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I.C.T-Acrab450
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| I.C.T Soldadura por inmersión serie Acrab
Esta máquina de soldadura por inmersión se encuentra en medio de líneas THT y lo cambia todo silenciosamente. Tres modelos aceptan tableros de 350, 450 o 615 mm directamente desde las estaciones de inserción. La máquina de soldadura por inmersión con pulverizador de fundente inicia el proceso, el precalentamiento prolongado prepara las clavijas, las soldaduras de doble onda y el enfriamiento termina. Nitrógeno opcional, precalentamiento superior, ancho eléctrico: todo listo para mañana. Potencia de funcionamiento 8-10 kW. Cajones sin herramientas. Máquina de soldadura por ola DIP con pulverizador de fundente que hace que el trabajo de la máquina de inmersión automática parezca fácil.
| Característica
El cajón de pulverización se desliza sobre rieles ocultos. En el interior esperan dos boquillas japonesas Kuroda, impulsadas por motores paso a paso que nunca olvidan un número. Flux cae por todos lados en perfecto silencio. Flujo, velocidad, ángulo: todo queda registrado. La limpieza automática se ejecuta sin preguntar. El acero inoxidable 316 permanece sin marcar. Empuje el cajón para cerrarlo y la máquina de soldadura por inmersión continúa su paciente trabajo.
Tres zonas se alinean para 1800 mm. Los tubos de aire caliente y de infrarrojos comienzan su silencioso trabajo. Quince minutos después, el túnel alcanza los 250 ℃. El algodón aislante mantiene cada centímetro dentro de los dos grados. Cada zona se desliza sola: los calentadores cambian mientras la línea sigue moviéndose. El precalentamiento superior opcional espera arriba, listo cuando llegan las tablas gruesas.
La cadena avanza sin prisa. Los dedos de titanio de doble gancho se cierran suave pero firmemente en paneles de 615 mm. Un dispositivo de entrada patentado guía cada tabla desde el cargador. La velocidad se mantiene exacta dentro de los dos milímetros por minuto. Los dedos se limpian solos entre ciclos. Cambios de ancho a mano o motor. El transportador alimenta la máquina de soldadura por inmersión sin interrumpir en ningún momento el ritmo.
Olla de hierro fundido con piel esmaltada que soporta entre 500 y 700 kg de estaño sin plomo. La onda dual sube y baja dentro de medio milímetro. El canal automático de escorias elimina los residuos sin ruido. La manta de nitrógeno opcional elimina la oxidación por completo. Las uniones de soldadura emergen brillantes y completas. La máquina de soldadura por ola DIP con pulverizador de fundente termina lo que comenzó la máquina de inmersión de matriz automática.
Los fanáticos de alta potencia comienzan en el instante en que las tablas abandonan la ola. Se unen ventiladores inferiores para trabajos multicapa. La temperatura baja rápidamente. Los componentes mantienen la calma. La soldadura se endurece suavemente. Las tablas salen lo suficientemente frías como para sostenerlas. No aparece ningún daño térmico. La máquina de soldadura por inmersión completa cada ciclo con tranquilidad y seguridad.
La pantalla táctil muestra números honestos. PC y PLC controlan la temperatura segundo a segundo. PID+SSR mantiene las curvas perfectas. El modo de espera se inicia durante las pausas y ahorra tiempo. El historial de alarmas se abre con un solo toque. La manivela de emergencia gira sin energía. Los nuevos operadores aprenden a utilizar la máquina de soldadura por inmersión con pulverizador de fundente en una mañana y la utilizan sin miedo.
| Lista de equipos de línea DIP
| Modelo | Acrab 350 | árabe 450 |
| Dimensión (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Fuente de alimentación | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Poder de inicio | 33kw | 33kw |
| Potencia de operación | 8kW | 8kW |
| Sistema de control | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona de precalentamiento | 3 | 3 |
| Longitud de precalentamiento | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura de precalentamiento. | (Temperatura ambiente)-250°C | (Temperatura ambiente)-250°C |
| PCB Ancho (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Dedo | Dedo de presión de resorte (estándar); Opción: dedo que presiona el resorte, dedo con boca de pato | |
| Capacidad del crisol | 500 kg sin plomo | |
| Peso de la máquina (kg) | Aproximadamente 1600 kg | Aproximadamente 1900 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| Lista de equipos de línea DIP
I.C.T proporciona una línea de producción DIP completa y flexible para ensamblaje de orificios pasantes de alta eficiencia. El sistema incluye una máquina de inserción automática para una colocación precisa de los componentes, un cargador y descargador por ondas para una transferencia PCB suave, una máquina de soldadura por ola confiable y una línea de cinta de ensamblaje para inspección y pruebas finales. El diseño modular permite cambios de diseño sencillos y futuras actualizaciones. Con un rendimiento estable, una baja tasa de fallas y el soporte total del equipo global de I.C.T, esta línea DIP ayuda a las fábricas a reducir los costos laborales, mejorar el rendimiento y satisfacer rápidamente las diferentes demandas de producción.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
| Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Máquina de entrada de placas y máquina de salida de placas. | |
| Periférico DIP | Productos periféricos de la línea de producción DIP. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2023, I.C.T entregó con éxito una línea completa de soldadura por ola automática a un importante fabricante de electrónica automotriz en México. El paquete incluía una máquina automática de soldadura por ola Acrab-450, un cargador por ola, un descargador por ola, un equipo de inserción THT y un sistema transportador completo. A las dos semanas de su llegada, nuestros ingenieros volaron para encargarse de la instalación en el sitio, la conexión eléctrica, la depuración del proceso y la capacitación integral de los operadores. Después de una semana de puesta en marcha intensiva y optimización de parámetros, toda la línea logró un rendimiento estable en la primera pasada del 99,7 % en dos tipos diferentes de automóviles PCBA. El cliente confirmó la aceptación total y continúa confiando en nuestro equipo de servicio local para obtener soporte continuo.
| Servicios expertos y capacitación
I.C.T ofrece un servicio completo e integral que cubre planificación de línea, suministro de equipos, instalación, capacitación, optimización de procesos, repuestos y soporte técnico de por vida. Veinte ingenieros en ocho oficinas en el extranjero responden las 24 horas del día. Los clientes alcanzan rápidamente un rendimiento de primer paso del 99,5 % y lo mantienen gracias a nuestra colaboración continua.
| Testimonios de clientes
Los clientes de todo el mundo expresan una gran satisfacción con el servicio integral completo de I.C.T, el soporte técnico global inmediato, el rendimiento confiable de los equipos, los programas de capacitación profesional y la cooperación a largo plazo que genera una confianza real.
| Certificaciones de calidad
Cada máquina de soldadura por inmersión I.C.T cuenta con las certificaciones CE, RoHS, ISO9001:2015 y múltiples patentes de invención. Cada unidad completa pruebas de carga completa de 72 horas y una inspección estricta en Dongguan antes de la entrega.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Establecida en 2012 en Dongguan, China, I.C.T se ha convertido en un socio de soluciones integrales muy influyente en la fabricación global de productos electrónicos. Con casi 90 empleados y 20 ingenieros trabajando en unas modernas instalaciones de 12.000 m², diseñamos y producimos equipos básicos internamente. Atendiendo a más de 1600 clientes en 72 países con ocho centros de servicio en el extranjero, brindamos análisis de demanda, planificación de programas, capacitación, optimización de procesos y soporte de por vida: construyendo y actualizando SMT y líneas DIP de 0 a 1 con una asociación de riesgo cero.
| I.C.T Soldadura por inmersión serie Acrab
Esta máquina de soldadura por inmersión se encuentra en medio de líneas THT y lo cambia todo silenciosamente. Tres modelos aceptan tableros de 350, 450 o 615 mm directamente desde las estaciones de inserción. La máquina de soldadura por inmersión con pulverizador de fundente inicia el proceso, el precalentamiento prolongado prepara las clavijas, las soldaduras de doble onda y el enfriamiento termina. Nitrógeno opcional, precalentamiento superior, ancho eléctrico: todo listo para mañana. Potencia de funcionamiento 8-10 kW. Cajones sin herramientas. Máquina de soldadura por ola DIP con pulverizador de fundente que hace que el trabajo de la máquina de inmersión automática parezca fácil.
| Característica
El cajón de pulverización se desliza sobre rieles ocultos. En el interior esperan dos boquillas japonesas Kuroda, impulsadas por motores paso a paso que nunca olvidan un número. Flux cae por todos lados en perfecto silencio. Flujo, velocidad, ángulo: todo queda registrado. La limpieza automática se ejecuta sin preguntar. El acero inoxidable 316 permanece sin marcar. Empuje el cajón para cerrarlo y la máquina de soldadura por inmersión continúa su paciente trabajo.
Tres zonas se alinean para 1800 mm. Los tubos de aire caliente y de infrarrojos comienzan su silencioso trabajo. Quince minutos después, el túnel alcanza los 250 ℃. El algodón aislante mantiene cada centímetro dentro de los dos grados. Cada zona se desliza sola: los calentadores cambian mientras la línea sigue moviéndose. El precalentamiento superior opcional espera arriba, listo cuando llegan las tablas gruesas.
La cadena avanza sin prisa. Los dedos de titanio de doble gancho se cierran suave pero firmemente en paneles de 615 mm. Un dispositivo de entrada patentado guía cada tabla desde el cargador. La velocidad se mantiene exacta dentro de los dos milímetros por minuto. Los dedos se limpian solos entre ciclos. Cambios de ancho a mano o motor. El transportador alimenta la máquina de soldadura por inmersión sin interrumpir en ningún momento el ritmo.
Olla de hierro fundido con piel esmaltada que soporta entre 500 y 700 kg de estaño sin plomo. La onda dual sube y baja dentro de medio milímetro. El canal automático de escorias elimina los residuos sin ruido. La manta de nitrógeno opcional elimina la oxidación por completo. Las uniones de soldadura emergen brillantes y completas. La máquina de soldadura por ola DIP con pulverizador de fundente termina lo que comenzó la máquina de inmersión de matriz automática.
Los fanáticos de alta potencia comienzan en el instante en que las tablas abandonan la ola. Se unen ventiladores inferiores para trabajos multicapa. La temperatura baja rápidamente. Los componentes mantienen la calma. La soldadura se endurece suavemente. Las tablas salen lo suficientemente frías como para sostenerlas. No aparece ningún daño térmico. La máquina de soldadura por inmersión completa cada ciclo con tranquilidad y seguridad.
La pantalla táctil muestra números honestos. PC y PLC controlan la temperatura segundo a segundo. PID+SSR mantiene las curvas perfectas. El modo de espera se inicia durante las pausas y ahorra tiempo. El historial de alarmas se abre con un solo toque. La manivela de emergencia gira sin energía. Los nuevos operadores aprenden a utilizar la máquina de soldadura por inmersión con pulverizador de fundente en una mañana y la utilizan sin miedo.
| Lista de equipos de línea DIP
| Modelo | Acrab 350 | árabe 450 |
| Dimensión (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Fuente de alimentación | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Poder de inicio | 33kw | 33kw |
| Potencia de operación | 8kW | 8kW |
| Sistema de control | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona de precalentamiento | 3 | 3 |
| Longitud de precalentamiento | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura de precalentamiento. | (Temperatura ambiente)-250°C | (Temperatura ambiente)-250°C |
| PCB Ancho (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Dedo | Dedo de presión de resorte (estándar); Opción: dedo que presiona el resorte, dedo con boca de pato | |
| Capacidad del crisol | 500 kg sin plomo | |
| Peso de la máquina (kg) | Aproximadamente 1600 kg | Aproximadamente 1900 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| Lista de equipos de línea DIP
I.C.T proporciona una línea de producción DIP completa y flexible para ensamblaje de orificios pasantes de alta eficiencia. El sistema incluye una máquina de inserción automática para una colocación precisa de los componentes, un cargador y descargador por ondas para una transferencia PCB suave, una máquina de soldadura por ola confiable y una línea de cinta de ensamblaje para inspección y pruebas finales. El diseño modular permite cambios de diseño sencillos y futuras actualizaciones. Con un rendimiento estable, una baja tasa de fallas y el soporte total del equipo global de I.C.T, esta línea DIP ayuda a las fábricas a reducir los costos laborales, mejorar el rendimiento y satisfacer rápidamente las diferentes demandas de producción.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
| Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Máquina de entrada de placas y máquina de salida de placas. | |
| Periférico DIP | Productos periféricos de la línea de producción DIP. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2023, I.C.T entregó con éxito una línea completa de soldadura por ola automática a un importante fabricante de electrónica automotriz en México. El paquete incluía una máquina automática de soldadura por ola Acrab-450, un cargador por ola, un descargador por ola, un equipo de inserción THT y un sistema transportador completo. A las dos semanas de su llegada, nuestros ingenieros volaron para encargarse de la instalación en el sitio, la conexión eléctrica, la depuración del proceso y la capacitación integral de los operadores. Después de una semana de puesta en marcha intensiva y optimización de parámetros, toda la línea logró un rendimiento estable en la primera pasada del 99,7 % en dos tipos diferentes de automóviles PCBA. El cliente confirmó la aceptación total y continúa confiando en nuestro equipo de servicio local para obtener soporte continuo.
| Servicios expertos y capacitación
I.C.T ofrece un servicio completo e integral que cubre planificación de línea, suministro de equipos, instalación, capacitación, optimización de procesos, repuestos y soporte técnico de por vida. Veinte ingenieros en ocho oficinas en el extranjero responden las 24 horas del día. Los clientes alcanzan rápidamente un rendimiento de primer paso del 99,5 % y lo mantienen gracias a nuestra colaboración continua.
| Testimonios de clientes
Los clientes de todo el mundo expresan una gran satisfacción con el servicio integral completo de I.C.T, el soporte técnico global inmediato, el rendimiento confiable de los equipos, los programas de capacitación profesional y la cooperación a largo plazo que genera una confianza real.
| Certificaciones de calidad
Cada máquina de soldadura por inmersión I.C.T cuenta con las certificaciones CE, RoHS, ISO9001:2015 y múltiples patentes de invención. Cada unidad completa pruebas de carga completa de 72 horas y una inspección estricta en Dongguan antes de la entrega.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Establecida en 2012 en Dongguan, China, I.C.T se ha convertido en un socio de soluciones integrales muy influyente en la fabricación global de productos electrónicos. Con casi 90 empleados y 20 ingenieros trabajando en unas modernas instalaciones de 12.000 m², diseñamos y producimos equipos básicos internamente. Atendiendo a más de 1600 clientes en 72 países con ocho centros de servicio en el extranjero, brindamos análisis de demanda, planificación de programas, capacitación, optimización de procesos y soporte de por vida: construyendo y actualizando SMT y líneas DIP de 0 a 1 con una asociación de riesgo cero.
