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La máquina de inspección de pasta de soldadura 3D I.C.T SPI se encuentra en la línea SMT después de la impresora. Comprueba la pasta de soldadura antes de que se conecten los componentes. Encuentra problemas temprano. Esto mantiene la línea limpia y elimina costosas reparaciones posteriores.
a. Mide soldadura en pasta en 3D real con alta precisión
b. Elimina por completo los errores de sombras y reflejos.
do. Inspecciona rápidamente entre 0,35 y 0,5 segundos por campo
d. Maneja tamaños PCB de hasta 510 × 510 mm
mi. Ajusta el ancho del transportador automáticamente
F. Envía datos de circuito cerrado a la impresora.
gramo. Incluye servicio completo de instalación y capacitación I.C.T
I.C.T-S400
I.C.T
spi machine
| Cantidad: | |
|---|---|
| Máquina de inspección 3D precisa de soldadura en pasta SPI para líneas SMT
La máquina de inspección I.C.T 3D Solder Paste SPI utiliza tecnología PSLM de luz azul 3D. Mide la altura, el volumen, el área y la forma de la soldadura en pasta con una precisión de 0,67 μm. Una cámara de 5 megapíxeles (12 M opcional) y una lente telecéntrica ven con claridad. Las sombras y los reflejos no interfieren. Encuentra defectos de pasta, puentes, offset y forma insuficientes inmediatamente después de la impresión. La programación lleva menos de 10 minutos con archivos Gerber o edición de imágenes. Los informes SPC estándar muestran tendencias. La retroalimentación de circuito cerrado ajusta la impresora rápidamente. Esta máquina se adapta a líneas SMT de alta velocidad. Ayuda a las fábricas a reducir el retrabajo, aumentar el rendimiento y mantener estable la calidad. Funciona en línea con la ubicación de Panasonic, el reflujo de Heller y AOI.
| Característica
La plataforma utiliza una estructura colgante de puente en arco. Dos servomotores de alta precisión controlan los ejes X e Y por separado. Los rieles de posicionamiento deslizante y los servomotores mantienen la cámara estable antes y después del movimiento. Una base de fundición de una sola pieza añade resistencia. La vibración se mantiene baja. Las cadenas de tanques cerrados altamente flexibles y los perfiles auxiliares mantienen el movimiento suave. Este diseño proporciona resultados consistentes en tiradas de producción largas. Admite entornos SMT exigentes. La precisión no disminuye cuando aumenta la velocidad. El sistema dura bajo uso intensivo.
El sistema de visión cuenta con una cámara de alta definición de 5 megapíxeles. Una lente telecéntrica funciona con algoritmos de software especiales. Las fuentes de luz integral se ajustan para evitar la distorsión del color debido a los ángulos de soldadura. La tecnología PSLM original simula los períodos de rejilla en el software. Esto aumenta la precisión y funciona en más tipos de placas. La detección alcanza los 0,67μm. Las sombras desaparecen. Los reflejos no afectan las lecturas. El sistema captura datos 3D claros. Encuentra pequeños defectos sin llamadas falsas. La calidad se mantiene alta en líneas rápidas SMT.
El sistema del operador se ejecuta en Windows 10. La interfaz utiliza una estructura de nivel de usuario. Los nuevos programas se crean en menos de 10 minutos. Los cambios de trabajo tardan menos de 2 minutos. Operadores de guías docentes y de navegación. Los registros registran cada acción. Los registros de fallas muestran problemas. Los diagnósticos apuntan a soluciones. El SPC estándar proporciona informes diarios, semanales y mensuales. El software PSLM maneja los datos de forma sencilla. Los operadores aprenden rápido. Los ingenieros obtienen cifras claras. El equipo dedica tiempo a la producción, no a la máquina.
| Especificación del horno de reflujo
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea
Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
I.C.T instaló dos líneas completas SMT en Norteamérica para un fabricante de dispositivos de belleza. Los ingenieros se encargaron de la configuración en el extranjero y de las pruebas de aceptación en fábrica. Las líneas incluían marcadores láser, impresoras con nuestra máquina de inspección 3D de soldadura en pasta SPI, máquinas de colocación Panasonic, hornos de reflujo Heller, unidades AOI, PCB transportadores, PCBA limpiadores y almacenamiento automático de soldadura en pasta. La capacitación se realizó en el sitio. Cada estación se optimizó. Ambas líneas pasaron pruebas estrictas la primera vez. Esto demuestra que I.C.T ofrece soluciones SMT completas que funcionan desde el principio.
| Capacitación y soporte global profesional
I.C.T ofrece servicio completo y capacitación en todo el mundo. Los ingenieros instalan máquinas en el sitio. Capacitan a los operadores completamente. Regresan para cambios y actualizaciones de procesos. Ocho sucursales mantienen una respuesta rápida. Los repuestos llegan rápidamente. Los diagnósticos remotos se ejecutan cuando es necesario. La línea directa de soporte responde preguntas rápidamente. Los programas de mantenimiento mantienen el equipo listo. Las actualizaciones de software llegan a tiempo. Este apoyo permite a las fábricas centrarse en la producción. El tiempo de inactividad se mantiene bajo. Los clientes saben que la ayuda está cerca. I.C.T permanece con ellos mucho tiempo después de la instalación.
| Elogios del cliente
Los clientes hablan bien de los ingenieros I.C.T. Conocen su trabajo y resuelven problemas rápidamente. La máquina de inspección 3D en pasta de soldadura SPI detecta defectos de forma fiable. La precisión les impresiona. El embalaje de exportación protege bien las máquinas. El equipo llega intacto. Las respuestas llegan rápidamente, a menudo en horas. Los problemas se solucionan sin demora. La confianza se construye a partir de estas acciones. Los clientes valoran el apoyo. Regresan por más proyectos.
| Nuestra certificación
Las máquinas I.C.T cuentan con las certificaciones CE, RoHS e ISO9001. Múltiples patentes cubren la tecnología de inspección 3D. Se realizan estrictas pruebas internas antes del envío. Los sistemas de calidad ejecutan cada paso. Estos cumplen con los estándares globales. Se siguen las normas de seguridad y medioambientales. Los clientes confían en las certificaciones. Las máquinas funcionan de forma fiable durante años. Las fábricas eligen I.C.T con confianza.
| Sobre nosotros y la fábrica
I.C.T tiene sus propias instalaciones de producción e I+D. El espacio cubre 12.000 metros cuadrados. La plantilla cuenta con 89 personas y 20 ingenieros. La empresa comenzó en 2012 con un capital registrado de 30 millones de dólares. El crecimiento continúa cada año. Más de 1.600 clientes en 72 países utilizan nuestras soluciones. Ocho sucursales les prestan servicio. Estrictas pruebas y control de gestión de calidad de producción. Esto ofrece equipos SMT confiables y soporte completo de fábrica en todo el mundo.
| Máquina de inspección 3D precisa de soldadura en pasta SPI para líneas SMT
La máquina de inspección I.C.T 3D Solder Paste SPI utiliza tecnología PSLM de luz azul 3D. Mide la altura, el volumen, el área y la forma de la soldadura en pasta con una precisión de 0,67 μm. Una cámara de 5 megapíxeles (12 M opcional) y una lente telecéntrica ven con claridad. Las sombras y los reflejos no interfieren. Encuentra defectos de pasta, puentes, offset y forma insuficientes inmediatamente después de la impresión. La programación lleva menos de 10 minutos con archivos Gerber o edición de imágenes. Los informes SPC estándar muestran tendencias. La retroalimentación de circuito cerrado ajusta la impresora rápidamente. Esta máquina se adapta a líneas SMT de alta velocidad. Ayuda a las fábricas a reducir el retrabajo, aumentar el rendimiento y mantener estable la calidad. Funciona en línea con la ubicación de Panasonic, el reflujo de Heller y AOI.
| Característica
La plataforma utiliza una estructura colgante de puente en arco. Dos servomotores de alta precisión controlan los ejes X e Y por separado. Los rieles de posicionamiento deslizante y los servomotores mantienen la cámara estable antes y después del movimiento. Una base de fundición de una sola pieza añade resistencia. La vibración se mantiene baja. Las cadenas de tanques cerrados altamente flexibles y los perfiles auxiliares mantienen el movimiento suave. Este diseño proporciona resultados consistentes en tiradas de producción largas. Admite entornos SMT exigentes. La precisión no disminuye cuando aumenta la velocidad. El sistema dura bajo uso intensivo.
El sistema de visión cuenta con una cámara de alta definición de 5 megapíxeles. Una lente telecéntrica funciona con algoritmos de software especiales. Las fuentes de luz integral se ajustan para evitar la distorsión del color debido a los ángulos de soldadura. La tecnología PSLM original simula los períodos de rejilla en el software. Esto aumenta la precisión y funciona en más tipos de placas. La detección alcanza los 0,67μm. Las sombras desaparecen. Los reflejos no afectan las lecturas. El sistema captura datos 3D claros. Encuentra pequeños defectos sin llamadas falsas. La calidad se mantiene alta en líneas rápidas SMT.
El sistema del operador se ejecuta en Windows 10. La interfaz utiliza una estructura de nivel de usuario. Los nuevos programas se crean en menos de 10 minutos. Los cambios de trabajo tardan menos de 2 minutos. Operadores de guías docentes y de navegación. Los registros registran cada acción. Los registros de fallas muestran problemas. Los diagnósticos apuntan a soluciones. El SPC estándar proporciona informes diarios, semanales y mensuales. El software PSLM maneja los datos de forma sencilla. Los operadores aprenden rápido. Los ingenieros obtienen cifras claras. El equipo dedica tiempo a la producción, no a la máquina.
| Especificación del horno de reflujo
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea
Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
I.C.T instaló dos líneas completas SMT en Norteamérica para un fabricante de dispositivos de belleza. Los ingenieros se encargaron de la configuración en el extranjero y de las pruebas de aceptación en fábrica. Las líneas incluían marcadores láser, impresoras con nuestra máquina de inspección 3D de soldadura en pasta SPI, máquinas de colocación Panasonic, hornos de reflujo Heller, unidades AOI, PCB transportadores, PCBA limpiadores y almacenamiento automático de soldadura en pasta. La capacitación se realizó en el sitio. Cada estación se optimizó. Ambas líneas pasaron pruebas estrictas la primera vez. Esto demuestra que I.C.T ofrece soluciones SMT completas que funcionan desde el principio.
| Capacitación y soporte global profesional
I.C.T ofrece servicio completo y capacitación en todo el mundo. Los ingenieros instalan máquinas en el sitio. Capacitan a los operadores completamente. Regresan para cambios y actualizaciones de procesos. Ocho sucursales mantienen una respuesta rápida. Los repuestos llegan rápidamente. Los diagnósticos remotos se ejecutan cuando es necesario. La línea directa de soporte responde preguntas rápidamente. Los programas de mantenimiento mantienen el equipo listo. Las actualizaciones de software llegan a tiempo. Este apoyo permite a las fábricas centrarse en la producción. El tiempo de inactividad se mantiene bajo. Los clientes saben que la ayuda está cerca. I.C.T permanece con ellos mucho tiempo después de la instalación.
| Elogios del cliente
Los clientes hablan bien de los ingenieros I.C.T. Conocen su trabajo y resuelven problemas rápidamente. La máquina de inspección 3D en pasta de soldadura SPI detecta defectos de forma fiable. La precisión les impresiona. El embalaje de exportación protege bien las máquinas. El equipo llega intacto. Las respuestas llegan rápidamente, a menudo en horas. Los problemas se solucionan sin demora. La confianza se construye a partir de estas acciones. Los clientes valoran el apoyo. Regresan por más proyectos.
| Nuestra certificación
Las máquinas I.C.T cuentan con las certificaciones CE, RoHS e ISO9001. Múltiples patentes cubren la tecnología de inspección 3D. Se realizan estrictas pruebas internas antes del envío. Los sistemas de calidad ejecutan cada paso. Estos cumplen con los estándares globales. Se siguen las normas de seguridad y medioambientales. Los clientes confían en las certificaciones. Las máquinas funcionan de forma fiable durante años. Las fábricas eligen I.C.T con confianza.
| Sobre nosotros y la fábrica
I.C.T tiene sus propias instalaciones de producción e I+D. El espacio cubre 12.000 metros cuadrados. La plantilla cuenta con 89 personas y 20 ingenieros. La empresa comenzó en 2012 con un capital registrado de 30 millones de dólares. El crecimiento continúa cada año. Más de 1.600 clientes en 72 países utilizan nuestras soluciones. Ocho sucursales les prestan servicio. Estrictas pruebas y control de gestión de calidad de producción. Esto ofrece equipos SMT confiables y soporte completo de fábrica en todo el mundo.
