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I.C.T
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La línea de correas SMT LED TV Assembly Transportador SMT está diseñada para fábricas de productos electrónicos que necesitan un flujo de producción claro y estable después de los procesos SMT y DIP. En la fabricación de televisores LED, las piezas PCBs y semiacabadas a menudo necesitan montaje manual, conexión de cables, verificación, reparación, etiquetado y preparación antes de las pruebas o embalaje finales. Esta línea ayuda a dividir cada paso en estaciones de trabajo organizadas, para que los operadores puedan trabajar con mejor ritmo y menos confusión. El sistema utiliza una correa de PVC antiestática de color verde, un marco de aluminio, mesas de trabajo, sistema de iluminación, tomas de corriente, posiciones de tarjetas de operación y soporte de herramientas opcional. El tamaño de la línea, la cantidad de estaciones de trabajo y el diseño se pueden ajustar según el espacio de la fábrica y la capacidad de producción.
| Características del producto
El cinturón verde de PVC antiestático ayuda a mover LED televisores PCBs y conjuntos electrónicos entre estaciones de trabajo de forma segura. Para placas base de TV, placas de alimentación, placas de control y otros módulos electrónicos, la protección ESD es importante durante la operación manual. La correa brinda a los operadores una ruta de transferencia constante y reduce la necesidad de transportar tablas a mano de una estación a otra. En la producción real, esto hace que el flujo de trabajo sea más limpio y más fácil de supervisar. El transportador también se puede combinar con equipos SMT aguas arriba, equipos DIP, estaciones de inspección, mesas de reparación y áreas de ensamblaje final. Para una fábrica que construye una línea de correa de ensamblaje de televisores LED , el movimiento estable de la correa es uno de los puntos básicos para una producción eficiente.
Las mesas de trabajo brindan a los operadores suficiente espacio para el montaje manual, la conexión de cables, la preparación de tornillos, la inspección, la reparación y la colocación de herramientas pequeñas. La superficie de la mesa puede utilizar material ignífugo, que es adecuado para entornos de producción electrónica. Para los productos de TV LED, el proceso de ensamblaje puede incluir muchos pasos repetidos, como verificar conectores, manipular cables, clasificar piezas, confirmar etiquetas y preparar placas para la siguiente estación. El diseño claro de la estación ayuda a cada operador a conocer su tarea y reduce la mezcla del proceso. Una práctica línea de cinta transportadora de montaje no es sólo una cinta transportadora; También es un sistema de estación de trabajo que ayuda al equipo de producción a mantener el orden durante la fabricación diaria.
El sistema de iluminación utiliza lámparas de 40 W con control de sección, lo que ayuda a los operadores a ver los componentes, las etiquetas, las uniones de soldadura, los cables y las posiciones de los conectores con mayor claridad. Las tomas de corriente se pueden disponer a lo largo de la línea inferior, con control independiente en ambos lados. Se pueden colocar tarjetas de operación cerca de cada estación para mostrar instrucciones de trabajo, notas de calidad o estándares de proceso. La línea también puede equiparse con herramientas comunes como destornilladores eléctricos, pinzas, tenazas, estaciones de soldadura, pistolas de aire caliente, pelacables, ventiladores de iones ESD, campanas extractoras, pistolas de pegamento, tubos de aire y cajas ESD. Estos detalles ayudan a que la línea de correas SMT LED Ensamblaje de TV Transportador SMT sea más fácil de usar en la producción real en fábrica.
| Especificación
| Tamaño | (L)9000*(W)2186*(H) 1950±20mm, con mesa de trabajo (puede ser ajustado por el cliente). |
Sistema de accionamiento | Motor Taiwán (2HP) y retardador 80#, inversor fabricado por adlaspower, rango de velocidad 0-5 m/min. |
cuerpo principal | Producto de aluminio de 40 × 40 mm; riel de aluminio de 40 × 60 mm; soporte de linterna de aluminio de 40 × 40 mm, marco fabricado con un producto de aluminio de 40 x 40. |
Sistema de iluminación | Lámpara de iluminación de 40w ，de FSL, cable de 1,5⊃2;, control de subsección. |
| Fuerza | El enchufe de la línea inferior, control separado de ambos lados, cable con 4 cables cuadrados, cada uno con 2 metros, aproximadamente 1 cada uno, canal hecho de producción de placa galvanizada, el tamaño es 60 * 80 * 1 mm. |
| Mesa de trabajo | Madera contrachapada de 300*15 mm, superficie con materiales ignífugos. |
| Rodillo impulsor | Fabricado en tubo de acero inoxidable de ø25mm. |
| PCB Cinturón | Cinturón de PVC antiestático de color verde (400*2 mm), sin costuras. |
Accesorio | Tarjeta de operación fabricada con un producto de aluminio de 25×14'H' ，con plástico duro transparente A4. |
| Lista de equipos de línea DIP
I.C.T puede proporcionar equipos antes y después de la línea de montaje para respaldar la fabricación completa de productos electrónicos. Para la producción de televisores LED, las máquinas relacionadas pueden incluir SMT impresoras de esténciles, máquinas de recogida y colocación, hornos de reflujo, SPI, AOI, PCB cargadores, descargadores, transportadores, líneas de inserción manual, máquinas de soldadura por ola, DIP AOI, máquinas de fijación de tornillos, sistemas de etiquetado, máquinas de limpieza y estaciones de prueba o reparación. La línea de correa SMT LED ensamblaje de TV Transportador SMT puede funcionar como puente entre la producción PCB y el ensamblaje del producto final. I.C.T puede diseñar el diseño completo según el tamaño de PCB, el modelo de TV, el número de operador, la secuencia del proceso, el área del taller y la capacidad objetivo.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
| PCB SMT línea | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
| Línea de montaje de la correa | Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
I.C.T ayudó a un cliente en Uzbekistán a construir una gran fábrica de productos electrónicos para placas base de computadora, productos SSD y productos relacionados con la memoria. El proyecto incluyó líneas de producción SMT y DIP, así como sistemas de transporte para la conexión de la producción. La línea SMT incluía impresión de esténciles, colocación de SMT, soldadura por reflujo, manipulación de SPI, AOI y PCB. La línea DIP incluía una línea de inserción manual, una máquina de inserción de formas impares JUKI, una máquina de soldadura por ola y sistemas transportadores. Aunque el producto no era LED TV, el proyecto muestra la capacidad de I.C.T para planificar y respaldar líneas completas de fabricación de productos electrónicos. Nuestros ingenieros ayudaron con la instalación, depuración, pruebas y capacitación. Después de las pruebas de producción, el Cliente brindó comentarios positivos sobre la respuesta del servicio, la calidad del equipo, el embalaje y el soporte técnico.
| Soporte de servicio integral
I.C.T apoya a los clientes desde la planificación del diseño hasta el inicio de la producción. Antes del envío, nuestro equipo verifica la estructura de la línea, el movimiento de la correa, el sistema del motor, la iluminación, los enchufes, el estado de la mesa de trabajo, la dirección del transporte, la disposición de las herramientas, el suministro de aire, las necesidades de ESD y la protección del embalaje. Durante el servicio in situ, los ingenieros ayudan a conectar la línea de correa SMT LED conjunto de TV Transportador SMT con los equipos ascendentes y descendentes y luego guían al equipo del cliente a través de las pruebas de producción. La capacitación incluye operación de cintas, control de velocidad, uso de estaciones de trabajo, control de iluminación, seguridad de enchufes, manejo de herramientas, manejo de ESD, limpieza diaria y mantenimiento básico. Para un nuevo equipo de ensamblaje, este soporte ayuda a los operadores a comprender la línea más rápido y mantiene el flujo de producción más estable desde el principio.
| Lo que dicen los clientes
Los clientes suelen elogiar a los ingenieros de I.C.T por la capacitación del paciente, la comunicación clara y la rápida resolución de problemas durante la instalación. También dan buenos comentarios sobre la estructura estable, la transferencia suave de la correa, el diseño práctico del puesto de trabajo y la distribución organizada. Para proyectos en el extranjero, I.C.T utiliza embalajes de exportación resistentes para proteger el equipo durante el envío a larga distancia. Cuando los clientes tienen preguntas sobre la conexión de la línea, la disposición del operador, las pruebas de producción o el mantenimiento diario, nuestro equipo responde rápidamente y realiza un seguimiento hasta que se resuelve el problema. Esto brinda a los clientes más confianza al construir una nueva área de ensamblaje o actualizar una línea de producción electrónica existente.
| Certificaciones y estándares
I.C.T se centra en el control de calidad de SMT, DIP y equipos de línea de montaje. Nuestra empresa trabaja con productos y sistemas respaldados por CE, RoHS, ISO9001, patentes y otros documentos de calidad relacionados. Para una línea de cinta transportadora de ensamblaje, el control de calidad incluye la resistencia del marco, el estado de funcionamiento de la cinta, la estabilidad de la iluminación, la seguridad del cableado, la seguridad de los enchufes, la protección ESD, el diseño de la estación de trabajo y la confirmación del embalaje. Antes de la entrega, el equipo pasa por inspección mecánica, pruebas eléctricas, pruebas de funcionamiento y revisión del embalaje. Los equipos de ensamblaje estables ayudan a los clientes a reducir la interrupción de la línea, mejorar la administración de las estaciones de trabajo y respaldar una producción electrónica más segura. I.C.T sigue mejorando los estándares de inspección para el uso a largo plazo en fábrica.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones de línea de montaje, SMT y DIP con sus propios equipos de I+D, producción, ingeniería, ventas y servicio. La empresa ha crecido rápidamente a lo largo de los años y ha prestado servicios a muchos clientes en diferentes países e industrias. I.C.T se centra en soluciones completas de fábrica, incluidas líneas SMT, líneas DIP, líneas de recubrimiento, líneas de ensamblaje, máquinas de automatización, sistemas de inspección y planificación de fábrica. En nuestra fábrica, cada máquina sigue controles estrictos antes del envío, que incluyen inspección mecánica, pruebas eléctricas, pruebas de funcionamiento y revisión del embalaje. Con experiencia en proyectos globales y un sólido soporte técnico, I.C.T ayuda a los clientes a construir líneas de producción de productos electrónicos desde la planificación inicial hasta la fabricación estable.
