para los equipos de producción que necesitan mejores registros de procesos, control de calidad y gestión de lotes. En la fabricación de productos electrónicos modernos, la trazabilidad se está volviendo más importante porque los clientes quieren saber dónde ocurren los problemas y cómo prevenirlos. Cuando los datos de ubicación se vinculan con el proceso SMT completo, los ingenieros pueden verificar el historial de producción más fácilmente. Esto ayuda a mejorar el control de calidad y hace que toda la línea dependa menos de conjeturas. Para las fábricas que crecen rápidamente, la trazabilidad no es algo sofisticado; es necesario.
La máquina utiliza tecnología de cámara Panasonic que combina la alineación de componentes, la inspección del espesor de la viruta y la inspección de coplanaridad 3D en una sola pasada. Esto ayuda a mejorar la productividad y la calidad porque la máquina puede verificar las condiciones de los componentes clave durante el proceso de colocación. Un mejor reconocimiento reduce el riesgo de un montaje deficiente, una altura incorrecta o una posición inestable de los componentes. Para tableros con piezas pequeñas y componentes mixtos, esta función ayuda a mantener una colocación más consistente. La máquina de recogida y colocación Smt Panasonic NPM-W2S no solo se centra en la producción. También respalda el control de calidad antes de que los defectos pasen a la soldadura por reflujo y a la inspección posterior.
| Especificación
Comparte capacidades superpuestas del NPM-W2, con uno de los dos haces eliminado
Alto rendimiento de hasta 38,5 000 CPH, así como capacidad para formas irregulares con soporte de alimentación de barras apilables, fuerza de colocación de 100 N e iluminación Pin-in-Paste
Capacidad eficiente de cambios de 3,5 minutos por módulo a través de funciones automatizadas
Seguimiento y localización desde el nivel de la orden de trabajo hasta el nivel de referencia para completar el control de la ruta
La galardonada tecnología de cámara combina la alineación de componentes, el espesor de la viruta y la inspección de coplanaridad 3D en una sola pasada para garantizar una alta productividad y calidad.
| ID de modelo | NPM-W2S |
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| No. de modelo | NM-EJM5E |
| PCB Dimensiones (mm) * | Montaje por lotes de un solo carril : L 50 x W 50 ~ L 750 x W 550 Montaje de 2 posiciones: L 50 x W 50 ~ L 350 x W 550 [*1] |
| PCB Dimensiones (mm) * | Carril doble Transferencia dual (lote): L 50 × W 50 ~ L 750 × W 260 Transferencia doble (2 posiciones): L 50 × W 50 ~ L 350 × W 260 Transferencia simple (lote): L 50 × W 50 ~ L 750 × W 510 Transferencia simple (2 posiciones): L 50 × W 50 ~ L 350 × W 510 [*1] |
| Fuente eléctrica | Trifásico CA 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,8 kVA |
| Fuente neumática * | 0,5 MPa, 200 l/min (ANR) [*2] |
| Dimensiones (mm) * | Ancho 1280 [*3] × Fondo 2332 [*4] × Alto 1444 [*5] [*2] |
| Masa | 2.470 kg (Solo para el cuerpo principal: esto difiere según la configuración de la opción) |
*Valores como la velocidad máxima pueden variar según las condiciones de funcionamiento.
* Comuníquese con I.C.T para obtener más detalles.
| SMT Lista de equipos de línea
La máquina de recogida y colocación Smt Panasonic NPM-W2S se puede utilizar dentro de una línea de producción SMT completa. I.C.T puede proporcionar SMT cargador, impresora automática de plantillas, máquina SPI, transportador PCB, máquina de colocación, horno de reflujo serie Lyra, máquina de inspección AOI, enrutador PCB, máquina de limpieza PCBA y descargador. Estas máquinas cubren el proceso completo desde la carga de PCB, la impresión de pasta de soldadura, la inspección de pasta, el montaje de componentes, la soldadura por reflujo, la inspección óptica, la separación de placas, la limpieza y la descarga final. Para una producción de alta mezcla, se debe planificar cuidadosamente la línea completa porque la velocidad de cambio depende de más de una estación. Una buena combinación de líneas ayuda a la fábrica a convertir las funciones de la máquina en resultados de producción reales.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
I.C.T apoyó a un cliente en Uzbekistán en un gran proyecto de fabricación de productos electrónicos. El Cliente construyó una fábrica de placas base de computadora, SSD, productos relacionados con la memoria y otros conjuntos electrónicos. Desde la etapa inicial del proyecto hasta la instalación, depuración y pruebas de producción, el equipo I.C.T trabajó con los ingenieros del cliente para poner en funcionamiento las líneas SMT y DIP. La línea SMT incluía una impresora de plantillas I.C.T-5151, cuatro máquinas de colocación SMT, hornos de reflujo de la serie Lyra, sistemas de manipulación SPI, AOI y PCB. La línea DIP incluía inserción manual, equipo de inserción de forma impar JUKI, soldadura por ola I.C.T-Acrab350 y sistemas transportadores. Después de la prueba, el Cliente elogió el servicio, la velocidad de respuesta y la calidad del producto de I.C.T.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T brinda un servicio basado en la línea de producción completa SMT, no en un solo punto de proceso. Antes de que comience el proyecto, nuestro equipo revisa el tipo de producto, el tamaño PCB, la gama de componentes, las necesidades de capacidad, el espacio de la fábrica, el suministro de energía, el suministro de aire, el flujo de materiales y los requisitos de inspección. Esto ayuda a construir un plan de línea que se ajuste a las condiciones reales de producción del Cliente. Una vez que llega la línea, los ingenieros de I.C.T pueden respaldar la instalación, la conexión de la línea, la configuración del proceso, la preparación del software, la producción de prueba y la capacitación de los operadores. La capacitación puede cubrir la configuración de la impresión, la verificación SPI, la preparación de la ubicación, el control del perfil de reflujo, la operación AOI, la manipulación PCB, los hábitos de mantenimiento y el cambio de productos. Esto hace que la línea sea más fácil de ejecutar después de la entrega.
| Comentarios de los clientes
Los clientes suelen dar comentarios positivos porque I.C.T respalda toda la línea SMT desde la planificación hasta el inicio de la producción. Durante los proyectos en el extranjero, los clientes han elogiado a nuestros ingenieros por su capacitación clara, respuesta rápida, comunicación con el paciente y resolución práctica de problemas. También valoran nuestras pruebas previas al envío, el embalaje cuidadoso y el contacto postventa continuo durante la producción inicial. En una línea SMT completa, un pequeño problema puede afectar la calidad de impresión, la estabilidad del montaje, los resultados de soldadura, los datos de inspección o el resultado final. I.C.T mantiene una comunicación estrecha durante la instalación, las pruebas y la preparación para la producción en masa. Esto ayuda a los clientes a reducir la presión inicial y ayuda a su equipo local a comprender el proceso completo más rápidamente.
| Certificaciones y estándares
I.C.T gestiona la calidad desde el proceso completo de entrega de la línea SMT. Nuestras soluciones de línea pueden satisfacer necesidades de certificación comunes, como CE, RoHS, ISO9001 y documentos de patente relacionados. Estos documentos ayudan a los Clientes a revisar la seguridad, el control de fabricación y la gestión de calidad antes de la confirmación del proyecto. Antes del envío, I.C.T verifica el equipo de línea, los accesorios, los sistemas eléctricos, el estado del software, la apariencia de la máquina, el método de embalaje y la preparación de la entrega. Para proyectos en el extranjero, este trabajo es muy importante porque la línea completa debe llegar sana y salva y estar lista para su instalación. Un proceso de calidad claro ayuda a reducir la falta de piezas, evitar retrasos innecesarios y brindar al cliente un traspaso más fluido desde la entrega hasta la producción.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor integral de soluciones de fábrica para líneas de producción de SMT, DIP, recubrimiento, dosificación, soldadura, inspección y PCB manipulación. Contamos con nuestros propios equipos de I+D, producción, ingeniería y servicio, por lo que podemos ayudar a los clientes desde la planificación inicial de la fábrica hasta la producción real. A lo largo de los años, I.C.T ha prestado servicios a más de 1700 clientes en más de 80 países. Nuestra fábrica sigue estrictas pruebas y gestión de calidad antes de la entrega, incluida la inspección de equipos, verificación de procesos, revisión del embalaje y preparación del envío. Para los fabricantes de productos electrónicos que construyen o actualizan una línea SMT, I.C.T puede proporcionar diseño de línea, adaptación de equipos, instalación, capacitación, pruebas de producción y soporte técnico a largo plazo para una producción en masa estable.
