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I.C.T-lv733
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Sistema de reflujo de vacío de nitrógeno de alta precisión
El horno de reflujo de nitrógeno al vacío SMT está diseñado para ensamblajes PCB de alta gama que requieren una calidad de soldadura estable y bajas tasas de defectos. Combina protección de nitrógeno y tecnología de vacío para mejorar la confiabilidad de las uniones de soldadura y al mismo tiempo reducir la oxidación durante el proceso de reflujo. Este sistema se utiliza ampliamente en las líneas de producción de máquinas de horno de soldadura por reflujo SMD para la fabricación de productos electrónicos avanzados.
La máquina integra calentamiento por convección, control de vacío y gestión inteligente de procesos para garantizar curvas de temperatura estables y una calidad de producción constante. Con soporte de bomba y enfriador, mantiene un equilibrio térmico confiable durante el funcionamiento continuo. Es adecuado para entornos de hornos SMT de reflujo PCB donde la precisión y la estabilidad son fundamentales para el ensamblaje PCB de alta densidad.
| Característica
La zona de vacío elimina los gases atrapados durante la etapa de fusión de la soldadura, lo que reduce los huecos dentro de las uniones BGA y SMD. El sistema utiliza una estructura de bomba estable para garantizar un control de presión constante, mejorando el rendimiento eléctrico y la resistencia mecánica en la fabricación PCB de alta confiabilidad.
El sistema de calefacción utiliza un flujo de aire por convección multizona para garantizar una distribución uniforme de la temperatura en todo el PCB. Cada zona se controla de forma independiente para mantener perfiles térmicos estables, lo que mejora la calidad de la soldadura en la producción del horno SMT horno de reflujo PCB y reduce defectos como juntas frías o calentamiento desigual.
El sistema del operador combina control de interfaz PLC y PC para una fácil operación. Los usuarios pueden ajustar los perfiles de temperatura, el flujo de nitrógeno y los parámetros de vacío con precisión. El almacenamiento de recetas, el monitoreo en tiempo real y la detección de fallas mejoran la eficiencia y respaldan una gestión estable de la línea de producción SMT.
| Especificación
| Serie LV Vacuum de reflujo de vacío | I.C.T-LV623 | I.C.T-lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Peso | 3000 kg | 3500 kilogramos |
| Número de zona de calefacción | 8 primeros / 8 últimos | 10 primeros/0 últimos 0 |
| Longitud de la zona de calentamiento | 3110 mm | 3892 mm |
| Número de zona de enfriamiento | 3 primeros/3 últimos | 3 primeros/3 últimos |
| Requisitos de volumen de escape | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Fuerza | Trifásico, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Consumo de energía normal | 10kW | 12kW |
| Modo de control de temperatura | PID circuito cerrado cont+conducción SSR | |
| sistema Transportador SMT | ||
| Estructura de rieles | Independiente de tres etapas | |
| Ancho máximo de PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Rango de ancho de carril | 50 mm-400 mm | |
| Altura de los componentes | Arriba 25 mm/abajo 25 mm | |
| Transportador SMT tipo fijo | Fijación frontal | |
| PCB dirección del transportador | Carril guía más cadena | |
| Transportador SMT altura | 900 ± 20 mm | |
| Sistema de refrigeración | ||
| Método de enfriamiento | Refrigeración por aire forzado (soldadura por reflujo al vacío) Enfriamiento de enfriadores (soldadura por reflujo de nitrógeno al vacío) | |
| Sistema de nitrógeno | Estructuras y tuberías confinadas en nitrógeno, medidores de flujo de nitrógeno, enfriadores | |
Dado que la eficiencia operativa depende de la configuración de los parámetros del proceso, los valores alcanzados pueden diferir de los valores aquí indicados. | ||
* I.C.T sigue trabajando en la calidad y el rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin previo aviso. Si es diferente, siga la nueva lista.
| SMT Lista de equipos de línea
Nuestra línea de montaje SMT cuenta con equipos avanzados para un montaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
El horno de reflujo de nitrógeno al vacío SMT se integra perfectamente en las modernas líneas de producción SMT, trabajando con impresoras de plantillas, SPI sistemas de inspección, máquinas de recogida y colocación, AOI equipos y PCB sistemas de manipulación. Funciona como una unidad central de procesamiento térmico en entornos de producción de hornos SMT hornos de reflujo PCB.
Al combinar la protección del nitrógeno con la soldadura asistida por vacío, el sistema mejora significativamente las tasas de rendimiento y reduce los defectos relacionados con la oxidación. Es ideal para la fabricación PCB de alta densidad donde la confiabilidad de la soldadura y la estabilidad del proceso son esenciales para la producción en masa.
| Soporte global de línea completa
I.C.T proporcionó una solución completa de producción SMT y DIP para una gran fábrica de productos electrónicos en Uzbekistán. El cliente produce placas base para computadoras, dispositivos de almacenamiento SSD y módulos de memoria con altos requisitos de producción.
La línea SMT incluía impresoras de esténciles, cuatro máquinas de recogida y colocación, sistemas SPI, inspección AOI, sistemas de manipulación PCB y equipos de reflujo. La línea DIP incluía sistemas de inserción manual, máquinas de inserción de formas impares JUKI y sistemas de soldadura por ola.
Los ingenieros de I.C.T apoyaron la instalación completa, la depuración y la capacitación del operador. Después de la puesta en servicio del sistema, el cliente confirmó un rendimiento de producción estable, un funcionamiento confiable del equipo y un sólido soporte técnico.
| Elogios del cliente
I.C.T proporciona soporte técnico completo para los sistemas de hornos de reflujo de nitrógeno al vacío SMT, incluida la instalación, la capacitación en procesos y la optimización de la producción. Los ingenieros ayudan a los clientes tanto en el sitio como de forma remota para garantizar un inicio sin problemas y una operación SMT estable.
La capacitación cubre la configuración del proceso, calibración de temperatura, control de nitrógeno, operación de vacío y procedimientos de mantenimiento. Esto ayuda a los operadores a administrar de manera eficiente los entornos de producción de máquinas de horno de soldadura por reflujo SMD con un tiempo de inactividad reducido y una eficiencia mejorada.
| Nuestra Certificación
Los clientes valoran mucho los equipos I.C.T por su calidad de soldadura estable, un sólido control de procesos y un funcionamiento confiable a largo plazo. El horno de reflujo de nitrógeno al vacío SMT es elogiado por su rendimiento constante y fácil operación.
Los clientes también destacan la rápida respuesta de ingeniería, el servicio de instalación profesional y el embalaje seguro para envíos globales. Estas fortalezas ayudan a las fábricas a mantener una producción estable SMT y mejorar la eficiencia general de fabricación.
| Acerca de I.C.T y Factory
El horno de reflujo de nitrógeno al vacío SMT se fabrica bajo estrictos estándares internacionales, incluidos CE, RoHS, ISO9001 y múltiples tecnologías patentadas. Estas certificaciones garantizan un funcionamiento seguro, un rendimiento estable y un cumplimiento industrial global.
Cada máquina se somete a estrictas pruebas de fábrica antes de la entrega para garantizar la confiabilidad en los entornos de producción de hornos SMT hornos de reflujo PCB en todo el mundo.
