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I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Cantidad: | |
|---|---|
| Máquina de limpieza de pantalla confiable
Los fabricantes de productos electrónicos seleccionan la máquina de limpieza de pantalla I.C.T-800 cuando necesitan una eliminación constante de pasta de soldadura de plantillas, pegamento rojo de máscaras, fundente de tableros mal impresos y residuos de PCBA grandes. Todo el proceso se lleva a cabo dentro de una cámara: limpieza con detergente acuoso, enjuague con agua desionizada y secado con aire caliente. Cuatro varillas rociadoras fijas y cuatro cuchillas de aire permanecen en posición mientras la plantilla se mueve hacia adelante y hacia atrás, brindando una cobertura uniforme sin tensión en el marco. El calentamiento mantiene el detergente a la mejor temperatura, la agitación mantiene una mezcla uniforme, los filtros protegen el sistema y las comprobaciones de resistividad confirman la calidad del enjuague. Esta máquina de limpieza de pantallas extiende la vida útil de la plantilla, mejora la precisión de la impresión, reduce los defectos y reduce los gastos en líneas SMT ocupadas.
| Característica
La energía confiable comienza con el sistema de suministro de la máquina de limpieza de pantallas I.C.T-800. Un motor de alta potencia y una bomba de diafragma se combinan para brindar una pulverización potente y una recuperación rápida del líquido de limpieza. Las interfaces neumáticas de conexión rápida simplifican el mantenimiento y aceleran el servicio. Las juntas de tuberías utilizan diseños de liberación rápida para que el reemplazo se realice sin demora. Las válvulas de asiento en ángulo en ubicaciones clave permiten que el mismo circuito maneje el llenado directo y la recuperación inversa. Las direcciones del flujo están claramente marcadas en cada tubería para evitar confusiones. Esta ingeniería mantiene la máquina de limpieza de pantallas funcionando de manera constante y facilita el mantenimiento diario en entornos de producción activos.
El sistema de limpieza de esta máquina Limpiapantallas destaca por su eficacia. Cuatro barras rociadoras fijas y cuatro cuchillas de aire permanecen estacionarias mientras un motor paso a paso mueve el estante de la plantilla hacia adelante y hacia atrás, asegurando que cada área reciba un tratamiento completo. Las abrazaderas ajustables se adaptan a diferentes tamaños de plantillas y permiten cambios rápidos. Los canales guía inferiores con poleas evitan la acumulación de agua y facilitan la carga o descarga. Las puertas con doble sellado y el tanque de recuperación evitan que el líquido sobrante se acumule cerca de la entrada. La configuración limpia no solo plantillas sino también pasta de soldadura, pegamento rojo y fundente de máscaras de cobre, placas de resina, PCB con errores de impresión y PCBA completos.
Los grandes tanques de almacenamiento permiten un funcionamiento prolongado de la máquina limpiadora de pantallas. Dos recipientes de 60 litros, uno para detergente y otro para enjuague, reducen la necesidad de recargas frecuentes. Los calentadores incorporados elevan la temperatura del fluido acuoso hasta 60 °C para una acción de limpieza más intensa. Las sondas de temperatura permiten a los usuarios establecer niveles exactos, mientras que cuatro cuchillas en forma de arco mantienen el líquido completamente mezclado. Los sensores de nivel de líquido emiten alertas sonoras y luminosas cuando los suministros se agotan. Los filtros de precisión funcionan antes de la pulverización y durante la recirculación para bloquear los contaminantes y proteger tanto las piezas como el fluido. Este diseño de tanque ofrece un rendimiento constante en todos los turnos de producción.
El sistema de control simplifica el funcionamiento de la máquina limpiadora de pantallas. Una pantalla táctil en color en inglés se conecta a la lógica del PLC para que los operadores puedan configurar y observar cada detalle. La temperatura de limpieza, el tiempo de lavado, los ciclos de enjuague, el calor del enjuague, la duración y la temperatura del secado con aire caliente, además de la resistividad del agua, permanecen ajustables y visibles. Las piezas de marca importadas garantizan un servicio confiable durante años. Las cajas eléctricas y neumáticas separadas evitan interferencias. El diseño sigue los estándares CE y UL, lo que mantiene el mantenimiento simple y seguro. Un control preciso como este produce resultados repetibles de alta calidad y brinda a los operadores plena confianza en cada ciclo.
| Comparación antes y después
| Especificación
| Parámetro | I.C.T-750 (neumático) | I.C.T-800 (auto acuoso) |
|---|---|---|
| Fuente de energía | Sólo aire comprimido (sin electricidad) | Eléctrico (AC380V, trifásico, 33KW en total) |
| Max sténcil tamaño | Largo 750 × Ancho 750 × Alto 40 mm | Largo 750 × Ancho 750 × Alto 40 mm |
| Método de limpieza | Spray de rotación de 360° + secado con aire. | 4 varillas rociadoras fijas + 4 cuchillas de aire, la plantilla se mueve hacia adelante y hacia atrás |
| Líquido limpiador | Disolvente o acuoso (ambos soportados) | Solo detergente acuoso |
| Capacidad del tanque de líquido | 40 litros | 60 L × 2 (limpieza + aclarado) |
| Tiempo de limpieza | 2 a 4 minutos | 2 a 5 minutos |
| Tiempo de secado | 2 a 5 minutos | 3 a 5 minutos (aire caliente) |
| Función de calefacción | Sin calefacción (temperatura ambiente) | Sí (detergente hasta 60°C, aire caliente hasta 90°C) |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T proporciona equipos coordinados para líneas completas SMT , incluidas SMT impresoras de plantillas, , SPI sistemas, , montadores de alta velocidad , , hornos de reflujo , AOI herramientas de inspección y PCB transportadores para un ensamblaje fluido y de alto rendimiento. Para líneas DIP suministramos máquinas de soldadura selectiva y sistemas de soldadura por ola que manejan componentes de orificio pasante con precisión. Ya sea que configure SMT, DIP o producción mixta, I.C.T ofrece máquinas compatibles con planificación completa, instalación y soporte continuo para mantener las operaciones eficientes y confiables desde el primer día.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
I.C.T completó con éxito la instalación en el extranjero y las pruebas de aceptación en fábrica para dos líneas de producción completas SMT en un fabricante de instrumentos de belleza de América del Norte. El proyecto cumplió con todos los requisitos de aceptación de producción a tiempo y sin problemas. Las líneas incluían máquinas de marcado láser, SMT impresoras con SPI, montadoras Panasonic, hornos de reflujo Heller, AOI equipos de inspección, PCB transportadores, PCBA limpiadores y cajas automáticas de almacenamiento y descongelación de pasta de soldadura. Nuestros ingenieros permanecieron en el sitio para la configuración, la capacitación práctica y los ajustes finales hasta que las líneas funcionaron con la máxima eficiencia. Este proyecto fortaleció la confianza del cliente en I.C.T como socio confiable para soluciones internacionales SMT.
| Servicio y formación
I.C.T ofrece soporte completo para ayudar a los clientes a aprovechar al máximo su máquina de limpieza de pantallas y líneas de producción completas. Ingenieros experimentados viajan por todo el mundo para realizar la instalación, la puesta en servicio y la capacitación práctica in situ. Enseñan operación diaria, mantenimiento de rutina, configuración de parámetros y resolución de problemas básicos. La asistencia remota responde preguntas rápidamente, a menudo el mismo día. El asesoramiento sobre procesos ayuda a aumentar los rendimientos y reducir los costos a largo plazo. Con más de 25 años de experiencia, nuestro equipo brinda ayuda rápida y continua para que las fábricas puedan concentrarse en la fabricación mientras gestionamos la confiabilidad de los equipos y las necesidades de mejora.
| Comentarios de clientes
Los clientes frecuentemente elogian a nuestros ingenieros por su conocimiento, paciencia durante la instalación y soluciones rápidas a cualquier pregunta. Muchos destacan la máquina limpiadora de pantallas por su rendimiento constante, excelentes resultados de limpieza y claros ahorros en consumibles. Varios mencionan el embalaje cuidadoso y el envío seguro que permitieron que las máquinas llegaran intactas después de largos viajes internacionales. Las respuestas rápidas y la comunicación abierta merecen un agradecimiento especial. En general, los clientes ven a I.C.T como un socio confiable que combina equipos de calidad con un servicio genuino y atento de principio a fin.
| Nuestra Certificación
La máquina limpiadora de pantallas I.C.T-800 cumple con los principales estándares internacionales de seguridad y calidad. La certificación CE confirma que cumple con las normas de seguridad europeas, el cumplimiento de RoHS limita las sustancias nocivas para la protección del medio ambiente y el registro ISO9001 cubre nuestro sistema completo de gestión de calidad. Varias patentes protegen características avanzadas como las varillas rociadoras fijas y el diseño de plantilla móvil. Estas certificaciones y patentes muestran nuestro enfoque en una fabricación segura, ecológica e innovadora. Los clientes pueden confiar en equipos fabricados según estrictos requisitos globales de rendimiento, durabilidad y producción responsable.
| Sobre nosotros y la fábrica
I.C.T crea soluciones SMT completas a través de nuestra propia investigación, desarrollo y fabricación en Dongguan. Desde 2012, hemos crecido hasta contar con 89 miembros del equipo, incluidos 20 ingenieros cualificados, en un parque industrial de 12.000 m². Nuestro capital registrado de $30 millones respalda ocho sucursales en todo el mundo. Atendemos a más de 1600 clientes en 72 países y hemos adquirido un profundo conocimiento en soporte técnico, necesidades locales y relaciones duraderas. Pruebas estrictas y un sistema completo de gestión de calidad guían cada paso de producción para mantener altos estándares. Suministramos máquinas confiables y asistencia completa para que los socios puedan construir o mejorar sus líneas de fabricación con éxito.
