I.C.T-Serie Lyra
I.C.T
| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |

| Horno de reflujo de nitrógeno profesional serie Lyra
Como uno de los fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno con más experiencia en China, I.C.T lanza el horno de reflujo de nitrógeno de la serie Lyra: lo último en hornos de soldadura por reflujo de nitrógeno y máquina de horno de reflujo para líneas SMT de alta confiabilidad. La cámara completamente sellada con reciclaje inteligente de nitrógeno mantiene niveles ultra bajos de oxígeno desde la zona de precalentamiento hasta la zona de enfriamiento y al mismo tiempo consume la menor cantidad de nitrógeno en todo el mundo; los datos reales de fábrica demuestran que no hubo cambios después de años de funcionamiento continuo. Ampliamente utilizado en electrónica automotriz, médica, 5G, aeroespacial y inteligente, el horno de reflujo de nitrógeno Lyra es el horno de reflujo de nitrógeno perfecto para la línea SMT que ofrece uniones de soldadura brillantes y sin huecos y un rendimiento máximo con un costo operativo mínimo.
| SMT Características del horno de reflujo

El horno de reflujo de nitrógeno Lyra adopta un cuerpo de horno completamente sellado con aberturas mínimas y reciclaje inteligente de nitrógeno en la entrada/salida. La concentración de oxígeno se mantiene por debajo de 500 ppm en las zonas de precalentamiento, soldadura y enfriamiento con el menor consumo de nitrógeno entre todos los fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno; el rendimiento sigue siendo idéntico incluso después de 3 a 5 años de producción 24 horas al día, 7 días a la semana, lo que lo convierte en la mejor opción para hornos de reflujo de nitrógeno sensibles a la oxidación para aplicaciones de la línea SMT.

Los módulos de calefacción alemanes de alta calidad y la circulación de aire caliente controlada independientemente logran una diferencia de temperatura ≤ ±1,5 ℃ y una estabilidad térmica >99,99 %. Siemens PLC plus industrial PC admite cualquier perfil complejo con perfecta repetibilidad, lo que convierte este horno de soldadura por reflujo de nitrógeno en una máquina de horno de reflujo esencial para tableros pesados, de tecnología mixta y de alta densidad.

Los rieles paralelos de alta resistencia con soporte central opcional, cadenas resistentes al desgaste y control de velocidad de circuito cerrado garantizan un transporte PCB ultraestable para producción de uno o dos carriles de hasta 450 mm de ancho. El software Windows fácil de usar proporciona operación bilingüe, monitoreo de curvas en tiempo real, diagnóstico automático de fallas, generación de informes de proceso y recordatorios de mantenimiento: los operadores dominan rápidamente este horno de reflujo de nitrógeno y mantienen la máxima eficiencia en cada turno.
| Especificación del horno de reflujo
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantidad de zonas de precalentamiento | 6 | 7 | 9 |
| Cantidad de zonas máximas | 2 | 3 | 3 |
| Max. temperatura de soldadura | Zonas de precalentamiento 300 ° C y zonas máximas350 ° C | ||
| Cantidad de zonas de enfriamiento | 2 | 2 | 3 |
| Ancho de malla | Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm) | ||
| Ancho ferroviario | Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía. |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y rastrea los datos de producción. |
| PCB máquina de limpieza | Limpia PCB/sténcil para eliminar fundente, polvo y contaminantes después de la soldadura. |
| PCB Máquina cortadora | Corta con precisión contornos y ranuras PCBA con corte de alta velocidad. |
| SMT Robot Bentop | Automatiza el atornillado y la soldadura para un ensamblaje SMT eficiente. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2024, un importante fabricante uruguayo de medidores de electricidad inteligentes encargó una línea SMT completamente nueva que incluye el horno de reflujo de nitrógeno Lyra 622 como estación principal de protección de nitrógeno. Dos ingenieros senior I.C.T llegaron al sitio de inmediato y completaron la instalación, la calibración del sistema de nitrógeno, la optimización del proceso y la capacitación integral de los operadores en una semana. La línea ahora funciona sin defectos de oxidación y con un excelente rendimiento en la primera pasada. El cliente reconoció altamente nuestra solución profesional integral y la rápida respuesta global de uno de los fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno más confiables.
| Capacitación y soporte global profesional
I.C.T ofrece una auténtica asociación llave en mano 0 a 1: diseño de diseño de línea profesional, entrega rápida, instalación y puesta en marcha in situ, formación exhaustiva de operadores e ingenieros, optimización de procesos, suministro de repuestos de por vida y soporte remoto + in situ 7×24 en todo el mundo. Nuestro equipo experimentado vuela a cualquier país en el momento en que nos necesita, garantizando que cada horno de soldadura por reflujo de nitrógeno y la línea completa SMT alcancen el máximo rendimiento rápidamente y funcionen de manera confiable durante décadas.

| Comentarios de los clientes
Los clientes de todo el mundo elogian la calidad de la soldadura sin oxidación y la increíble estabilidad a largo plazo de nuestro horno de reflujo de nitrógeno, admiran la profunda experiencia de nuestros ingenieros y la velocidad de respuesta instantánea, adoran el embalaje de exportación de alta resistencia que protege perfectamente la máquina del horno de reflujo durante el transporte marítimo y realmente aprecian nuestro soporte combinado remoto e in situ que elimina cualquier interrupción de la producción.

| Nuestra Certificación
Cada horno de reflujo de nitrógeno Lyra cuenta con certificados CE, RoHS, ISO9001:2015 y múltiples patentes de invención. Todas las unidades se someten a una estricta inspección de terceros y envejecimiento a plena carga de 48 horas en nuestra fábrica antes del envío, lo que garantiza seguridad, cumplimiento medioambiental y una durabilidad excepcional para los clientes de Europa, América, Asia y el resto del mundo.

| Sobre nosotros y la fábrica
Establecida en 2012 con más de 25 años de experiencia en la fabricación de productos electrónicos, I.C.T se ha convertido en uno de los principales fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno y proveedores de soluciones SMT de línea completa que prestan servicios a más de 1600 clientes en 72 países. Nuestro parque industrial de última generación de 12.000 m² integra I+D independiente, producción de precisión y sistemas completos de gestión de calidad. Un equipo dedicado de 89 profesionales (incluidos 20 ingenieros superiores) y 8 sucursales en el extranjero garantizan una entrega rápida y un servicio localizado en todo el mundo. I.C.T se compromete a ser la plataforma de valor cruzado más confiable en la fabricación electrónica global.


| Horno de reflujo de nitrógeno profesional serie Lyra
Como uno de los fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno con más experiencia en China, I.C.T lanza el horno de reflujo de nitrógeno de la serie Lyra: lo último en hornos de soldadura por reflujo de nitrógeno y máquina de horno de reflujo para líneas SMT de alta confiabilidad. La cámara completamente sellada con reciclaje inteligente de nitrógeno mantiene niveles ultra bajos de oxígeno desde la zona de precalentamiento hasta la zona de enfriamiento y al mismo tiempo consume la menor cantidad de nitrógeno en todo el mundo; los datos reales de fábrica demuestran que no hubo cambios después de años de funcionamiento continuo. Ampliamente utilizado en electrónica automotriz, médica, 5G, aeroespacial y inteligente, el horno de reflujo de nitrógeno Lyra es el horno de reflujo de nitrógeno perfecto para la línea SMT que ofrece uniones de soldadura brillantes y sin huecos y un rendimiento máximo con un costo operativo mínimo.
| SMT Características del horno de reflujo

El horno de reflujo de nitrógeno Lyra adopta un cuerpo de horno completamente sellado con aberturas mínimas y reciclaje inteligente de nitrógeno en la entrada/salida. La concentración de oxígeno se mantiene por debajo de 500 ppm en las zonas de precalentamiento, soldadura y enfriamiento con el menor consumo de nitrógeno entre todos los fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno; el rendimiento sigue siendo idéntico incluso después de 3 a 5 años de producción 24 horas al día, 7 días a la semana, lo que lo convierte en la mejor opción para hornos de reflujo de nitrógeno sensibles a la oxidación para aplicaciones de la línea SMT.

Los módulos de calefacción alemanes de alta calidad y la circulación de aire caliente controlada independientemente logran una diferencia de temperatura ≤ ±1,5 ℃ y una estabilidad térmica >99,99 %. Siemens PLC plus industrial PC admite cualquier perfil complejo con perfecta repetibilidad, lo que convierte este horno de soldadura por reflujo de nitrógeno en una máquina de horno de reflujo esencial para tableros pesados, de tecnología mixta y de alta densidad.

Los rieles paralelos de alta resistencia con soporte central opcional, cadenas resistentes al desgaste y control de velocidad de circuito cerrado garantizan un transporte PCB ultraestable para producción de uno o dos carriles de hasta 450 mm de ancho. El software Windows fácil de usar proporciona operación bilingüe, monitoreo de curvas en tiempo real, diagnóstico automático de fallas, generación de informes de proceso y recordatorios de mantenimiento: los operadores dominan rápidamente este horno de reflujo de nitrógeno y mantienen la máxima eficiencia en cada turno.
| Especificación del horno de reflujo
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantidad de zonas de precalentamiento | 6 | 7 | 9 |
| Cantidad de zonas máximas | 2 | 3 | 3 |
| Max. temperatura de soldadura | Zonas de precalentamiento 300 ° C y zonas máximas350 ° C | ||
| Cantidad de zonas de enfriamiento | 2 | 2 | 3 |
| Ancho de malla | Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm) | ||
| Ancho ferroviario | Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía. |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y rastrea los datos de producción. |
| PCB máquina de limpieza | Limpia PCB/sténcil para eliminar fundente, polvo y contaminantes después de la soldadura. |
| PCB Máquina cortadora | Corta con precisión contornos y ranuras PCBA con corte de alta velocidad. |
| SMT Robot Bentop | Automatiza el atornillado y la soldadura para un ensamblaje SMT eficiente. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2024, un importante fabricante uruguayo de medidores de electricidad inteligentes encargó una línea SMT completamente nueva que incluye el horno de reflujo de nitrógeno Lyra 622 como estación principal de protección de nitrógeno. Dos ingenieros senior I.C.T llegaron al sitio de inmediato y completaron la instalación, la calibración del sistema de nitrógeno, la optimización del proceso y la capacitación integral de los operadores en una semana. La línea ahora funciona sin defectos de oxidación y con un excelente rendimiento en la primera pasada. El cliente reconoció altamente nuestra solución profesional integral y la rápida respuesta global de uno de los fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno más confiables.
| Capacitación y soporte global profesional
I.C.T ofrece una auténtica asociación llave en mano 0 a 1: diseño de diseño de línea profesional, entrega rápida, instalación y puesta en marcha in situ, formación exhaustiva de operadores e ingenieros, optimización de procesos, suministro de repuestos de por vida y soporte remoto + in situ 7×24 en todo el mundo. Nuestro equipo experimentado vuela a cualquier país en el momento en que nos necesita, garantizando que cada horno de soldadura por reflujo de nitrógeno y la línea completa SMT alcancen el máximo rendimiento rápidamente y funcionen de manera confiable durante décadas.

| Comentarios de los clientes
Los clientes de todo el mundo elogian la calidad de la soldadura sin oxidación y la increíble estabilidad a largo plazo de nuestro horno de reflujo de nitrógeno, admiran la profunda experiencia de nuestros ingenieros y la velocidad de respuesta instantánea, adoran el embalaje de exportación de alta resistencia que protege perfectamente la máquina del horno de reflujo durante el transporte marítimo y realmente aprecian nuestro soporte combinado remoto e in situ que elimina cualquier interrupción de la producción.

| Nuestra Certificación
Cada horno de reflujo de nitrógeno Lyra cuenta con certificados CE, RoHS, ISO9001:2015 y múltiples patentes de invención. Todas las unidades se someten a una estricta inspección de terceros y envejecimiento a plena carga de 48 horas en nuestra fábrica antes del envío, lo que garantiza seguridad, cumplimiento medioambiental y una durabilidad excepcional para los clientes de Europa, América, Asia y el resto del mundo.

| Sobre nosotros y la fábrica
Establecida en 2012 con más de 25 años de experiencia en la fabricación de productos electrónicos, I.C.T se ha convertido en uno de los principales fabricantes de hornos de reflujo de nitrógeno y proveedores de soluciones SMT de línea completa que prestan servicios a más de 1600 clientes en 72 países. Nuestro parque industrial de última generación de 12.000 m² integra I+D independiente, producción de precisión y sistemas completos de gestión de calidad. Un equipo dedicado de 89 profesionales (incluidos 20 ingenieros superiores) y 8 sucursales en el extranjero garantizan una entrega rápida y un servicio localizado en todo el mundo. I.C.T se compromete a ser la plataforma de valor cruzado más confiable en la fabricación electrónica global.
