I.C.T-410
I.C.T
SMT Barcode Inkjet Printer
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| SMT Impresora de códigos de barras de inyección de tinta I.C.T-410

La impresora de códigos de barras de inyección de tinta I.C.T-410 SMT proporciona una impresión precisa y de alta velocidad para tableros electrónicos, incluidos PCBs, códigos QR y etiquetas. Diseñado para la fabricación de productos electrónicos profesionales, admite transporte izquierda-derecha, derecha-izquierda y multidireccional. La impresora puede manejar tableros desde 50×50 mm hasta 450×340 mm con alturas de hasta 25 mm, lo que garantiza aplicaciones flexibles. Con lectura automática de códigos, alarma de error y compatibilidad con SMEMA, se integra sin problemas en las modernas líneas de producción SMT. Esta impresora mejora la trazabilidad, la gestión de la calidad y la eficiencia de la producción en las fábricas.
| Característica de la impresora de códigos de barras de inyección de tinta SMT
Impresión de precisión de alta velocidad
El I.C.T-410 alcanza hasta 1827 caracteres por segundo con una precisión de ±0,05 mm. Su espejo vibratorio de alta velocidad garantiza una deposición de tinta estable, rápida y precisa, capaz de imprimir códigos unidimensionales y bidimensionales en varias superficies PCB.
Gestión de código inteligente
Lee, registra y verifica automáticamente códigos QR o códigos de barras. El sistema puede generar códigos, escanear grados de productos y activar alarmas para artículos ilegibles, asegurando una trazabilidad completa y un control de calidad consistente.
Integración y operación flexibles
Admite movimiento de ejes X, Y, Z, R e impresión multiángulo. La impresora es compatible con los sistemas ERP, MES y SAP, lo que permite la recuperación automática de números de lote, detalles de productos y códigos de materiales para una integración perfecta en la fábrica.
Interfaz de software fácil de usar
Ofrece un panel de software intuitivo para edición, generación de código y monitoreo en tiempo real. Los operadores pueden configurar y gestionar rápidamente los trabajos de impresión, minimizando el tiempo de formación y los errores de producción.
| SMT Especificación de la impresora de códigos de barras de inyección de tinta
| Artículo | I.C.T-410 |
|---|---|
| Marca de impresora | Hitachi/KGK (Japón) |
| Resolución | 40 µm (Opción: 50 µm, 60 µm) |
| Velocidad de impresión | 1827 caracteres/s |
| Precisión de impresión | ± 0.05 mm |
| Ángulo de impresión | 360° |
| Altura de impresión | 0,6~7,0 mm |
| Altura de transporte | 900 ±20mm |
| Transportador SMT velocidad | 0~100.000 mm/min |
| Dirección de transporte | Izquierda-derecha; Derecha-izquierda; Izquierda-izquierda; Derecha |
| Tamaño del código 2D | 3×3 ~ 6×6 milímetros |
| Desviación del tamaño del código 2D | ±0,2 mm |
| Patrón de carácter | 5, 7, 9, 10, 12, 14, 16, 24, 32 |
| Líneas de impresión máxima única | 4 lineas |
| Vida útil de la tinta | 1 litro de tinta puede imprimir 20 millones de códigos QR |
| Grosor de la tinta | <2 µm |
| PCB tamaño | Mínimo 50×50 mm ~ Máximo 450×340 mm; Espesor 0,5×6 mm |
| Altura de la superficie superior de PCB | <25 mm |
| Altura de la superficie inferior de PCB | <25 mm |
| Fuente de alimentación | CA 220 V/50 Hz, Potencia total: 2500 W |
| Presión de aire | 0,5~0,6MPa |
| Dimensión | Largo 1050 × Ancho 1020 × Alto 1600 mm |
| Peso | 550 kilogramos |
| Sistema de posición | CCD + MARCA |
| Modo de operación | Movimiento X, Y, Z, R |
| Función de posicionamiento | Admite fotografía automática y posicionamiento de 2, 3, 4 puntos |
| Función de lectura de código | Lea automáticamente código bidimensional, guarde datos, registre y emita una alarma si no se puede leer. |
| Acceso al sistema | Interconectado con ERP/MES/SAP, obtención automática de trabajo, lotes, información de material y código |
| Opciones | Reconocimiento de caracteres OCR, escaneo e impresión de códigos posteriores, máquina de tinta blanca |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

Esta página destaca la línea de producción SMT completa que funciona perfectamente con la impresora I.C.T-410. La línea incluye cargadores/descargadores automatizados, máquinas de serigrafía, SMT unidades de recogida y colocación, SPI inspección, AOI sistemas, hornos de reflujo Lyra, transportadores, PCB estaciones de manipulación y limpieza. Diseñado para ofrecer una producción estable y de alta eficiencia para placas electrónicas complejas.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía. |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y rastrea los datos de producción. |
| PCB máquina de limpieza | Limpia PCB/sténcil para eliminar fundente, polvo y contaminantes después de la soldadura. |
| PCB Máquina de enrutamiento | Corta con precisión contornos y ranuras PCBA con corte de alta velocidad. |
| SMT Robot Bentop | Automatiza el atornillado y la soldadura para un ensamblaje SMT eficiente. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
I.C.T recientemente apoyó a un gran fabricante de productos electrónicos en Uzbekistán. El cliente construyó una instalación que producía PCBs, SSD y componentes de memoria. Desde la instalación hasta la depuración y las pruebas de producción, los ingenieros de I.C.T garantizaron operaciones de línea SMT fluidas, incluidos los procesos de impresión, colocación, SPI, AOI y reflujo. Después de la puesta en servicio, el cliente elogió al equipo de I.C.T por su capacidad de respuesta, orientación técnica y la alta calidad tanto del equipo como del servicio. Este proyecto demostró la integración de la impresora I.C.T-410 dentro de una solución SMT completa.
| Capacitación y soporte profesional
I.C.T proporciona servicios integrales, que incluyen instalación in situ, puesta en servicio, capacitación de operadores y optimización de procesos. Nuestros ingenieros guían a los clientes a través de la configuración del software, la integración de líneas y la resolución de problemas. La capacitación cubre operación segura, rutinas de mantenimiento y flujo de trabajo eficiente, garantizando que los clientes puedan operar la línea SMT y la impresora I.C.T-410 de forma independiente mientras maximizan el tiempo de actividad y la calidad del producto.

| Elogios del cliente
Los clientes reconocen constantemente a los ingenieros de I.C.T por su profesionalismo, orientación clara y rápida resolución de problemas. Los clientes elogian el embalaje y el envío de la impresora I.C.T-410 por llegar segura y lista para usar. La rápida respuesta a las consultas y el soporte proactivo garantizan una transición fluida desde la instalación hasta la producción completa, obteniendo altos índices de satisfacción en todo el mundo.

| Nuestra Certificación
Las impresoras I.C.T-410 cumplen con los estándares CE, RoHS e ISO9001 y poseen múltiples patentes. Nuestra certificación garantiza seguridad, confiabilidad y cumplimiento internacional. Los clientes pueden integrar con confianza la impresora en sus líneas SMT sabiendo que cumple con estrictos estándares ambientales y de calidad.

| Sobre nosotros y la fábrica
I.C.T cuenta con un gran equipo de I+D y fabricación, que crece constantemente a lo largo de los años. La empresa, que presta servicios a más de 1600 clientes en más de 70 países, mantiene estrictos procedimientos de inspección y control de calidad. La fábrica garantiza que cada impresora I.C.T-410 cumpla con estándares rigurosos antes del envío. Con soporte posventa integral, cobertura global e ingenieros experimentados, I.C.T ofrece equipos SMT de alto rendimiento y soluciones adaptadas a las necesidades de producción de productos electrónicos modernos.
