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I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| SMT LED Solución de línea de ensamblaje de bombillas
Hemos fabricado líneas SMT durante más de 22 años. Planificamos la fábrica, dibujamos el diseño, contamos a los trabajadores y mostramos una devolución clara del dinero. Las líneas pueden ser semiautomáticas o totalmente automáticas. Las máquinas cargan, imprimen, colocan, refluyen, verifican, descargan. Un hombre vigila toda la fila. La potencia es baja a 18Kw/H. Trabajamos con fabricantes de televisores para automóviles de todo el mundo. Lo instalamos en tres días: aire, energía, escape, luz, 23±0,9°C. Enseñamos durante 7-15 días: software, reparación, seguridad. El servicio tiene 15 años, en todas partes. Esta línea comienza rápido, crece fácilmente, cuesta menos y trabaja duro.
| Característica
Flujo de trabajo automatizado
La línea de montaje de carros de televisión mueve los tableros en línea recta y vertical. Loader acepta cualquier tamaño. La impresora pone pasta directamente con los ojos de la cámara. Placer deja caer piezas pequeñas en el punto muerto. El reflujo mantiene el calor constante a ±0,9°C. AOI busca mucho con la IA. El descargador envía buenas tablas. El rendimiento sube más del 25%. máquina tampóns se mantienen firmes. Miras desde el teléfono. Las recetas cambian rápidamente. Cada parte rastreada. Carreras mixtas, sin paradas.
SMD Tecnología de colocación
Placer corre a velocidad JUKI y deja caer fichas exactamente en el tablero del televisor. Toma 01005 o grande, nunca se detiene. La cámara ve la verdad. Muchas cabezas colocan miles por hora. El alimentador se carga automáticamente. El software conoce cada placa. No hay error en espacios reducidos. La línea corre más rápido. Mezclar lotes fácilmente. Cambio sencillo. Repita perfecto. Gran volumen diario, sin problemas.
Eficiencia del horno de reflujo
El horno ofrece más de 12 zonas, aire propio y calor incluso en la línea de montaje de televisores. El nitrógeno mantiene las articulaciones limpias y fuertes. El perfil se adapta al tablero del auto. Las paradas frías se doblan. Calienta de nuevo a 18Kw/H. La pantalla guarda todas las recetas. Transportador SMT se ejecuta con software, velocidad correcta, control interno, sin parar por mucho tiempo, movimiento seguro, gran avance durante todo el día, energía verde.
Inspección y pruebas
AOI toma fotografías de 8K rápidamente, encuentra rápidamente el lugar equivocado o la soldadura defectuosa. La IA aprende todos los días. Envía la solución al placer ahora. Corta tableros defectuosos en la línea de ensamblaje de autos de TV. El informe muestra mucho mejor. El tablero defectuoso se va de lado, la línea sigue moviéndose, todos los datos se guardan, se repara rápidamente, menos paradas, buen registro.
| Especificación
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T construye una verdadera línea de producción PCBA de alta calidad. El cargador por vacío alimenta los tableros. La impresora automática pone la pasta exacta. El colocador JUKI deja caer cada chip en el punto muerto. El horno de reflujo multizona suelda fuerte. El AOI avanzado encuentra todos los fallos. La línea va limpia y rápida. Los rendimientos se mantienen altos. El costo se mantiene bajo. Sin atajos. Trabaja día tras día. Cumple con los trabajos más duros en automoción, medicina o iluminación. Obtienes tablas en las que puedes confiar. Estamos detrás de esto.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En septiembre de 2025, el ingeniero I.C.T Roka fue a una fábrica de iluminación doméstica LED. El cliente quería una línea de montaje de coches TV completamente automática de 13 máquinas y 29 metros de largo, pero la sala sólo medía 21 x 5 m. Hicimos un plano en forma de U que cabía en 16 mx 2,7 m. Roka instalado y probado en 2 días. Entrenó al equipo 6 días. Máquinas: Aspiradora Loader VL-1200, Impresora Full-Auto 1200, Transportador SMT, Pick & Place, Horno de reflujo L8, Enfriamiento Transportador SMT, Shuttler, AOI AI1238, Descargador, Separador MLS2400. Al día siguiente, el cliente ejecutó paneles de iluminación LED perfectos.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T está detrás de la línea de montaje de coches de televisión desde el primer día hasta años después. Instalamos y probamos en 3 días. Capacitamos a su gente entre 7 y 15 días en cada máquina y programa. Las piezas llegan rápidamente desde 8 almacenes. La reparación remota o el personal en el sitio resuelven los problemas rápidamente. Comprobamos la línea periódicamente, actualizamos el software y mantenemos la velocidad alta. 15 años, muchos idiomas, tu línea nunca para.
| Testimonios de clientes
Los clientes dicen que la reparación remota en 2 horas mantiene en funcionamiento la línea de ensamblaje de televisores para automóviles. Los hornos permanecen estables las 24 horas del día, los 7 días de la semana. El embalaje sobrevive a un largo viaje. La respuesta llega rápido. Buenos ingenieros en el extranjero. Software fácil, los nuevos hombres aprenden rápido.
| Certificaciones y estándares
Las patentes CE, RoHS, ISO9001 demuestran que cada línea de montaje de automóviles con televisores es segura y limpia. Prueba completa antes del envío, funciona perfecto desde el primer día en cualquier lugar.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Tres fábricas, 12.000m² en total. 89 personas, 20 ingenieros. 25 años, 1600 clientes, 72 países. I+D propio, pruebas exhaustivas en cada paso, almacenes en todas partes. Envío rápido, buen precio, sólida línea de montaje de televisores. Ven a vernos.
| SMT LED Solución de línea de ensamblaje de bombillas
Hemos fabricado líneas SMT durante más de 22 años. Planificamos la fábrica, dibujamos el diseño, contamos a los trabajadores y mostramos una devolución clara del dinero. Las líneas pueden ser semiautomáticas o totalmente automáticas. Las máquinas cargan, imprimen, colocan, refluyen, verifican, descargan. Un hombre vigila toda la fila. La potencia es baja a 18Kw/H. Trabajamos con fabricantes de televisores para automóviles de todo el mundo. Lo instalamos en tres días: aire, energía, escape, luz, 23±0,9°C. Enseñamos durante 7-15 días: software, reparación, seguridad. El servicio tiene 15 años, en todas partes. Esta línea comienza rápido, crece fácilmente, cuesta menos y trabaja duro.
| Característica
Flujo de trabajo automatizado
La línea de montaje de carros de televisión mueve los tableros en línea recta y vertical. Loader acepta cualquier tamaño. La impresora pone pasta directamente con los ojos de la cámara. Placer deja caer piezas pequeñas en el punto muerto. El reflujo mantiene el calor constante a ±0,9°C. AOI busca mucho con la IA. El descargador envía buenas tablas. El rendimiento sube más del 25%. máquina tampóns se mantienen firmes. Miras desde el teléfono. Las recetas cambian rápidamente. Cada parte rastreada. Carreras mixtas, sin paradas.
SMD Tecnología de colocación
Placer corre a velocidad JUKI y deja caer fichas exactamente en el tablero del televisor. Toma 01005 o grande, nunca se detiene. La cámara ve la verdad. Muchas cabezas colocan miles por hora. El alimentador se carga automáticamente. El software conoce cada placa. No hay error en espacios reducidos. La línea corre más rápido. Mezclar lotes fácilmente. Cambio sencillo. Repita perfecto. Gran volumen diario, sin problemas.
Eficiencia del horno de reflujo
El horno ofrece más de 12 zonas, aire propio y calor incluso en la línea de montaje de televisores. El nitrógeno mantiene las articulaciones limpias y fuertes. El perfil se adapta al tablero del auto. Las paradas frías se doblan. Calienta de nuevo a 18Kw/H. La pantalla guarda todas las recetas. Transportador SMT se ejecuta con software, velocidad correcta, control interno, sin parar por mucho tiempo, movimiento seguro, gran avance durante todo el día, energía verde.
Inspección y pruebas
AOI toma fotografías de 8K rápidamente, encuentra rápidamente el lugar equivocado o la soldadura defectuosa. La IA aprende todos los días. Envía la solución al placer ahora. Corta tableros defectuosos en la línea de ensamblaje de autos de TV. El informe muestra mucho mejor. El tablero defectuoso se va de lado, la línea sigue moviéndose, todos los datos se guardan, se repara rápidamente, menos paradas, buen registro.
| Especificación
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T construye una verdadera línea de producción PCBA de alta calidad. El cargador por vacío alimenta los tableros. La impresora automática pone la pasta exacta. El colocador JUKI deja caer cada chip en el punto muerto. El horno de reflujo multizona suelda fuerte. El AOI avanzado encuentra todos los fallos. La línea va limpia y rápida. Los rendimientos se mantienen altos. El costo se mantiene bajo. Sin atajos. Trabaja día tras día. Cumple con los trabajos más duros en automoción, medicina o iluminación. Obtienes tablas en las que puedes confiar. Estamos detrás de esto.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En septiembre de 2025, el ingeniero I.C.T Roka fue a una fábrica de iluminación doméstica LED. El cliente quería una línea de montaje de coches TV completamente automática de 13 máquinas y 29 metros de largo, pero la sala sólo medía 21 x 5 m. Hicimos un plano en forma de U que cabía en 16 mx 2,7 m. Roka instalado y probado en 2 días. Entrenó al equipo 6 días. Máquinas: Aspiradora Loader VL-1200, Impresora Full-Auto 1200, Transportador SMT, Pick & Place, Horno de reflujo L8, Enfriamiento Transportador SMT, Shuttler, AOI AI1238, Descargador, Separador MLS2400. Al día siguiente, el cliente ejecutó paneles de iluminación LED perfectos.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T está detrás de la línea de montaje de coches de televisión desde el primer día hasta años después. Instalamos y probamos en 3 días. Capacitamos a su gente entre 7 y 15 días en cada máquina y programa. Las piezas llegan rápidamente desde 8 almacenes. La reparación remota o el personal en el sitio resuelven los problemas rápidamente. Comprobamos la línea periódicamente, actualizamos el software y mantenemos la velocidad alta. 15 años, muchos idiomas, tu línea nunca para.
| Testimonios de clientes
Los clientes dicen que la reparación remota en 2 horas mantiene en funcionamiento la línea de ensamblaje de televisores para automóviles. Los hornos permanecen estables las 24 horas del día, los 7 días de la semana. El embalaje sobrevive a un largo viaje. La respuesta llega rápido. Buenos ingenieros en el extranjero. Software fácil, los nuevos hombres aprenden rápido.
| Certificaciones y estándares
Las patentes CE, RoHS, ISO9001 demuestran que cada línea de montaje de automóviles con televisores es segura y limpia. Prueba completa antes del envío, funciona perfecto desde el primer día en cualquier lugar.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Tres fábricas, 12.000m² en total. 89 personas, 20 ingenieros. 25 años, 1600 clientes, 72 países. I+D propio, pruebas exhaustivas en cada paso, almacenes en todas partes. Envío rápido, buen precio, sólida línea de montaje de televisores. Ven a vernos.
