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I.C.T ofrece una amplia gama de máquinas SMT para líneas de producción SMT, líneas de ensamblaje DIP y líneas de recubrimiento de PCBA.
 
I.C.T soporte global

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I.C.T Máquina de soldadura por ondas en línea selectiva automática de alta digitalización para PCB en su fábrica de PCBA

La máquina de soldadura selectiva por ondas PCB ofrece una precisión milimétrica y cero puentes para placas modernas de tecnología mixta.

a. El tablero permanece bloqueado mientras los ejes se mueven silenciosamente.
b. La manta de nitrógeno crea una humectación perfecta en todo momento.
do. El control total de Windows almacena recetas ilimitadas.
d. La calibración automática de ondas se ejecuta después de cada ciclo.
mi. El CCD en tiempo real bloquea los fiduciales al instante.
F. La bomba alemana mantiene la altura de las olas sólida como una roca.
gramo. I.C.T lo respalda con capacitación in situ en todo el mundo.
  • I.C.T-SS550

  • I.C.T

Estado de Disponibilidad:
Cantidad:

Máquina de soldadura selectiva 104


|  Descripción general de la máquina de soldadura por ola selectiva automática


Diseñada y construida en China, la I.C.T máquina de soldadura por ola selectiva PCB es la máquina de soldadura por ola selectiva en línea definitiva para líneas PCBA de alta mezcla y alto volumen. La placa permanece perfectamente quieta mientras la plataforma liviana de aluminio fundido, impulsada por servos Panasonic y rieles lineales de precisión, mueve los cabezales de fundente y soldadura con una velocidad silenciosa y una precisión submilimétrica. El calentamiento con nitrógeno en línea proporciona una humectación impecable y prácticamente sin escoria. Cada variable del proceso se controla y guarda en una interfaz intuitiva de Windows para una repetibilidad a prueba de balas. Las comprobaciones automáticas de la altura de las olas, el monitoreo CCD en vivo, la válvula de chorro alemana y el crisol de soldadura de titanio garantizan un rendimiento diario que mantiene los rendimientos altísimos y el retrabajo inexistente.


|  Lista de equipos de línea DIP


Aplicación de flujo preciso

1-1 Aplicación de fundente de precisión


Una válvula de chorro alemana de alta frecuencia dispara pequeños puntos de flujo uniforme con menos del 10% de sólidos. El tanque de presión constante más el medidor de flujo de precisión mantienen el suministro constante independientemente del nivel del tanque. La boquilla se desplaza sobre una plataforma XY repetible a 0,02 mm. Los residuos caídos caen en una bandeja de fácil limpieza. Todos los neumáticos son SMC japoneses de primer nivel y los medidores se encuentran justo en la superficie para realizar comprobaciones visuales instantáneas. Una bomba automática alimenta el flujo sin interrupción. Este sistema establece una cobertura perfecta y repetible en cada ciclo en la máquina de soldadura selectiva por ondas PCB.


Optimización eficiente del precalentamiento

2-1 Optimización eficiente del precalentamiento


El IR inferior totalmente ajustable viene de serie; agregue IR superior o convección de aire caliente en cualquier momento. El diseño de marco abierto maximiza la transferencia de calor mientras que el aislamiento grueso mantiene temperaturas estables. Los elementos calefactores y motores de primera calidad de líderes mundiales brindan años de servicio confiable. Todo es plug-and-play, no se requieren herramientas para el mantenimiento. Las placas salen uniformemente activadas y térmicamente felices, preparando el escenario para uniones impecables en la selecta máquina de soldadura por ola en línea.


Tecnología de soldadura avanzada

3-1 Tecnología de soldadura avanzada


Una bomba electromagnética alemana produce un pico de onda ultraconsistente. Marque la temperatura, el flujo de N2, la altura y la calibración automática directamente desde el software. La olla de titanio con calentador externo de hierro fundido se calienta rápidamente y nunca gotea. El nitrógeno en línea produce uniones brillantes como un espejo y casi cero escoria. Live CCD graba 900 horas de vídeo rastreable. Los ejes XYZ sellados de alta velocidad, la detección de ondas láser y la limpieza automática de las boquillas mantienen la máquina de soldadura selectiva por ondas PCB funcionando las 24 horas del día, los 7 días de la semana, sin contratiempos.


Diseño de transmisión duradero

Diseño de transmisión duradera 4-1


Los carriles perfilados de alta resistencia y un transportador de rodillos de tres secciones mueven las tablas de forma suave y cuidadosa. Las abrazaderas laterales y superiores bloquean el PCBA durante el procesamiento. Los rieles engrosados ​​se ríen de cargas de 20 kg. Los módulos de accionamiento de precisión colocan cada placa perfectamente desde el flujo hasta la soldadura. Todo el sistema de transporte está diseñado para una producción ininterrumpida en la selecta máquina de soldadura por ola en línea.


Integración de control confiable

5-1 Integración de control confiable


El PLC con certificación CE y la arquitectura de bus de alta velocidad cumplen con los estándares de la Industria 4.0. El cableado Cat-6 y la mejor electrónica de su clase brindan una respuesta relámpago y una confiabilidad sólida. La programación guiada, el reconocimiento automático de boquillas, las ediciones basadas en imágenes, la vista en vivo con un solo clic y la compatibilidad con varios idiomas hacen que la operación sea muy sencilla. La trazabilidad completa de los parámetros mantiene la calidad asegurada en cada máquina de soldadura selectiva por ondas PCB.

Interfaz operativa fácil de usar

6-1 Interfaz operativa fácil de usar


El modo guiado paso a paso, la identificación automática de boquillas, la corrección de imagen inteligente, los paneles en tiempo real y el cambio CCD en vivo con un solo botón hacen que la máquina funcione casi sin esfuerzo. Admite chino, inglés, japonés, ruso y más. MES integrado, Wi-Fi, acceso remoto, alertas de voz y luces personalizables mantienen a los operadores completamente informados sobre la máquina de soldadura por ola en línea seleccionada.


|  Especificación


Máquina de soldadura de olas selectivas en línea
Modelo I.C.T SS540 I.C.T SS550 I.C.T SS550P1
I.C.T SS550P2
Modulares en línea Pulverización + Precalentamiento y Soldadura Pulverización + Precalentamiento + Soldadura Spray + Precalentamiento + Soldadura + Soldadura Spray + Precalentamiento + Soldadura + Soldadura + Soldadura
Sistema de soldadura
Cantidad de boquillas 1
1 2 3
Cantidad de crisol 1 juego 1 juego 2 juegos 3 juegos
Olla Doble (Opción) N / A Opción Opción Opción
Potencia del crisol 2,35 kw 2,35 kw 4,70 kw 7.05kw
Sistema de flujo
Tanque de almacenamiento de flujo 1L 1L 2L 2L
Soporte de flujo Alarma de flujo, automático
Boquilla Válvula de chorro de Alemania (pulverización puntual y lineal) 1 juego
Tamaño de boquilla de pulverización 130um (opción de 180um, 210um)
Velocidad de pulverización 0 ~ 20 mm/s
Velocidad  de movimiento de la boquilla de pulverización 0 ~ 400 mm/s
Sistema de precalentamiento
Modo de precalentamiento Aire caliente e ir Aire caliente e ir Aire caliente e ir Aire caliente e ir
Área de precalentamiento L500*W500mm L500*W500mm L500*W500mm L500*W500mm
Zona de precalentamiento Aire caliente superior: 2, IR inferior: 1
Potencia de precalentamiento inferior Máx.12kw
Potencia de precalentamiento superior Máx.6kw
Tiempo de calentamiento Aproximadamente 15 min (configuración de 150 ℃)
Modo de control PC+PLC
Sistema de transporte
PCB Tamaño (con accesorio) 120*60~500*500mm
PCB Reemplazo En línea
PCB Liquidación superior 120mm
Altura de transporte 900 ± 20 mm
Ancho de transporte 60 ~ 500 mm
Dimensión: mm L1850*W1850*H1480 L2560*W1750*H1480 L2560*W1950*H1480  L2600*W1950*H1480
Peso Aproximadamente: 800 kg Aproximadamente: 1200 kg Aproximadamente: 1300 kg Aproximadamente: 1500 kg



|  Lista de equipos de línea DIP


Lista de equipos de línea DIP 01


Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.


2 Línea DIP con máquina DIP 02


Nombre del producto Propósito en la línea DIP

Máquina de inserción automática

Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP.

Máquina de soldadura de olas

Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT.

Máquina de soldadura selectiva

Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso

En línea posterior a la ola AOI

Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB.

radiografía

Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT.

Probador de TIC

Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado.

Línea de montaje de la correa

Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes.



|  Vídeo sobre el éxito del cliente


En 2025, un cliente vietnamita que suministraba una marca de cámaras de fama mundial vino a nuestra fábrica para aceptar su nueva máquina de soldadura selectiva por ondas PCB. Nuestros ingenieros realizaron demostraciones en vivo en sus placas reales, capacitaron a su equipo en programación, calibración y cuidado diario, y les permitieron observar cómo se formaban juntas perfectas en tiempo real en el monitor CCD. La visita práctica les dejó 100 % de confianza en una puesta en marcha rápida y sin problemas en casa y demostró que I.C.T ofrece un soporte global real.



|  Servicio profesional y formación


Desde la instalación y puesta en marcha llave en mano hasta el mantenimiento y las actualizaciones de por vida, I.C.T lo tiene cubierto en cualquier parte del planeta. Veinte ingenieros dedicados se encargan del diseño de la línea, el ajuste de procesos y la capacitación en profundidad, en el sitio o de forma remota. Los centros de repuestos en múltiples continentes y la respuesta las 24 horas mantienen su máquina de soldadura por ola en línea selecta alcanzando el máximo tiempo de actividad año tras año.


Máquina de soldadura selectiva 204


|  Elogios del cliente


Los clientes elogian a nuestros ingenieros pacientes y expertos que se capacitan exhaustivamente en el momento de la aceptación y el inicio. Les encanta cómo la máquina de soldadura selectiva por ondas PCB clava puntos de fundente, mantiene la altura de onda perfecta y elimina defectos con sus controles absolutamente simples. El embalaje a prueba de balas siempre llega impecable, y las reparaciones remotas en el mismo día más el soporte in situ ultrarrápido hacen de I.C.T el socio del que nunca se preocupan.


Opinión-de-cliente-05


|  Certificaciones de la industria


Cada I.C.T máquina de soldadura selectiva por ondas PCB cuenta con CE para seguridad, RoHS para cumplimiento ecológico, ISO9001 para sistemas de calidad y múltiples patentes sobre válvulas de chorro, bombas y detección láser. Estas marcas reconocidas mundialmente demuestran que está obteniendo equipos innovadores, ecológicos y seguros fabricados con los más altos estándares.


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|  Acerca de I.C.T empresa y fábrica


Desde 2012 hemos crecido rápidamente con I+D totalmente interno y una fábrica de última generación de 12.000 m². Ochenta y nueve miembros del equipo, incluidos 20 ingenieros, y ocho sucursales prestan servicios a más de 1600 clientes en 72 países. Una inspección rigurosa y sistemas de calidad completos respaldan cada máquina, mientras que verdaderas soluciones llave en mano (planificación, equipos, capacitación, optimización) ayudan a los fabricantes de productos electrónicos de todo el mundo a dominar con la selecta máquina de soldadura por ola en línea.


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