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LED Línea de montaje de bombillas Máquina semiautomática
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Guía de línea de montaje de bombillas LED
I.C.T construye una línea de ensamblaje de bombillas LED en tres fábricas y más de 22 años de habilidades SMT/DIP, con mapas de fábrica, diseños, planes de trabajadores y números de retorno de la inversión para bombillas LED. Semiautomático o totalmente automático tiene cargadores, impresoras, colocadores, hornos de reflujo, AOI, descargadores. Una persona por turno. 18Kw/H ahorra dinero. Ayuda a los fabricantes de bombillas, luces del hogar y empresas comerciales de todo el mundo. La configuración de 3 días prueba aire, potencia, escape, luces, aire a 23 ± 0,7 °C. 7-15 días muestran software, cuidado, seguridad, reparaciones. Más de 15 años de ayuda mundial. La línea semiautomática SMT agrega MES e IoT para fábricas inteligentes. Todo en uno acelera los arranques tipo bulbo, permite el crecimiento, elimina problemas para equipos nuevos o grandes en mercados ligeros cambiantes con buenos resultados, consejos profesionales, nuevas actualizaciones y victorias reales en muchos lugares.
| Características detalladas del producto
Flujo de automatización fluido
La línea de ensamblaje de bombillas LED vincula herramientas a través de MES por ahora, datos, mejores rendimientos y correcciones en los tableros de bombillas LED. Loaders se ajustan a los tamaños del controlador de bombilla. Los impresores colocan pasta guiada visualmente sobre chips o bases LED. Los placeres establecen 01005 LEDs rápidamente. El reflujo mantiene ±0,7°C para enlaces fuertes. AOI detecta puntos malos rápidamente con IA. Los descargadores envían adelante. Rendimientos superiores al 25 % en la línea SMT semiautomática. Funciona para bombillas A o focos. máquina tampón se mantiene par, las pantallas lejanas miran, los conjuntos automáticos cambian fácilmente, el seguimiento sigue partes para mezclar tipos LED, cambios simples, mantenimiento de reglas, aceleración en marcas grandes con espacio para formas extrañas, ajustes rápidos, controles de unión y formas de cuidado de conjuntos.
Sistema de pegado preciso
Las impresoras en la línea de montaje de bombillas LED establecen plantillas súper exactas y se ajustan a marcos para tableros de bombillas. Los cortes de cambio rápido esperan. Auto llenado/borrado mantiene lo mismo. 3D SPI parece pegar para detener el primer mal. Clave para LED controladores o luces. Requiere muchas pastas, de bajo punto de fusión para partes blandas LED. La escobilla de goma se establece para plano sobre áspero, arriba estable, abajo malo, deja que lo nuevo crezca en forma LED con el mismo bien, más rápido, poco arreglo y gran cantidad cada vez.
Velocidad de colocación de chips
Los colocadores en la línea de ensamblaje de bombillas LED utilizan la tecnología JUKI para colocar chips LED precisos y de alta velocidad en las bases de las bombillas. Maneja desde pequeños 01005 hasta grandes conductores sin parar. Las cámaras de visión guían cada lugar para lograr un turno cero. La velocidad de los cabezales de boquillas múltiples es de hasta miles por hora. Los alimentadores automáticos cambian los carretes rápidamente para trabajar sin parar. El software aprende los tipos de bombillas para una configuración rápida. Reduce los errores en conjuntos LED densos, aumenta la velocidad de la línea, admite tamaños de bombillas combinados en una sola ejecución con cambio fácil, calibración inteligente y repetición confiable para una producción diaria de bombillas de alto volumen.
Proceso de reflujo confiable
Los hornos ofrecen más de 12 zonas con flujo de aire propio para el mismo calor en la línea semiautomática SMT. El nitrógeno endurece las uniones de las bombillas o de la energía LED. Conjuntos ajustados a las necesidades. Cool mantiene seguras las tablas pequeñas. El uso posterior alcanza los 18 Kw/H. Las pantallas guardan muchos conjuntos. Debe durar LED en los hogares. Los Transportador SMT coinciden con MES para la velocidad correcta, cambios fáciles, controles sin parar en trabajos largos, pase seguro, ayuda para hacer grandes y set verdes.
Herramientas de inspección inteligentes
AOI toma fotografías de 8K rápidamente, encuentra bombillas incorrectas o con mala soldadura. La IA mejora con el trabajo. Devuelva los colocadores de conjuntos ahora. Corta mal en la línea de montaje de bombillas LED. Los gráficos muestran hacia arriba. Auto lado malo sin parar, guarda información para revisar y reparar rápidamente en muchas líneas con menos caída, buen seguimiento y suma automática.
| Requisitos de diseño de fábrica
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T Línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| PCB Transportador SMT | Transportador SMT transporta PCBs durante la fabricación. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCB con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/montador de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina de enrutamiento | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
El equipo telefónico argelino vino para realizar una prueba. Dio más de 10 PCBs y esas cosas; hicimos en vivo. Impresora automática configurada para pegar correctamente. SPI vio todo bien. RX-8 puso pequeño rápido. El RS-1R fue muy exacto. El alimentador de bandejas no rompió las cubiertas. El reflujo se mantuvo firme. AOI dijo perfecto. 5700 cortado limpio. Buena velocidad del espectáculo, equipo para teléfono/LED igual. Se adapta al uso en toda la línea semiautomática SMT. Los compradores tomaron tableros, como lisos, quieren la misma línea de ensamblaje de bombillas LED para casa con la línea semiautomática SMT para un tamaño fácil, el mismo nivel, más marca y la siguiente opción en el trabajo.
| Sistema de soporte de extremo a extremo
Los conductores dirigen la línea de montaje de bombillas LED desde el plano hasta el nuevo. Lugar de 3 días: mira, prueba, configura. De 7 a 15 días aprende: MES, hacer bombillas, verificar, mantener y proteger. IoT ve mal por venir, solución lejana. Partes rápidas desde 8 puntos. 15 años saben, hablan muchos. Aspecto del año, nuevo, mantener lo mejor por mucho tiempo LED bueno, hacer más, adaptarse a lo nuevo con pensamiento frontal, profesional y propio.
| Comentarios destacados de los usuarios
Como ayuda de 2 horas en la línea de montaje de bombillas LED. Los hornos aguantan las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Paquetes viaje seguro. Ayuda más que decir. Semiautomático SMT Las líneas grandes no son malas. Aprendizaje rápido en pantalla fácil en LED con una forma clara, obtención rápida y buena ayuda por ahora.
| Estándares de calidad cumplidos
CE dice seguro. RoHS no es nada malo. Modo establecido ISO9001. Las patentes son nuevas. Línea de montaje de bombillas LED traseras en buen estado. Todas las pruebas antes de ir a trabajar, regla, muy bien.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Tres plazas de 12.000 m². 89 funcionan, 20 hacen nuevos. 25 años ayudan a 1600 a comprar 72 terrenos. Realiza tu propia Línea Semi Automática SMT. Compruébalo todo con atención. Vender, ayudar, conservar y dar parte rápidamente en el mundo. Quiere liderar todo el valor, crear con equipo nuevo, ecológico, comprar primero y crecer.
| Guía de línea de montaje de bombillas LED
I.C.T construye una línea de ensamblaje de bombillas LED en tres fábricas y más de 22 años de habilidades SMT/DIP, con mapas de fábrica, diseños, planes de trabajadores y números de retorno de la inversión para bombillas LED. Semiautomático o totalmente automático tiene cargadores, impresoras, colocadores, hornos de reflujo, AOI, descargadores. Una persona por turno. 18Kw/H ahorra dinero. Ayuda a los fabricantes de bombillas, luces del hogar y empresas comerciales de todo el mundo. La configuración de 3 días prueba aire, potencia, escape, luces, aire a 23 ± 0,7 °C. 7-15 días muestran software, cuidado, seguridad, reparaciones. Más de 15 años de ayuda mundial. La línea semiautomática SMT agrega MES e IoT para fábricas inteligentes. Todo en uno acelera los arranques tipo bulbo, permite el crecimiento, elimina problemas para equipos nuevos o grandes en mercados ligeros cambiantes con buenos resultados, consejos profesionales, nuevas actualizaciones y victorias reales en muchos lugares.
| Características detalladas del producto
Flujo de automatización fluido
La línea de ensamblaje de bombillas LED vincula herramientas a través de MES por ahora, datos, mejores rendimientos y correcciones en los tableros de bombillas LED. Loaders se ajustan a los tamaños del controlador de bombilla. Los impresores colocan pasta guiada visualmente sobre chips o bases LED. Los placeres establecen 01005 LEDs rápidamente. El reflujo mantiene ±0,7°C para enlaces fuertes. AOI detecta puntos malos rápidamente con IA. Los descargadores envían adelante. Rendimientos superiores al 25 % en la línea SMT semiautomática. Funciona para bombillas A o focos. máquina tampón se mantiene par, las pantallas lejanas miran, los conjuntos automáticos cambian fácilmente, el seguimiento sigue partes para mezclar tipos LED, cambios simples, mantenimiento de reglas, aceleración en marcas grandes con espacio para formas extrañas, ajustes rápidos, controles de unión y formas de cuidado de conjuntos.
Sistema de pegado preciso
Las impresoras en la línea de montaje de bombillas LED establecen plantillas súper exactas y se ajustan a marcos para tableros de bombillas. Los cortes de cambio rápido esperan. Auto llenado/borrado mantiene lo mismo. 3D SPI parece pegar para detener el primer mal. Clave para LED controladores o luces. Requiere muchas pastas, de bajo punto de fusión para partes blandas LED. La escobilla de goma se establece para plano sobre áspero, arriba estable, abajo malo, deja que lo nuevo crezca en forma LED con el mismo bien, más rápido, poco arreglo y gran cantidad cada vez.
Velocidad de colocación de chips
Los colocadores en la línea de ensamblaje de bombillas LED utilizan la tecnología JUKI para colocar chips LED precisos y de alta velocidad en las bases de las bombillas. Maneja desde pequeños 01005 hasta grandes conductores sin parar. Las cámaras de visión guían cada lugar para lograr un turno cero. La velocidad de los cabezales de boquillas múltiples es de hasta miles por hora. Los alimentadores automáticos cambian los carretes rápidamente para trabajar sin parar. El software aprende los tipos de bombillas para una configuración rápida. Reduce los errores en conjuntos LED densos, aumenta la velocidad de la línea, admite tamaños de bombillas combinados en una sola ejecución con cambio fácil, calibración inteligente y repetición confiable para una producción diaria de bombillas de alto volumen.
Proceso de reflujo confiable
Los hornos ofrecen más de 12 zonas con flujo de aire propio para el mismo calor en la línea semiautomática SMT. El nitrógeno endurece las uniones de las bombillas o de la energía LED. Conjuntos ajustados a las necesidades. Cool mantiene seguras las tablas pequeñas. El uso posterior alcanza los 18 Kw/H. Las pantallas guardan muchos conjuntos. Debe durar LED en los hogares. Los Transportador SMT coinciden con MES para la velocidad correcta, cambios fáciles, controles sin parar en trabajos largos, pase seguro, ayuda para hacer grandes y set verdes.
Herramientas de inspección inteligentes
AOI toma fotografías de 8K rápidamente, encuentra bombillas incorrectas o con mala soldadura. La IA mejora con el trabajo. Devuelva los colocadores de conjuntos ahora. Corta mal en la línea de montaje de bombillas LED. Los gráficos muestran hacia arriba. Auto lado malo sin parar, guarda información para revisar y reparar rápidamente en muchas líneas con menos caída, buen seguimiento y suma automática.
| Requisitos de diseño de fábrica
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T Línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| PCB Transportador SMT | Transportador SMT transporta PCBs durante la fabricación. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCB con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/montador de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina de enrutamiento | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
El equipo telefónico argelino vino para realizar una prueba. Dio más de 10 PCBs y esas cosas; hicimos en vivo. Impresora automática configurada para pegar correctamente. SPI vio todo bien. RX-8 puso pequeño rápido. El RS-1R fue muy exacto. El alimentador de bandejas no rompió las cubiertas. El reflujo se mantuvo firme. AOI dijo perfecto. 5700 cortado limpio. Buena velocidad del espectáculo, equipo para teléfono/LED igual. Se adapta al uso en toda la línea semiautomática SMT. Los compradores tomaron tableros, como lisos, quieren la misma línea de ensamblaje de bombillas LED para casa con la línea semiautomática SMT para un tamaño fácil, el mismo nivel, más marca y la siguiente opción en el trabajo.
| Sistema de soporte de extremo a extremo
Los conductores dirigen la línea de montaje de bombillas LED desde el plano hasta el nuevo. Lugar de 3 días: mira, prueba, configura. De 7 a 15 días aprende: MES, hacer bombillas, verificar, mantener y proteger. IoT ve mal por venir, solución lejana. Partes rápidas desde 8 puntos. 15 años saben, hablan muchos. Aspecto del año, nuevo, mantener lo mejor por mucho tiempo LED bueno, hacer más, adaptarse a lo nuevo con pensamiento frontal, profesional y propio.
| Comentarios destacados de los usuarios
Como ayuda de 2 horas en la línea de montaje de bombillas LED. Los hornos aguantan las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Paquetes viaje seguro. Ayuda más que decir. Semiautomático SMT Las líneas grandes no son malas. Aprendizaje rápido en pantalla fácil en LED con una forma clara, obtención rápida y buena ayuda por ahora.
| Estándares de calidad cumplidos
CE dice seguro. RoHS no es nada malo. Modo establecido ISO9001. Las patentes son nuevas. Línea de montaje de bombillas LED traseras en buen estado. Todas las pruebas antes de ir a trabajar, regla, muy bien.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Tres plazas de 12.000 m². 89 funcionan, 20 hacen nuevos. 25 años ayudan a 1600 a comprar 72 terrenos. Realiza tu propia Línea Semi Automática SMT. Compruébalo todo con atención. Vender, ayudar, conservar y dar parte rápidamente en el mundo. Quiere liderar todo el valor, crear con equipo nuevo, ecológico, comprar primero y crecer.
