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I.C.T-310P
I.C.T
Inline Label Sticker
| Cantidad: | |
|---|---|
| SMT Descripción general de la máquina montadora de etiquetas
La máquina montadora de etiquetas SMT está diseñada para el etiquetado PCB de alta velocidad y alta precisión en líneas de producción SMT. Se adapta a una variedad de PCB tamaños y tipos de etiquetas. Los cabezales de colocación doble y la detección de vacío independiente garantizan un etiquetado preciso. Las características opcionales de la máquina montadora de etiquetas en línea SMT de alta precisión admiten una trazabilidad completa. I.C.T proporciona instalación, calibración y capacitación para un funcionamiento fluido de la línea. La integración con sistemas MES permite el monitoreo en tiempo real y una gestión eficiente de los datos. Su diseño robusto minimiza los errores y optimiza el rendimiento en entornos de ensamblaje PCB exigentes.
| Característica del montador de etiquetas SMT
La estructura está reforzada con acero y base de mármol. Los husillos de bolas y los rieles guía lineales proporcionan un movimiento preciso. Los servomotores importados mantienen una velocidad y repetibilidad constantes. La suspensión del puente en arco soporta cargas pesadas. Esto garantiza que la máquina funcione de forma estable a largo plazo y con una colocación precisa de las etiquetas incluso en funcionamiento continuo.
Los cabezales de montaje duales funcionan de forma independiente y giran 360 grados. El posicionamiento visual combina cámaras voladoras y fijas. Las fuentes de luz roja y azul mejoran el reconocimiento. El sistema se adapta a varias alturas y diseños PCB. La colocación precisa se logra rápidamente, lo que reduce las tasas de error y aumenta la eficiencia de la producción.
Los alimentadores inteligentes manejan etiquetas desde 1,8×2,0 mm hasta 100×40 mm. Los sensores ópticos y las alfombrillas antideslizantes reducen el desperdicio. El sistema puede acomodar materiales especiales con un tiempo de inactividad mínimo. Esto garantiza un funcionamiento continuo con una entrega constante de etiquetas, lo que permite una producción de alta mezcla sin interrupciones.
La dirección Transportador SMT es flexible con velocidad ajustable. Los bloqueadores neumáticos y los sensores ópticos garantizan paradas PCB precisas. Los husillos de bolas sincronizados y los rieles deslizantes mantienen el paralelismo de las vías. Este sistema garantiza un flujo fluido de material, evitando atascos y respaldando operaciones eficientes de la línea SMT.
| Especificación del horno de reflujo
| No. | Artículo | I.C.T-310 | I.C.T-310D | I.C.T-310L |
|---|---|---|---|---|
| 1 | PCB tamaño | 50×50 mm ~ 340×280 mm | 50×50 mm ~ 400×350 mm | 100×100 mm ~ 600×500 mm |
| 2 | PCB espesor | 1–6 mm | 1–6 mm | 1–6 mm |
| 3 | Posición del alimentador | 2 | 4 | 2 |
| 4 | Ancho del alimentador | 105mm | 105mm | 105mm |
| 5 | Velocidad de montaje | 2500 piezas/h | 4000 piezas/h | 1300 piezas/h |
| 6 | Tamaño de etiqueta | Alimentador de etiquetas: 2×2 ~ 100×40 mm (opción de impresora de códigos de barras: 13×13 ~ 100×40 mm) | Mismo | Mismo |
| 7 | Grosor de la etiqueta | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm |
| 8 | Precisión de etiquetado | ± 0.05 mm | ± 0.05 mm | ± 0.05 mm |
| 9 | Ángulo de etiquetado | 360° | 360° | 360° |
| 10 | Boquilla | 2 | 2 | 2 |
| 11 | Vacío de boquilla | bomba de vacío | bomba de vacío | bomba de vacío |
| 12 | PCB altura de seguridad | Superior: <25 mm; Parte inferior: <25 mm | Superior: <25 mm; Parte inferior: <25 mm | Superior: <25 mm; Parte inferior: <25 mm |
| 13 | Altura de transferencia | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| 14 | Precisión de posicionamiento | ± 0.025 mm | ± 0.025 mm | ± 0.025 mm |
| 15 | Precisión repetida | ±0,005 mm | ±0,005 mm | ±0,005 mm |
| 16 | Momento de montaje | Máximo 3 kg. | Máximo 3 kg. | Máximo 3 kg. |
| 17 | Método de posicionamiento | CCD + marca | CCD + marca | CCD + marca |
| 18 | Transportador SMT velocidad | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min |
| 19 | Método de pelado | Detección de fibra óptica + control por software | Mismo | Mismo |
| 20 | Detección de succión | Pruebas de vacío, pruebas de caída estándar | Mismo | Mismo |
| 21 | Ancho del carril | Ajuste automático | Ajuste automático | Ajuste automático |
| 22 | modo de control | PC + tablero de control industrial | PC + tablero de control industrial | PC + tablero de control industrial |
| 23 | interfaz MES | Reservar interfaz de red | Reservar interfaz de red | Reservar interfaz de red |
| 24 | Fuerza | CA 220 V/50 Hz, 1 KVA | CA 220 V/50 Hz, 1,5 KVA | CA 220 V/50 Hz, 1,5 KVA |
| 25 | Dimensión | L1096×W1130×H1426mm | L1074×W1590×H1440mm | L1250×W1610×H1530mm |
| 26 | Peso | 800 kilos | 1300 kilos | 1400 kilos |
| 27 | Presión de aire | 0,5–0,6 MPa | 0,5–0,6 MPa | 0,5–0,6 MPa |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T ofrece soluciones de producción SMT completas, incluidos cargadores PCB, impresoras de plantillas, máquinas de recogida y colocación, SPI, AOI, hornos de reflujo Lyra y sistemas de manipulación PCB. La máquina montadora de etiquetas SMT se integra a esta línea, proporcionando un etiquetado preciso y rastreable. Nuestras soluciones optimizan el rendimiento, admiten ensamblajes PCB de gran volumen y mantienen una calidad constante para placas base, SSD y módulos de memoria.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Los ingenieros de I.C.T instalaron y pusieron en servicio líneas completas SMT y DIP en una gran fábrica de productos electrónicos en Uzbekistán. La instalación produce placas base para computadoras, SSD y productos de memoria. I.C.T brindó soporte in situ desde la configuración hasta las pruebas, incluida la programación y la resolución de problemas. El cliente elogió a I.C.T por su servicio receptivo, confiabilidad del equipo y orientación profesional. La línea SMT incluía impresoras de plantillas, cuatro máquinas SMT, hornos de reflujo Lyra, sistemas de manipulación SPI, AOI y PCB. La línea DIP incluía inserción manual, máquinas de inserción JUKI, soldadura por ola Acrab350 y transportadores integrados.
| Capacitación y soporte profesional
I.C.T proporciona instalación, programación e integración MES en el sitio. Los ingenieros capacitan a los operadores para que la línea funcione sin problemas. El soporte cubre mantenimiento, resolución de problemas y optimización de procesos. Los servicios de respuesta rápida minimizan el tiempo de inactividad. I.C.T garantiza que el personal pueda operar la máquina montadora de etiquetas SMT de manera eficiente, manteniendo la precisión y la trazabilidad en toda la línea SMT.
| Elogios del cliente
Los clientes valoran la profesionalidad y la capacidad de respuesta de los ingenieros de I.C.T. Destacan el etiquetado confiable, el embalaje seguro y la entrega a tiempo. Las preguntas técnicas se responden rápidamente. Los clientes aprecian la precisión, la integración y el buen funcionamiento de la máquina montadora de etiquetas SMT, lo que confirma la confianza en las soluciones y servicios I.C.T en todo el mundo.
| Nuestra Certificación
Las máquinas I.C.T cumplen con los estándares CE, RoHS e ISO9001. Las tecnologías patentadas garantizan un etiquetado fiable y seguridad operativa. El cumplimiento garantiza una producción de alta calidad y resultados rastreables. Los clientes pueden confiar en I.C.T para operaciones de ensamblaje críticas PCB con calidad, rendimiento y seguridad constantes.
| Sobre nosotros y la fábrica
I.C.T diseña, fabrica y entrega equipos SMT avanzados en todo el mundo. Nuestro equipo incluye personal experimentado en I+D y producción. Atendemos a cientos de clientes en varios países. La fábrica sigue estrictas inspecciones de calidad y mantiene sólidos sistemas de gestión de producción. I.C.T ofrece soluciones completas, desde diseño y fabricación hasta instalación, capacitación y soporte. Nuestro objetivo es optimizar la eficiencia de la línea SMT, garantizando operaciones de ensamblaje confiables PCB a nivel mundial.
