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I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| SMT Máquina de línea
Una máquina de línea SMT ya no es solo una colección de equipos colocados en secuencia. En las fábricas de electrónica modernas, funciona más como una columna vertebral de producción que conecta materiales, procesos, personas y control de calidad en un flujo continuo. Para las empresas que planean construir o actualizar una línea de ensamblaje de SMT máquinas PCB, el objetivo real no es solo colocar los componentes más rápido, sino también crear un sistema de fabricación estable, manejable y escalable. Como uno de los proveedores experimentados de equipos smt, I.C.T se enfoca en ofrecer configuraciones completas de equipos de línea de ensamblaje que se pueden ajustar a diferentes productos, volúmenes y presupuestos, manteniendo la línea fácil de operar, mantener y expandir en el futuro.
| Una línea de producción construida en torno a necesidades reales de fabricación
Cuando las fábricas evalúan una máquina de línea SMT, generalmente parten de objetivos de producción, pero la operación diaria pronto se convierte en el verdadero desafío. El flujo de materiales, el tiempo de cambio, la carga de trabajo del operador y el acceso de mantenimiento afectan directamente la eficiencia. Un diseño de máquinas de línea de montaje SMT PCB bien diseñado se basa en cómo trabajan realmente las personas en el taller, no solo en torno a las especificaciones de las máquinas. I.C.T trata toda la línea como un sistema conectado, desde la carga del tablero hasta la descarga del producto terminado, asegurándose de que cada estación coincida con el ritmo de la línea. Este enfoque ayuda a los fabricantes a evitar cuellos de botella ocultos, reduce la manipulación innecesaria y convierte los equipos de la línea de montaje en una herramienta de producción predecible y controlable en lugar de una fuente constante de extinción de incendios.
| Característica
Integración de línea completa
El valor real de una máquina de línea SMT no está en una sola pieza del equipo, sino en la suavidad con la que funciona toda la línea. Una línea de montaje completa de máquinas smt PCB debe equilibrar velocidad, estabilidad y flexibilidad al mismo tiempo. I.C.T diseña la línea desde la perspectiva del flujo de proceso, asegurando que la transferencia de placa, el almacenamiento en búfer y la comunicación de datos funcionen como un solo sistema. Esto hace que la línea sea más fácil de gestionar durante los picos de producción y más indulgente durante los cambios de producto. Para las fábricas que trabajan con diferentes combinaciones de productos, este tipo de integración ayuda a que los equipos de la línea de montaje sigan siendo productivos sin tener que volver a ajustar constantemente todo el proceso.
Sistema de impresión de pasta de soldadura
La calidad de impresión sienta las bases para todo lo que sigue en la configuración de una línea de montaje SMT PCB. En lugar de centrarse únicamente en la velocidad, la sección de impresión de una máquina de línea SMT debe centrarse en la coherencia y la repetibilidad. Una impresora estable, un manejo adecuado de las plantillas y una estrategia de inspección adecuada ayudan a prevenir muchos defectos posteriores incluso antes de que aparezcan. I.C.T selecciona y configura soluciones de impresión basadas en las características reales del producto del cliente, no solo en especificaciones genéricas. Este enfoque permite que el papel de los proveedores de equipos smt vaya más allá de vender una máquina y, de hecho, ayude a los clientes a construir un punto de partida más predecible y controlable para todo el proceso de ensamblaje.
Sistema de recogida y colocación
En muchas fábricas, la sección de colocación se considera el 'motor' de la máquina en línea SMT, pero la velocidad por sí sola no garantiza el rendimiento. La gestión del alimentador, la compatibilidad de los componentes y el tiempo de cambio de programa a menudo deciden la productividad real. Una línea de ensamblaje de máquinas smt PCB bien combinada debería permitir a los operadores preparar materiales y programas sin detener toda la línea. I.C.T se centra en construir una sección de colocación que equilibre la capacidad y la flexibilidad, de modo que la línea pueda manejar tanto una producción en masa estable como cambios frecuentes de productos. Este tipo de configuración ayuda a que los equipos de la línea de montaje sirvan al plan de producción, en lugar de forzar que el plan de producción se adapte a las máquinas.
Proceso de soldadura por reflujo
La soldadura por reflujo es donde finalmente se prueban todos los esfuerzos del proceso anterior. En una máquina de línea SMT, esta etapa debe proporcionar perfiles térmicos estables que coincidan con diferentes diseños de placas y tipos de componentes. En lugar de tratar el horno como una máquina aislada, I.C.T lo integra en el concepto general de las máquinas de la línea de ensamblaje SMT PCB, considerando juntos el flujo de placas, el enfriamiento y los puntos de inspección. Un proceso de reflujo configurado correctamente reduce el retrabajo, protege los componentes y mejora la confiabilidad del producto a largo plazo. Para los fabricantes, esto significa que el equipo de la línea de montaje no sólo produce placas más rápido, sino que también produce placas que permanecen estables y confiables en el uso en el mundo real.
Sistema de Inspección y Control de Calidad
El control de calidad en una máquina de línea SMT no debe ser una ocurrencia tardía agregada al final de la línea. Una línea de montaje de máquinas smt inteligentes PCB coloca puntos de inspección donde pueden evitar que los defectos avancen. Ya sea SPI, AOI u otros métodos de inspección, la clave es conectar los datos de calidad con el ajuste del proceso. I.C.T diseña diseños de inspección que respaldan una retroalimentación rápida y una toma de decisiones sencilla para operadores e ingenieros. Esto hace que los equipos de la línea de montaje formen parte de un sistema de control de circuito cerrado en lugar de una ruta de producción unidireccional, lo que ayuda a las fábricas a estabilizar gradualmente la calidad en lugar de depender de retrabajos repetidos.
| Especificación
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T hacer realidad SMT línea de alta velocidad . El cargador de vacío deja la tabla limpia. La impresora automática puso pasta correctamente. El chip del juego de placer es verdadero. Muchas zonas soldan con fuerza por reflujo. Bueno AOI encuentra todo malo. La línea permanece apretada. Rendimiento alto. Costo bajo. Nada de juego. Haga que la salud del automóvil sea un trabajo duro. El tablero viene listo para el mundo real. Volvemos de lleno.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT Loader y descargador | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| SMT horno de soldadura | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI inspección óptica | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| Máquina de inspección de pasta de soldadura | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/ montadora de etiquetas /impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina de enrutamiento | Corta el PCBA en el producto final. |
| Caso de cliente: Proyecto de módulo de alimentación USB para asiento de avión en EE. UU.
En Estados Unidos, I.C.T entregó una línea de producción SMT junto con una línea de recubrimiento conformal para un cliente que fabrica módulos de alimentación USB utilizados en asientos de aviones. La línea incluía una impresora de soldadura en pasta completamente automática, máquinas de colocación SM481 y SM482, dos transportadores giratorios, un horno de reflujo, una máquina de recubrimiento y un horno de curado. Nuestros ingenieros fueron enviados al sitio del cliente para encargarse de la instalación, la puesta en servicio y la capacitación del operador. En lugar de simplemente entregar el equipo, el proyecto se centró en garantizar que el cliente pudiera operar la línea de máquinas SMT de forma independiente y con confianza para lograr una producción estable a largo plazo.
| Servicio global y soporte de capacitación
Para muchos clientes, comprar una máquina de línea SMT es sólo el comienzo de un viaje mucho más largo. I.C.T trata el servicio y la capacitación como parte de una solución completa, no como extras opcionales. Desde la planificación de la instalación hasta la capacitación de operadores y la guía de procesos, nuestros ingenieros ayudan a los clientes a desarrollar una capacidad operativa real en sus máquinas de línea de ensamblaje SMT PCB. Esto reduce la curva de aprendizaje y evita errores comunes en las primeras etapas. Para las fábricas sin una sólida experiencia en SMT, este tipo de soporte por parte de proveedores experimentados de equipos smt a menudo marca la diferencia entre una línea que solo funciona y una línea que funciona de manera eficiente y segura.
| Comentarios de los clientes y cooperación a largo plazo
Muchos clientes descubren que después de que la máquina de la línea SMT esté en funcionamiento estable, la parte más valiosa no es solo el equipo en sí, sino también la comunicación técnica continua. La retroalimentación de la producción se utiliza a menudo para optimizar aún más el equilibrio de la línea, la estrategia de cambio y la planificación del mantenimiento. Este tipo de cooperación a largo plazo ayuda a que las máquinas de la línea de montaje SMT PCB sigan mejorando en lugar de permanecer en su nivel de rendimiento inicial. Desde el punto de vista del cliente, trabajar con un socio que comprenda tanto los equipos de la línea de montaje como la presión real de producción suele ser más importante que simplemente comprar máquinas al precio más bajo.
| Certificaciones y estándares de fabricación
Una máquina de línea profesional SMT debe satisfacer no sólo las necesidades de producción sino también los estándares internacionales de calidad y seguridad. I.C.T diseña y suministra SMT PCB máquinas de línea de ensamblaje de acuerdo con los requisitos ampliamente aceptados de la industria, que cubren seguridad eléctrica, estabilidad mecánica y confiabilidad del proceso. Estos estándares ayudan a los clientes a superar las auditorías con mayor facilidad y facilitan la integración de la línea en sistemas de gestión de fábricas más grandes. Para los fabricantes que trabajan en mercados regulados, esto significa que el equipo de la línea de montaje no solo es eficiente, sino que también cumple con las normas y está listo para un funcionamiento estable a largo plazo bajo estrictos sistemas de control de calidad.
| Por qué elegir I.C.T como su socio de línea SMT
Elegir una máquina de línea SMT es, en última instancia, una decisión estratégica, no solo una acción de compra. I.C.T se posiciona no sólo como uno de los proveedores de equipos smt, sino también como un socio de soluciones a largo plazo. Al centrarnos en máquinas de línea de ensamblaje completas SMT PCB, diseño de procesos prácticos y soporte en sitio, ayudamos a los clientes a construir sistemas de producción que puedan crecer con su negocio. En lugar de impulsar configuraciones fijas, partimos de productos reales y objetivos de producción reales. Este enfoque permite que los equipos de la línea de montaje se conviertan en una base estable para la fabricación, en lugar de una fuente constante de ajustes e incertidumbre.
| SMT Máquina de línea
Una máquina de línea SMT ya no es solo una colección de equipos colocados en secuencia. En las fábricas de electrónica modernas, funciona más como una columna vertebral de producción que conecta materiales, procesos, personas y control de calidad en un flujo continuo. Para las empresas que planean construir o actualizar una línea de ensamblaje de SMT máquinas PCB, el objetivo real no es solo colocar los componentes más rápido, sino también crear un sistema de fabricación estable, manejable y escalable. Como uno de los proveedores experimentados de equipos smt, I.C.T se enfoca en ofrecer configuraciones completas de equipos de línea de ensamblaje que se pueden ajustar a diferentes productos, volúmenes y presupuestos, manteniendo la línea fácil de operar, mantener y expandir en el futuro.
| Una línea de producción construida en torno a necesidades reales de fabricación
Cuando las fábricas evalúan una máquina de línea SMT, generalmente parten de objetivos de producción, pero la operación diaria pronto se convierte en el verdadero desafío. El flujo de materiales, el tiempo de cambio, la carga de trabajo del operador y el acceso de mantenimiento afectan directamente la eficiencia. Un diseño de máquinas de línea de montaje SMT PCB bien diseñado se basa en cómo trabajan realmente las personas en el taller, no solo en torno a las especificaciones de las máquinas. I.C.T trata toda la línea como un sistema conectado, desde la carga del tablero hasta la descarga del producto terminado, asegurándose de que cada estación coincida con el ritmo de la línea. Este enfoque ayuda a los fabricantes a evitar cuellos de botella ocultos, reduce la manipulación innecesaria y convierte los equipos de la línea de montaje en una herramienta de producción predecible y controlable en lugar de una fuente constante de extinción de incendios.
| Característica
Integración de línea completa
El valor real de una máquina de línea SMT no está en una sola pieza del equipo, sino en la suavidad con la que funciona toda la línea. Una línea de montaje completa de máquinas smt PCB debe equilibrar velocidad, estabilidad y flexibilidad al mismo tiempo. I.C.T diseña la línea desde la perspectiva del flujo de proceso, asegurando que la transferencia de placa, el almacenamiento en búfer y la comunicación de datos funcionen como un solo sistema. Esto hace que la línea sea más fácil de gestionar durante los picos de producción y más indulgente durante los cambios de producto. Para las fábricas que trabajan con diferentes combinaciones de productos, este tipo de integración ayuda a que los equipos de la línea de montaje sigan siendo productivos sin tener que volver a ajustar constantemente todo el proceso.
Sistema de impresión de pasta de soldadura
La calidad de impresión sienta las bases para todo lo que sigue en la configuración de una línea de montaje SMT PCB. En lugar de centrarse únicamente en la velocidad, la sección de impresión de una máquina de línea SMT debe centrarse en la coherencia y la repetibilidad. Una impresora estable, un manejo adecuado de las plantillas y una estrategia de inspección adecuada ayudan a prevenir muchos defectos posteriores incluso antes de que aparezcan. I.C.T selecciona y configura soluciones de impresión basadas en las características reales del producto del cliente, no solo en especificaciones genéricas. Este enfoque permite que el papel de los proveedores de equipos smt vaya más allá de vender una máquina y, de hecho, ayude a los clientes a construir un punto de partida más predecible y controlable para todo el proceso de ensamblaje.
Sistema de recogida y colocación
En muchas fábricas, la sección de colocación se considera el 'motor' de la máquina en línea SMT, pero la velocidad por sí sola no garantiza el rendimiento. La gestión del alimentador, la compatibilidad de los componentes y el tiempo de cambio de programa a menudo deciden la productividad real. Una línea de ensamblaje de máquinas smt PCB bien combinada debería permitir a los operadores preparar materiales y programas sin detener toda la línea. I.C.T se centra en construir una sección de colocación que equilibre la capacidad y la flexibilidad, de modo que la línea pueda manejar tanto una producción en masa estable como cambios frecuentes de productos. Este tipo de configuración ayuda a que los equipos de la línea de montaje sirvan al plan de producción, en lugar de forzar que el plan de producción se adapte a las máquinas.
Proceso de soldadura por reflujo
La soldadura por reflujo es donde finalmente se prueban todos los esfuerzos del proceso anterior. En una máquina de línea SMT, esta etapa debe proporcionar perfiles térmicos estables que coincidan con diferentes diseños de placas y tipos de componentes. En lugar de tratar el horno como una máquina aislada, I.C.T lo integra en el concepto general de las máquinas de la línea de ensamblaje SMT PCB, considerando juntos el flujo de placas, el enfriamiento y los puntos de inspección. Un proceso de reflujo configurado correctamente reduce el retrabajo, protege los componentes y mejora la confiabilidad del producto a largo plazo. Para los fabricantes, esto significa que el equipo de la línea de montaje no sólo produce placas más rápido, sino que también produce placas que permanecen estables y confiables en el uso en el mundo real.
Sistema de Inspección y Control de Calidad
El control de calidad en una máquina de línea SMT no debe ser una ocurrencia tardía agregada al final de la línea. Una línea de montaje de máquinas smt inteligentes PCB coloca puntos de inspección donde pueden evitar que los defectos avancen. Ya sea SPI, AOI u otros métodos de inspección, la clave es conectar los datos de calidad con el ajuste del proceso. I.C.T diseña diseños de inspección que respaldan una retroalimentación rápida y una toma de decisiones sencilla para operadores e ingenieros. Esto hace que los equipos de la línea de montaje formen parte de un sistema de control de circuito cerrado en lugar de una ruta de producción unidireccional, lo que ayuda a las fábricas a estabilizar gradualmente la calidad en lugar de depender de retrabajos repetidos.
| Especificación
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T hacer realidad SMT línea de alta velocidad . El cargador de vacío deja la tabla limpia. La impresora automática puso pasta correctamente. El chip del juego de placer es verdadero. Muchas zonas soldan con fuerza por reflujo. Bueno AOI encuentra todo malo. La línea permanece apretada. Rendimiento alto. Costo bajo. Nada de juego. Haga que la salud del automóvil sea un trabajo duro. El tablero viene listo para el mundo real. Volvemos de lleno.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT Loader y descargador | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| SMT horno de soldadura | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI inspección óptica | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| Máquina de inspección de pasta de soldadura | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/ montadora de etiquetas /impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina de enrutamiento | Corta el PCBA en el producto final. |
| Caso de cliente: Proyecto de módulo de alimentación USB para asiento de avión en EE. UU.
En Estados Unidos, I.C.T entregó una línea de producción SMT junto con una línea de recubrimiento conformal para un cliente que fabrica módulos de alimentación USB utilizados en asientos de aviones. La línea incluía una impresora de soldadura en pasta completamente automática, máquinas de colocación SM481 y SM482, dos transportadores giratorios, un horno de reflujo, una máquina de recubrimiento y un horno de curado. Nuestros ingenieros fueron enviados al sitio del cliente para encargarse de la instalación, la puesta en servicio y la capacitación del operador. En lugar de simplemente entregar el equipo, el proyecto se centró en garantizar que el cliente pudiera operar la línea de máquinas SMT de forma independiente y con confianza para lograr una producción estable a largo plazo.
| Servicio global y soporte de capacitación
Para muchos clientes, comprar una máquina de línea SMT es sólo el comienzo de un viaje mucho más largo. I.C.T trata el servicio y la capacitación como parte de una solución completa, no como extras opcionales. Desde la planificación de la instalación hasta la capacitación de operadores y la guía de procesos, nuestros ingenieros ayudan a los clientes a desarrollar una capacidad operativa real en sus máquinas de línea de ensamblaje SMT PCB. Esto reduce la curva de aprendizaje y evita errores comunes en las primeras etapas. Para las fábricas sin una sólida experiencia en SMT, este tipo de soporte por parte de proveedores experimentados de equipos smt a menudo marca la diferencia entre una línea que solo funciona y una línea que funciona de manera eficiente y segura.
| Comentarios de los clientes y cooperación a largo plazo
Muchos clientes descubren que después de que la máquina de la línea SMT esté en funcionamiento estable, la parte más valiosa no es solo el equipo en sí, sino también la comunicación técnica continua. La retroalimentación de la producción se utiliza a menudo para optimizar aún más el equilibrio de la línea, la estrategia de cambio y la planificación del mantenimiento. Este tipo de cooperación a largo plazo ayuda a que las máquinas de la línea de montaje SMT PCB sigan mejorando en lugar de permanecer en su nivel de rendimiento inicial. Desde el punto de vista del cliente, trabajar con un socio que comprenda tanto los equipos de la línea de montaje como la presión real de producción suele ser más importante que simplemente comprar máquinas al precio más bajo.
| Certificaciones y estándares de fabricación
Una máquina de línea profesional SMT debe satisfacer no sólo las necesidades de producción sino también los estándares internacionales de calidad y seguridad. I.C.T diseña y suministra SMT PCB máquinas de línea de ensamblaje de acuerdo con los requisitos ampliamente aceptados de la industria, que cubren seguridad eléctrica, estabilidad mecánica y confiabilidad del proceso. Estos estándares ayudan a los clientes a superar las auditorías con mayor facilidad y facilitan la integración de la línea en sistemas de gestión de fábricas más grandes. Para los fabricantes que trabajan en mercados regulados, esto significa que el equipo de la línea de montaje no solo es eficiente, sino que también cumple con las normas y está listo para un funcionamiento estable a largo plazo bajo estrictos sistemas de control de calidad.
| Por qué elegir I.C.T como su socio de línea SMT
Elegir una máquina de línea SMT es, en última instancia, una decisión estratégica, no solo una acción de compra. I.C.T se posiciona no sólo como uno de los proveedores de equipos smt, sino también como un socio de soluciones a largo plazo. Al centrarnos en máquinas de línea de ensamblaje completas SMT PCB, diseño de procesos prácticos y soporte en sitio, ayudamos a los clientes a construir sistemas de producción que puedan crecer con su negocio. En lugar de impulsar configuraciones fijas, partimos de productos reales y objetivos de producción reales. Este enfoque permite que los equipos de la línea de montaje se conviertan en una base estable para la fabricación, en lugar de una fuente constante de ajustes e incertidumbre.
